CN114433756A - 一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种裁剪设备,尤其涉及一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备。需要设计一种方便人们对电缆进行裁剪,省时省力,工作效率高,且可对电缆限位的屏蔽电缆回收定长裁剪设备。一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备,包括有安装底箱、移动底座、支撑连杆和密封顶板,安装底箱底部固接有移动底座,安装底箱内侧面下部固接有支撑连杆,安装底箱顶部固接有密封顶板。本发明拉动电缆尾端从右至左穿过安装底箱适量长度,分别启动伺服电机和分割电锯工作,进而横移立板向后移动带动分割电锯向后移动,分割电锯向后移动对电缆进行裁剪,如此,可方便人们对电缆进行裁剪,省时省力,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种裁剪设备,尤其涉及一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备。
背景技术
随着现代城市的快速发展,城市建造修改工程中用的电缆越来越多,大多数电缆使用前需要进行裁剪至合适长度进行使用。
专利申请CN208732371U,公开日为20190412。公开了一种带有电缆裁剪装置的电缆卷筒,包括机架、卷筒和一对挡边,一对挡边设置于卷筒两端并垂直于卷筒,一对挡边和卷筒通过轴和轴承安装在机架上,并通过电机和轴带动一对挡边转动,它还包括电缆裁剪装置,电缆裁剪装置包括裁剪平台、刀体、刀体固定座、第一固定环和第二固定环,本发明优点是:采用本电缆卷筒可直接通过裁剪装置对电缆进行裁剪,无需佩戴剪刀,而且通过该裁剪装置,裁剪力度完全能够适用于大部分的电缆裁剪。虽然该装置适用于大部分的电缆裁剪,但是还需人们手动进行裁剪,时间一久,比较费力,且裁剪时电缆容易产生移动,影响工作效率。
因此研发一种方便人们对电缆进行裁剪,省时省力,工作效率高,且可对电缆限位的屏蔽电缆回收定长裁剪设备,以解决现有技术问题。
发明内容
为了克服还需人们手动进行裁剪,时间一久,比较费力,且裁剪时电缆容易产生移动,影响工作效率的缺点,本发明提供一种方便人们对电缆进行裁剪,省时省力,工作效率高,且可对电缆限位的屏蔽电缆回收定长裁剪设备。
本发明通过以下技术途径实现:
一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备,包括有安装底箱、移动底座、支撑连杆、密封顶板、启动按钮、停止按钮、分割电锯、驱动机构和定位机构,安装底箱底部固接有移动底座,安装底箱内侧面下部固接有支撑连杆,安装底箱顶部固接有密封顶板,安装底箱后侧面右上部固接有启动按钮和停止按钮,停止按钮位于启动按钮左侧,安装底箱上设有用于提供动力的驱动机构,安装底箱与驱动机构之间设有用于切割电缆的定位机构,定位机构上连接有分割电锯。
作为上述方案的改进,驱动机构包括有安装罩、伺服电机、驱动轴、第一传动组件、传动横轴、换向锥齿轮和第一定位短轴,安装底箱前侧面左部固接有安装罩,安装罩内固接有伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有驱动轴,安装底箱左部上前侧转动式设有传动横轴,传动横轴前部与驱动轴中部之间连接有第一传动组件,安装底箱左部上前侧转动式设有第一定位短轴,第一定位短轴右部与传动横轴后部都固接有换向锥齿轮,两个换向锥齿轮相互啮合。
作为上述方案的改进,定位机构包括有限位架、横移立板、支撑弹簧、驱动缺齿轮、第一从动齿轮、固定横轴和定位凸轮,安装底箱左侧面上下对称固接有限位架,上下两侧限位架之间滑动式设有横移立板,横移立板与分割电锯通过螺栓连接,横移立板内部与限位架前部之间绕接有支撑弹簧,第一定位短轴左部固接有驱动缺齿轮,安装底箱左部前上侧转动式设有固定横轴,固定横轴右部固接有第一从动齿轮,第一从动齿轮与驱动缺齿轮啮合,固定横轴左部固接有用于传动的定位凸轮,定位凸轮与横移立板配合。
作为上述方案的改进,还包括有用于输送电缆的送料机构,送料机构包括有第二传动组件、第二定位短轴、第一旋转凸座、连接杆、固定横杆、限位短板、夹料底座、固定块、定向杆、固定转轴、压料滚轮、压力传感器、伸缩电磁阀和夹料板,安装底箱左部上后侧转动式设有第二定位短轴,第二定位短轴前部与传动横轴后部之间连接有第二传动组件,第二定位短轴后部固接有第一旋转凸座,第一旋转凸座右部转动式连接有连接杆,连接杆右部固接有固定横杆,安装底箱右部中间前后对称固接有定向杆,定向杆上滑动式设有固定块,前后两侧固定块之间固接有夹料底座,夹料底座上部右侧转动式设有固定转轴,固定转轴中部固接有限位短板,限位短板与固定横杆转动连接,限位短板底部固接有压料滚轮,夹料底座上部中间设有压力传感器,压力传感器与限位短板配合,夹料底座上部左侧固接有伸缩电磁阀,伸缩电磁阀的伸缩杆上连接有用于夹紧电缆的夹料板。
作为上述方案的改进,还包括有用于对电缆限位的夹紧机构,夹紧机构包括有第二旋转凸座、定位架、驱动齿条、固定长杆、换向齿柱、限位弹簧、第二从动齿轮、从动齿板、升降横板、复位导柱、复位弹簧、夹紧架和夹紧弹簧,固定转轴前部固接有第二旋转凸座,安装底箱前部右侧滑动式设有定位架,定位架顶部固接有驱动齿条,安装底箱后部上左侧转动式设有固定长杆,固定长杆后部固接有换向齿柱,固定长杆前部固接有第二从动齿轮,第二从动齿轮与驱动齿条啮合,定位架底部与安装底箱内部之间左右对称固接有限位弹簧,安装底箱左部中间均匀间隔固接有四根复位导柱,四根复位导柱之间滑动式设有升降横板,升降横板顶部右侧固接有从动齿板,从动齿板与换向齿柱啮合,复位导柱上绕有复位弹簧,复位弹簧一端与升降横板连接,复位弹簧另一端与安装底箱连接,升降横板左部滑动式设有两个用于对电缆限位的夹紧架,升降横板顶部与夹紧架上部之间绕接有夹紧弹簧。
作为上述方案的改进,还包括有用于收集碎屑的防尘机构,防尘机构包括有第一光电传感器、第二光电传感器、抽气泵、集尘罩、导气管、储尘箱、隔离网罩、刮料块、第一连接柱、固定连板和第二连接柱,安装底箱后部上右侧固接有第一光电传感器,第一光电传感器后部上中侧固接有第二光电传感器,安装底箱后侧面左上部固接有抽气泵,安装底箱左侧面后部固接有集尘罩,集尘罩与抽气泵之间连接有导气管,安装底箱左部下侧固接有储尘箱,储尘箱与集尘罩连接,集尘罩内壁上部固接有隔离网罩,集尘罩上部滑动式设有第一连接柱,第一连接柱前端固接有用于清理隔离网罩的刮料块,刮料块与隔离网罩配合,第一连接柱后部固接有固定连板,横移立板后侧面下部固接有第二连接柱,第二连接柱与固定连板通过螺栓连接。
作为上述方案的改进,还包括有用于避免电缆打结的进料机构,进料机构包括有固定底板、空心立柱、压料顶板、紧压弹簧和限位滑块,安装底箱右侧面下部固接有固定底板,固定底板顶部中间转动式设有用于导向进料的空心立柱,空心立柱上滑动式设有压料顶板,空心立柱内部滑动式设有限位滑块,限位滑块与压料顶板配合,限位滑块内侧面与空心立柱内底部之间固接有紧压弹簧。
作为上述方案的改进,还包括有电控箱,电控箱安装于安装底箱后部右下侧,电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该屏蔽电缆回收定长裁剪设备供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮、停止按钮、第一光电传感器、第二光电传感器和压力传感器都与控制模块电性连接,伺服电机、分割电锯、抽气泵和伸缩电磁阀都与控制模块通过***电路连接。
与现有技术相比,本发明其显著进步在于:
1、本发明拉动电缆尾端从右至左穿过安装底箱适量长度,分别启动伺服电机和分割电锯工作,进而横移立板向后移动带动分割电锯向后移动,分割电锯向后移动对电缆进行裁剪,如此,可方便人们对电缆进行裁剪,省时省力,工作效率高。
2、本发明通过夹紧机构的作用下,升降横板带动夹紧架向下移动复位,夹紧架向下移动对电缆进行限位,夹紧弹簧起到缓冲作用,如此,可避免切割时电缆产生移动。
3、本发明通过进料机构的作用下,因紧压弹簧的作用下,限位滑块始终带动压料顶板向下移动对电缆进行限位,如此,可避免电缆进料时产生打结现象。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的驱动机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明的定位机构的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的定位机构的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图8为本发明的送料机构的第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明的送料机构的第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明的送料机构的第三种部分立体结构示意图。
图11为本发明的夹紧机构的第一种部分立体结构示意图。
图12为本发明的夹紧机构的第二种部分立体结构示意图。
图13为本发明的夹紧机构的第三种部分立体结构示意图。
图14为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图15为本发明的防尘机构的第一种部分立体结构示意图。
图16为本发明的防尘机构的第二种部分立体结构示意图。
图17为本发明的进料机构的部分立体结构示意图。
图18为本发明的电路框图。
图19为本发明的电路原理图。
附图标记中:1-安装底箱,2-移动底座,3-支撑连杆,4-密封顶板,5-电控箱,51-启动按钮,52-停止按钮,6-分割电锯,7-驱动机构,71-安装罩,72-伺服电机,73-驱动轴,74-第一传动组件,75-传动横轴,76-换向锥齿轮,77-第一定位短轴,8-定位机构,81-限位架,82-横移立板,83-支撑弹簧,84-驱动缺齿轮,85-第一从动齿轮,86-固定横轴,87-定位凸轮,9-送料机构,91-第二传动组件,92-第二定位短轴,93-第一旋转凸座,94-连接杆,95-固定横杆,96-限位短板,97-夹料底座,98-固定块,99-定向杆,910-固定转轴,911-压料滚轮,912-压力传感器,913-伸缩电磁阀,914-夹料板,10-夹紧机构,101-第二旋转凸座,102-定位架,103-驱动齿条,104-固定长杆,105-换向齿柱,106-限位弹簧,107-第二从动齿轮,108-从动齿板,109-升降横板,1010-复位导柱,1011-复位弹簧,1012-夹紧架,1013-夹紧弹簧,11-防尘机构,111-第一光电传感器,112-第二光电传感器,113-抽气泵,114-集尘罩,115-导气管,116-储尘箱,117-隔离网罩,118-刮料块,119-第一连接柱,1110-固定连板,1111-第二连接柱,12-进料机构,121-固定底板,122-空心立柱,123-压料顶板,124-紧压弹簧,125-限位滑块。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
实施例1
一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备,如图1-图6所示,包括有安装底箱1、移动底座2、支撑连杆3、密封顶板4、启动按钮51、停止按钮52、分割电锯6、驱动机构7和定位机构8,安装底箱1底部固接有移动底座2,安装底箱1内侧面下部通过螺栓的方式连接有支撑连杆3,安装底箱1顶部通过螺栓的方式连接有密封顶板4,安装底箱1后侧面右上部固接有启动按钮51和停止按钮52,停止按钮52位于启动按钮51左侧,安装底箱1上设有驱动机构7,安装底箱1与驱动机构7之间设有定位机构8,定位机构8上连接有分割电锯6,定位机构8可通过分割电锯6对电缆进行裁断,驱动机构7可为切割实现提供动力。
驱动机构7包括有安装罩71、伺服电机72、驱动轴73、第一传动组件74、传动横轴75、换向锥齿轮76和第一定位短轴77,安装底箱1前侧面左部通过螺栓的方式连接有安装罩71,安装罩71内通过螺栓的方式连接有伺服电机72,伺服电机72的输出轴上连接有驱动轴73,安装底箱1左部上前侧转动式设有传动横轴75,传动横轴75前部与驱动轴73中部之间连接有第一传动组件74,第一传动组件74由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于传动横轴75前部,另一个皮带轮安装于驱动轴73中部,两个皮带轮绕于两个皮带轮之间,安装底箱1左部上前侧转动式设有第一定位短轴77,第一定位短轴77右部与传动横轴75后部都固接有换向锥齿轮76,两个换向锥齿轮76相互啮合。
定位机构8包括有限位架81、横移立板82、支撑弹簧83、驱动缺齿轮84、第一从动齿轮85、固定横轴86和定位凸轮87,安装底箱1左侧面上下对称通过螺栓的方式连接有限位架81,上下两侧限位架81之间滑动式设有横移立板82,横移立板82与分割电锯6通过螺栓连接,横移立板82内部与限位架81前部之间绕接有支撑弹簧83,第一定位短轴77左部固接有驱动缺齿轮84,安装底箱1左部前上侧转动式设有固定横轴86,固定横轴86右部固接有第一从动齿轮85,第一从动齿轮85与驱动缺齿轮84啮合,固定横轴86左部固接有用于定位凸轮87,定位凸轮87与横移立板82配合,定位凸轮87转动时可实现带动横移立板82前后移动。
人们按下电源总开关,将本装置上电,首先操作人员拉动电缆尾端从右至左穿过安装底箱1适量长度,按动启动按钮51一次,启动按钮51发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机72和分割电锯6工作,伺服电机72带动驱动轴73反转,驱动轴73反转带动第一传动组件74反转,第一传动组件74反转带动传动横轴75反转,传动横轴75反转通过换向锥齿轮76带动第一定位短轴77反转,第一定位短轴77反转带动驱动缺齿轮84反转,驱动缺齿轮84反转与第一从动齿轮85啮合,驱动缺齿轮84反转带动第一从动齿轮85正转,第一从动齿轮85正转带动定位凸轮87正转,定位凸轮87正转与横移立板82接触,定位凸轮87带动横移立板82向后移动,支撑弹簧83被拉伸,横移立板82向后移动带动分割电锯6向后移动,从而分割电锯6对电缆进行裁剪,进而驱动缺齿轮84继续反转与第一从动齿轮85脱离,因支撑弹簧83的作用,横移立板82带动分割电锯6向前移动复位,同时人们再次向左拉动电缆尾端适量长度,如此反复,可不断对电缆进行裁断,全部电缆裁断完成后,按动停止按钮52一次,停止按钮52发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机72和分割电锯6停止,驱动轴73停止通过第一传动组件74带动传动横轴75反转,横移立板82也就停止带动分割电锯6前后移动,再将裁断好的电缆收集进行后续处理即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图8-图13所示,还包括有送料机构9,送料机构9包括有第二传动组件91、第二定位短轴92、第一旋转凸座93、连接杆94、固定横杆95、限位短板96、夹料底座97、固定块98、定向杆99、固定转轴910、压料滚轮911、压力传感器912、伸缩电磁阀913和夹料板914,安装底箱1左部上后侧转动式设有第二定位短轴92,第二定位短轴92前部与传动横轴75后部之间连接有第二传动组件91,第二定位短轴92后部固接有第一旋转凸座93,第一旋转凸座93右部转动式连接有连接杆94,连接杆94右部固接有固定横杆95,安装底箱1右部中间前后对称固接有定向杆99,定向杆99上滑动式设有固定块98,前后两侧固定块98之间通过螺栓的方式连接有夹料底座97,夹料底座97上部右侧转动式设有固定转轴910,固定转轴910中部固接有限位短板96,限位短板96与固定横杆95转动连接,限位短板96底部通过焊接的方式连接有压料滚轮911,夹料底座97上部中间设有压力传感器912,压力传感器912与限位短板96配合,夹料底座97上部左侧通过螺栓的方式连接有伸缩电磁阀913,伸缩电磁阀913的伸缩杆上连接有夹料板914,夹料板914向下移动可实现夹紧电缆。
还包括有夹紧机构10,夹紧机构10包括有第二旋转凸座101、定位架102、驱动齿条103、固定长杆104、换向齿柱105、限位弹簧106、第二从动齿轮107、从动齿板108、升降横板109、复位导柱1010、复位弹簧1011、夹紧架1012和夹紧弹簧1013,固定转轴910前部固接有第二旋转凸座101,安装底箱1前部右侧滑动式设有定位架102,定位架102顶部通过螺栓的方式连接有驱动齿条103,安装底箱1后部上左侧转动式设有固定长杆104,固定长杆104后部固接有换向齿柱105,固定长杆104前部固接有第二从动齿轮107,第二从动齿轮107与驱动齿条103啮合,定位架102底部与安装底箱1内部之间左右对称固接有限位弹簧106,安装底箱1左部中间均匀间隔固接有四根复位导柱1010,四根复位导柱1010之间滑动式设有升降横板109,升降横板109顶部右侧通过螺栓的方式连接有从动齿板108,从动齿板108与换向齿柱105啮合,复位导柱1010上绕有复位弹簧1011,复位弹簧1011一端与升降横板109连接,复位弹簧1011另一端与安装底箱1连接,升降横板109左部滑动式设有两个夹紧架1012,夹紧架1012可实现对电缆限位,避免切割时产生移动,升降横板109顶部与夹紧架1012上部之间绕接有夹紧弹簧1013。
当伺服电机72工作时,传动横轴75反转带动第二传动组件91反转,第二传动组件91反转带动第二定位短轴92反转,第二定位短轴92反转带动第一旋转凸座93反转,第一旋转凸座93反转通过连接杆94带动固定横杆95向左移动,固定横杆95向左移动带动限位短板96上部向左摆动,限位短板96上部向左摆动使得下部向右摆动,限位短板96下部向右摆动带动压料滚轮911向右摆动与电缆接触,同时限位短板96上部向左摆动与压力传感器912接触,压力传感器912发出信号,控制模块接收信号后控制伸缩电磁阀913伸长,伸缩电磁阀913伸长带动夹料板914向下移动,夹料板914向下移动也与电缆接触限位,从而固定横杆95继续向左移动带动夹料底座97向左移动,电缆向左移动一定距离,且第一旋转凸座93继续反转使得夹料底座97向右移动复位,同时,限位短板96上部也就向右摆动复位与压力传感器912脱离,压力传感器912再次发出信号,控制模块接收信号后控制伸缩电磁阀913收缩复位,夹料板914向上移动复位,压料滚轮911也向左摆动与电缆脱离,全部电缆裁断完成后,按动停止按钮52一次,停止按钮52发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机72和分割电锯6停止,传动横轴75停止通过第二传动组件91带动第二定位短轴92反转,夹料底座97也就停止左右移动,如此,无需人们手动输送电缆。
当伺服电机72工作时,固定横杆95向左移动带动限位短板96上部向左摆动,限位短板96上部向左摆动带动固定转轴910反转,固定转轴910反转带动第二旋转凸座101向下摆动,第二旋转凸座101向下摆动带动定位架102向下移动,限位弹簧106被压缩,定位架102向下移动带动驱动齿条103向下移动,驱动齿条103向下移动带动第二从动齿轮107正转,第二从动齿轮107正转带动固定长杆104正转,固定长杆104正转带动换向齿柱105正转,换向齿柱105正转带动从动齿板108向上移动,从动齿板108向上移动带动升降横板109向上移动,复位弹簧1011被压缩,升降横板109向上移动带动夹紧架1012向上移动,从而电缆向左移动一定距离,进而固定横杆95带动限位短板96上部向右摆动复位,固定转轴910也就带动第二旋转凸座101向上摆动复位,因限位弹簧106的作用,定位架102带动驱动齿条103向上移动复位,因复位弹簧1011的作用,升降横板109带动夹紧架1012向下移动复位,夹紧架1012向下移动对电缆进行限位,夹紧弹簧1013起到缓冲作用,如此,可避免切割时电缆产生移动。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图14-图17所示,还包括有防尘机构11,防尘机构11包括有第一光电传感器111、第二光电传感器112、抽气泵113、集尘罩114、导气管115、储尘箱116、隔离网罩117、刮料块118、第一连接柱119、固定连板1110和第二连接柱1111,安装底箱1后部上右侧通过螺栓的方式连接有第一光电传感器111,第一光电传感器111后部上中侧通过螺栓的方式连接有第二光电传感器112,安装底箱1后侧面左上部固接有抽气泵113,安装底箱1左侧面后部固接有集尘罩114,集尘罩114与抽气泵113之间连接有导气管115,安装底箱1左部下侧固接有储尘箱116,储尘箱116与集尘罩114连接,集尘罩114内壁上部固接有隔离网罩117,集尘罩114上部滑动式设有第一连接柱119,第一连接柱119前端固接有刮料块118,当隔离网罩117上堆积适量碎屑,刮料块118可实现对隔离网罩117清理,刮料块118与隔离网罩117配合,第一连接柱119后部固接有固定连板1110,横移立板82后侧面下部通过螺栓的方式连接有第二连接柱1111,第二连接柱1111与固定连板1110通过螺栓连接。
还包括有进料机构12,进料机构12包括有固定底板121、空心立柱122、压料顶板123、紧压弹簧124和限位滑块125,安装底箱1右侧面下部固接有固定底板121,固定底板121顶部中间转动式设有空心立柱122,空心立柱122可实现导向进料,空心立柱122上滑动式设有压料顶板123,空心立柱122内部滑动式设有限位滑块125,限位滑块125与压料顶板123配合,限位滑块125内侧面与空心立柱122内底部之间固接有紧压弹簧124。
当伺服电机72工作时,夹料底座97向左移动与第二光电传感器112对应,第二光电传感器112发出信号,控制模块接收信号后控制抽气泵113工作,同时,横移立板82带动分割电锯6向后移动对电缆进行裁切,抽气泵113也就通过导气管115使得集尘罩114开始吸气,碎屑也就被吸附在隔离网罩117上,从而夹料底座97向右移动复位与第一光电传感器111对应,第一光电传感器111发出信号,控制模块接收信号后控制抽气泵113停止,同时,横移立板82带动分割电锯6向前移动复位,横移立板82还带动第二连接柱1111向前移动,第二连接柱1111向前移动带动固定连板1110向前移动,固定连板1110向前移动带动第一连接柱119向前移动,第一连接柱119向前移动带动刮料块118向前移动,刮料块118向前移动将隔离网罩117上碎屑刮入储尘箱116内,全部电缆裁剪完成后,打开储尘箱116对碎屑进行后续处理,如此,可方便人们收集裁剪时产生的碎屑。
首先操作人员将压料顶板123拿起,然后将一卷电缆套于空心立柱122上,进而压料顶板123放回至空心立柱122上,拉动限位滑块125向上移动卡入压料顶板123内,紧压弹簧124被拉伸,从而随着电缆不断被裁剪,因紧压弹簧124的作用下,限位滑块125始终带动压料顶板123向下移动对电缆进行限位,如此,可避免电缆进料时产生打结现象。
如图2、图18和图19所示,还包括有电控箱5,电控箱5安装于安装底箱1后部右下侧,电控箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该屏蔽电缆回收定长裁剪设备供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮51、停止按钮52、第一光电传感器111、第二光电传感器112和压力传感器912都与控制模块电性连接,伺服电机72、分割电锯6、抽气泵113和伸缩电磁阀913都与控制模块通过***电路连接。
最后,有必要说明的是:上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案,不能理解为对本发明保护范围的限制;本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整,均属本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备,包括有安装底箱(1)、移动底座(2)、支撑连杆(3)、密封顶板(4)、启动按钮(51)和停止按钮(52),安装底箱(1)底部固接有移动底座(2),安装底箱(1)内侧面下部固接有支撑连杆(3),安装底箱(1)顶部固接有密封顶板(4),安装底箱(1)后侧面右上部固接有启动按钮(51)和停止按钮(52),停止按钮(52)位于启动按钮(51)左侧,其特征在于,还包括有分割电锯(6)、驱动机构(7)和定位机构(8),安装底箱(1)上设有用于提供动力的驱动机构(7),安装底箱(1)与驱动机构(7)之间设有用于切割电缆的定位机构(8),定位机构(8)上连接有分割电锯(6)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备,其特征在于,驱动机构(7)包括有安装罩(71)、伺服电机(72)、驱动轴(73)、第一传动组件(74)、传动横轴(75)、换向锥齿轮(76)和第一定位短轴(77),安装底箱(1)前侧面左部固接有安装罩(71),安装罩(71)内固接有伺服电机(72),伺服电机(72)的输出轴上连接有驱动轴(73),安装底箱(1)左部上前侧转动式设有传动横轴(75),传动横轴(75)前部与驱动轴(73)中部之间连接有第一传动组件(74),安装底箱(1)左部上前侧转动式设有第一定位短轴(77),第一定位短轴(77)右部与传动横轴(75)后部都固接有换向锥齿轮(76),两个换向锥齿轮(76)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备,其特征在于,定位机构(8)包括有限位架(81)、横移立板(82)、支撑弹簧(83)、驱动缺齿轮(84)、第一从动齿轮(85)、固定横轴(86)和定位凸轮(87),安装底箱(1)左侧面上下对称固接有限位架(81),上下两侧限位架(81)之间滑动式设有横移立板(82),横移立板(82)与分割电锯(6)通过螺栓连接,横移立板(82)内部与限位架(81)前部之间绕接有支撑弹簧(83),第一定位短轴(77)左部固接有驱动缺齿轮(84),安装底箱(1)左部前上侧转动式设有固定横轴(86),固定横轴(86)右部固接有第一从动齿轮(85),第一从动齿轮(85)与驱动缺齿轮(84)啮合,固定横轴(86)左部固接有用于传动的定位凸轮(87),定位凸轮(87)与横移立板(82)配合。
4.根据权利要求3所述的一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备,其特征在于,还包括有用于输送电缆的送料机构(9),送料机构(9)包括有第二传动组件(91)、第二定位短轴(92)、第一旋转凸座(93)、连接杆(94)、固定横杆(95)、限位短板(96)、夹料底座(97)、固定块(98)、定向杆(99)、固定转轴(910)、压料滚轮(911)、压力传感器(912)、伸缩电磁阀(913)和夹料板(914),安装底箱(1)左部上后侧转动式设有第二定位短轴(92),第二定位短轴(92)前部与传动横轴(75)后部之间连接有第二传动组件(91),第二定位短轴(92)后部固接有第一旋转凸座(93),第一旋转凸座(93)右部转动式连接有连接杆(94),连接杆(94)右部固接有固定横杆(95),安装底箱(1)右部中间前后对称固接有定向杆(99),定向杆(99)上滑动式设有固定块(98),前后两侧固定块(98)之间固接有夹料底座(97),夹料底座(97)上部右侧转动式设有固定转轴(910),固定转轴(910)中部固接有限位短板(96),限位短板(96)与固定横杆(95)转动连接,限位短板(96)底部固接有压料滚轮(911),夹料底座(97)上部中间设有压力传感器(912),压力传感器(912)与限位短板(96)配合,夹料底座(97)上部左侧固接有伸缩电磁阀(913),伸缩电磁阀(913)的伸缩杆上连接有用于夹紧电缆的夹料板(914)。
5.根据权利要求4所述的一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备,其特征在于,还包括有用于对电缆限位的夹紧机构(10),夹紧机构(10)包括有第二旋转凸座(101)、定位架(102)、驱动齿条(103)、固定长杆(104)、换向齿柱(105)、限位弹簧(106)、第二从动齿轮(107)、从动齿板(108)、升降横板(109)、复位导柱(1010)、复位弹簧(1011)、夹紧架(1012)和夹紧弹簧(1013),固定转轴(910)前部固接有第二旋转凸座(101),安装底箱(1)前部右侧滑动式设有定位架(102),定位架(102)顶部固接有驱动齿条(103),安装底箱(1)后部上左侧转动式设有固定长杆(104),固定长杆(104)后部固接有换向齿柱(105),固定长杆(104)前部固接有第二从动齿轮(107),第二从动齿轮(107)与驱动齿条(103)啮合,定位架(102)底部与安装底箱(1)内部之间左右对称固接有限位弹簧(106),安装底箱(1)左部中间均匀间隔固接有四根复位导柱(1010),四根复位导柱(1010)之间滑动式设有升降横板(109),升降横板(109)顶部右侧固接有从动齿板(108),从动齿板(108)与换向齿柱(105)啮合,复位导柱(1010)上绕有复位弹簧(1011),复位弹簧(1011)一端与升降横板(109)连接,复位弹簧(1011)另一端与安装底箱(1)连接,升降横板(109)左部滑动式设有两个用于对电缆限位的夹紧架(1012),升降横板(109)顶部与夹紧架(1012)上部之间绕接有夹紧弹簧(1013)。
6.根据权利要求5所述的一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备,其特征在于,还包括有用于收集碎屑的防尘机构(11),防尘机构(11)包括有第一光电传感器(111)、第二光电传感器(112)、抽气泵(113)、集尘罩(114)、导气管(115)、储尘箱(116)、隔离网罩(117)、刮料块(118)、第一连接柱(119)、固定连板(1110)和第二连接柱(1111),安装底箱(1)后部上右侧固接有第一光电传感器(111),第一光电传感器(111)后部上中侧固接有第二光电传感器(112),安装底箱(1)后侧面左上部固接有抽气泵(113),安装底箱(1)左侧面后部固接有集尘罩(114),集尘罩(114)与抽气泵(113)之间连接有导气管(115),安装底箱(1)左部下侧固接有储尘箱(116),储尘箱(116)与集尘罩(114)连接,集尘罩(114)内壁上部固接有隔离网罩(117),集尘罩(114)上部滑动式设有第一连接柱(119),第一连接柱(119)前端固接有用于清理隔离网罩(117)的刮料块(118),刮料块(118)与隔离网罩(117)配合,第一连接柱(119)后部固接有固定连板(1110),横移立板(82)后侧面下部固接有第二连接柱(1111),第二连接柱(1111)与固定连板(1110)通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备,其特征在于,还包括有用于避免电缆打结的进料机构(12),进料机构(12)包括有固定底板(121)、空心立柱(122)、压料顶板(123)、紧压弹簧(124)和限位滑块(125),安装底箱(1)右侧面下部固接有固定底板(121),固定底板(121)顶部中间转动式设有用于导向进料的空心立柱(122),空心立柱(122)上滑动式设有压料顶板(123),空心立柱(122)内部滑动式设有限位滑块(125),限位滑块(125)与压料顶板(123)配合,限位滑块(125)内侧面与空心立柱(122)内底部之间固接有紧压弹簧(124)。
8.根据权利要求7所述的一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备,其特征在于,还包括有电控箱(5),电控箱(5)安装于安装底箱(1)后部右下侧,电控箱(5)内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该屏蔽电缆回收定长裁剪设备供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮(51)、停止按钮(52)、第一光电传感器(111)、第二光电传感器(112)和压力传感器(912)都与控制模块电性连接,伺服电机(72)、分割电锯(6)、抽气泵(113)和伸缩电磁阀(913)都与控制模块通过***电路连接。
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