CN114434373A - 一种可在垂直方向作业的开口扳手装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,属于扳手技术领域,包括安装盒和设置在安装盒前端的开口扳手本体,安装盒内设置有相互啮合的齿条和齿轮,且齿条沿安装盒长度方向设置,安装盒前端还设置有沿长度方向贯穿安装盒的移动滑槽;开口扳手本体沿长度方向设置有导向通槽,导向通槽内活动设置有转动杆,转动杆一端依次穿过导向通槽和移动滑槽后向外延伸设置,转动杆另一端伸出导向通槽后端部设置有挡板,挡板直径大于导向通槽的宽度。本发明施力方便,调节高效,能够有效地在另外一个作业面完成对结构狭窄区域螺帽的松紧。

Description

一种可在垂直方向作业的开口扳手装置
技术领域
本发明涉及一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,属于扳手技术领域。
背景技术
目前有些设备的支架或连接处的螺帽,由于设计的结构问题,长柄扳手无法伸入结构狭窄的螺帽平面对螺帽进行松紧,由于与螺帽连接的螺栓顶部有其他设备挡住,也无法使用梅花扳手套入螺栓对螺帽进行松紧;或是螺帽处于洞中,扳手在卡住螺帽后无法在洞中横向施力。在当下的技术条件下,只能拆除螺栓上部的设备,以及拆除长柄扳手水平作业面上的设备。
在拆除附近相应设备的情况下不但加长了作业时间,在拆除相应设备也可能会导致因拆除作业过程复杂,严重时会造成设备漏气漏油,牵扯面极大。
公开号为CN214323177U的中国实用新型专利中公开的供一种可防跟转扳手机构,包括连接头、连接杆和手柄,连接头上设置有连接部,连接部可与螺母套筒连接;连接杆的一端与连接头固定连接,连接杆的另一端设置有第一卡接部;手柄上设置有第二卡接部,第二卡接部可与第一卡接部相卡接,使手柄与连接杆之间呈预设角度,转动手柄时,带动连接杆转动。
上述参考例方便在狭窄空间调节螺母的松紧,其连接部连接螺母套筒对螺母进行拆卸或拧紧,但是在实际操作过程中,一些位置上的螺母无法套入螺母套筒,故无法实现螺母的拆卸,因此急需进行改进。
发明内容
为了克服现有的长柄扳手无法对狭窄区域内螺母进行松紧、部分区域无法使用螺母套筒进行螺母地松紧等的缺点,本发明设计了一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,其施力方便,调节高效,能够有效地在另外一个作业面完成对结构狭窄区域螺帽的松紧。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,包括安装盒和设置在安装盒前端的开口扳手本体,安装盒内设置有相互啮合的齿条和齿轮,且齿条沿安装盒长度方向设置,安装盒前端还设置有沿长度方向贯穿安装盒的移动滑槽;开口扳手本体沿长度方向设置有导向通槽,导向通槽内活动设置有转动杆,转动杆一端依次穿过导向通槽和移动滑槽后向外延伸设置,转动杆另一端伸出导向通槽后端部设置有挡板,挡板直径大于导向通槽的宽度。
进一步地,转动杆内部设置有空腔,转动杆侧面沿周向设置有若干个与空腔连通的弧形滑孔,各弧形滑孔内均滑动卡接有扇形夹板;空腔内还设置有磁性推块,磁性推块呈靠近挡板一侧的直径逐渐减小的圆台结构设置,各扇形夹板内端均通过磁力贴合磁性推块的侧壁设置;磁性推块远离挡板的一端还固定连接有推杆,推杆自由端贯穿转动杆设置且与转动杆端部螺纹连接。
进一步地,推杆上转动套设有滑动套板,滑动套板两端均滑动卡设在空腔内壁上设置的行程槽内。
进一步地,滑动套板两端均转动连接有若干滚珠。
进一步地,各扇形夹板靠近挡板的一侧均垂直固定有限位板。
进一步地,限位板与空腔内壁之间设置有压缩弹簧。
进一步地,推杆自由端贯穿转动杆后固定连接有转动盘。
进一步地,安装盒两端均设置有把手。
进一步地,转动杆端部伸出移动滑槽后端部垂直连接有操作杆。
进一步地,把手和操作杆上均设置有防滑纹。
与现有技术相比本发明有以下特点和有益效果:
1、本发明通过在开口扳手本体上设置导向通槽,从而利用开口扳手本体一端夹紧螺母,另一端通过设置在导向通槽内的转动杆的转动来带动开口扳手本体的摆动,从而实现对螺母的拧动,转动杆的设置能够有效地使开口扳手本体伸入狭窄区域,并使得在狭窄区域内不方便施力摆动的开口扳手本体能够在宽阔区域通过转动安装盒和转动杆的转动带动开口扳手的摆动,大大提高了拆卸的效率,不会受到其他设备的干扰;相互啮合的齿轮和齿条方便转动杆和安装盒转动时产生推力推动转动杆沿齿条方向移动,进而带动开口扳手本体摆动,传动合理稳定可靠,施力方便。
2、本发明通过相互配合的磁性推块和扇形夹板的设置,通过调节推杆的给进或者退出,实现对磁性推块的前后移动进而实现对扇形夹板的顶出或者收回,方便对开口扳手本体进行限位,防止开口扳手本体在转动杆长度方向上滑动,影响工作效率,有效提高了装置的适用性,并且扇形夹板也能在磁性推块的磁力以及压缩弹簧的双重作用下实现回位,避免扇形夹板脱出或卡紧空腔内,保证使用时的稳定性。
3、本发明实现了开口扳手在狭窄平面内的拆卸工作,适用于部分无法通过套设螺套拆卸螺母的特殊位置,有效避免了需拆除螺栓上部的设备的问题,大大提高了拆卸效率,填补了这一方向上的空白。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的工作原理示意图;
图3是本发明的工作俯视图;
图4是本发明转动杆的内结构示意图;
图5是图4的A处的局部放大示意图;
图6是本发明扇形夹板的结构示意图;
图7是本发明滑动套板的结构示意图。
其中附图标记为:1、安装盒;11、齿条;12、齿轮;13、把手;14、移动滑槽;3、开口扳手本体;31、导向通槽;32、调节蜗杆;4、转动杆;41、操作杆;42、挡板;43、推杆;431、转动盘;432、滑动套板;4321、滚珠;44、磁性推块;441、扇形夹板;4411、限位板;45、弧形滑孔;46、空腔;47、行程槽;48、压缩弹簧;5、螺母。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。
如图1至7所示,本实施例的可在垂直方向作业的开口扳手装置,包括安装盒1和设置在安装盒1前端的开口扳手本体3,安装盒1内设置有相互配合的齿条11和齿轮12,且齿条11沿安装盒1长度方向设置,安装盒1前端还设置有贯穿安装盒1且沿安装盒1长度方向设置的移动滑槽14;开口扳手本体3沿长度方向设置有呈矩形的导向通槽31,导向通槽31内活动设置有转动杆4,转动杆4一端依次穿过导向通槽31和移动滑槽14后向外延伸设置且端部垂直连接有操作杆41,转动杆4另一端伸出导向通槽31后端部设置有挡板42,挡板42直径大于导向通槽31的宽度,防止开口扳手本体3脱出转动杆4。
特别的,开口扳手本体3为活动扳手,活动扳手可以通过调节蜗杆32调节对不同大小的螺母5的夹紧力,方便拆卸或拧紧。
进一步地,转动杆4内部沿长度方向设置有空腔46,转动杆4侧面沿周向均匀设置有三个与空腔46连通的弧形滑孔45,各弧形滑孔45内均滑动卡接有扇形夹板441,空腔46内还设置有磁性推块44,磁性推块44呈靠近挡板42一侧直径逐渐减小的圆台结构设置,各扇形夹板441内端均通过磁力贴合磁性推块44的侧壁设置;磁性推块44远离挡板42的一端还固定连接有推杆43,推杆43自由端贯穿转动杆4设置且与转动杆4端部螺纹连接,通过转动与转动杆4螺纹连接的推杆43,推杆43转动过程中实现推杆43的给进和退出,从而实现磁性推块44的前后移动,推动扇形夹板441向外伸出或者通过磁力将扇形夹板441收入空腔46内,实现开口扳手本体3在转动杆4长度方向上的限位或松开,方便对不同位置的螺栓进行拆卸,提高了装置整体的适用性。
进一步地,推杆43上转动套设有滑动套板432,滑动套板432两端均滑动卡设在空腔46内壁上设置的行程槽47内,行程槽47长度即磁性推块44的给进距离,通过行程槽47的设置可以防止磁性推块44给进距离过大进而导致扇形夹板441脱离磁性推块44,方便后续操作。
进一步地,滑动套板432两端均转动连接有若干滚珠4321,滚珠4321的作用为方便滑动套板432的滑动,减小摩擦力方便调节。
进一步地,各扇形夹板441靠近挡板42的一侧均垂直固定有限位板4411,其作用为防止扇形夹板441脱出转动杆4,防止操作人员失误将扇形夹板441顶出转动杆4,进而方便后续操作。
进一步地,限位板4411与空腔46内壁之间设置有始终处于压缩状态的压缩弹簧48,通过压缩弹簧48的设置始终保持对限位板4411的顶撑力,使得扇形夹板441能够快速回位,扇形夹板441能够在压缩弹簧48的弹力和磁性推块44的磁力作用下实现双重回位保障,避免卡塞影响螺母5拆卸工作的展开。
进一步地,推杆43自由端贯穿转动杆4后固定连接有转动盘431,方便转动推杆43,进而调节磁性推块44的位置,方便磁性推块44将扇形夹板441推出或收回对开口扳手本体3进行限位或松开。
进一步地,安装盒1两端均设置有把手13,方便对安装盒1施力,配合操作杆41进行旋转进而使得开口扳手本体3转动。
进一步地,把手13和操作杆41上均设置有防滑纹,防止打滑,方便转动。
本发明的工作原理:使用时,先将开口扳手本体3调整好尺寸并开口扳手本体3夹紧部卡设在螺母5上,然后一人手握把手13,另一人手握操作杆41,两人向相反方向施力,使得安装盒1和转动杆4反向转动,转动杆4转动过程中带动齿轮12转动,同时齿轮12转动时在齿条11的作用下移动,进而带动转动杆4沿齿条11方向上移动,由于开口扳手本体3夹紧部卡设在螺母5上,故在转动杆4横向移动过程中会带动开口扳手本体3摆动,并且在导向通槽31的作用下摆动一定的角度,进而实现对螺母5的拆卸;在拆卸上端的螺母5时,转动推杆43,推杆43转动过程中实现推杆43的给进推动扇形夹板441向外伸出,实现开口扳手本体3在转动杆4长度方向上的限位,松开时反向旋出推杆43即可,磁性推块44通过磁力吸引扇形夹板441,使扇形夹板441收入空腔46内。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,其特征在于:包括安装盒(1)和设置在安装盒(1)前端的开口扳手本体(3),安装盒(1)内设置有相互啮合的齿条(11)和齿轮(12),且齿条(11)沿安装盒(1)长度方向设置,安装盒(1)前端还设置有沿长度方向贯穿安装盒(1)的移动滑槽(14);开口扳手本体(3)沿长度方向设置有导向通槽(31),导向通槽(31)内活动设置有转动杆(4),转动杆(4)一端依次穿过导向通槽(31)和移动滑槽(14)后向外延伸设置,转动杆(4)另一端伸出导向通槽(31)后端部设置有挡板(42),挡板(42)直径大于导向通槽(31)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,其特征在于:转动杆(4)内部设置有空腔(46),转动杆(4)侧面沿周向设置有若干个与空腔(46)连通的弧形滑孔(45),各弧形滑孔(45)内均滑动卡接有扇形夹板(441);空腔(46)内还设置有磁性推块(44),磁性推块(44)呈靠近挡板(42)一侧的直径逐渐减小的圆台结构设置,各扇形夹板(441)内端均通过磁力贴合磁性推块(44)的侧壁设置;磁性推块(44)远离挡板(42)的一端还固定连接有推杆(43),推杆(43)自由端贯穿转动杆(4)设置且与转动杆(4)端部螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,其特征在于:推杆(43)上转动套设有滑动套板(432),滑动套板(432)两端均滑动卡设在空腔(46)内壁上设置的行程槽(47)内。
4.根据权利要求3所述的一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,其特征在于:滑动套板(432)两端均转动连接有若干滚珠(4321)。
5.根据权利要求4所述的一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,其特征在于:各扇形夹板(441)靠近挡板(42)的一侧均垂直固定有限位板(4411)。
6.根据权利要求5所述的一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,其特征在于:限位板(4411)与空腔(46)内壁之间设置有压缩弹簧(48)。
7.根据权利要求6所述的一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,其特征在于:推杆(43)自由端贯穿转动杆(4)后固定连接有转动盘(431)。
8.根据权利要求1所述的一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,其特征在于:安装盒(1)两端均设置有把手(13)。
9.根据权利要求1所述的一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,其特征在于:转动杆(4)端部伸出移动滑槽(14)后端部垂直连接有操作杆(41)。
10.根据权利要求8或9所述的一种可在垂直方向作业的开口扳手装置,其特征在于:把手(13)和操作杆(41)上均设置有防滑纹。
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