CN114427758A - 一种太阳能供应***及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及太阳能生产装备技术领域，其目的在于提供一种太阳能供应***及其工作方法。其中的太阳能供应***包括依次电连接的光伏组件、直流汇流箱、并网逆变器和蓄电池组；所述太阳能供应***还包括电池液冷板和电池换热***，所述电池液冷板铺设在蓄电池组的外表面，所述电池换热***的进液口与电池液冷板的出液口连通设置，所述电池换热***的出液口与电池液冷板的进液口连通设置，所述电池换热***用于在蓄电池组的温度大于最大阈值时对电池液冷板内的液体进行制冷，所述电池换热***还用于在蓄电池组的温度小于最小阈值时对电池液冷板内的液体进行制热。本发明可提高蓄电池组的充放电效率，可增强太阳能供应***的使用寿命及性能。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能生产装备技术领域，特别是涉及一种太阳能供应***及其工作方法。
背景技术
随着经济的发展和科学技术的不断加强，新能源技术迎来了快速发展的契机。在电力***的发展中，风力发电不再是唯一，太阳能光伏发电已成为发电企业优先发展的技术形式，尤其在“3060”目标提出后，光伏发电的装机容量越来越大，其在能源结构中的比重越来越高。但是，太阳能是一种间歇性的能源，它受环境和气候的影响较大，光伏发电***的输出功率也存在不确定性，其并网后对电网的电能质量稳定性和安全性带来了冲击；同时，光伏发电***的运行受到了光照时长的限制，其在电力供应的可靠性和持续性上大打折扣。因而，在光伏发电***的运行过程中，通常配置有一定容量的储能装置，以保证其供电的电能质量，同时保证***的可靠性、稳定性及安全性。
现有技术中，光伏发电***在白天可以不断地给储能装置充电，储能装置在用电负荷高峰时可对外供电，且在电网出现故障时，还可作为应急电源对用户供电。但是，在使用现有技术过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：储能装置中蓄电池的充放电效率受环境温度影响较大，只有在一定温度范围内时，储能装置中蓄电池的充放电效率最高，而在较冷或较热的环境温度下，蓄电池的充放电效率较低，且严重影响蓄电池及光伏发电***的使用寿命及性能。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，本发明提供了一种太阳能供应***及其工作方法。
本发明采用的技术方案是：
第一方面，本发明提供了一种太阳能供应***，包括依次电连接的光伏组件、直流汇流箱、并网逆变器和蓄电池组；所述太阳能供应***还包括电池液冷板和电池换热***，所述电池液冷板铺设在蓄电池组的外表面，所述电池换热***的进液口与电池液冷板的出液口连通设置，所述电池换热***的出液口与电池液冷板的进液口连通设置，所述电池换热***用于在蓄电池组的温度大于最大阈值时对电池液冷板内的液体进行制冷，所述电池换热***还用于在蓄电池组的温度小于最小阈值时对电池液冷板内的液体进行制热。
本发明可提高蓄电池组的充放电效率，可增强太阳能供应***的使用寿命及性能。具体地，本发明在使用过程中，光伏组件可将太阳能转换为直流电，然后直流汇流箱将多个光伏组件有序进行连接和汇流，再通过并网逆变器将由直流汇流箱输出的直流电转换成交流电，然后将交流电存储在蓄电池组中，以便于向用户供电；在此过程中，由于蓄电池组的外表面铺设有电池液冷板，当蓄电池组的温度大于最大阈值或小于最小阈值时，可通过电池换热***对电池液冷板内的液体进行制冷或制热，从而将蓄电池组的温度保持在适宜的温度范围内，便于提高蓄电池组的充放电效率，同时便于增强太阳能供应***的使用寿命及性能。
在一个可能的设计中，所述电池换热***包括制冷剂循环***以及依次连通设置的第一水泵、第一止回阀、第一开关阀、第一调节阀和第二调节阀，所述第一水泵的进液口为电池换热***的进液口，所述第二调节阀的出液口为电池换热***的出液口；所述制冷剂循环***包括通过制冷剂导管依次连通设置的蒸发器、压缩机、冷凝器和电子膨胀阀，位于所述第一调节阀的出液口的第一导液管与蒸发器内的液管连通设置。
在一个可能的设计中，所述电池换热***还包括第二开关阀、第三调节阀、第二止回阀、第二水泵和第三止回阀，所述制冷剂循环***还包括风机；所述第三调节阀连通设置在第一调节阀与第二调节阀之间，所述第三调节阀的出液口还基于第二导液管依次通过第二止回阀、第二水泵和第三止回阀和第二开关阀与第一调节阀的进液口连通设置，所述风机设置在第二导液管处。
在一个可能的设计中，所述电池换热***还包括依次连通设置的第三开关阀、第三水泵和第四止回阀，所述第三开关阀的进液口为冷却水进液口，所述第四止回阀的出液口为冷却水出液口，所述冷却水进液口和冷却水出液口均连通设置有地源水，所述第四止回阀的出液口通过第三导液管与冷凝器内的液管连通设置。
在一个可能的设计中，所述电池换热***还包括第一止回阀、第四开关阀、板式热交换器、第五止回阀和补水箱；所述第一止回阀设置在第一水泵和第一调节阀之间，所述第一止回阀的出液口还通过第四开关阀与板式热交换器内的液管的进液口连通设置，所述板式热交换器内的液管的出液口与电池液冷板的进液口连通设置；所述第五止回阀和补水箱依次连通设置，所述补水箱的出液口与板式热交换器内的换热管连通设置。
在一个可能的设计中，所述电池换热***还包括储水箱、第一三通阀和第五开关阀，所述板式热交换器内的换热管的出液口与第一三通阀的进液口连通设置，所述第一三通阀的第一出液口连通设置有排水管，所述第一三通阀的第二出液口与储水箱的进液口连通设置，所述储水箱的出液口连通设置有第五开关阀。
在一个可能的设计中，所述电池换热***还包括第二三通阀和热水器；所述热水器的出液口与第二三通阀的进液口连通设置，所述第二三通阀的第一出液口与补水箱的进液口连通设置，所述第二三通阀的第二出液口与储水箱的进液口连通设置。
在一个可能的设计中，所述太阳能供应***还包括直流配电柜,所述直流配电柜的输入端与直流汇流箱电连接，所述直流配电柜的输出端与并网逆变器的输入端电连接，所述直流配电柜的输出端还电连接有直流充电桩。
在一个可能的设计中，所述太阳能供应***还包括交流配电器,所述交流配电器的输入端与并网逆变器的输出端电连接，所述交流配电器的输出端还依次通过升压变压器和高压配电柜与交流电网电连接，所述交流配电器的输出端还连接有用户终端和交流充电桩。
第二方面，本发明提供了一种太阳能供应***的工作方法，包括：
获取蓄电池组的温度数据；
判断蓄电池组的温度数据是否大于最大阈值，若是，则驱动电池换热***对电池液冷板内的液体进行制冷；若否，则进入下一步；
判断蓄电池组的温度数据是否小于最小阈值，若是，则驱动电池换热***对电池液冷板内的液体进行制热，若否，则不动作。
附图说明
图1是本发明中一种太阳能供应***的模块框图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例来对本发明作进一步阐述。
应当理解，尽管本文可能使用术语第一、第二等等来描述各种单元，但是这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。
应当理解，对于本文中可能出现的术语“和/或”，其仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况。
应当理解，还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如，取决于所涉及的功能/动作，实际上可以实质上并发地执行，或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。
实施例1：
如图1所示，本实施例公开的一种太阳能供应***，可以但不限于包括依次电连接的光伏组件、直流汇流箱、并网逆变器和蓄电池组；所述太阳能供应***还包括电池液冷板和电池换热***，所述电池液冷板铺设在蓄电池组的外表面，所述电池换热***的进液口与电池液冷板的出液口连通设置，所述电池换热***的出液口与电池液冷板的进液口连通设置，所述电池换热***用于在蓄电池组的温度大于最大阈值时对电池液冷板内的液体进行制冷，所述电池换热***还用于在蓄电池组的温度小于最小阈值时对电池液冷板内的液体进行制热。
本实施例可提高蓄电池组的充放电效率，可增强太阳能供应***的使用寿命及性能。具体地，本实施例在使用过程中，光伏组件可将太阳能转换为直流电，然后直流汇流箱将多个光伏组件有序进行连接和汇流，再通过并网逆变器将由直流汇流箱输出的直流电转换成交流电，然后将交流电存储在蓄电池组中，以便于向用户供电；在此过程中，由于蓄电池组的外表面铺设有电池液冷板，当蓄电池组的温度大于最大阈值或小于最小阈值时，可通过电池换热***对电池液冷板内的液体进行制冷或制热，从而将蓄电池组的温度保持在适宜的温度范围内，便于提高蓄电池组的充放电效率，同时便于增强太阳能供应***的使用寿命及性能。
本实施例中，电池液冷板与蓄电池组之间设置有导热硅胶，以便于保护蓄电池组，避免蓄电池组过热时电池液冷板内较冷的液体或蓄电池组过冷时电池液冷板内较热的液体直接与蓄电池组接触造成的蓄电池组内元器件发生异常的问题。
需要说明的是，本实施例中，电池液冷板铺设在蓄电池组中电芯的外表面，由此可提高电池液冷板对蓄电池组的调温效果，且导热硅胶对应设置在电池液冷板和电芯之间，此处不予赘述。
具体地，本实施例中，可根据项目所在的地点，将光伏组件设置为多组，并将光伏组件布置在边坡、车棚、屋顶等处，即设置为边坡光伏、车棚光伏及屋顶光伏等，以满足用户的不同使用需求；在使用过程中，可根据光伏组件的布置位置及输出电压、容量等参数，配置相应的直流汇流箱及配电柜等；并可根据负荷需求，配置控制器，控制器可与太阳能供应***中的多个元器件电连接，如与电池换热***中的多个元器件电连接，以便用户根据不同需求通过控制器控制输出电压，控制电池换热***对电池液冷板内的液体进行制冷或制热操作；同时根据并网点电压等级要求，配置并网逆变器、交流配电器、升压变压器及高压配电器等设备，其中，并网逆变器具有功率调节及并网保护等功能；蓄电池组容量的配制可根据所选定的光伏组件的输出电压、容量以及用户负荷等参数确定。
本实施例中，控制器可以但不仅限于采用型号为STM32F103RCT6的单片机实现，STM32F103C8T6是ST(意法半导体)推出内核STM32F4系列高性能微控制器，其采用了90纳米的NVM工艺和ART(自适应实时存储器加速器)，其中，ART技术使得程序零等待执行，提升了程序执行的效率，将Cortext-M4的性能发挥到了极致，使得STM32F4系列可达到210DMIPS@168MHz。同时，STM32F4系列微控制器集成了单周期DSP(Digital Signal Processing，数字信号处理)指令和FPU(floating point unit，浮点单元)，提升了计算能力，可以进行一些复杂的计算和控制。
现有技术中，终端用户的用能类型包括电、热、冷及生活热水等多种能源形式，它们的能源品质高低不同，且能量间的转换及输送会造成一定量的能源损失。考虑到终端用户与集中式能源站之间的距离，满足终端用户的能源需求就会需要管道铺设、电缆铺设等工程项目实施，会产生大量的工程花费，且在远距离输送能源的过程中，会造成大量的能源浪费。为解决多种能源平衡供给的作用，本实施例进一步作出以下改进：
本实施例中，所述电池换热***包括制冷剂循环***以及基于第一导液管依次连通设置的第一水泵P1、第一止回阀1#、第一开关阀3#、第一调节阀6#和第二调节阀9#，所述第一水泵P1的进液口为电池换热***的进液口，所述第二调节阀9#的出液口为电池换热***的出液口，即，所述第一水泵P1的进液口与所述电池液冷板的出液口连通设置，所述第二调节阀9#的出液口与电池液冷板的进液口连通设置；所述制冷剂循环***包括通过制冷剂导管依次连通设置的蒸发器、压缩机、冷凝器和电子膨胀阀，位于所述第一调节阀6#的出液口的第一导液管与蒸发器内的液管连通设置。需要说明的是，蒸发器内的液管与蒸发器内的制冷剂导管相邻设置，以便于蒸发器内的制冷剂导管中的制冷剂对液管内的液体进行制冷或制热。还需要说明的是，第一止回阀1#的设置，可避免第一导液管内的液体回流至电池液冷板内，从而保证第一导液管内液体稳定流动，避免第一水泵P1因液体逆向冲击而受损。
需要说明的是，本实施例中，所述蒸发器、压缩机、冷凝器和电子膨胀阀之间通过制冷剂导管连通形成制冷剂循环***；其中，当需要对电池液冷板内液体进行制冷时，蒸发器基于其内部的制冷剂，可将由第一导液管和蒸发器的液管进入蒸发器内的电池液冷板内的液体进行制冷，得到冷却液体后通过第一导液管回流至电池液冷板内，以便于电池液冷板对蓄电池组进行散热；蒸发器内经吸收液体内热量后得到的低温低压的气态制冷剂送入压缩机内进行压缩，以得到高温高压的气态制冷剂；随后，压缩机将高温高压制冷剂送入冷凝器内进行处理，制冷剂可在冷凝器内冷凝放热，以得到低温高压的液态制冷剂；最后，冷凝器得到的液态制冷剂可经由电子膨胀阀节流降压后回流至蒸发器，以使蒸发器对电池液冷板内的液体进一步进行制冷，由此实现电池液冷板内液体的制冷及制冷剂的循环过程。当需要对电池液冷板内液体进行制热时，制冷剂导管内的制冷剂反向运行，从而可实现对电池液冷板内液体的制热，此处不予赘述。
本实施例中，所述电池换热***还包括第二开关阀4#、第三调节阀8#、第二止回阀7#、第二水泵P2和第三止回阀5#，所述制冷剂循环***还包括风机；所述第三调节阀8#连通设置在第一调节阀6#与第二调节阀9#之间，所述第三调节阀8#的出液口还基于第二导液管依次通过第二止回阀7#、第二水泵P2和第三止回阀5#和第二开关阀4#与第一调节阀6#的进液口连通设置，所述风机设置在第二导液管处。需要说明的是，在制冷剂循环***运行过程中，第一导液管内的水经蒸发器制冷或加热后，可流入第二导液管，并通过风机的作用，将第二导液管处的冷空气或热空气吹向室内，从而实现电池液冷板内液体的再次利用。应当理解的是，蒸发器处也可设置一风机，以将蒸发器附近的冷空气或热空气吹向室内，实现对室内的制冷或制热，此处不予赘述。
本实施例中，所述第一开关阀3#和第二开关阀4#的出液口均连通设置有集水箱，所述集水箱的出水口与第一调节阀6#的进水口连通设置。需要说明的是，集水箱可存储电池液冷板经第一导液管流出的液体及第二导液管流出的液体，以避免电池换热***未运行时液体淤积在第一导管和/或第二导管内，造成第一导管和/或第二导管渗水、第一导管和/或第二导管上元器件泡水损坏等问题。
本实施例中，所述电池换热***还包括基于第三导液管依次连通设置的第三开关阀13#、第三水泵P3和第四止回阀12#，所述第三开关阀13#的进液口为冷却水进液口，所述第四止回阀12#的出液口为冷却水出液口，所述冷却水进液口和冷却水出液口均连通设置有地源水，所述第四止回阀12#的出液口通过第三导液管与冷凝器内的液管连通设置。需要说明的是，冷凝器内的液管与冷凝器内的制冷剂导管相邻设置，以便于冷凝器内的制冷剂导管中的制冷剂对液管内的液体进行冷凝放热等操作。本实施例中，地源水构成了冷凝器的冷却水，第三开关阀13#、第三水泵P3、第四止回阀12#和第三导液管用于带动冷却水流动至冷凝器内，由此设置可实现水资源的重复利用，更为节能。
本实施例中，所述电池换热***还包括第一止回阀1#、第四开关阀2#、板式热交换器、第五止回阀10#和补水箱；所述第一止回阀1#设置在第一水泵P1和第一调节阀6#之间，即所述第一止回阀1#的进液口与第一水泵P1的出液口连通设置，所述第一止回阀1#的出液口与第一调节阀6#的进液口连通设置，所述第一止回阀1#的出液口还通过第四开关阀2#与板式热交换器内的液管的进液口连通设置，所述板式热交换器内的液管的出液口与电池液冷板的进液口连通设置；所述第五止回阀10#和补水箱基于第四导液管依次连通设置，所述补水箱的出液口与板式热交换器内的换热管连通设置。应当理解的是，补水箱流入板式热交换器内的液体，可经过板式热交换器内的换热管的出液口流出；本实施例中，用户可通过第四导液管向补水箱内补入热水或冷水，以便使板式热交换器的换热管对流经板式热交换器内的液管中的的液体进行加热或制冷操作。
本实施例中，所述电池换热***还包括储水箱、第一三通阀14#和第五开关阀11#，所述板式热交换器内的换热管的出液口与第一三通阀14#的进液口连通设置，所述第一三通阀14#的第一出液口连通设置有排水管，所述第一三通阀14#的第二出液口与储水箱的进液口连通设置，所述储水箱的出液口连通设置有第五开关阀11#。需要说明的是，通过第五止回阀10#进入补水箱，后又在板式热交换器内对电池液冷板中的液体进行换热的液体，可通过排水管排放，或存储在储水箱内，用户可控制第五开关阀11#的开闭，实现对储水箱内冷水或热水的再次利用。
本实施例中，所述电池换热***还包括第二三通阀15#和热水器；所述热水器的出液口与第二三通阀15#的进液口连通设置，所述第二三通阀15#的第一出液口与补水箱的进液口连通设置，所述第二三通阀15#的第二出液口与储水箱的进液口连通设置。需要说明的是，补水箱内的热水还可通过热水器进行热水补水，本实施例中，第五止回阀10#的进液口与自来水管道连通设置，从而可通过第五止回阀10#处管道进行冷水补水，同时通过热水器直接向储水箱内进行热水补水，便于用户控制，同时可便于用户直接使用经热水器流出后存储在储水箱内的热水。
应当理解的是，本实施例中，热水器可以但不仅限于采用太阳能热水器、电热水器实现，本实施例中，热水器同时采用太阳能热水器和电热水器，太阳能热水器和电热水器的出液口均与第二三通阀15#的进液口连通设置。
本实施例中，储水箱内设置有水位采集装置，所述水位采集装置与控制器电连接，用以获取储水箱内的水位数据，以便于对储水箱进行自动放水或补水的操作，从而便于用户及时使用热水。
本实施例中，所述太阳能供应***还包括直流配电柜,所述直流配电柜的输入端与直流汇流箱电连接，所述直流配电柜的输出端与并网逆变器的输入端电连接，所述直流配电柜的输出端还电连接有直流充电桩。需要说明的是，多个光伏组件均将光能转化为直流电，然后统一通过直流汇流箱流入直流配电柜内，直流配电柜可将滤波、稳压等处理后的直流电输出至直流充电桩，以供直流电动汽车等需要直流电的设备使用。本实施例中，直流汇流箱可保证多个光伏组件有序连接和汇流，其能够保证太阳能供应***在维护、检查时易于切断电路，当太阳能供应***发生故障时减小停电的范围。
本实施例中，所述太阳能供应***还包括交流配电器,所述交流配电器的输入端与并网逆变器的输出端电连接，所述交流配电器的输出端还依次通过升压变压器和高压配电柜与交流电网电连接，所述交流配电器的输出端还连接有用户终端和交流充电桩。本实施例中，并网逆变器用以将由直流配电柜输出的直流电转换成与市电的频率及相位同步的交流电，并依次通过交流配电器、升压变压器和高压配电柜输出至交流电网；其中，交流配电器可用以连接电源、变压器、换流设备、以及如用户终端和交流充电桩等负载，并对太阳能供应***进行监控和保护，其具有在电源和各种负载之间进行接通、断开、转换、实现规定的运行方式的控制功能。本实施例中，用户终端可为如电灯、台灯、家用电器等使用交流电的设备，交流充电桩用于为交流电动汽车等需要交流电的设备使用。
本实施例中，所述太阳能供应***还包括监测装置，所述监测装置与并网逆变器电连接。本实施例中，监测装置具有监测并网逆变器是否正常运行及显示监测数据的功能，以便于用户在监测装置显示信息发生异常时及时控制太阳能供应***，从而可提高太阳能供应***运行过程中的安全性。
本实施例中，所述太阳能供应***还包括温度采集装置，所述温度采集装置设置在蓄电池组内，所述温度采集装置与控制器电连接，用以获取蓄电池组的温度数据，以便于对蓄电池组进行降温或加热操作。
本实施例中的太阳能供应***，针对现有技术配置中难以充分运用太阳能热量及其能量转换过程中的余热而设计，可充分利用太阳能及***余热资源，且能实现能源的梯级利用，主要适用于诸如高速服务区等独立的终端用户。具体地，本发明能够充分利用太阳能资源及供能***余热，为终端用户提供电、冷、热及生活热水的等多种能源，从而便于实现能源的梯级利用，能够为诸如高速服务区等独立的终端用户供给多种能源形式，具有重要的实用意义；同时，该***能够根据负荷需求，灵活调节运行模式，储能装置维持在充放电效率最高的温度下运行，使整个工程***的热转换效率达到最大，最终达到节能降耗低碳运行的目的；此外，本发明可靠近用户侧布置，避免了因远距离传输导致的能源损失及工程实施的花费，且***运行灵活，易满足调峰需求；再者，本发明以光伏发电***和储能装置为主要构成部分，在***运行过程中，能够保证供能的可靠性、稳定性及安全性，能达到节能、降耗的目的。
实施例2：
本实施例提供一种太阳能供应***的工作方法，包括：
获取蓄电池组的温度数据；
判断蓄电池组的温度数据是否大于最大阈值，若是，则驱动电池换热***对电池液冷板内的液体进行制冷；若否，则进入下一步；
判断蓄电池组的温度数据是否小于最小阈值，若是，则驱动电池换热***对电池液冷板内的液体进行制热，若否，则不动作。
本实施例中，驱动电池换热***对电池液冷板内的液体进行制冷，包括：
判断制冷剂循环***的制冷功能是否运行，若是，则判定用户有空调制冷需求，并驱动第一水泵P1运行，驱动第一止回阀1#、第一开关阀3#、第一调节阀6#和第二调节阀9#打开，此时第一导液管可将电池液冷板内的液体导入蒸发器的液管内，并基于蒸发器内的制冷剂导管中的制冷剂对液管内的液体进行制冷，即对电池液冷板内的液体进行制冷；若否，则进入下一步；
驱动第一水泵P1运行，并驱动第一止回阀1#、第四开关阀2#和第五止回阀10#打开，并驱动外部的冷水经补水箱流入板式热交换器内，此时电池液冷板内的液体可导入板式热交换器内，并基于板式热交换器内的换热管对板式热交换器内的液管内的液体进行制冷，即对电池液冷板内的液体进行制冷。
本实施例中，驱动电池换热***对电池液冷板内的液体进行制热，包括：
判断制冷剂循环***的制热功能是否运行，若是，则判定用户有空调制冷需求，并驱动第一水泵P1运行，驱动第一止回阀1#、第一开关阀3#、第一调节阀6#和第二调节阀9#打开，此时第一导液管可将电池液冷板内的液体导入蒸发器的液管内，并基于蒸发器内的制冷剂导管中的制冷剂对液管内的液体进行制热，即对电池液冷板内的液体进行制热；若否，则进入下一步；
驱动第一水泵P1运行，并驱动第一止回阀1#、第四开关阀2#和第五止回阀10#打开，并驱动外部的热水或热水器内的热水经补水箱流入板式热交换器内，此时电池液冷板内的液体可导入板式热交换器内，并基于板式热交换器内的换热管对板式热交换器内的液管内的液体进行制热，即对电池液冷板内的液体进行制热。
本实施例中，所述太阳能供应***的工作方法还包括：
获取储水箱的水位数据；
判断水位数据是否大于最大水位，若是，则控制第一三通阀14#的第一出液口与第一三通阀14#的进液口导通，以将储水箱内多余的水通过第一三通阀14#的第一出液口排出至外界，由此实现自动放水的技术效果，若否，则进入下一步；
判断水位数据是否小于最小水位，若是，则进入下一步，若否，则不动作；
判断太阳能热水器是否运行，若是，则控制第二三通阀15#的进液口和第二三通阀15#的第二出液口导通，以将太阳能热水器内的热水通过第二三通阀15#导入至储水箱内，若否，则控制电热水器运行，并控制第二三通阀15#的进液口和第二三通阀15#的第二出液口导通，以将电热水器内的热水通过第二三通阀15#导入至储水箱内，直到储水箱内的热水处于最小水位与最大水位之间，避免用户需要使用热水时热水不足的问题。
显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
最后应说明的是，本发明不局限于上述可选的实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (10)
1.一种太阳能供应***，其特征在于：包括依次电连接的光伏组件、直流汇流箱、并网逆变器和蓄电池组；所述太阳能供应***还包括电池液冷板和电池换热***，所述电池液冷板铺设在蓄电池组的外表面，所述电池换热***的进液口与电池液冷板的出液口连通设置，所述电池换热***的出液口与电池液冷板的进液口连通设置，所述电池换热***用于在蓄电池组的温度大于最大阈值时对电池液冷板内的液体进行制冷，所述电池换热***还用于在蓄电池组的温度小于最小阈值时对电池液冷板内的液体进行制热。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能供应***，其特征在于：所述电池换热***包括制冷剂循环***以及依次连通设置的第一水泵(P1)、第一止回阀(1#)、第一开关阀(3#)、第一调节阀(6#)和第二调节阀(9#)，所述第一水泵(P1)的进液口为电池换热***的进液口，所述第二调节阀(9#)的出液口为电池换热***的出液口；所述制冷剂循环***包括通过制冷剂导管依次连通设置的蒸发器、压缩机、冷凝器和电子膨胀阀，位于所述第一调节阀(6#)的出液口的第一导液管与蒸发器内的液管连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能供应***，其特征在于：所述电池换热***还包括第二开关阀(4#)、第三调节阀(8#)、第二止回阀(7#)、第二水泵(P2)和第三止回阀(5#)，所述制冷剂循环***还包括风机；所述第三调节阀(8#)连通设置在第一调节阀(6#)与第二调节阀(9#)之间，所述第三调节阀(8#)的出液口还基于第二导液管依次通过第二止回阀(7#)、第二水泵(P2)和第三止回阀(5#)和第二开关阀(4#)与第一调节阀(6#)的进液口连通设置，所述风机设置在第二导液管处。
4.根据权利要求2所述的一种太阳能供应***，其特征在于：所述电池换热***还包括依次连通设置的第三开关阀(13#)、第三水泵(P3)和第四止回阀(12#)，所述第三开关阀(13#)的进液口为冷却水进液口，所述第四止回阀(12#)的出液口为冷却水出液口，所述冷却水进液口和冷却水出液口均连通设置有地源水，所述第四止回阀(12#)的出液口通过第三导液管与冷凝器内的液管连通设置。
5.根据权利要求2所述的一种太阳能供应***，其特征在于：所述电池换热***还包括第一止回阀(1#)、第四开关阀(2#)、板式热交换器、第五止回阀(10#)和补水箱；所述第一止回阀(1#)设置在第一水泵(P1)和第一调节阀(6#)之间，所述第一止回阀(1#)的出液口还通过第四开关阀(2#)与板式热交换器内的液管的进液口连通设置，所述板式热交换器内的液管的出液口与电池液冷板的进液口连通设置；所述第五止回阀(10#)和补水箱依次连通设置，所述补水箱的出液口与板式热交换器内的换热管连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能供应***，其特征在于：所述电池换热***还包括储水箱、第一三通阀(14#)和第五开关阀(11#)，所述板式热交换器内的换热管的出液口与第一三通阀(14#)的进液口连通设置，所述第一三通阀(14#)的第一出液口连通设置有排水管，所述第一三通阀(14#)的第二出液口与储水箱的进液口连通设置，所述储水箱的出液口连通设置有第五开关阀(11#)。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能供应***，其特征在于：所述电池换热***还包括第二三通阀(15#)和热水器；所述热水器的出液口与第二三通阀(15#)的进液口连通设置，所述第二三通阀(15#)的第一出液口与补水箱的进液口连通设置，所述第二三通阀(15#)的第二出液口与储水箱的进液口连通设置。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能供应***，其特征在于：所述太阳能供应***还包括直流配电柜,所述直流配电柜的输入端与直流汇流箱电连接，所述直流配电柜的输出端与并网逆变器的输入端电连接，所述直流配电柜的输出端还电连接有直流充电桩。
9.根据权利要求1所述的一种太阳能供应***，其特征在于：所述太阳能供应***还包括交流配电器,所述交流配电器的输入端与并网逆变器的输出端电连接，所述交流配电器的输出端还依次通过升压变压器和高压配电柜与交流电网电连接，所述交流配电器的输出端还连接有用户终端和交流充电桩。
10.一种如权利要求1至9中任一项所述的太阳能供应***的工作方法，其特征在于：包括：
获取蓄电池组的温度数据；
判断蓄电池组的温度数据是否大于最大阈值，若是，则驱动电池换热***对电池液冷板内的液体进行制冷；若否，则进入下一步；
判断蓄电池组的温度数据是否小于最小阈值，若是，则驱动电池换热***对电池液冷板内的液体进行制热，若否，则不动作。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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