CN114453550B - 汽车车架自动铆接铆模更换装置 - Google Patents
汽车车架自动铆接铆模更换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114453550B CN114453550B CN202111348611.1A CN202111348611A CN114453550B CN 114453550 B CN114453550 B CN 114453550B CN 202111348611 A CN202111348611 A CN 202111348611A CN 114453550 B CN114453550 B CN 114453550B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riveting
- riveting die
- die
- groove
- replacement device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/30—Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/56—Reuse, recycling or recovery technologies of vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本发明公开了智能制造自动化技术领域,具体涉及汽车车架自动铆接铆模更换装置,包括车间加工室,且车间加工室的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的外侧固定安装有电动导轨组件。本发明快换上铆模或者下铆模的结构简单可靠,使用寿命长并定位准确,更换方便,以及通过紧固槽保证铆模姿态固定不变,满足铆模切换时的精准度和脱持力,提高自动切换铆模装置整体使用性能,同时通过编制机械手臂组件,能够自动的对铆钳体组件整个被铆工件过程中铆模的自动切换功能,满足不同规格铆钉铆接,以及可编程序和程序储存来切换不同规格型号的铆模,满足不同车型不同规格铆钉的铆接工作,不仅提高安全性,且工作效率得到极大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及智能制造自动化技术领域,尤其涉及汽车车架自动铆 接铆模更换装置。
背景技术
液压铆接机广泛应用于轻卡、中卡和重卡商用车车架及大型客车 与矿车车架的铆钉铆接,国内现有车架铆钉铆接大多采用人工铆接及 人工更换铆模来满足不同规格铆钉的铆接,人工更换铆模费时费工劳 动强度大,更没有安全性,极容易造成人身伤害,这种方式已不能满 足车架自动化铆接时快速更换铆模来完成不同规格铆钉铆接的需要,同时原有的铆模结构形式也不能满足自动化铆接的快换要求,针对不 同规格铆钉的铆接怎样精准快速更换铆模也没有合宜的更换装置,所 有这些都远不能满足现有商用车行业各类车架的自动化铆接需求,迫 切需要开发能依靠机械手通过可控程序自动快速切换铆模规格型号 的结构形式和更换装置,为此我们提出了汽车车架自动铆接铆模更换 装置来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了汽车车架自动铆接铆模更换 装置,以解决上述背景技术中提出人工更换铆模费时费工劳动强度 大,更没有安全性,极容易造成人身伤害,以及不能满足自动化铆接 的快换要求的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
汽车车架自动铆接铆模更换装置,包括车间加工室,且车间加工 室的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的外侧固定安装有电动导 轨组件,且电动导轨组件的下表面滑动连接有铆钳体组件,所述铆钳 体组件包括油缸活塞杆,且油缸活塞杆的内部插设以后上铆模,所述 铆钳体组件的内部插设有下铆模,且下铆模与上铆模处于相同垂直水平线上,所述上铆模与下铆模均通过卡塞柱与铆钳体组件相连接,所 述电动导轨组件的下表面固定安装有机械手臂组件,所述车间加工室 的上表面固定安装有铆模架,且铆模架的上表面固定安装有支撑板, 所述支撑板的上表面通过可拆卸式安装有安放台,且安放台的上表面开设有紧固槽,所述紧固槽的外侧固定安装有铆模感应检测装置,所 述紧固槽的侧壁上开设有凹槽,且凹槽的内部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离凹槽的一侧固定安装有卡板,所述伸缩杆的外侧套接有 弹簧,且弹簧的两端分别抵触于卡板与凹槽的外侧上。
优选的,所述卡板设置有两组,两组所述卡板呈对称设置于凹槽 的内部,两组所述卡板的外侧设置为圆的四分之一形状。
优选的,两组所述卡板的外侧均设置有弧形状。
优选的,所述紧固槽的外形设置为U型卡槽。
优选的,所述机械手臂组件处于铆模架与铆钳体组件的中间。
优选的,所述安放台设置有六组,六组所述安放台等距离设置于 支撑板的上表面。
优选的,所述上铆模与下铆模的外侧均开设有圆形槽,所述卡塞 柱的一端与圆形槽相贴合。
优选的,所述支撑板的外侧开设有滑槽,且滑槽的内部插设有移 动柱,所述移动柱的顶端固定安装于安放台的下表面,且安放台的外 侧固定安装有卡塞板,所述支撑板的上表面固定安装有固定座,且固 定座的内部插设有卡塞板。
优选的,所述滑槽的外侧边缘设置为弧形状,所述移动柱的底部 外形为球体状,所述移动柱垂直滑动于滑槽的内部。
优选的,所述固定座的内部固定安装有受力弹簧丝,且受力弹簧 丝远离固定座的一侧抵触于安放台的外侧,所述卡塞板为具有弹性功 能的塑料材质所制作而成的,所述卡塞板的左侧边缘设置为倾斜状。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明快换上铆模或者下铆模的结构简单可靠,使用寿命长并定 位准确,更换方便,以及通过紧固槽保证铆模姿态固定不变,满足铆 模切换时的精准度和脱持力,提高自动切换铆模装置整体使用性能, 同时通过编制机械手臂组件,能够自动的对铆钳体组件整个被铆工件 过程中铆模的自动切换功能,满足不同规格铆钉铆接,以及可编程序和程序储存来切换不同规格型号的铆模,满足不同车型不同规格铆钉 的铆接工作,不仅提高安全性,且工作效率得到极大的提高。
附图说明
图1为本发明的结构左视示意图;
图2为本发明的结构俯视示意图;
图3为本发明的结构正视示意图;
图4为本发明的结构后视示意图;
图5为本发明铆模架的结构右视示意图;
图6为本发明紧固槽的结构右视剖面示意图;
图7为本发明铆钳体组件的结构正视剖面示意图;
图8为本发明上铆模与下铆模的结构正视示意图;
图9为本发明固定座的结构正视剖面示意图;
图10为本发明图9中A的结构放大示意图。
图中:1、车间加工室;2、支撑架;3、电动导轨组件;4、铆钳 体组件;41、油缸活塞杆;42、上铆模;43、下铆模;44、卡塞柱; 5、机械手臂组件;6、铆模架;7、支撑板;8、安放台;9、紧固槽; 10、铆模感应检测装置;11、凹槽;12、伸缩杆;13、卡板;14、弹簧;15、滑槽;16、移动柱;17、卡塞板;18、固定座;19、受力弹 簧丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供的一种实施例:汽车车架自动铆接 铆模更换装置,包括车间加工室1,且车间加工室1的上表面固定安 装有支撑架2,支撑架2的外侧固定安装有电动导轨组件3,且电动导轨组件3的下表面滑动连接有铆钳体组件4,铆钳体组件4包括油缸活塞杆41,且油缸活塞杆41的内部插设以后上铆模42,铆钳体组 件4的内部插设有下铆模43,且下铆模43与上铆模42处于相同垂 直水平线上,上铆模42与下铆模43均通过卡塞柱44与铆钳体组件 4相连接,电动导轨组件3的下表面固定安装有机械手臂组件5,车 间加工室1的上表面固定安装有铆模架6,且铆模架6的上表面固定 安装有支撑板7,支撑板7的上表面通过可拆卸式安装有安放台8, 且安放台8的上表面开设有紧固槽9,紧固槽9的外侧固定安装有铆 模感应检测装置10,紧固槽9的侧壁上开设有凹槽11,且凹槽11的 内部固定安装有伸缩杆12,伸缩杆12远离凹槽11的一侧固定安装 有卡板13,伸缩杆12的外侧套接有弹簧14,且弹簧14的两端分别 抵触于卡板13与凹槽11的外侧上;
该装置在使用中,车架铆接时,需要切换铆钳体组件4上的上铆 模42和下铆模43时,通过机械手臂组件5的控制中心发出切换指令, 使得机械手臂组件5带动铆钳体组件4快速移动到车间加工室1相对 应的空缺位置,然后通过机械手臂组件5将卡塞柱44从铆钳体组件 4上分离出来,便可将上铆模42与下铆模43从铆钳体组件4上脱开 并放置于对应的安放台8上表面开设的紧固槽9中,在放置过程中, 使得上铆模42的外侧能够对卡板13的外侧进行挤压推动,使得卡板 13向凹槽11的内部进行移动,同时伸缩杆12与弹簧14处于缩紧状 态中,当上铆模42的外侧与紧固槽9相贴合时,使得伸缩杆12与弹 簧14的作用能够推动卡板13进行复位工作,使得卡板13能够将上 铆模42进行固定住,在通过前期植入的程序配合铆模感应检测装置10的反馈信息,使得机械手臂组件5能够从安放台8上单次的对上 铆模42或者下铆模43进行规格型号上的自动切换工作;
进一步的,卡板13设置有两组,两组卡板13呈对称设置于凹槽 11的内部,两组卡板13的外侧设置为圆的四分之一形状,使得上铆 模42或者下铆模43放置于紧固槽9的内部时,能够将其进行卡合固 定工作,并且方便后续对上铆模42或者下铆模43的取出工作;
进一步的,两组卡板13的外侧均设置有弧形状,使得上铆模42 或者下铆模43放置于紧固槽9的内部时,在上铆模42或者下铆模 43对卡板13的推动中,通过卡板13外侧开设的弧形状,以便于上 铆模42或者下铆模43对卡板13一开始的推动工作;
进一步的,紧固槽9的外形设置为U型卡槽,不仅便于上铆模 42或者下铆模43的更换工作,还具备定位准确和更换方便的作用;
进一步的,机械手臂组件5处于铆模架6与铆钳体组件4的中间, 以便于机械手臂组件5的方便操作,并提高对上铆模42或者下铆模 43的更换工作;
进一步的,安放台8设置有六组,六组安放台8等距离设置于支 撑板7的上表面,当对上铆模42或者下铆模43进行更换时,人员可 将上铆模42与下铆模43分别从六组安放台8的左右两侧进行放置工 作,不仅便于后续的取用,还能够方便人员后续的检测工作;
进一步的,上铆模42与下铆模43的外侧均开设有圆形槽,卡塞 柱44的一端与圆形槽相贴合,使得卡塞柱44能够有效的将上铆模 42与下铆模43紧固于铆钳体组件4上,并且方便机械手臂组件5对 卡塞柱44的拆卸与安装工作;
进一步的,支撑板7的外侧开设有滑槽15,且滑槽15的内部插 设有移动柱16,移动柱16的顶端固定安装于安放台8的下表面,且 安放台8的外侧固定安装有卡塞板17,支撑板7的上表面固定安装 有固定座18,且固定座18的内部插设有卡塞板17,通过该装置,使 得人员可增加对安放台8的数量进行使用,以便于对不同规格的上铆模42与下铆模43进行放置工作,在使用时,伴随着安放台8平行于 支撑板7的上表面进行移动,使得安放台8下表面固定安装的移动柱 16能够插设于滑槽15的内部并进行移动工作,同时安放台8外侧固 定安装的卡塞板17能够插设于固定座18的内部,使得卡塞板17与 固定座18为卡合连接,后续需要对安放台8进行更换时,只需要向 卡塞板17的上表面向下推动,便可将安放台8从支撑板7的上表面 进行拿取工作;
进一步的,滑槽15的外侧边缘设置为弧形状,移动柱16的底部 外形为球体状,移动柱16垂直滑动于滑槽15的内部,使得移动柱 16一开始插设于滑槽15的内部时,以便于移动柱16能够顺利且快 速的进入滑槽15的内部,同时移动柱16底部设置为球体状,以便于移动柱16更加平滑的在滑槽15中进行移动工作;
进一步的,固定座18的内部固定安装有受力弹簧丝19,且受力 弹簧丝19远离固定座18的一侧抵触于安放台8的外侧,卡塞板17 为具有弹性功能的塑料材质所制作而成的,卡塞板17的左侧边缘设 置为倾斜状,通过设置的受力弹簧丝19,不仅起到固定座18与卡塞板17之间相对的推动力,而提高的紧固性,还起到安放台8更换中, 对卡塞板17上表面向下推动中,通过受力弹簧丝19的作用,使得卡 塞板17能够自动脱离固定座18的内部,使得卡塞板17具备一定的 弯折度,以及设置的卡塞板17一侧为倾斜状,从而起到卡塞板17与 固定座18之间的卡合性连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅 仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定 要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺 序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非 排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是 还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术 人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这 些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权 利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.汽车车架自动铆接铆模更换装置,其特征在于:包括车间加工室(1),且车间加工室(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的外侧固定安装有电动导轨组件(3),且电动导轨组件(3)的下表面滑动连接有铆钳体组件(4),所述铆钳体组件(4)包括油缸活塞杆(41),且油缸活塞杆(41)的内部插设有上铆模(42),所述铆钳体组件(4)的内部插设有下铆模(43),且下铆模(43)与上铆模(42)处于相同垂直线上,所述上铆模(42)与下铆模(43)均通过卡塞柱(44)与铆钳体组件(4)相连接,所述电动导轨组件(3)的下表面固定安装有机械手臂组件(5),所述车间加工室(1)的上表面固定安装有铆模架(6),且铆模架(6)的上表面固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的上表面通过可拆卸式安装有安放台(8),且安放台(8)的上表面开设有紧固槽(9),所述紧固槽(9)的外侧固定安装有铆模感应检测装置(10),所述紧固槽(9)的侧壁上开设有凹槽(11),且凹槽(11)的内部固定安装有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)远离凹槽(11)的一侧固定安装有卡板(13),所述伸缩杆(12)的外侧套接有弹簧(14),且弹簧(14)的两端分别抵触于卡板(13)与凹槽(11)的外侧上,所述紧固槽(9)的外形设置为U型卡槽,其特征在于,所述安放台(8)设置有六组,六组所述安放台(8)等距离设置于支撑板(7)的上表面,所述支撑板(7)的外侧开设有滑槽(15),且滑槽(15)的内部插设有移动柱(16),所述移动柱(16)的顶端固定安装于安放台(8)的下表面,且安放台(8)的外侧固定安装有卡塞板(17),所述支撑板(7)的上表面固定安装有固定座(18),且固定座(18)的内部插设有所述卡塞板(17),所述固定座(18)的内部固定安装有受力弹簧丝(19),且受力弹簧丝(19)远离固定座(18)的一侧抵触于安放台(8)的外侧,所述卡塞板(17)为具有弹性功能的塑料材质所制作而成的,所述卡塞板(17)的左侧边缘设置为倾斜状。
2.根据权利要求1所述的汽车车架自动铆接铆模更换装置,其特征在于,所述卡板(13)设置有两组,两组所述卡板(13)呈对称设置于凹槽(11)的内部,两组所述卡板(13)的外侧设置为圆的四分之一形状。
3.根据权利要求2所述的汽车车架自动铆接铆模更换装置,其特征在于,两组所述卡板(13)的外侧均设置有弧形状。
4.根据权利要求1所述的汽车车架自动铆接铆模更换装置,其特征在于,所述机械手臂组件(5)处于铆模架(6)与铆钳体组件(4)的中间。
5.根据权利要求1所述的汽车车架自动铆接铆模更换装置,其特征在于,所述上铆模(42)与下铆模(43)的外侧均开设有圆形槽,所述卡塞柱(44)的一端与圆形槽相贴合。
6.根据权利要求1所述的汽车车架自动铆接铆模更换装置,其特征在于,所述滑槽(15)的外侧边缘设置为弧形状,所述移动柱(16)的底部外形为球体状,所述移动柱(16)垂直滑动于滑槽(15)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111348611.1A CN114453550B (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 汽车车架自动铆接铆模更换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111348611.1A CN114453550B (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 汽车车架自动铆接铆模更换装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114453550A CN114453550A (zh) | 2022-05-10 |
CN114453550B true CN114453550B (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=81405822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111348611.1A Active CN114453550B (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 汽车车架自动铆接铆模更换装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114453550B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011105341A1 (de) * | 2011-06-21 | 2012-12-27 | Newfrey Llc | Matrize und Magazin für ein Umformwerkzeug |
CN203245270U (zh) * | 2013-04-17 | 2013-10-23 | 合肥华骏汽车部件有限公司 | 一种能快速更换的拉索接头铆压模具 |
CN105689626A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-06-22 | 佛山市网冠金属制品有限公司 | 一种自动铆接设备 |
CN111032246A (zh) * | 2017-06-16 | 2020-04-17 | 阿特拉斯·科普柯 Ias (英国) 有限公司 | 模具更换装置 |
CN210547800U (zh) * | 2019-07-16 | 2020-05-19 | 浙江亚太机电股份有限公司 | 一种旋铆机用快换式气动铆接装置 |
CN214418794U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-10-19 | 南京布瑞锶克金属科技有限公司 | 一种五金件冲压模具用搬运装置 |
-
2021
- 2021-11-15 CN CN202111348611.1A patent/CN114453550B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011105341A1 (de) * | 2011-06-21 | 2012-12-27 | Newfrey Llc | Matrize und Magazin für ein Umformwerkzeug |
CN203245270U (zh) * | 2013-04-17 | 2013-10-23 | 合肥华骏汽车部件有限公司 | 一种能快速更换的拉索接头铆压模具 |
CN105689626A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-06-22 | 佛山市网冠金属制品有限公司 | 一种自动铆接设备 |
CN111032246A (zh) * | 2017-06-16 | 2020-04-17 | 阿特拉斯·科普柯 Ias (英国) 有限公司 | 模具更换装置 |
CN210547800U (zh) * | 2019-07-16 | 2020-05-19 | 浙江亚太机电股份有限公司 | 一种旋铆机用快换式气动铆接装置 |
CN214418794U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-10-19 | 南京布瑞锶克金属科技有限公司 | 一种五金件冲压模具用搬运装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114453550A (zh) | 2022-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203045257U (zh) | 一种轻型卡车后桥和板簧分装台 | |
CN114453550B (zh) | 汽车车架自动铆接铆模更换装置 | |
CN209773945U (zh) | 一种解锁手柄销钉装配设备 | |
CN210789935U (zh) | 高精度全自动螺钉状工件扶正装置 | |
CN205371201U (zh) | 用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装 | |
CN207858212U (zh) | 一种汽车a柱产品卡扣组装设备 | |
CN109226638B (zh) | 一种无刮伤的铁壳铆接机构 | |
CN216859725U (zh) | 自动拉铆螺母枪弹性浮动机构 | |
CN201960537U (zh) | 汽车玻璃门夹装配机 | |
CN205464161U (zh) | 汽车座框骨架后横管旋铆机 | |
CN212528415U (zh) | 一种汽车车灯下模具更换机构 | |
CN110699734B (zh) | 一种钕铁硼磁体的电泳挂具和电泳工件上料及下料装置 | |
CN216710869U (zh) | 自动取料装置 | |
CN211027713U (zh) | 一种热锻件冲孔装置 | |
CN209867797U (zh) | 一种用于工装夹具上的快速限位装置 | |
CN208390361U (zh) | 侧窗玻璃自动滑台 | |
CN211105734U (zh) | 一种用于汽车塑料配件加工的塑料热熔器 | |
CN220838781U (zh) | 一种汽车车门装饰件的卡扣安装机构 | |
CN210878421U (zh) | 一种全自动卡爪组装工装 | |
CN107010527B (zh) | 一种汽车侧围吊具 | |
CN219359368U (zh) | 一种车门防撞块分装台 | |
CN210231217U (zh) | 一种可以提高精度的折弯模具 | |
CN219930124U (zh) | 一种适用于深孔板的磁力架 | |
CN221336220U (zh) | 可夹松工件的冲孔装置 | |
CN212888622U (zh) | 金属件自动化嵌入工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |