CN114408642A - Cof载带输送用的棘轮及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种COF载带输送用的棘轮及其使用方法，COF载带输送用的棘轮包括：棘轮主体呈圆柱形，棘轮主体表面左右两侧分别设有多个第一定位齿和多个第二定位齿，多个第一定位齿和多个第二定位齿平行设置；COF载带，COF载带左右两侧分别设有多个第一通孔和多个第二通孔，多个第一通孔和多个第二通孔平行设置；当COF载带安装在棘轮主体上时，第一定位齿能够穿过第一通孔，第二定位齿能够穿过第二通孔，且第一定位齿和第二定位齿的外周面均为圆滑表面，能够防止刮伤COF载带。本发明通过将第一定位齿和第二定位齿的外周面设计成圆滑表面，没有锋利的直角和棱边，可以防止在输送时刮伤第一通孔和第二通孔的边缘，降低COF载带后期使用时的撕裂率和不良率。

Description

COF载带输送用的棘轮及其使用方法

技术领域

本发明涉及棘轮技术领域，尤其涉及一种COF载带输送用的棘轮及其使用方法。

背景技术

载带(Carrier Tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。

COF（覆晶薄膜）全称为chip on film，将显示驱动芯片不经过任何封装形式，直接安到挠性电路板上，达到缩小体积、能自由弯曲的目的。COF柔性封装载带，是连接半导体显示芯片和终端产品的柔性线路板，是COF封装环节的关键材料；COF封装显示驱动芯片目前主要应用于电视、电脑及手机等产品的显示屏，是LCD/OLED显示屏的关键核心芯片之一。

棘轮常被用来输送COF载带，棘轮上的针齿可以穿过COF载带上的方孔，棘轮做旋转运动时，齿针可以带动COF载带运动。

例如，公开号为CN107504155A的中国专利文件，公开了一种COF载带棘轮，棘轮上的针齿为四棱台结构（如图1所示），也就是说，现有技术的针齿的底面为四边形，具有四个直角，四条棱边；而COF载带是薄膜状的，是非常薄的，当棘轮转动时，针齿的底边和棱边相当于“锋利的刀”，很容易割伤COF载带的方孔，导致COF载带后期在使用时撕裂率和不良率增加。另外，现有技术中的针齿通常是采用车铣加工的方式在棘轮表面一体成型出来的，这种加工方法不仅无法改善针齿四角锋利及存在毛刺的问题，而且加工精度较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中COF载带棘轮导致COF载带在使用时撕裂率和不良率增加的技术问题，本发明提供一种COF载带输送用的棘轮及其使用方法，能够防止COF载带在传送时被刮伤，从而降低撕裂率和不良率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种COF载带输送用的棘轮，包括：棘轮主体，所述棘轮主体呈圆柱形，所述棘轮主体表面左右两侧分别设有多个第一定位齿和多个第二定位齿，所述多个第一定位齿和所述多个第二定位齿平行设置；COF载带，所述COF载带左右两侧分别设有多个第一通孔和多个第二通孔，所述多个第一通孔和所述多个第二通孔平行设置；当COF载带安装在所述棘轮主体上时，所述第一定位齿能够穿过所述第一通孔，所述第二定位齿能够穿过所述第二通孔，且所述第一定位齿和所述第二定位齿的外周面均为圆滑表面，能够防止刮伤所述COF载带。

本发明通过将第一定位齿和第二定位齿的外周面设计成圆滑表面，没有锋利的直角和棱边，可以防止在输送时刮伤第一通孔和第二通孔的边缘，降低不良率。

进一步地，所述第一定位齿包括第一柱体部和第一半球体部，所述第一半球体部固定在所述第一柱体部的顶端；所述第二定位齿包括第二柱体部和第二半球体部，所述第二半球体部固定在所述第二柱体部的顶端。这样，第一定位齿和第二定位齿的外周面均为圆滑的面。

进一步地，所述棘轮主体的左侧设有多个第一安装孔，所述棘轮主体的右侧设有多个第二安装孔，所述第一定位齿安装在所述第一安装孔内，所述第二定位齿安装在所述第二安装孔内。这样，可以单独加工第一定位齿和第二定位齿，降低加工难度，提高加工精度。

进一步地，为了对COF载带进行定位，所述第一柱体部的底部位于所述第一安装孔内，所述第一柱体部的顶部及所述第一半球体部位于所述第一安装孔外；所述第二柱体部的底部位于所述第二安装孔内，所述第二柱体部的顶部及所述第二半球体部位于所述第二安装孔外。

进一步地，所述棘轮主体设有一环形凹槽，所述环形凹槽位于所述第一定位齿和第二定位齿之间，所述环形凹槽内嵌设有一胶圈，所述胶圈外表面与所述棘轮主体外表面平齐。胶圈可以增大摩擦力，防止COF载带滑动。

进一步地，所述胶圈的邵氏硬度为65-95。较硬的胶圈可以保证COF载带的平整。

进一步地，所述第一通孔和第二通孔均为1.42mm*1.42mm的方形孔，所述第一柱体部和第一半球体部的直径均为1mm，所述第二柱体部和第二半球体部的直径均为1mm。

进一步地，所述棘轮主体的材质为金属或塑料。

本发明还提供了一种COF载带输送用的棘轮的使用方法，采用上述的COF载带输送用的棘轮，COF载带输送用的棘轮的使用方法包括以下步骤：

S1、将第一定位齿和第二定位齿加工成型，第一定位齿和第二定位齿的外周面均为圆滑表面；

S2、将多个第一定位齿和多个第二定位齿安装至棘轮主体中；

S3、将COF载带安装至棘轮主体上，第一定位齿穿过第一通孔，第二定位齿穿过第二通孔；当棘轮主体转动时，COF载带能够向前方输送。

本发明的有益效果是，本发明的COF载带输送用的棘轮及其使用方法，通过将第一定位齿和第二定位齿的外周面设计成圆滑表面，没有锋利的直角和棱边，可以防止在输送时刮伤第一通孔和第二通孔的边缘；通过胶圈来增大摩擦力，可以防止COF载带滑动错位从而降低COF载带后期使用时的撕裂率和不良率，还能节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术中的棘轮的结构示意图。

图2是本发明的COF载带输送用的棘轮的结构示意图。

图3是本发明的棘轮主体的结构示意图。

图4是本发明的棘轮主体的剖视图。

图5是本发明的COF载带输送用的棘轮剖视图的局部示意图。

图6是本发明的COF载带的剖视图。

图7是本发明的多个第一定位齿和多个第二定位齿的示意图。

图8是本发明的第一定位齿的结构示意图。

图9是本发明的第二定位齿的结构示意图。

图10是本发明的第一定位齿穿过第一通孔的示意图。

图11是本发明的COF载带输送用的棘轮的使用方法的流程图。

图中：1、棘轮主体；2、第一定位齿；3、第二定位齿；4、COF载带；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、环形凹槽；14、胶圈；21、第一柱体部；22、第一半球体部；31、第二柱体部；32、第二半球体部；41、第一通孔；42、第二通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图2至图10所示，一种COF载带输送用的棘轮，包括：棘轮主体1和COF载带4，棘轮主体1呈圆柱形，棘轮主体1表面左右两侧分别设有多个第一定位齿2和多个第二定位齿3，多个第一定位齿2和多个第二定位齿3平行设置；COF载带4左右两侧分别设有多个第一通孔41和多个第二通孔42，多个第一通孔41和多个第二通孔42平行设置；当COF载带4安装在棘轮主体1上时，第一定位齿2能够穿过第一通孔41，第二定位齿3能够穿过第二通孔42，且第一定位齿2和第二定位齿3的外周面均为圆滑表面，能够防止刮伤COF载带4。本发明通过将第一定位齿2和第二定位齿3的外周面设计成圆滑表面，没有锋利的直角和棱边，可以防止在输送时刮伤第一通孔41和第二通孔42的边缘，从而降低COF载带4后期使用时的撕裂率和不良率，还能节约成本。

在一实施例中，第一定位齿2包括第一柱体部21和第一半球体部22，第一半球体部22固定在第一柱体部21的顶端；第二定位齿3包括第二柱体部31和第二半球体部32，第二半球体部32固定在第二柱体部31的顶端。例如，第一通孔41和第二通孔42均为1.42mm*1.42mm的方形孔，第一柱体部21和第一半球体部22的直径均为1mm，第二柱体部31和第二半球体部32的直径均为1mm。换言之，第一柱体部21、第一半球体部22、第二柱体部31和第二半球体部32的外周面均为圆滑表面，第一柱体部21和第二柱体部31的外周面为圆柱面，第一半球体部22和第二半球体部32的外周面为球面，并且，第一柱体部21和第一半球体部22直径相等，两者之间也是圆滑过渡的，第二柱体部31和第二半球体部32的直径相等，两者之间也是圆滑过渡的。也就是说，本发明的第一定位齿2和第二定位齿3所有的表面都是圆滑面，没有锋利的直角，也没有锋利的棱边，在输送过程中，第一定位齿2不会刮伤第一通孔41的边缘，第二定位齿3不会刮伤第二通孔42的边缘。再换句话说，现有技术中针齿的结构与COF载带方孔边缘接触时是点接触，受力点比较集中，方孔边缘很容易会被刮伤，而本发明中，第一定位齿2和第二定位齿3都是圆滑面，与通孔边缘接触时是面接触，受力点相对分散，降低了通孔边缘被刮伤的风险。

在一实施例中，棘轮主体1的左侧设有多个第一安装孔11，棘轮主体1的右侧设有多个第二安装孔12，第一定位齿2安装在第一安装孔11内，第二定位齿3安装在第二安装孔12内。换言之，第一定位齿2和第二定位齿3与棘轮主体1并不是一体成型的，而是独立件，第一定位齿2和第二定位齿3是单独加工成型的。第一定位齿2和第二定位齿3成型后，再分别一一安装至第一安装孔11和第二安装孔12内。第一安装孔11的尺寸与第一定位齿2的直径相匹配，第二安装孔12的尺寸与第二定位齿3的直径相匹配。具体的，第一柱体部21的底部位于第一安装孔11内，第一柱体部21的顶部及第一半球体部22位于第一安装孔11外；第二柱体部31的底部位于第二安装孔12内，第二柱体部31的顶部及第二半球体部32位于第二安装孔12外。换言之，第一半球体部22和第二半球体部32分别是位于第一安装孔11和第二安装孔12外部的，对COF载带4起到定位作用。第一柱体部21的大部分位于第一安装孔11内，第一柱体部21的小部分位于第一安装孔11外，可以加强定位作用，防止COF载带4直接从第一半球体部22中脱离。第二柱体部31的大部分位于第二安装孔12内，第二柱体部31的小部分位于第二安装孔12外，可以加强定位作用，防止COF载带4直接从第二半球体部32中脱离。例如，设第一柱体部21和第二柱体部31的长度为L，位于安装孔内的长度为L1，位于安装孔外的长度为L2，L1+L2=L，L1：L2=18：1，换言之，第一柱体部21和第二柱体部31的大部分位于安装孔内，这样可以提高第一定位齿2和第二定位齿3装配的稳定性，防止在棘轮转动过程中掉落。

在一实施例中，棘轮主体1设有一环形凹槽13，环形凹槽13位于第一定位齿2和第二定位齿3之间，环形凹槽13内嵌设有一胶圈14，胶圈14外表面与棘轮主体1外表面平齐。具体的，胶圈14的宽度与环形凹槽13的宽度相匹配，胶圈14的厚度与环形凹槽13的厚度相匹配。COF载带4安装至棘轮主体1上时，COF载带4整体宽度W1是大于第一定位齿2和第二定位齿3之间的距离W2的，即W1大于W2，因此，COF载带4的中间部分位于胶圈14上，COF载带4的两侧部分位于棘轮主体1上，因此，胶圈14外表面需要与棘轮主体1外表面保持平齐，使得COF载带4的膜面保持在同一平面，防止损坏COF载带4。例如，胶圈14的邵氏硬度为65-95，邵氏硬度越大，表明胶圈14越硬，胶圈14表面为粗糙面。棘轮主体1的材质为金属或塑料，金属或塑料的表面一般为光滑的表面，棘轮主体1中间部分设置胶圈14可以增大对COF载带4的摩擦力，防止COF载带4在传送过程中因滑动为造成损伤。如上所述，第一通孔41和第二通孔42均为1.42mm*1.42mm的方形孔，第一柱体部21和第二柱体部31的直径均为1mm，也就是说，柱体部与通孔之间是有0.42mm的间隙的，如果COF载带4直接放置在棘轮主体1表面，摩擦力太小，在传动过程中，通孔会向前滑动而导致通孔边缘被外力拉伤，通过胶圈14来增大摩擦力，可以防止COF载带4滑动错位，从而保证通孔不会与柱体部接触。胶圈14选用偏硬的材质，可以防止胶圈14形变，保证COF载带4的平整。换言之，通过第一定位齿2、第二定位齿3及胶圈14，可以进一步防止COF载带4在传送过程中刮伤，减少COF载带4的损伤，降低COF载带4的撕裂率和不良率，提高生产效率和经济效益。

如图11所示，一种COF载带输送用的棘轮的使用方法，采用上述的COF载带输送用的棘轮。COF载带输送用的棘轮的使用方法包括以下步骤：

S1、将第一定位齿2和第二定位齿3加工成型，第一定位齿2和第二定位齿3的外周面均为圆滑表面。

S2、将多个第一定位齿2和多个第二定位齿3安装至棘轮主体1中。

S3、将COF载带4安装至棘轮主体1上，第一定位齿2穿过第一通孔41，第二定位齿3穿过第二通孔42；当棘轮主体1转动时，COF载带4能够向前方（即X方向）输送。棘轮主体1例如可以通过电机驱动。

换言之，第一定位齿2和第二定位齿3并不是从棘轮主体1上车铣加工出来的，而是单独进行加工的，这样不经可以简化加工过程，还能提高加工精度。通过将第一定位齿2和第二定位齿3外周面设计成圆滑面，与通孔边缘接触时是面接触，受力点相对分散，降低了通孔边缘被刮伤的风险。

综上所述，通过将第一定位齿2和第二定位齿3的外周面设计成圆滑表面，没有锋利的直角和棱边，可以防止在输送时刮伤第一通孔41和第二通孔42的边缘；通过胶圈14来增大摩擦力，可以防止COF载带4滑动错位从而降低COF载带4后期使用时的撕裂率和不良率，还能节约成本。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种COF载带输送用的棘轮，其特征在于，包括：

棘轮主体（1），所述棘轮主体（1）呈圆柱形，所述棘轮主体（1）表面左右两侧分别设有多个第一定位齿（2）和多个第二定位齿（3），所述多个第一定位齿（2）和所述多个第二定位齿（3）平行设置；

COF载带（4），所述COF载带（4）左右两侧分别设有多个第一通孔（41）和多个第二通孔（42），所述多个第一通孔（41）和所述多个第二通孔（42）平行设置；

当COF载带（4）安装在所述棘轮主体（1）上时，所述第一定位齿（2）能够穿过所述第一通孔（41），所述第二定位齿（3）能够穿过所述第二通孔（42），且所述第一定位齿（2）和所述第二定位齿（3）的外周面均为圆滑表面，能够防止刮伤所述COF载带（4）。

2.如权利要求1所述的COF载带输送用的棘轮，其特征在于，所述第一定位齿（2）包括第一柱体部（21）和第一半球体部（22），所述第一半球体部（22）固定在所述第一柱体部（21）的顶端；所述第二定位齿（3）包括第二柱体部（31）和第二半球体部（32），所述第二半球体部（32）固定在所述第二柱体部（31）的顶端。

3.如权利要求2所述的COF载带输送用的棘轮，其特征在于，所述棘轮主体（1）的左侧设有多个第一安装孔（11），所述棘轮主体（1）的右侧设有多个第二安装孔（12），所述第一定位齿（2）安装在所述第一安装孔（11）内，所述第二定位齿（3）安装在所述第二安装孔（12）内。

4.如权利要求3所述的COF载带输送用的棘轮，其特征在于，所述第一柱体部（21）的底部位于所述第一安装孔（11）内，所述第一柱体部（21）的顶部及所述第一半球体部（22）位于所述第一安装孔（11）外；所述第二柱体部（31）的底部位于所述第二安装孔（12）内，所述第二柱体部（31）的顶部及所述第二半球体部（32）位于所述第二安装孔（12）外。

5.如权利要求1所述的COF载带输送用的棘轮，其特征在于，所述棘轮主体（1）设有一环形凹槽（13），所述环形凹槽（13）位于所述第一定位齿（2）和第二定位齿（3）之间，所述环形凹槽（13）内嵌设有一胶圈（14），所述胶圈（14）外表面与所述棘轮主体（1）外表面平齐。

6.如权利要求5所述的COF载带输送用的棘轮，其特征在于，所述胶圈（14）的邵氏硬度为65-95。

7.如权利要求2所述的COF载带输送用的棘轮，其特征在于，所述第一通孔（41）和第二通孔（42）均为1.42mm*1.42mm的方形孔，所述第一柱体部（21）和第一半球体部（22）的直径均为1mm，所述第二柱体部（31）和第二半球体部（32）的直径均为1mm。

8.如权利要求1所述的COF载带输送用的棘轮，其特征在于，所述棘轮主体（1）的材质为金属或塑料。

9.一种COF载带输送用的棘轮的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述的COF载带输送用的棘轮，COF载带输送用的棘轮的使用方法包括以下步骤：

S1、将第一定位齿（2）和第二定位齿（3）加工成型，第一定位齿（2）和第二定位齿（3）的外周面均为圆滑表面；

S2、将多个第一定位齿（2）和多个第二定位齿（3）安装至棘轮主体（1）中；

S3、将COF载带（4）安装至棘轮主体（1）上，第一定位齿（2）穿过第一通孔（41），第二定位齿（3）穿过第二通孔（42）；当棘轮主体（1）转动时，COF载带（4）能够向前方输送。

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