CN114434401A - 一种用于自动化流水线的设备维修平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及流水线生产加工辅助设备技术领域，公开了一种用于自动化流水线的设备维修平台，包括流水线输送带、支撑架、转动杆、维修台；所述流水线输送带两端的转动杆中部之间转动套装有一组横向的滑杆，滑杆上滑动连接有一组滑块，滑块的前侧面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的末端固定安装有置于流水线输送带前侧外部的竖直的台板，所述台板的顶部后侧通过转动轴转动连接有一组维修台，维修台的左右两侧分别设置有用于待维修设备进入的升降机构和用于将维修完成后的设备输出的滑料板，所述滑料板的右侧设置为倾斜结构且底部置于流水线输送带的上表面。

Description

一种用于自动化流水线的设备维修平台

技术领域

本发明涉及流水线生产加工辅助设备技术领域，具体是一种用于自动化流水线的设备维修平台。

背景技术

为了实现产品的自动化或者半自动化生产，不仅需要生产设备，还需要许多不同功能的检测设备。因此，往往会面临如何实现生产设备和检测设备之间或者不同功能的检测设备之间的衔接问题。这些设备在使用的过程中，难免会发生各种故障，因此需要通过相应的维修设备对其进行维修，由于设备种类的繁多，也为了提高维修的效率，往往会设置一种维修平台，该种平台上设置多种维修以及更换设备，便于对不同的生产设备进行处理。

维修设备一般都是将其固定在某一位置，然后通过将待维修的生产部件拿到其上进行维修，当生产车间较小或者维修的设备数量不多时，可以起到很好的作用，但是对于一些生产车间较大的，或者拥有者较长流水线的车间来说，显然并不能达到较高工作效率，特别是一些较长的流水生产线，工作的设备较多，因此需要维修的部件也自然增多，因此需要针对自动化流水线设计一种维修平台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于自动化流水线的设备维修平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于自动化流水线的设备维修平台，包括流水线输送带、支撑架、转动杆、维修台；流水线输送带的左右两端通过转动杆转动连接，转动杆的前后两端向下通过支撑架固定支撑，可通过多组流水线输送带相互连接形成成型的自动化流水线，因此本技术方案通过在其中的一组流水线输送带中设置相应的维修平台，进行详细的介绍。所述流水线输送带两端的转动杆中部之间转动套装有一组横向的滑杆，滑杆上滑动连接有一组滑块，滑块的前侧面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的末端固定安装有置于流水线输送带前侧外部的竖直的台板，通过伸缩杆的伸缩，从而调整台板距离流水线输送带前侧面的距离。

所述台板的顶部后侧通过转动轴转动连接有一组维修台，转动轴的左端转动连接有一组固定在台板左侧壁上的旋转电机，位于转动轴下侧的台板的后侧面向内开设有便于维修台向下摆动入内的台槽，通过台槽用于存放停止使用时的维修台。所述维修台的顶部转动连接有一组工具板，工具板下侧的维修台的内顶部向下开设有板槽，所述工具板的前侧面固定设置有用于维修的各种部件，通过将待维修的部件转移到板槽上，然后利用工具板内侧上的部件进行操作，从而进行快速的维修。维修台的左右两侧分别设置有用于待维修设备进入的升降机构和用于将维修完成后的设备输出的滑料板，所述滑料板和升降机构的顶部均设置有直线段且挂载在维修台的左右侧顶部，所述滑料板的右侧设置为倾斜结构且底部置于流水线输送带的上表面，通过滑料板便于将维修台上维修完成的设备快速的转移到流水线输送带上进行输送。

作为本发明进一步的方案：工具板的后侧壁中部固定安装有便于开合工具板转动的。

作为本发明进一步的方案：位于滑料板和升降机构顶部的直线段底部向下固定连接有竖直的卡块，卡块向下***式连接到开设在维修台左右顶部的卡槽中，通过卡块与卡槽的连接，便于将滑料板和升降机构稳定的可拆卸式的连接在维修台的左右两侧。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构的左侧底部设置有竖直的结构且外侧移动式连接有一组升降板，所述升降板的内端通过连接杆固定连接有一组设置在升降机构内部的螺母，螺母滑动连接在固定转动连接在升降机构内中部的一组竖直的丝杠上，丝杠的底部通过轴承转动连接在升降机构的内底部，丝杠的顶部转动连接有一组固定在升降机构内顶部的伺服电机，通过控制伺服电机的转向，从而驱动丝杠旋转，进而控制升降板的升降，实现自动的化的将移动过程中的流水线输送带上的待维修的设备转移到升降板上，然后运输至维修台上进行维修。

作为本发明进一步的方案：升降板的外端部设置有倾斜状，便于流水线输送带上的部件进入到升降板上。

作为本发明再进一步的方案：为了便于稳定的控制台板的左右位置，通过在滑块右侧的滑杆上套装有一组套环，套环的内部前侧设置有一组弧形结构的止块，止块的前侧中部向外活动穿过套环固定连接有一组紧固螺杆，紧固螺杆的末端螺纹穿过台板向外固定安装有一组转柄，通过转柄控制紧固螺杆的长短，从而电动止块接触滑杆，进而控制滑块的移动，由于伸缩杆的伸缩会受到紧固螺杆的限制，因此当伸缩杆在调整台板的前后距离时，需要同时调整紧固螺杆的长度。所述止块的外侧面固定安装有凸起，用于提高止块与滑杆接触时的摩擦力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在流水线输送带的中部设置可进行左右和前后位置调整的台板，然后在台板的内侧设置转动的维修台，然后在维修台的顶部设置用于维修文件的角度可调整的工具板，并且在维修台的左右两侧通过可拆卸连接的滑料板和升降机构，实现对流水线输送带上的部件在维修台上的输入与输出，从而快速的对自动化流水线上的故障设备进行就近维修，确保及时解决，降低生产的损失；通过将维修台可转动至台槽中，以及将工具板可摆动至板槽中，滑料板和升降机构与维修台进行可拆卸式连接，便于根据需要进行伸展使用以及停止时进行收缩存放，从而降低空间的占用。

附图说明

图1为一种用于自动化流水线的设备维修平台的外部立体结构示意图。

图2为一种用于自动化流水线的设备维修平台的俯视结构示意图。

图3为一种用于自动化流水线的设备维修平台后视的结构示意图。

图4为图1中A1的放大结构示意图。

图5为图4的右视内部结构示意图。

图6为一种用于自动化流水线的设备维修平台中升降机构的内部结构示意图。

其中：流水线输送带10，支撑架11，转动杆12，滑杆13，伸缩杆14，台板15，台槽16，维修台17，工作板18，板槽19，滑料板20，升降机构21，卡块22，卡槽23，丝杠24，伺服电机25，螺母26，升降板27，套环28，紧固螺杆29，转柄30，止块31。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1、2、3、6，一种用于自动化流水线的设备维修平台，包括流水线输送带10、支撑架11、转动杆12、维修台17；流水线输送带10的左右两端通过转动杆12转动连接，转动杆12的前后两端向下通过支撑架11固定支撑，可通过多组流水线输送带10相互连接形成成型的自动化流水线，因此本技术方案通过在其中的一组流水线输送带10中设置相应的维修平台，进行详细的介绍。所述流水线输送带10两端的转动杆12中部之间转动套装有一组横向的滑杆13，滑杆13上滑动连接有一组滑块，滑块的前侧面固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的末端固定安装有置于流水线输送带10前侧外部的竖直的台板15，通过伸缩杆14的伸缩，从而调整台板15距离流水线输送带10前侧面的距离。

所述台板15的顶部后侧通过转动轴转动连接有一组维修台17，转动轴的左端转动连接有一组固定在台板15左侧壁上的旋转电机，位于转动轴下侧的台板15的后侧面向内开设有便于维修台17向下摆动入内的台槽16，通过台槽16用于存放停止使用时的维修台17。所述维修台17的顶部转动连接有一组工具板18，工具板18下侧的维修台17的内顶部向下开设有板槽19，工具板18的后侧壁中部固定安装有便于开合工具板18转动的32，所述工具板18的前侧面固定设置有用于维修的各种部件，通过将待维修的部件转移到板槽19上，然后利用工具板18内侧上的部件进行操作，从而进行快速的维修。维修台17的左右两侧分别设置有用于待维修设备进入的升降机构21和用于将维修完成后的设备输出的滑料板20，所述滑料板20和升降机构21的顶部均设置有直线段且挂载在维修台17的左右侧顶部，位于滑料板20和升降机构21顶部的直线段底部向下固定连接有竖直的卡块22，卡块22向下***式连接到开设在维修台17左右顶部的卡槽23中，通过卡块22与卡槽23的连接，便于将滑料板20和升降机构21稳定的可拆卸式的连接在维修台17的左右两侧。所述滑料板20的右侧设置为倾斜结构且底部置于流水线输送带10的上表面，通过滑料板20便于将维修台17上维修完成的设备快速的转移到流水线输送带10上进行输送。所述升降机构21的左侧底部设置有竖直的结构且外侧移动式连接有一组升降板27，升降板27的外端部设置有倾斜状，便于流水线输送带10上的部件进入到升降板27上。所述升降板27的内端通过连接杆固定连接有一组设置在升降机构21内部的螺母26，螺母26滑动连接在固定转动连接在升降机构21内中部的一组竖直的丝杠24上，丝杠24的底部通过轴承转动连接在升降机构21的内底部，丝杠24的顶部转动连接有一组固定在升降机构21内顶部的伺服电机25，通过控制伺服电机25的转向，从而驱动丝杠24旋转，进而控制升降板27的升降，实现自动的化的将移动过程中的流水线输送带10上的待维修的设备转移到升降板27上，然后运输至维修台17上进行维修。

实施例二

参阅图4、5，在实施例一的基础上，为了便于稳定的控制台板15的左右位置，通过在滑块右侧的滑杆13上套装有一组套环28，套环28的内部前侧设置有一组弧形结构的止块31，止块31的前侧中部向外活动穿过套环28固定连接有一组紧固螺杆29，紧固螺杆29的末端螺纹穿过台板15向外固定安装有一组转柄30，通过转柄30控制紧固螺杆29的长短，从而电动止块31接触滑杆13，进而控制滑块的移动，由于伸缩杆14的伸缩会受到紧固螺杆29的限制，因此当伸缩杆14在调整台板15的前后距离时，需要同时调整紧固螺杆29的长度。所述止块31的外侧面固定安装有凸起，用于提高止块31与滑杆13接触时的摩擦力。

本发明的工作原理是：使用时，首先根据所要放置的位置，通过滑动滑块在滑杆13上移动，然后通过伸缩杆14和紧固螺杆29调整台板15距离流水线输送带10前侧的位置以及将其固定，然后将维修台17从台槽16中向外转动至水平角度，然后将工具板18向上摆动至便于使用工具板18上工具的角度，然后通过将滑料板20和升降机构21分别通过卡块22和卡槽23固定在维修台17的左右两侧，然后利用升降板27在伺服电机25控制器升降的方式，将在流水线输送带10上移动过程中的待维修的设备转移到升降板27上，然后通过工作人员将其放置到板槽19中，然后通过工具板18上的工具进行维修，然后维修完成后的设备通过滑料板20向下自动滑入到流水线输送带10上，向后转移位置便于。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于自动化流水线的设备维修平台，包括流水线输送带(10)、支撑架(11)、转动杆(12)、维修台(17)；流水线输送带(10)的左右两端通过转动杆(12)转动连接，转动杆(12)的前后两端向下通过支撑架(11)固定支撑，其特征在于，所述流水线输送带(10)两端的转动杆(12)中部之间转动套装有一组横向的滑杆(13)，滑杆(13)上滑动连接有一组滑块，滑块的前侧面固定连接有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)的末端固定安装有置于流水线输送带(10)前侧外部的竖直的台板(15)，所述台板(15)的顶部后侧通过转动轴转动连接有一组维修台(17)，转动轴的左端转动连接有一组固定在台板(15)左侧壁上的旋转电机，位于转动轴下侧的台板(15)的后侧面向内开设有便于维修台(17)向下摆动入内的台槽(16)，所述维修台(17)的顶部转动连接有一组工具板(18)，工具板(18)下侧的维修台(17)的内顶部向下开设有板槽(19)，维修台(17)的左右两侧分别设置有用于待维修设备进入的升降机构(21)和用于将维修完成后的设备输出的滑料板(20)，所述滑料板(20)和升降机构(21)的顶部均设置有直线段且挂载在维修台(17)的左右侧顶部，所述滑料板(20)的右侧设置为倾斜结构且底部置于流水线输送带(10)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化流水线的设备维修平台，其特征在于，工具板(18)的后侧壁中部固定安装有便于开合工具板(18)转动的(32)。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动化流水线的设备维修平台，其特征在于，位于滑料板(20)和升降机构(21)顶部的直线段底部向下固定连接有竖直的卡块(22)，卡块(22)向下***式连接到开设在维修台(17)左右顶部的卡槽(23)中。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动化流水线的设备维修平台，其特征在于，所述升降机构(21)的左侧底部设置有竖直的结构且外侧移动式连接有一组升降板(27)，所述升降板(27)的内端通过连接杆固定连接有一组设置在升降机构(21)内部的螺母(26)，螺母(26)滑动连接在固定转动连接在升降机构(21)内中部的一组竖直的丝杠(24)上，丝杠(24)的底部通过轴承转动连接在升降机构(21)的内底部，丝杠(24)的顶部转动连接有一组固定在升降机构(21)内顶部的伺服电机(25)。

5.根据权利要求4所述的一种用于自动化流水线的设备维修平台，其特征在于，升降板(27)的外端部设置有倾斜状。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于自动化流水线的设备维修平台，其特征在于，所述滑块右侧的滑杆(13)上套装有一组套环(28)，套环(28)的内部前侧设置有一组弧形结构的止块(31)，止块(31)的前侧中部向外活动穿过套环(28)固定连接有一组紧固螺杆(29)，紧固螺杆(29)的末端螺纹穿过台板(15)向外固定安装有一组转柄(30)。

7.根据权利要求6所述的一种用于自动化流水线的设备维修平台，其特征在于，所述止块(31)的外侧面固定安装有凸起。

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