CN114409062A - 一种用于强化废水处理生物膜的药剂与方法 - Google Patents
一种用于强化废水处理生物膜的药剂与方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114409062A CN114409062A CN202111674595.5A CN202111674595A CN114409062A CN 114409062 A CN114409062 A CN 114409062A CN 202111674595 A CN202111674595 A CN 202111674595A CN 114409062 A CN114409062 A CN 114409062A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medicament
- wastewater treatment
- starch
- biofilm
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 claims description 21
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 21
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 claims description 21
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 claims description 21
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 21
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 19
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 17
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 16
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 7
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 238000005550 wet granulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 17
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 17
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 11
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 10
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 8
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 8
- 230000032770 biofilm formation Effects 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 5
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 4
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 4
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 2
- 108050001049 Extracellular proteins Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 1
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/06—Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及废水处理技术领域,公开了一种用于强化废水处理生物膜的药剂与方法,该药剂通过使用微晶纤维素、淀粉等不易降解的大分子有机物作为营养源可刺激微生物细胞分泌胞外酶,实现对EPS的强化,提高微生物对污染物的降解能力,同时提升微生物之间的粘连强化生物膜等微生物聚集体的形成,达到强化生物膜的目的。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种用于强化废水处理生物膜的药剂与方法。
背景技术
由于工业废水的成分、毒性差异较大,很容易导致生物膜、颗粒污泥等微生物聚集体的形成困难。研究表明,生物膜、颗粒污泥等微生物聚集体中的胞外聚合物(EPS)能够保护细胞免受脱水和毒性物质的伤害,并且对颗粒污泥的凝聚性、吸附性、物质传递等都具有重要影响。EPS是由细胞产生,分布于细胞表面的高分子物质,主要组成成分包括蛋白质、多糖、核酸、腐殖质等,其中以胞外蛋白(PN)与胞外多糖(PS)为主,其他类物质的含量较低。EPS能够改变细胞表面的物理化学特性,比如荷电性、疏水性、絮凝性、吸附性及其他的特性,有利于微生物细胞凝聚,对形成与稳定生物膜和颗粒污泥起着重要作用。EPS还具有物质传递(电子转移网)作用,通过EPS粘连的颗粒污泥或生物膜等微生物聚集体中可通过EPS直接进行电子传递,并且EPS可以使电子的传递维持在较高浓度的水平。因此,诱导微生物分泌EPS有利于生物膜及颗粒污泥等微生物聚集体的形成,可有效强化生物膜与颗粒污泥结构稳定性,抵御水质波动对设施运行稳定性带来的影响。
根据已有研究表明,进水基质与EPS的成分及组成有很大关系,以简单碳水化合物为基质培养的颗粒污泥的EPS成分以PS为主,以蛋白胨等含氨基酸的物质为基质培养时EPS成分以PN为主,以葡萄糖为培养基的污泥比添加乙酸作为营养源的污泥中含有更多的EPS。同时,胞外酶作为PN的一种重要的存在形式存在于EPS中,用于降解大分子有机物,在厌氧消化的水解酸化阶段起着重要作用。并且,微生物细胞对胞外酶的分泌有助于强化EPS的成分组成及功能。因此,研发如何刺激微生物分泌胞外酶实现对EPS的强化形成生物膜,提对废水处理具有重要意义。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种用于强化废水处理生物膜的药剂,该药剂通过使用微晶纤维素、淀粉等不易降解的大分子有机物作为营养源可刺激微生物细胞分泌胞外酶,实现对EPS的强化,提高微生物对污染物的降解能力,同时提升微生物之间的粘连强化生物膜等微生物聚集体的形成,达到强化生物膜的目的。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于强化废水处理生物膜的药剂,包括微晶纤维素、淀粉、预糊化淀粉、尿素,其质量比为6~13:7~14:2~4:1。
预糊化淀粉作为胶粘剂使药剂在溶液中维持一定大小的微粒形态为微生物聚集提供载体,再通过使用微晶纤维素、淀粉等不易降解的大分子有机物作为营养源可刺激微生物细胞分泌胞外酶,实现对EPS的强化,提高微生物对污染物的降解能力,同时提升微生物之间的粘连强化生物膜等微生物聚集体的形成,达到强化生物膜的目的。
优选的,微晶纤维素、淀粉、预糊化淀粉、尿素的质量比为10:11:3:1。
所述药剂的制备方法包括以下步骤:将粉末状微晶纤维素、淀粉、尿素混合至于制粒机内,开启搅拌桨进行干混,通过喷雾装置将水以雾滴形式加入制粒锅内;加入预糊化淀粉作为粘合剂进行湿法制粒,制得的湿粒以60℃鼓风干燥3h,过筛获得颗粒状药剂。
优选的,所述药剂粒径为0.7~1.0mm。
一种用于强化废水处理生物膜的方法,包括以下步骤:在好氧载体流动床反应器中接种污泥,并采用续批式进水模式,加入权利要求1-4所述药剂,搅拌使污泥与所述药剂充分接触后静置,先厌氧水解酸化、再好氧的方式进行培养,水解酸化阶段停止曝气;而后对反应器进行换水,并再次投加药剂重复以上工况至载体表面形成生物膜。
优选的,厌氧水解酸化时长为0.5~6h,好氧培养时长为4~12h。
微生物进入水解酸化阶段,此阶段药剂作为微生物营养来源,促使微生物分泌胞外酶对药剂进行降解;在此过程不溶性大分子有机物被胞外酶降解成易被微生物细胞利用的小分子可溶性有机物;随后对反应器进行曝气,提供充足的溶解氧,此时好氧微生物将小分子有机物作为营养源进行快速繁殖,待小分子可溶性有机物降解完成后对反应器进行换水;重复厌氧水解酸化与好氧阶段直至生物膜形成。
优选的,所述反应器中接种污泥浓度为100~3000mg/L,聚丙烯填料填充度为5%~25%。
优选的,所述反应器内pH维持在6.5~7.4。
优选的,所述药剂每次加入量为10-300mg/L,优选为100mg/L。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明药剂通过使用微晶纤维素、淀粉等不易降解的大分子有机物作为营养源可刺激微生物细胞分泌胞外酶,实现对EPS的强化,提高微生物对污染物的降解能力,同时提升微生物之间的粘连强化生物膜等微生物聚集体的形成,达到强化生物膜的目的;且制备方法简单,可直接作为微生物营养,节省成本。
具体实施方式
实施例1
1)制备药剂:将粉末状微晶纤维素、淀粉、尿素混合至于制粒机内,开启搅拌桨进行干混,通过喷雾装置将水以雾滴形式加入制粒锅内;加入预糊化淀粉作为粘合剂进行湿法制粒,制得的湿粒以60℃鼓风干燥3h,过筛获得颗径为0.7~1.0mm颗粒状药剂;其中微晶纤维素、淀粉、预糊化淀粉、尿素的质量比为6:7:2:1;
2)形成生物膜:在好氧载体流动床反应器中接种污泥至3000mg/L污泥浓度,聚丙烯填料填充度为25%,在25±2℃条件下培养挂膜;人工配水提供足量常量元素与微量元素,初始COD浓度为300mg/L;反应器pH维持在6.5~7.4,采用续批式培养,每次进水时加入200mg/L步骤1)制得的药剂,搅拌使污泥与所述药剂充分接触后静置,以6小时厌氧水解酸化、6小时好氧的方式进行培养,水解酸化阶段停止曝气,稳定运行后COD去除率达67%;
而后对反应器进行换水,并再次投加药剂重复以上工况至载体表面形成生物膜;经过19天培养后载体表面有生物膜形成,与未加药剂组相比挂膜时间减少5天。
实施例2
1)制备药剂:将粉末状微晶纤维素、淀粉、尿素混合至于制粒机内,开启搅拌桨进行干混,通过喷雾装置将水以雾滴形式加入制粒锅内;加入预糊化淀粉作为粘合剂进行湿法制粒,制得的湿粒以60℃鼓风干燥3h,过筛获得颗径为0.7~1.0mm颗粒状药剂;其中微晶纤维素、淀粉、预糊化淀粉、尿素的质量比为10:11:3:1;
2)形成生物膜:在好氧载体流动床反应器中接种污泥至3000mg/L污泥浓度,聚丙烯填料填充度为25%,在25±2℃条件下培养挂膜;人工配水提供足量常量元素与微量元素,初始COD浓度为300mg/L;反应器pH维持在6.5~7.4,采用续批式培养,每次进水时加入200mg/L步骤1)制得的药剂,搅拌使污泥与所述药剂充分接触后静置,以6小时厌氧水解酸化、6小时好氧的方式进行培养,水解酸化阶段停止曝气,稳定运行后COD去除率达74%;
而后对反应器进行换水,并再次投加药剂重复以上工况至载体表面形成生物膜;经过17天培养后载体表面有生物膜形成,与未加药剂组相比挂膜时间减少7天。
实施例3
1)制备药剂:将粉末状微晶纤维素、淀粉、尿素混合至于制粒机内,开启搅拌桨进行干混,通过喷雾装置将水以雾滴形式加入制粒锅内;加入预糊化淀粉作为粘合剂进行湿法制粒,制得的湿粒以60℃鼓风干燥3h,过筛获得颗径为0.7~1.0mm颗粒状药剂;其中微晶纤维素、淀粉、预糊化淀粉、尿素的质量比为13:14:4:1;
2)形成生物膜:在好氧载体流动床反应器中接种污泥至3000mg/L污泥浓度,聚丙烯填料填充度为25%,在25±2℃条件下培养挂膜;人工配水提供足量常量元素与微量元素,初始COD浓度为300mg/L;反应器pH维持在6.5~7.4,采用续批式培养,每次进水时加入200mg/L步骤1)制得的药剂,搅拌使污泥与所述药剂充分接触后静置,以6小时厌氧水解酸化、6小时好氧的方式进行培养,水解酸化阶段停止曝气,稳定运行后COD去除率达70%;
而后对反应器进行换水,并再次投加药剂重复以上工况至载体表面形成生物膜;经过20天培养后载体表面有生物膜形成,与未加药剂组相比挂膜时间减少4天。
实验例4
1)制备药剂:将粉末状微晶纤维素、淀粉、尿素混合至于制粒机内,开启搅拌桨进行干混,通过喷雾装置将水以雾滴形式加入制粒锅内;加入预糊化淀粉作为粘合剂进行湿法制粒,制得的湿粒以60℃鼓风干燥3h,过筛获得颗径为0.7~1.0mm颗粒状药剂;其中微晶纤维素、淀粉、预糊化淀粉、尿素的质量比为10:11:3:1;
2)形成生物膜:在好氧载体流动床反应器中接种污泥至1500mg/L污泥浓度,聚丙烯填料填充度为25%,在25±2℃条件下培养挂膜;人工配水提供足量常量元素与微量元素,初始COD浓度为200mg/L;反应器pH维持在6.5~7.4,采用续批式培养,每次进水时加入100mg/L步骤1)制得的药剂,搅拌使污泥与所述药剂充分接触后静置,以4小时厌氧水解酸化、6小时好氧的方式进行培养,水解酸化阶段停止曝气,稳定运行后COD去除率达79%;
而后对反应器进行换水,并再次投加药剂重复以上工况至载体表面形成生物膜;经过14天培养后载体表面有生物膜形成。
实验例5
1)制备药剂:将粉末状微晶纤维素、淀粉、尿素混合至于制粒机内,开启搅拌桨进行干混,通过喷雾装置将水以雾滴形式加入制粒锅内;加入预糊化淀粉作为粘合剂进行湿法制粒,制得的湿粒以60℃鼓风干燥3h,过筛获得颗径为0.7~1.0mm颗粒状药剂;其中微晶纤维素、淀粉、预糊化淀粉、尿素的质量比为10:11:3:1;
2)形成生物膜:在好氧载体流动床反应器中接种污泥至100mg/L污泥浓度,聚丙烯填料填充度为25%,在25±2℃条件下培养挂膜;人工配水提供足量常量元素与微量元素,初始COD浓度为100mg/L;反应器pH维持在6.5~7.4,采用续批式培养,每次进水时加入10mg/L步骤1)制得的药剂,搅拌使污泥与所述药剂充分接触后静置,以2小时厌氧水解酸化、6小时好氧的方式进行培养,水解酸化阶段停止曝气,稳定运行后COD去除率达60%;
而后对反应器进行换水,并再次投加药剂重复以上工况至载体表面形成生物膜;经过20天培养后载体表面有生物膜形成。
对上述实施例中挂膜完成的载体生物膜用于处理制漆废水的厌氧出水,载体流动床反应器的载体填充率为25%,采用连续进水模式,水力停留时间为2.3天,室温(20~30℃)条件下连续运行120天,厌氧出水COD浓度为在1000~5000mg/L范围内变化的情况下,COD去除率稳定在60%以上,在水质大范围波动的情况下表现出较高的运行稳定性。
Claims (9)
1.一种用于强化废水处理生物膜的药剂,其特征在于,包括微晶纤维素、淀粉、预糊化淀粉、尿素,其质量比为6~13:7~14:2~4:1。
2.根据权利要求1所述的一种用于强化废水处理生物膜的药剂,其特征在于,微晶纤维素、淀粉、预糊化淀粉、尿素的质量比为10:11:3:1。
3.根据权利要求1所述的一种用于强化废水处理生物膜的药剂,其特征在于,所述药剂的制备方法包括以下步骤:将粉末状微晶纤维素、淀粉、尿素混合至于制粒机内,开启搅拌桨进行干混,通过喷雾装置将水以雾滴形式加入制粒锅内;加入预糊化淀粉作为粘合剂进行湿法制粒,制得的湿粒以60℃鼓风干燥3h,过筛获得颗粒状药剂。
4.根据权利要求3所述的一种用于强化废水处理生物膜的药剂,其特征在于,所述药剂粒径为0.7~1.0mm。
5.一种用于强化废水处理生物膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:在好氧载体流动床反应器中接种污泥,并采用续批式进水模式,加入权利要求1-4所述药剂,搅拌使污泥与所述药剂充分接触后静置,先厌氧水解酸化、再好氧的方式进行培养,水解酸化阶段停止曝气;而后对反应器进行换水,并再次投加药剂重复以上工况至载体表面形成生物膜。
6.根据权利要求5所述的一种用于强化废水处理生物膜的方法,其特征在于,厌氧水解酸化时长为0.5~6h,好氧培养时长为4~12h。
7.根据权利要求5所述的一种用于强化废水处理生物膜的方法,其特征在于,所述反应器中接种污泥浓度为100~3000mg/L,聚丙烯填料填充度为5%~25%。
8.根据权利要求5所述的一种用于强化废水处理生物膜的方法,其特征在于,所述反应器内pH维持在6.5~7.4。
9.根据权利要求5所述的一种用于强化废水处理生物膜的药剂,其特征在于,所述药剂每次加入量为10-300mg/L,优选为100mg/L。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111674595.5A CN114409062A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种用于强化废水处理生物膜的药剂与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111674595.5A CN114409062A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种用于强化废水处理生物膜的药剂与方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114409062A true CN114409062A (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=81270743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111674595.5A Pending CN114409062A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种用于强化废水处理生物膜的药剂与方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114409062A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5595893A (en) * | 1992-06-19 | 1997-01-21 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Immobilization of microorganisms on a support made of synthetic polymer and plant material |
WO2012125865A1 (en) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | The Regents Of The University Of California | Mutant cells for protein secretion and lignocellulose degradation |
CN112322570A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-05 | 天津大学 | 一种腐殖质还原菌促生剂制备方法及其应用 |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202111674595.5A patent/CN114409062A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5595893A (en) * | 1992-06-19 | 1997-01-21 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Immobilization of microorganisms on a support made of synthetic polymer and plant material |
WO2012125865A1 (en) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | The Regents Of The University Of California | Mutant cells for protein secretion and lignocellulose degradation |
CN112322570A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-05 | 天津大学 | 一种腐殖质还原菌促生剂制备方法及其应用 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
O.M. POULSEN ET AL.: "Growth of Cellulomonas sp. ATCC 21399 on different polysaccharides as sole carbon source Induction of extracellular enzymes", 《APPLIED MICROBIOLOGY AND BIOTECHNOLOGY》, vol. 29, pages 480 - 484 * |
刘建伟: "《污水生物处理新技术》", 30 September 2016, 中国建材工业出版社, pages: 82 - 84 * |
吴向阳等: "《水污染控制工程及设备》", 30 August 2015, 中国环境出版社, pages: 231 * |
王玢,李志香,袁方曜: "海洋适冷菌产低温纤维素酶的条件优化", 山东教育学院学报, no. 04 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102040281B (zh) | 一种脱氮颗粒污泥的培养方法 | |
CN101693775B (zh) | 一种固定化微生物橡胶颗粒填料及其制备以及其应用 | |
CN110643594A (zh) | 一种用于污水处理的微生物缓释饼及其制备方法 | |
CN104894033A (zh) | 一种降解cod的复合菌剂及其制备方法 | |
CN101921709B (zh) | 用于污水处理厂增效的复合高效微生物制剂及增效工艺 | |
CN114940986A (zh) | 一种用于处理高盐工业废水的微生物菌剂及其制备方法 | |
CN1272287C (zh) | 以酒糟为制作原料的有机肥及其生产工艺 | |
JP4172294B2 (ja) | 有機性汚泥の処理方法及び処理システム | |
CN104071902A (zh) | 一种处理生活污水的方法 | |
CN113149350A (zh) | 一种水体原位修复鳌合生物催化颗粒及其制备方法 | |
CN108148828A (zh) | 一种以石膏为载体固定化硝化类细菌的方法 | |
CN114873741B (zh) | 一种脱氮缓释碳源材料及其制备方法和应用 | |
CN112441664A (zh) | 一种复合碳源污水处理剂及制备方法 | |
CN114409062A (zh) | 一种用于强化废水处理生物膜的药剂与方法 | |
TW202138054A (zh) | 含有聚乙烯醇、聚氨酯及固定物質的凝膠與凝膠顆粒 | |
CN112239273B (zh) | 一种制药废水生化***人工活性污泥及制备方法与应用 | |
CN116002870A (zh) | 产酸菌及其处理废水的一锅煮工艺***和方法 | |
KR101758298B1 (ko) | 수질 및 오염퇴적물 정화를 위한 인, 질소 제거용 복합 유용미생물 반응성 코팅액 및 이의 제조 방법 | |
CN112391320B (zh) | 一种可显著提高高密度沉淀池沉降性能的菌种及其应用 | |
CN108928911A (zh) | 一种基于硫菌群的降解选矿废水cod的方法 | |
CN114105310A (zh) | 一种生物微胶囊的制备方法及应用 | |
CN114620900A (zh) | 一种餐厨厌氧废水的脱氮处理方法 | |
CN114804351A (zh) | 一种具备兼养反硝化功能的缺氧悬浮载体及其制备方法 | |
CN109261086B (zh) | 一种活性微囊及其制备方法和应用 | |
CN111362404A (zh) | 一种适于高浓度硝态氮污水处理的固体碳源及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |