CN114437455A - 一种低voc的pp材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低VOC的PP材料及其制备方法，由以下重量份数的原料配制而成：PP树脂75‑95份，萃取剂0.2‑0.5份，吸附剂0.3‑0.5份，增韧剂0.2‑1.2份，热稳定剂0.3‑0.6份，抗氧剂0.2‑0.6份，玻璃纤维5‑10份，滑石粉1‑2份，抗静电剂0.2‑0.6份，相容剂0.4‑1.5份，阻燃剂0.3‑0.9份，增韧剂包括苯甲醛和氨基硅油，且所述苯甲醛和氨基硅油的比例为7∶1，增韧剂的反应温度为50‑75摄氏度，所述苯甲醛还包括有活性稀释剂，所述活动稀释剂的含量与氨基硅油一致。本发明提出一种低VOC的PP材料具有化学性质稳定，且耐磨性性好，加入玻璃纤维对PP进行改性。该PP材料抗冲击特性较好。且该PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，方便人们更好的进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及PP材料领域，特别涉及一种低VOC的PP材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯(Polypropylene，简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高 的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛 的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
中国作为全球最大的聚丙烯需求市场，吸引了国际石化巨头的目光。从 以上的分析不难看出，欧美日等企业凭借强大的科研及技术实力，牢牢占据 进口聚丙烯产品的高端领域；中东各国则依靠其强大的成本优势，大有后来 居上之势；另外，与传统的舶来贸易不同，近年来沙特在天津、福建的两个 合资项目已投产、科威特在湛江的合资项目也已奠基；阿联酋在广州南沙的 原料封装工厂已于去年投产，更是加速了进口聚丙烯对国内市场的渗透。对 国内聚丙烯企业而言，需要尽快进行产业升级，开发有技术含量、性能特别 的差异化产品，同时通过服务了解客户差异化需求，并发现新的需求，还要 与下游的大型工厂建立长期战略合作关系，以便应对未来的挑战。现有的PP 材料还不能够很好的适用于使用者，因此提供一种低VOC的PP材料及其制备方 法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低VOC的PP材料及其制备方法，以解决上 述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低VOC的PP材料及 其制备方法，包括以下步骤：由以下重量份数的原料配制而成：PP树脂75-95 份，萃取剂0.2-0.5份，吸附剂0.3-0.5份，增韧剂0.2-1.2份，热稳定剂0.3-0.6 份，抗氧剂0.2-0.6份，玻璃纤维5-10份，滑石粉1-2份，抗静电剂0.2-0.6 份，相容剂0.4-1.5份，阻燃剂0.3-0.9份。
优选的，增韧剂包括苯甲醛和氨基硅油，且所述苯甲醛和氨基硅油的比 例为7∶1，增韧剂的反应温度为50-75摄氏度，所述苯甲醛还包括有活性稀 释剂，所述活动稀释剂的含量与氨基硅油一致。
优选的，所述热稳定剂在进行添加时，置于原料最后，且添加后，进行 原料的搅拌，在进行搅拌时，利用高速混合机进行混合，电机的转速为280-320 转每分钟。
优选的，所述阻燃剂为有机磷氮阻燃剂，且该阻燃剂不含卤素，所述阻 燃剂中添加有有机磷酸。
一种低VOC的PP材料制备方法，包括以下方法：按照配方取得各组成 分，然后按照比例进行称量，称量后进行混合搅拌，搅拌混合后，加入到挤 出机中，挤出机挤出后进行冷却，切粒，筛分和干燥。
优选的，搅拌的时候为30-60分钟，且搅拌温度为60-75摄氏度。
优选的，挤出机的挤出温度为200-230摄氏度。
本发明的技术效果和优点：本申请的一种低VOC的PP材料具有化学性 质稳定，且耐磨性性好，加入玻璃纤维对PP进行改性。该PP材料抗冲击特 性较好。且该PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，方 便人们更好的进行使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种低VOC的PP材料及其制备方法：由以下重量份数的 原料配制而成：PP树脂75-95份，萃取剂0.2-0.5份，吸附剂0.3-0.5份，增 韧剂0.2-1.2份，热稳定剂0.3-0.6份，抗氧剂0.2-0.6份，玻璃纤维5-10份， 滑石粉1-2份，抗静电剂0.2-0.6份，相容剂0.4-1.5份，阻燃剂0.3-0.9份。
增韧剂包括苯甲醛和氨基硅油，且所述苯甲醛和氨基硅油的比例为7∶1， 增韧剂的反应温度为50-75摄氏度，所述苯甲醛还包括有活性稀释剂，所述活 动稀释剂的含量与氨基硅油一致。
所述热稳定剂在进行添加时，置于原料最后，且添加后，进行原料的搅 拌，在进行搅拌时，利用高速混合机进行混合，电机的转速为280-320转每分 钟，所述阻燃剂为有机磷氮阻燃剂，且该阻燃剂不含卤素，所述阻燃剂中添 加有有机磷酸。
一种低VOC的PP材料制备方法，包括以下方法：按照配方取得各组成 分，然后按照比例进行称量，称量后进行混合搅拌，搅拌混合后，加入到挤 出机中，挤出机挤出后进行冷却，切粒，筛分和干燥，搅拌的时候为30-60 分钟，且搅拌温度为60-75摄氏度，挤出机的挤出温度为200-230摄氏度。
具有化学性质稳定，且耐磨性性好，加入玻璃纤维对PP进行改性。该 PP材料抗冲击特性较好。且该PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀 性、抗溶解性，方便人们更好的进行使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限 制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的 技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的 任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安 装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连 接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接； 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连 通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体 情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的记 载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (7)
1.一种低VOC的PP材料，其特征在于：由以下重量份数的原料配制而成：PP树脂75-95份，萃取剂0.2-0.5份，吸附剂0.3-0.5份，增韧剂0.2-1.2份，热稳定剂0.3-0.6份，抗氧剂0.2-0.6份，玻璃纤维5-10份，滑石粉1-2份，抗静电剂0.2-0.6份，相容剂0.4-1.5份，阻燃剂0.3-0.9份。
2.根据权利要求1所述的一种低VOC的PP材料及其制备方法，其特征在于：增韧剂包括苯甲醛和氨基硅油，且所述苯甲醛和氨基硅油的比例为7：1，增韧剂的反应温度为50-75摄氏度，所述苯甲醛还包括有活性稀释剂，所述活动稀释剂的含量与氨基硅油一致。
3.根据权利要求1所述的一种低VOC的PP材料及其制备方法，其特征在于：所述热稳定剂在进行添加时，置于原料最后，且添加后，进行原料的搅拌，在进行搅拌时，利用高速混合机进行混合，电机的转速为280-320转每分钟。
4.根据权利要求1所述的一种低VOC的PP材料及其制备方法，其特征在于：所述阻燃剂为有机磷氮阻燃剂，且该阻燃剂不含卤素，所述阻燃剂中添加有有机磷酸。
5.一种低VOC的PP材料制备方法，其特征在于：包括以下方法：按照配方取得各组成分，然后按照比例进行称量，称量后进行混合搅拌，搅拌混合后，加入到挤出机中，挤出机挤出后进行冷却，切粒，筛分和干燥。
6.根据权利要求5所述的一种低VOC的PP材料制备方法，其特征在于：搅拌的时候为30-60分钟，且搅拌温度为60-75摄氏度。
7.根据权利要求5所述的一种低VOC的PP材料制备方法，其特征在于：挤出机的挤出温度为200-230摄氏度。
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