CN114427362A - 一种用于完井的临时封堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于完井的临时封堵方法，所述临时封堵方法通过下入底端带有刮管器的管柱，对预设位置套管内的粘附物进行清除，然后下入临时封堵管柱对套管隔封器进行坐封，验封合格后，拆换进口装置。本发明可以规范拆换井口装置的过程，保障油气井的井控安全以及现场施工人员的人身安全，其中临时封堵管柱能够准确的将套管封隔器坐封在指定的位置，提高对全井进行临时封堵的安全性，在井口装置拆换完毕后，能够应用回收工具方便的回收临时封堵管柱，节约了成本。
Description
技术领域
本发明属于完井工程技术领域，具体地说，涉及一种用于完井的临时封堵方法。
背景技术
随着经济的快速发展，人们对能源的需求逐年增大，而石油天然气的应用发展至今已经成为世界能源和生产生活材料的最主要来源。由此，石油天然气的开采也作为一项基本发展成熟的产业遍布世界各地，而在其开采作业中，当井口装置性能指标不能满足要求或出现问题时，通常需要拆除井口装置进行修复或更换设备。在更换井口设备时，井口压力无法控制，可能会造成井涌、溢流甚至井喷事故，因此为保证井口设备修复或更换的过程中的高井控安全，需要临时对油气层进行封堵。目前关于临时封堵工具的研究成果有很多，但是在临时封堵完井方法或工艺方面的研究相对较少。
CN105464624A公开了一种完井方法，其包括如下步骤：步骤1：在构井的目标地层下放三开套管组件至井底目标位置；步骤2：下放二开套管组件至三开套管组件的端部；步骤3：下放内部设有抽水单元的一开套管组件，并使一开套管组件的内壁与二开套管组件的内壁部分重叠，其中，在二开套管组件的内部设置与其内径相匹配的皮碗封隔装置，用以分隔一开套管组件和二开套管组件的内部空间，并与一开套管组件组合形成保温室；步骤4：将抽水单元的出水端与井口泵室组件相连通，进水端通过接箍组件与皮碗封隔装置相连通，用以形成取液通道。该发明有效的减少了被抽取地热水的热能损失并提高了采取的地热水的温度，但该发明并没有对井壁进行清理、井筒试压等操作，可能会造成一定的安全隐患，并不适用于临时封堵。
CN101387193A公开了一种油气井固完井方法，在欠平衡钻井作业完成后，根据所测量油气层的位置和预定的层间封隔方案，在完井管柱上配置一定数量和合适类型的封隔器；通过井下控制阀或其他不压井起下钻装置，卡准油气层位置，下入完井管柱；当完井管柱下到预定位置后，坐封封隔器，即可形成在欠平衡的条件下对油气层和非油气层实现层间封隔；最后对准油气层射孔，使井眼与油气层连通，进项开采。该发明可避免欠平衡钻井完下套管注水泥固井过程中过平衡压力对油气层的严重污染，但该发明应用的局限性较强，只适用于欠平衡钻井作业，不适用于临时封堵。
如何在在拆换井口设备过程中，保证油气井的井控安全，确保现场施工人员的人身安全已成为行业中备受关注的问题，因此，亟需提供一种用于完井的临时封堵方法。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于完井的临时封堵方法，可以规范拆换井口装置的过程，保障油气井的井控安全以及现场施工人员的人身安全。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种用于完井的临时封堵方法，通过下入底端带有刮管器的管柱，对预设位置套管内的粘附物进行清除，然后下入临时封堵管柱对套管隔封器进行坐封，验封合格后，拆换进口装置。
优选地，所述预设位置为套管封隔器的坐封位置。
优选地，所述套管封隔器为通径≥80mm的液压封隔器。
优选地，所述临时封堵管柱的组装顺序由上向下依次为坐封工具、机械脱手、密封短节、配长短节、负荷显示器、补偿短节、储层保护开关、回插锚定装置、套管封隔器、定位接箍、配长短节和防漏失阀。
优选地，所述验封包括环空施压验封和全井筒施压验封。
进一步优选地，所述环空为所述管柱与套管之间形成的空间。
优选地，所述的临时封堵方法，还包括临时封堵管柱回收。
一种用于完井的临时封堵方法，包括以下步骤：
S1、组装并下入底端带有套管刮管器的管柱至预设位置，清除粘附在套管内壁上的固体物质；
S2、组装并下入临时封堵管柱至套管封隔器坐封位置，投送坐封球，逐级施压坐封套管封隔器，然后环空施加5-20MPa压力进行验封，待环空验封合格后，正打压打掉球座；环空泄压，执行机械脱手的丢手作业；
S3、全井筒内施加5-20MPa压力进行验封，待全井筒验封合格后，泄压，用泥浆循环清洗井筒直至进出泥浆的性能一致；
S4、待全井筒验封合格后，在保证井内平稳的条件下，拆除井口装置和钻井四通，吊装升高短节、钻采一体化四通及变径变压法兰，安装防磨衬套，安装双闸板防喷器，连接节流、压井管汇，然后分别对升高短节下法兰、钻采一体化四通下法兰、钻采一体化四通上法兰、钻采一体化四通两翼、钻井防喷器、以及节流和压井管汇试压，直至合格；
S5、组装并下入底端带有回收工具的管柱至预设位置，用泥浆清洗井筒，然后下放管柱打开防漏失阀，回收工具的打捞体通过解封解封环，然后上提钻柱，带出临时封堵管柱。
优选地，步骤S2中所述坐封球的直径为42mm。
优选地，步骤S2中所述环空施加压力为15Mpa。
优选地，步骤S2中所述验封合格的条件为：稳定压力15min，若压降小于0.5MPa，则为合格。
优选地，步骤S2中所述丢手作业采用下压正转丢手方式。
优选地，步骤S3中所述全井筒内施加压力为15Mpa。
优选地，步骤S3中所述验封合格的条件为：稳定压力15min，若压降小于0.5MPa，则为合格。
优选地，步骤S5中所述预设位置为距离临时封堵管柱孔漏失阀4-5m位置处。
优选地，步骤S5中所述泥浆清洗的条件为：清洗时间不少于10min，泵注排量为0.3-0.5m3/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明可以规范拆换井口装置的过程，保障油气井的井控安全以及现场施工人员的人身安全，其中临时封堵管柱能够准确的将套管封隔器坐封在指定的位置，安全可靠的对全井进行临时封堵，在井口装置拆换完毕后，能够应用回收工具方便的回收临时封堵管柱，节约了成本。本发明作业时安全可靠，工具串可回收，成本低，具有广阔的推广应用前景和良好的经济效益。
附图说明
图1是本发明实施例提供的底端带有刮管器的管柱示意图。
图2是本发明实施例提供的临时封堵管柱及在套管中的坐封示意图。
图中：1-钻杆；2-坐封工具；3-机械脱手；4-密封短节；5-配长短节；6-负荷显示器；7-补偿短节；8-存储保护开关；9-回插锚定装置；10-套管封隔器；11-定位接箍岩体；12-防漏失阀；13-刮管器；14-套管；15-环空。
具体实施方式
以下结合特定的具体实例说明本发明的实施方式，在进一步描述本发明具体实施方式之前，应理解，本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案；还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。
除非另外定义，本文中使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同意义。
目前关于临时封堵工具的研究成果有很多，但是在临时封堵完井方法或工艺方面做的工作相对较少。在拆换井口设备过程中，保证油气井的井控安全，确保现场施工人员的人身安全已成为行业中备受关注的问题。基于上述技术难题，本发明提供了一种用于完井的临时封堵方法。
如图1所示，本发明提供了一种底端带有刮管器的管柱，包括钻杆1和钻杆1底端的刮管器，用于清除粘附在套管内壁上的固体物质；为了进一步提高清除效率，可以在钻杆1底端设置2个或2个以上的刮管器。
如图2所示，本发明提供了一种临时封堵管柱及在套管中的坐封示意图，所述临时封堵管柱由坐封工具2、机械脱手3、密封短节4、配长短节5、负荷显示器6、补偿短节7、储层保护开关8、回插锚定装置9、套管封隔器10、定位接箍11、配长短节5和防漏失阀12自上向下依次组装而成，该临时封堵管柱，能够准确的将套管封隔器坐封在指定的位置，实现对全井进行临时封堵的安全性。
本发明还提供了一种用于完井的临时封堵方法，通过下入底端带有刮管器的管柱，对预设位置套管内的粘附物进行清除，然后下入临时封堵管柱对套管隔封器10进行坐封，验封合格后，拆换进口装置。
优选地，所述预设位置为套管封隔器10坐封位置。
优选地，所述套管封隔器10为通径≥80mm的液压封隔器。
优选地，所述验封包括环空施压验封和全井筒施压验封。
进一步优选地，所述环空15为所述底端带有刮管器的管柱与套管15之间形成的空间。
优选地，所述的临时封堵方法，还包括临时封堵管柱回收。
所述的临时封堵方法，具体包括如下步骤：
S1、组装并下入底端带有刮管器13的管柱至预设的套管封隔器10的坐封位置，在预设位置上下50m范围内，重复清除作业3-5次，以清除粘附在套管14内壁上的固体物质。
S2、组装并下入底端带有防漏失阀12的临时封堵管柱至套管封隔器10的坐封位置，投送直径为42mm的坐封球，逐级施压坐封套管封隔器10，然后在环空15施加15MPa压力进行验封，稳定压力15min，若压降小于0.5MPa，则验封合格，环空验封合格后，正打压打掉球座；环空15泄压至0MPa，执行机械脱手3的丢手作业，机械丢手3采用下压正转丢手方式。
S3、待套管封隔器10坐封完毕后，全井筒内施加15MPa压力，稳定压力15min，若全井筒压力压降小于0.5MPa，则验封合格；待全井筒验封合格后，泄压至0MPa，用泥浆循环清洗井筒直至进出泥浆的性能一致，然后提钻作业，在提钻过程中，灌注泥浆；
S4、待全井筒验封合格后，在保证井内平稳的条件下，拆除井口装置和钻井四通，吊装升高短节、钻采一体化四通及变径变压法兰，安装防磨衬套，安装双闸板防喷器，连接节流、压井管汇，然后分别对升高短节下法兰(型号为BX160)、钻采一体化四通下法兰(型号为BX158)、钻采一体化四通上法兰(型号为BX158)、钻采一体化四通两翼、钻井防喷器、以及节流和压井管汇试压，直至合格；
S5、组装并下入底端带有回收工具的管柱至距防漏失阀12 4-5m位置处，用泥浆清洗井筒不少于10min，泵注排量为0.3-0.5m3/min，清洗结束后，下放管柱打开防漏失阀12；回收工具的打捞体通过解封环，上提解封工具，打捞体径向张开挂在解封环上，继续上提解封工具，剪断解封螺钉，待卡瓦和胶筒充分回缩，用泥浆平推压井，确保井下畅通，在保持井内稳定的情况下提钻，提钻过程中井筒内及时补浆。
综上所述，本发明可以规范拆换井口装置的过程，保障油气井的井控安全以及现场施工人员的人身安全，其中临时封堵管柱能够准确的将套管封隔器坐封在指定的位置，安全可靠的对全井进行临时封堵，在井口装置拆换完毕后，能够应用回收工具方便的回收临时封堵管柱，节约了成本。本发明作业时安全可靠，工具串可回收，成本低，具有广阔的推广应用前景和良好的经济效益。
以上是结合具体实施例对本发明进一步的描述，但这些实施例仅仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于完井的临时封堵方法，其特征在于，通过下入底端带有刮管器的管柱，对预设位置套管内的粘附物进行清除，然后下入临时封堵管柱对套管隔封器进行坐封，验封合格后，拆换进口装置。
2.根据权利要求1所述的临时封堵方法，其特征在于，所述预设位置为套管封隔器坐封位置。
3.根据权利要求2所述的临时封堵方法，其特征在于，所述套管封隔器为通径≥80mm的液压封隔器。
4.根据权利要求1所述的临时封堵方法，其特征在于，所述临时封堵管柱的组装顺序由上向下依次为坐封工具、机械脱手、密封短节、配长短节、负荷显示器、补偿短节、储层保护开关、回插锚定装置、大通径套管封隔器、定位接箍、配长短节和防漏失阀。
5.根据权利要求1所述的临时封堵方法，其特征在于，所述验封包括环空施压验封和全井筒施压验封。
6.根据权利要求1所述的临时封堵方法，其特征在于，所述环空为所述管柱与套管之间形成的空间。
7.根据权利要求1所述的临时封堵方法，其特征在于，还包括临时封堵管柱回收。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于完井的临时封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、组装并下入底端带有套管刮管器的管柱至预设位置，清除粘附在套管内壁上的固体物质；
S2、组装并下入临时封堵管柱至套管封隔器坐封位置，投送坐封球，逐级施压坐封套管封隔器，然后环空施加5-20MPa压力进行验封，待环空验封合格后，正打压打掉球座；环空泄压，执行机械脱手的丢手作业；
S3、全井筒内施加5-20MPa压力进行验封，待全井筒验封合格后，泄压，用泥浆循环清洗井筒直至进出泥浆的性能一致；
S4、待全井筒验封合格后，在保证井内平稳的条件下，拆除井口装置和钻井四通，吊装升高短节、钻采一体化四通及变径变压法兰，安装防磨衬套，安装双闸板防喷器，连接节流、压井管汇，然后分别对升高短节下法兰、钻采一体化四通下法兰、钻采一体化四通上法兰、钻采一体化四通两翼、钻井防喷器、以及节流和压井管汇试压，直至合格；
S5、组装并下入底端带有回收工具的管柱至预设位置，用泥浆清洗井筒，然后下放管柱打开防漏失阀，回收工具的打捞体通过解封解封环，然后上提钻柱，带出临时封堵管柱。
9.根据权利要求8所述的临时封堵方法，其特征在于，步骤S2和S3中验封合格的条件为：稳定压力15min，压降小于0.5MPa。
10.根据权利要求8所述的临时封堵方法，其特征在于，步骤S5中所述预设位置为距离临时封堵管柱孔漏失阀4-5m位置处。
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