CN114445964A - 一种智能循环水表及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能循环水表及控制方法，智能循环水表包括有：计量本体，在所述计量本体上设置有第一接口部、第二接口部、第三接口部和第四接口部，在第一接口部和第二接口部之间形成有第一水流路;在所述第三接口部和第四接口部之间形成有第二水流路;计量部件，用于分别计量第一水流路的水流量和第二水流路的水流量；控制模块，与所述计量部件通讯连接，能够根据计量部件传送的第一水流路的水流量和第二水流路的水流量值作差后获取到用户用水量。通过本发明解决了现有技术中水表在连接后导致直饮水存在有死水的问题。

Description

一种智能循环水表及控制方法

技术领域

本发明属于水表技术领域，具体涉及一种智能循环水表及其对应的控制方法。

背景技术

将深度净化的饮用水，通过管道直接供给人们饮用的水称为直饮水。当前，这套供应***在很多家庭都已逐渐普遍。小区直饮水管网多为循环管网，其主管路具有定时循环消毒杀菌的功能，管道直饮水***，重力式供水***和加压式供水***。管道直饮水重力式供水***多采用定时循环，并设置循环水泵；管道直饮水加压式供水***采用定时循环，或采用全日循环，并设置循环流量控制装置。

常规的直饮水的水表只具备单向计量功能，也正是因为该原理，在水表和用户出水端之间容易存在有积水，存在有死水，当用户接水量较少或长时间没有接水再进行接水时，则会产生接到的水为死水的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中水表在连接后存在有死水的问题，本发明提出一种新型的智能循环水表，不仅能够对用户用水量测量，而且还能够解决直饮水的死水的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种智能循环水表，包括有：

计量本体，在所述计量本体上设置有第一接口部、第二接口部、第三接口部和第四接口部，在第一接口部和第二接口部之间形成有第一水流路;在所述第三接口部和第四接口部之间形成有第二水流路;

计量部件，用于分别计量第一水流路的水流量和第二水流路的水流量；

控制模块，与所述计量部件通讯连接，能够根据计量部件传送的第一水流路的水流量和第二水流路的水流量值作差后获取到用户用水量。

在本申请的一些实施例中，所述计量本体内分割形成有第一腔体和第二腔体；

所述计量部件包括有：

第一计量部件，设置在第一腔室内；

第二计量部件，设置在第二腔室内。

在本申请的一些实施例中，

在第一腔室内设有进水管段，以及连接在所述进水管段上的进水管控制元件和所述第一计量部件，所述第一接口部、第二接口部设置在所述进水管段两端；

在所述第二腔体内设置有回水管段，连接在回水管段上的回水管控制元件以及所述第二计量部件，所述第三接口部和第四接口部设置在所述回水管段两端；

其中，所述控制模块与进水管控制元件、第一计量部件、回水管控制元件和所述第二计量部件通讯连接。

在本申请的一些实施例中，所述计量本体包括有：

基体；

盖体；

连接部件，设置在所述基体和盖体之间，与基体之间形成有密封的第二容纳腔，与盖体之间形成有第三腔体。

在本申请的一些实施例中，所述控制模块包括有：

主控器，设置在所述第三腔体内；

进水管执行控制器，位于第三腔体内且从第三腔体向下延伸后与所述进水管控制元件连接；

回水管执行控制器，位于第三腔体内且从第三腔体向下延伸后与回水管控制元件连接。

在本申请的一些实施例中，基体上设置有沿其周向布置的第一环形密封槽，在第一环形密封槽内设置有第一密封件，连接部件扣设在基体上并与基体密封连接；

在所述连接部件上设置有沿其周向布置的第二环形密封槽，在所述第二环形密封槽内设置有第二密封件，所述盖体扣设在所述连接部件上并与所述连接部件密封固定。

在本申请的一些实施例中，还包括有水流发电装置，其连接在所述进水管段上，并与所述控制模块电连接。

在本申请的一些实施例中，还包括有用以给所述控制模块供电的供电单元。

一种用于上述技术方案所述的智能循环水表的控制方法，所述控制方法包括有智能循环水表防死水控制方法，所述防死水控制方法包括有如下步骤;

主控器获取到第一计量部件的计量的用水量数值，在检测到第一计量部件在预设时间内的数值大于第一预设用水量值时，控制所述回水管控制元件处于常闭状态；

在检测到第一计量部件在预设时间内的数值小于第一预设用水量值时，控制所述回水管控制元件开启；

或者，主控器控制所述进水管控制元件、所述回水管控制元件均处于常开状态并控制所述回水管控制元件的开度小于进水管控制元件的开度。

在本申请的一些实施例中，所述控制方法还包括有：

通过主控器检测供电单元的电量，在检测到供电单元电量小于第一预设电量值时，控制所述进水管控制元件关闭；

主控器根据第一计量部件、第二计量部件差值获取到实际用水量，根据主控器中预存的水费价格获取到实际水费，并在检测到实际水费大于远程服务终端中存储的预存水费时，控制所述进水管控制元件关闭。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明提出的智能循环水表，其结构设置上包括有：控制模块、以及进水管段、第一计量部件、进水管控制元件、回水管段、第二计量部件和回水管控制元件，在使用时，将进水管段和供水管路连通，同时将进水管段的输出端连接用户终端；将回水管段连接在用户终端和回水管路上，在整个使用过程中可通过控制模块和第一计量部件通讯获取到进水管段上的用水量，在检测到第一计量部件用水量多时，则可使得回水管控制元件保持关闭，由于用水量多，水流循环流动快，则不会在进水管段上存在有积水问题；

在检测到第一计量部件的用水量较少时，可自动控制回水管控制元件打开，以使得整个水流在供水管路和回水管路之间循环，以将积存在进水管路上的死水进行循环回流，有效避免死水存在的问题产生。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中智能循环水表与供水管、回水管连接的结构示意图一；

图2为本发明实施例中智能循环水表与供水管、回水管连接的结构示意图二；

图3为本发明实施例中智能循环水表的整体结构示意图；图4为本发明实施例中智能循环水表去除盖体的结构示意图；

图5为本发明实施例中智能循环水表去除连接部件的结构示意图；

图6为 本发明实施例中智能循环水表的基体的结构示意图；

图7为本发明实施例中智能循环水表的连接部件的结构示意图；

图8为本发明实施例中智能循环水表的盖体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提出一种智能循环水表的实施例，包括有：

计量本体100，在所述计量本体100上设置有第一接口部161、第二接口部162、第三接口部163和第四接口部164，在第一接口部161和第二接口部162之间形成有第一水流路;在所述第三接口部163和第四接口部164之间形成有第二水流路;

计量部件，用于分别计量第一水流路的水流量和第二水流路的水流量；

控制模块，与所述计量部件通讯连接，能够根据计量部件传送的第一水流路的水流量和第二水流路的水流量值作差后获取到用户用水量。

计量本体100，在所述计量本体100内分割形成有相互独立第一腔室140和第二腔室150；

第一腔室140，用于和供水管700连接；

第二腔室150，用于和回水管800连接；

计量部件，用于分别计量第一水流路和第二水流路对应的水流量；

控制模块，与所述计量部件通讯连接，能够根据计量部件与供水管连接的第一水流路的水流量和第二水流路的水流量作差后获取到用户用水量。

在本申请的一些实施例中，所述计量部件包括有：

第一计量部件230，设置在第一腔室140内；

第二计量部件330，设置在第二腔室150内。

计量本体100，在所述计量本体100内形成有相互隔开的：第三腔体和容纳腔，容纳腔包括有第一腔室140和第二腔室150。

在表壳内部设置有隔断部件，通过隔断部件对应的分割形成所述第一腔室140和第二腔室150。

隔断部件在成型时可以直接和计量本体100一体成型，也可以和计量本体100分体成型，在此不做具体限制。

隔断部件可对应为隔板，其在布置时可呈竖向布置在计量本体100内，将计量本体100分别成为作用布置的第一腔室140和第二腔室150。

在本申请的一些实施例中，隔断部件还可为水平布置在计量本体100内，以将所述第一腔室140和第二腔室150分割成为上下布置的腔体。

在本申请的一些实施例中，为实现计量部件和水管之间的连接，在设置时，第一腔室140和供水管700连接；以使得从供水管700中流出的水流能够流经过第一腔室140。

第二腔室150用于和回水管800连接。

本实施例中的智能循环水表可应用于直饮水供水管网或地暖供热***中，该水表同样可以用于热水***，防止表后死水，在此不做具体限制。

在本申请的一些实施例中，所述计量本体100为表壳，其包括有：

基体110；

盖体120；

连接部件130，设置在所述基体110和盖体120之间，与基体110之间形成有密封的容纳腔，与盖体120之间形成有第三腔体。

连接部件130和基体110形状适配，在连接时，连接部件130扣设在基体110上和基体110之间密封固定后形成容纳腔。

连接部件130包括有本体部，连接在本体部一端的第一凸起台以及连接在本体部另一端的第二凸起台，第二凸起台和盖体120轮廓适配，在连接时，盖体120扣设在第二凸起台位置处并与第二凸起台之间形成第三腔体。

为实现盖体120和第二凸起台之间的密封。

在第二凸起台周向环绕设置带有第二密封槽，在第二密封槽内嵌设有第二密封件。

第二密封件为第二密封条，其可用以密封盖体120和连接部件130。

连接部件130设置在中间位置处，将计量本体100分割为上下布置的第三腔体和第二容纳腔。

控制模块，设置在第三腔体内；

在第二容纳腔体内分割形成有沿第二容纳腔体长度方向并行设置的第一腔体140以及第二腔体150；

通过分开设置的第一腔体140和第二腔体第二腔体150可将进水管段210和回水管段310进行分割布置。

具体的，在第一腔体140内进水管段210，以及连接在所述进水管段210上的进水管控制元件220和第一计量部件230；

为确保进水管段210以及第一计量部件230在第一腔体140内装配到位不会四处移动，影响整个智能循环水表的使用性能，在设置时，在第一腔体140内相应的成型有和第一计量部件230、进水管段外部轮廓形状适配的第一计量部件容纳腔和进水管段容纳腔，同时在连接部件130上也成型有和第一计量部件230和进水管段210适配的第一计量部件匹配腔和进水管段匹配腔。

在连接部件130连接固定在基体110上时，第一计量部件容纳腔和第一计量部件匹配腔匹配对接，以对第一计量部件230进行完全限位固定。

进水管段容纳腔同样和进水管道匹配腔配合和来对进水管段210进行完全的定位固定。

在第二腔体150内设置有回水管段310，连接在回水管段310上的回水管控制元件320以及第二计量部件330。

同样的，为实现回水管段310以及第二计量部件330的完全定位固定，本实施例在第二腔体150以及连接部件130上也分别相应的成型有和回水管段310、第二计量部件330形状轮廓适配的回水管段腔和第二计量部件腔，以实现对两者的锁紧定位作用。

进水管段210包括有进水入口和进水出口，在连接时，进水管段210的进水入口相应的和供水管700路连接，进水管段210的进水出口相应的和用户用水终端连接；

回水管段310包括有回水入口和回水出口，在连接时，回水入口和用户终端连接，回水出口和回水管800连接。

水流的循环流动过程为从供水管700路进入到进水管段210，然后依次经过进水管段210上的第一计量部件230，从进水管段210流出后输入到用户终端，用户终端可以为水龙头等，用以实现接水功能。

用户终端同时和回水管段310连接，水流可经过用户终端、回水管段310进入到回水管800路上回流到净化设备处进行净化。

其中，所述控制模块与进水管控制元件220、第一计量部件230、回水管控制元件320和第二计量部件330通讯连接。

在进行布置时，将其主要控制作用的控制模块布置在位于上方的第三腔体内，并将用以进水的进水管段210和用于出水的回水管段310均布置在位于其下方的容纳腔内，由于进水管段210和回水管段310可能会引入外部水源，将控制模块和进水管段210和回水管段310分别布置在不同的腔体内，可有效的避免因水流外流或外溅时溅落到控制模块上的问题产生，实现了控制模块的防水。

通过将控制模块和第一计量部件230、第二计量部件330、进水管控制元件220、回水管控制元件320通讯连接，可使得主控器600能够实时的检测并获取到第一计量部件230计量的对应的进水管段210上的流经的水量值，以及回水管段310上的第二计量部件330内的水量值。

并且，控制模块还可以发出控制信号相应的控制进水管控制元件220、回水管控制元件320以对进水管段210和回水管段310的通断进行相应的控制。

本实施例中智能循环水表的用户实际的用水量值对应为：第一计量部件230的水量值和第二计量部件330的水量值之差。

在本申请的一些实施例中，

第一计量部件230、第二计量部件330在设置时，可直接选用现有的水流量计量装置，如超声波计量器、容积式计量器、电磁式计量器、旋翼式计量器等，在此不做赘述，只要能够用于对水流流量进行计量的其它类型的计量器均属于本申请的保护范围。

为减少第一计量部件230和第二计量部件330对计量本体100内部空间的占用，使得整个计量本体100整体体积较小，在设置时，可将第一计量部件230和第二计量部件330纵向布置在第一腔体140和第二腔体第二腔体150内。

当然，第一计量部件230和第二计量部件330也可以横向布置在第一腔体140和第二腔体150内，在此不做具体限制。

在本申请的一些实施例中，所述控制模块包括有：

主控器600，设置在所述第三腔体内；

进水管执行控制器620，位于第三腔体内且从第三腔体向下延伸后与所述进水管控制元件220连接；

回水管执行控制器630，位于第三腔体内且从第三腔体向下延伸后与回水管控制元件320连接。

为使得进水管控制元件220能够与进水执行控制器620相互连接，回水管控制元件320与回水管执行控制器630相连接。在连接部件130上相应的设置有用以避让进水管控制元件220和进水管执行控制器620 的第一避让孔，以及用以避让回水管控制元件320和回水管执行控制器630的第二避让孔。

通过进水管执行控制器620 可用以控制进水管控制元件220动作，其和主控器600通讯连接，能够接收到主控器600信号后动作。

通过回水管执行控制器630可用以控制回水管控制元件320动作，其和主控器600通讯连接，同样在接收到主控器600信号后动作。

在本申请的一些实施例中，基体110上设置有沿其周向布置的第一环形密封槽111，在第一环形密封槽111内设置有第一密封件，连接部件130扣设在基体110上并与基体110密封连接，第一密封件可以为第一密封条，其可用以密封基体110和连接部件130，以对第二容纳腔密封。

在连接部件130和表盒盖体之间设有第二密封件，在连接部件130和表盒基体之间设有第一密封件，通过设置多层密封的方式使得整个水表的密封性能好。

在本申请的一些实施例中，还包括有水流发电装置，其连接在所述进水管段210上，并与所述控制模块电连接。

水流发电装置可直接采用现有技术中已有的叶轮发电结构即可，在此不做具体限制。其可在水流流经过其内部时即可进行发电，通过水流发电装置产生的电能可直接用于给控制模块供电。

在一些实施例中，还在计量本体100内单独设置用以给控制模块供电的供电单元。

供电单元可以为现有的供电电池或充电接口结构，均可，在此不做赘述。

在本申请的一些实施例中，所述进水管控制元件220为进水电动阀，所述回水管控制元件320为回水电动阀。

在本申请的一些实施例中，还包括与显示面板，其与所述控制模块电连接。

在盖体120上与主控器600位置对应处设置有安装口，在安装口处可安装透明显示壳，以将显示面板显示的第一计量部件230、第二计量部件330上的用水量数值等相关信息直观的显示出来。

本发明还提出一种用于上述实施例中的所述的智能循环水表的控制方法，所述控制方法包括有智能循环水表防死水控制方法，所述防死水控制方法包括有如下步骤;

主控器600获取到第一计量部件230的计量的用水量数值，在检测到第一计量部件230在预设时间内的数值大于第一预设用水量值时，控制所述回水管控制元件320处于常闭状态；

在检测到第一计量部件230在预设时间内的数值小于第一预设用水量值时，控制所述回水管控制元件320开启；

在使用时，控制进水管控制元件220保持常开状态，当用户用水时，从供水管700流入的水流会直接进入到进水管段210然后通过第一计量部件230，第一计量部件230会计量流过的用水量，当用户用水量较多时，水流循环流动快，直接被用户终端使用，水流则不会存在有积水问题，此时，则可控制回水管控制元件320保持关闭状态即可，无需开启进行循环；

判断用户用水量的多少主要看第一计量部件230的数值是否大于第一预设用水量值，当在预设时间内，其大于第一预设用水量值时则代表用户用水多，此时可无需开启回水管控制元件320，用户用水量大则水流被用户终端接走，不会存在有积水以及死水的问题；

但当用户用水量较少时，则会容易在进水管段210中存在有死水以及积水的问题，即检测到第一计量部件230值小于第一预设用水量值时，则控制回水管控制元件320开启，此时，使得供水管700和回水管800构成的整个水路开始循环，水流循环将积存在进水管段210中的积水循环到主回水以将积存的死水带走，以避免用户接到的水存在有死水的问题产生，有效的解决了积水死水问题的产生。

或者，主控器600控制所述进水管控制元件220、所述回水管控制元件320均处于常开状态并控制所述回水管控制元件320的开度小于进水管控制元件220的开度。

为防止在使用时，在进水管段210中存在有积水问题，在使用时，可通过主控器600控制进水管控制元件220、回水管控制元件320均处于开启状态，并且使得回水管控制元件320保持在较小的开度处，使得水流始终处于循环流动的状态，以保证在进水管段210中不会存在有积水，保证了用户接出的水不会为死水。

在本申请的一些实施例中，所述控制方法还包括有：

通过主控器600检测供电单元的电量，在检测到供电单元电量小于第一预设电量值时，控制所述进水管控制元件220关闭；

这样则可保证在供电单元电量不足时，由于进水管控制元件220一直开启，无法对用水量计算的问题产生。

主控器600根据第一计量部件230、第二计量部件330之差值获取到用户实际用水量，并根据主控器600中预存的水费价格获取到实际水费，在检测到实际水费大于远程服务终端中存储的预存水费时，控制所述进水管控制元件220关闭。

本实施例中主控器600中可内置有无线通讯模块，如WIFI模块或者蓝牙模块，以和远程服务终端通讯连接，能够获取到远程服务终端中存储的水表的预存水费，在主控器600检测到预存水费少于用户的实际水费时，会进行自动停水。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种智能循环水表，其特征在于，包括有：

计量本体，在所述计量本体上设置有第一接口部、第二接口部、第三接口部和第四接口部，在第一接口部和第二接口部之间形成有第一水流路;在所述第三接口部和第四接口部之间形成有第二水流路;

计量部件，用于分别计量第一水流路的水流量和第二水流路的水流量；

控制模块，与所述计量部件通讯连接，能够根据计量部件传送的第一水流路的水流量和第二水流路的水流量值作差后获取到用户用水量。

2.根据权利要求1所述的智能循环水表，其特征在于，所述计量本体内分割形成有第一腔体和第二腔体；

所述计量部件包括有：

第一计量部件，设置在第一腔室内；

第二计量部件，设置在第二腔室内。

3.根据权利要求2所述的智能循环水表，其特征在于，

在第一腔室内设有进水管段，以及连接在所述进水管段上的进水管控制元件和所述第一计量部件，所述第一接口部、第二接口部设置在所述进水管段两端；

在所述第二腔体内设置有回水管段，连接在回水管段上的回水管控制元件以及所述第二计量部件，所述第三接口部和第四接口部设置在所述回水管段两端；

其中，所述控制模块与进水管控制元件、第一计量部件、回水管控制元件和所述第二计量部件通讯连接。

4.根据权利要求1所述智能循环水表，其特征在于，所述计量本体包括有：

基体；

盖体；

连接部件，设置在所述基体和盖体之间，与基体之间形成有密封的第二容纳腔，与盖体之间形成有第三腔体。

5.根据权利要求1所述智能循环水表，其特征在于，所述控制模块包括有：

主控器，设置在所述第三腔体内；

进水管执行控制器，位于第三腔体内且从第三腔体向下延伸后与所述进水管控制元件连接；

回水管执行控制器，位于第三腔体内且从第三腔体向下延伸后与回水管控制元件连接。

6.根据权利要求4所述智能循环水表，其特征在于，基体上设置有沿其周向布置的第一环形密封槽，在第一环形密封槽内设置有第一密封件，连接部件扣设在基体上并与基体密封连接；

在所述连接部件上设置有沿其周向布置的第二环形密封槽，在所述第二环形密封槽内设置有第二密封件，所述盖体扣设在所述连接部件上并与所述连接部件密封固定。

7.根据权利要求1所述智能循环水表，其特征在于，还包括有水流发电装置，其连接在所述进水管段上，并与所述控制模块电连接。

8.根据权利要求1所述智能循环水表，其特征在于，还包括有用以给所述控制模块供电的供电单元。

9.一种用于权利要求1-8任一项所述的智能循环水表的控制方法，所述控制方法包括有智能循环水表防死水控制方法，所述防死水控制方法包括有如下步骤;

主控器获取到第一计量部件的计量的用水量数值，在检测到第一计量部件在预设时间内的数值大于第一预设用水量值时，控制所述回水管控制元件处于常闭状态；

在检测到第一计量部件在预设时间内的数值小于第一预设用水量值时，控制所述回水管控制元件开启；

或者，主控器控制所述进水管控制元件、所述回水管控制元件均处于常开状态并控制所述回水管控制元件的开度小于进水管控制元件的开度。

10.根据权利要求9所述的智能循环水表控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括有：

通过主控器检测供电单元的电量，在检测到供电单元电量小于第一预设电量值时，控制所述进水管控制元件关闭；

主控器根据第一计量部件、第二计量部件差值获取到实际用水量，根据主控器中预存的水费价格获取到实际水费，并在检测到实际水费大于远程服务终端中存储的预存水费时，控制所述进水管控制元件关闭。

Images