CN114406742B - 一种气门锁槽的加工工艺及其加工装备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于气门技术领域,具体的说是一种气门锁槽的加工工艺及其加工装备。包括动力源,动力源的底部设置有支撑板,且动力源的底部与支撑板的顶部固定连接,支撑板的底部均匀设置有支撑柱,且支撑板的底部与支撑柱的顶部固定连接,支撑柱的底部设置有安装板,且支撑柱的底部与安装板的顶部固定连接,安装板的底部均匀设置有支腿,且安装板的底部与支腿的顶部固定连接,安装板的内部设置有固定装置,固定装置的外表面与安装板的内壁固定连接,固定装置的底部设置有收集装置,收集装置的顶部与固定装置的底部固定连接。针对现有技术的不足,本发明提供了一种气门锁槽的加工工艺及其加工装备,解决了气门锁加工时产量低和成本大的问题。

Description

一种气门锁槽的加工工艺及其加工装备
技术领域
本发明属于气门技术领域,具体的说是一种气门锁槽的加工工艺及其加工装备。
背景技术
发动机气门是发动机各气缸进气排气的阀门,气门的安装是气门弹簧上座内锥面和两片锁片的外锥面配合,使锁片内孔的环形凸台卡住气门杆上的锁槽紧紧地抱住气门杆,弹簧力通过气门杆上的锁槽传递,锁槽处受力最大而截面积最小,因此气门杆上的锁槽部位也是气门上的最薄弱环节。目前给气门杆上的锁槽进行加工都是通过多次加工,这样不仅产量低,成本大,而且加工质量也不能保证,且气门锁在加工时容易产生热量和粉尘,现提出一种气门锁槽的加工装备用以解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种气门锁槽的加工装备,解决了气门锁加工时产量低和成本大的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种气门锁槽的加工装备,包括动力源,所述动力源的底部设置有支撑板,且动力源的底部与支撑板的顶部固定连接,所述支撑板的底部均匀设置有支撑柱,且支撑板的底部与支撑柱的顶部固定连接,所述支撑柱的底部设置有安装板,且支撑柱的底部与安装板的顶部固定连接,所述安装板的底部均匀设置有支腿,且安装板的底部与支腿的顶部固定连接,安装板的内部设置有固定装置,通过设置固定装置,可以提高该种气门锁槽的加工装备的使用效果,所述固定装置的外表面与安装板的内壁固定连接,固定装置的底部设置有收集装置,通过设置收集装置,可以提高该种气门锁槽的加工装备的使用效果,所述收集装置的顶部与固定装置的底部固定连接,所述动力源底部的轴心处设置有伸缩柱,且动力源的底部与伸缩柱的顶部固定连接,所述伸缩柱的底部设置有升降板,且伸缩柱的底部与升降板的顶部固定连接,所述升降板的底部均匀设置有电机,且升降板的底部与电机的顶部固定连接,所述电机的底部设置有加工刀杆,且电机的底板与加工刀杆的顶部固定连接,所述加工刀杆的外表面设置有分离装置,通过设置分离装置,可以将气门锁进行分离,保证气门锁可以缩短工序,且加工刀杆的外表面与分离装置的内壁活动连接,所述升降板的顶部设置有除尘装置,通过设置除尘装置,可以提高该种气门锁槽的加工装备的使用效果,且升降板的顶部与除尘装置的底部固定连接。
优选地,所述分离装置的数量为五个,且分离装置底部的水平面比加工刀杆底部的水平面低。
优选地,所述固定装置包括固定筒,通过设置固定装置可以使得该种气门锁槽的加工装备可以一次性加工多个气门锁,进而极大的提高了加工效率,所述固定筒的内部均匀设置有夹紧装置,通过固定装置外部设置的固定筒可以提高固定装置的稳定性,保证气门锁在加工时不会出现晃动,且固定筒的内壁与夹紧装置的外表面相接触,通过固定装置内部设置的夹紧装置可以保证气门锁固定可靠方便,不需要多余操作即可将其固定,进而保证了操作人员在对气门锁进行固定时可以在短时间内对多个气门锁进行固定,进而实现多个气门锁同时加工的目的,所述夹紧装置的两端对称设置有固定柱,且夹紧装置的两端与固定柱的内壁固定连接。
优选地,所述夹紧装置的数量为五个,且夹紧装置的宽度与固定筒内部的宽度保持一致。
优选地,所述分离装置包括安装环,先将气门锁在夹紧装置内部分离后,再进行开槽工作,伸缩柱将加工刀杆向气门锁内部移动时,首先与气门锁顶部接触的是分离装置内部的分离刀杆,进而通过分离刀杆将气门锁切割后分离刀杆固定在分离处,进而通过加工刀杆将气门锁进行开槽处理,所述安装环的外表面对称设置有分离刀杆,且安装环的外表面与分离刀杆的顶部固定连接,安装环的内部对称设置有挤压柱,通过设置分离装置可以将气门锁加工时的多个工序集中在一起,进而提高了该种气门锁槽的加工装备的加工效率,所述挤压柱的外表面与安装环的内壁活动连接。
优选地,所述收集装置包括导管,通过收集装置可以将除尘装置工作后产生的废水进行收集,避免该种气门锁槽的加工装备底部在长时间工作蓄积废水,进而影响操作人员的加工效率,所述导管的外表面设置有套筒,且导管的外表面与套筒的内壁固定连接,通过收集装置顶部设置的收集罐可以将废水进行集中收集,进而通过导管集中传输到底部,进而将收集装置底部放置废水筒进行收集废水,可以提高该种气门锁槽的加工装备的加工效果,所述套筒的外表面对称设置有固定杆,且套筒的外表面与固定杆的底部固定连接,所述导管的顶部均匀设置有收集罐,通过收集罐可以将夹紧装置内部渗出的废水进行收集,使得废水在排出后可以有集中收集的地方,且通过收集罐底部设置的导管可以使得多个夹紧装置底部渗出的废水集中处理,大大提高了收集装置的收集效率,且通过收集装置内部设置的套筒和固定杆配合使用,可以将收集装置固定在固定装置底部,进而使得收集装置持续将固定装置底部渗出的废水进行收集,保证了废水不会在该种气门锁槽的加工装备底部蓄积,通过收集装置和除尘装置配合使用可以保证气门锁在加工过程中空气中不会产生大量灰尘,且导管的顶部与收集罐的底部固定连接。
优选地,所述收集罐的数量为五个,且收集罐位于夹紧装置的正下方。
优选地,所述除尘装置包括储水箱,通过除尘装置可以对气门锁在开槽时产生的灰尘进行清除,避免大量灰尘漂浮到空气中,进而使得操作人员长时间吸入产生健康问题,所述储水箱的外表面对称设置有传输管,且储水箱的外表面与传输管的顶部固定连接,通过除尘装置内部设置的储水箱将水源通过分离罐进入到导流管内部,使得导流管可以将水源沿着加工刀杆传输到夹紧装置内部,进而使得加工刀杆和夹紧装置内部附着水源,使得该种气门锁槽的加工装备在加工时可以对加工区域进行除尘的同时对加工刀杆进行降温处理,所述传输管的底部设置有分离罐,且传输管的底部与分离罐的顶部固定连接,所述分离罐的底部均匀设置有导流管,且分离罐的底部与导流管的顶部固定连接。
优选地,所述夹紧装置包括夹紧块,通过设置夹紧装置,可以提高固定装置的使用效果,所述夹紧块的内部设置有外筒,通过夹紧装置内部设置的挤压环可以对气门锁进行固定,且通过挤压环内部均匀设置的接触杆可以保证气门锁的表面,且通过接触杆可以增大气门锁表面与挤压环内壁的摩擦力,进而使得气门锁在固定夹紧时可以保证稳定,且夹紧块的内壁与外筒的外表面固定连接,所述外筒的内部均匀设置有挤压环,通过挤压环对气门锁进行夹紧固定使得气门锁在固定时较便捷,进而配合多个夹紧装置使用可以对多个气门锁进行同时加工,大大提高了该种气门锁槽的加工装备的加工效率,且外筒的内壁与挤压环的外表面固定连接,所述挤压环的内部均匀设置有接触杆,且挤压环的内壁与接触杆的外表面固定连接。
一种气门锁槽的加工工艺,按照以下步骤进行:
1)通过内部设置的固定装置(5)对气门锁进行挤压固定,通过固定装置(5)内部设置的夹紧装置(51)将气门锁固定在内部;
2)通过多个夹紧装置(51)可以对多个气门锁同时加工,通过顶部设置的动力源(1)控制伸缩柱(2)向下移动,进而使得加工导杆外部设置的分离装置(6)与气门锁接触,使得分离装置(6)底部设置的分离刀杆(61)切割气门锁;
3)将分离刀杆(61)***气门锁内部,通过加工刀杆(13)对气门锁进行开槽处理;
上述步骤中,当动力源(1)开始工作时,除尘装置(9)内部设置的水源通过导流管(93)进入到加工刀杆(13)表面,进而对加工区域进行降温除尘;
且通过夹紧装置(51)底部设置的收集装置(7)可以将废水进行收集,避免该种设备底部因长时间使用而蓄积废水。
本发明的优点如下:1.本发明通过设置固定装置,可以提高该种气门锁槽的加工装备的使用效果,通过设置固定装置可以使得该种气门锁槽的加工装备可以一次性加工多个气门锁,进而极大的提高了加工效率,且通过固定装置外部设置的固定筒可以提高固定装置的稳定性,保证气门锁在加工时不会出现晃动,且通过固定装置内部设置的夹紧装置可以保证气门锁固定可靠方便,不需要多余操作即可将其固定,进而保证了操作人员在对气门锁进行固定时可以在短时间内对多个气门锁进行固定,进而实现多个气门锁同时加工的目的。
2.本发明通过设置分离装置,可以将气门锁进行分离,保证气门锁可以缩短工序,先将气门锁在夹紧装置内部分离后,再进行开槽工作,伸缩柱将加工刀杆向气门锁内部移动时,首先与气门锁顶部接触的是分离装置内部的分离刀杆,进而通过分离刀杆将气门锁切割后分离刀杆固定在分离处,进而通过加工刀杆将气门锁进行开槽处理,通过设置分离装置可以将气门锁加工时的多个工序集中在一起,进而提高了该种气门锁槽的加工装备的加工效率。
3.本发明通过设置收集装置,可以提高该种气门锁槽的加工装备的使用效果,通过收集装置可以将除尘装置工作后产生的废水进行收集,避免该种气门锁槽的加工装备底部在长时间工作蓄积废水,进而影响操作人员的加工效率,通过收集装置顶部设置的收集罐可以将废水进行集中收集,进而通过导管集中传输到底部,进而将收集装置底部放置废水筒进行收集废水,可以提高该种气门锁槽的加工装备的加工效果,通过收集装置和除尘装置配合使用可以保证气门锁在加工过程中空气中不会产生大量灰尘。
4.本发明通过设置除尘装置,可以提高该种气门锁槽的加工装备的使用效果,通过除尘装置可以对气门锁在开槽时产生的灰尘进行清除,避免大量灰尘漂浮到空气中,进而使得操作人员长时间吸入产生健康问题,通过除尘装置内部设置的储水箱将水源通过分离罐进入到导流管内部,使得导流管可以将水源沿着加工刀杆传输到夹紧装置内部,进而使得加工刀杆和夹紧装置内部附着水源,使得该种气门锁槽的加工装备在加工时可以对加工区域进行除尘的同时对加工刀杆进行降温处理。
5.本发明通过设置夹紧装置,可以提高固定装置的使用效果,通过夹紧装置内部设置的挤压环可以对气门锁进行固定,且通过挤压环内部均匀设置的接触杆可以保证气门锁的表面,且通过接触杆可以增大气门锁表面与挤压环内壁的摩擦力,进而使得气门锁在固定夹紧时可以保证稳定,且通过挤压环对气门锁进行夹紧固定使得气门锁在固定时较便捷,进而配合多个夹紧装置使用可以对多个气门锁进行同时加工,大大提高了该种气门锁槽的加工装备的加工效率。
6.本发明通过设置收集罐,可以提高收集装置的使用效果,通过收集罐可以将夹紧装置内部渗出的废水进行收集,使得废水在排出后可以有集中收集的地方,且通过收集罐底部设置的导管可以使得多个夹紧装置底部渗出的废水集中处理,大大提高了收集装置的收集效率,且通过收集装置内部设置的套筒和固定杆配合使用,可以将收集装置固定在固定装置底部,进而使得收集装置持续将固定装置底部渗出的废水进行收集,保证了废水不会在该种气门锁槽的加工装备底部蓄积。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明图固定装置的结构示意图;
图3是本发明图分离装置的结构示意图;
图4是本发明图收集装置的结构示意图;
图5是本发明图除尘装置的结构示意图;
图6是本发明图夹紧装置的结构示意图;
图中:1、动力源;2、伸缩柱;3、支撑柱;4、安装板;5、固定装置;6、分离装置;7、收集装置;8、电机;9、除尘装置;10、支撑板;11、升降板;12、支腿;13、加工刀杆;51、夹紧装置;52、固定柱;53、固定筒;61、分离刀杆;62、挤压柱;63、安装环;71、固定杆;72、套筒;73、导管;74、收集罐;91、传输管;92、分离罐;93、导流管;94、储水箱;511、接触杆;512、夹紧块;513、外筒;514、挤压环。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明一实施方式的一种气门锁槽的加工装备进行如下说明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种气门锁槽的加工装备,包括动力源1,动力源1的底部设置有支撑板10,且动力源1的底部与支撑板10的顶部固定连接,支撑板10的底部均匀设置有支撑柱3,且支撑板10的底部与支撑柱3的顶部固定连接,支撑柱3的底部设置有安装板4,且支撑柱3的底部与安装板4的顶部固定连接,安装板4的底部均匀设置有支腿12,且安装板4的底部与支腿12的顶部固定连接,安装板4的内部设置有固定装置5,通过设置固定装置5,可以提高该种气门锁槽的加工装备的使用效果,固定装置5的外表面与安装板4的内壁固定连接,固定装置5的底部设置有收集装置7,通过设置收集装置7,可以提高该种气门锁槽的加工装备的使用效果,收集装置7的顶部与固定装置5的底部固定连接,动力源1底部的轴心处设置有伸缩柱2,且动力源1的底部与伸缩柱2的顶部固定连接,伸缩柱2的底部设置有升降板11,且伸缩柱2的底部与升降板11的顶部固定连接,升降板11的底部均匀设置有电机8,且升降板11的底部与电机8的顶部固定连接,电机8的底部设置有加工刀杆13,且电机8的底板与加工刀杆13的顶部固定连接,加工刀杆13的外表面设置有分离装置6,通过设置分离装置6,可以将气门锁进行分离,保证气门锁可以缩短工序,且加工刀杆13的外表面与分离装置6的内壁活动连接,升降板11的顶部设置有除尘装置9,通过设置除尘装置9,可以提高该种气门锁槽的加工装备的使用效果,且升降板11的顶部与除尘装置9的底部固定连接。
分离装置6的数量为五个,且分离装置6底部的水平面比加工刀杆13底部的水平面低。
固定装置5包括固定筒53,通过设置固定装置5可以使得该种气门锁槽的加工装备可以一次性加工多个气门锁,进而极大的提高了加工效率,固定筒53的内部均匀设置有夹紧装置51,通过固定装置5外部设置的固定筒53可以提高固定装置5的稳定性,保证气门锁在加工时不会出现晃动,且固定筒53的内壁与夹紧装置51的外表面相接触,通过固定装置5内部设置的夹紧装置51可以保证气门锁固定可靠方便,不需要多余操作即可将其固定,进而保证了操作人员在对气门锁进行固定时可以在短时间内对多个气门锁进行固定,进而实现多个气门锁同时加工的目的,夹紧装置51的两端对称设置有固定柱52,且夹紧装置51的两端与固定柱52的内壁固定连接。
夹紧装置51的数量为五个,且夹紧装置51的宽度与固定筒53内部的宽度保持一致。
分离装置6包括安装环63,先将气门锁在夹紧装置51内部分离后,再进行开槽工作,伸缩柱2将加工刀杆13向气门锁内部移动时,首先与气门锁顶部接触的是分离装置6内部的分离刀杆61,进而通过分离刀杆61将气门锁切割后分离刀杆61固定在分离处,进而通过加工刀杆13将气门锁进行开槽处理,安装环63的外表面对称设置有分离刀杆61,且安装环63的外表面与分离刀杆61的顶部固定连接,安装环63的内部对称设置有挤压柱62,通过设置分离装置6可以将气门锁加工时的多个工序集中在一起,进而提高了该种气门锁槽的加工装备的加工效率,挤压柱62的外表面与安装环63的内壁活动连接。
收集装置7包括导管73,通过收集装置7可以将除尘装置9工作后产生的废水进行收集,避免该种气门锁槽的加工装备底部在长时间工作蓄积废水,进而影响操作人员的加工效率,导管73的外表面设置有套筒72,且导管73的外表面与套筒72的内壁固定连接,通过收集装置7顶部设置的收集罐74可以将废水进行集中收集,进而通过导管73集中传输到底部,进而将收集装置7底部放置废水筒进行收集废水,可以提高该种气门锁槽的加工装备的加工效果,套筒72的外表面对称设置有固定杆71,且套筒72的外表面与固定杆71的底部固定连接,导管73的顶部均匀设置有收集罐74,通过收集罐74可以将夹紧装置51内部渗出的废水进行收集,使得废水在排出后可以有集中收集的地方,且通过收集罐74底部设置的导管73可以使得多个夹紧装置51底部渗出的废水集中处理,大大提高了收集装置7的收集效率,且通过收集装置7内部设置的套筒72和固定杆71配合使用,可以将收集装置7固定在固定装置5底部,进而使得收集装置7持续将固定装置5底部渗出的废水进行收集,保证了废水不会在该种气门锁槽的加工装备底部蓄积,通过收集装置7和除尘装置9配合使用可以保证气门锁在加工过程中空气中不会产生大量灰尘,且导管73的顶部与收集罐74的底部固定连接。
收集罐74的数量为五个,且收集罐74位于夹紧装置51的正下方。
除尘装置9包括储水箱94,通过除尘装置9可以对气门锁在开槽时产生的灰尘进行清除,避免大量灰尘漂浮到空气中,进而使得操作人员长时间吸入产生健康问题,储水箱94的外表面对称设置有传输管91,且储水箱94的外表面与传输管91的顶部固定连接,通过除尘装置9内部设置的储水箱94将水源通过分离罐92进入到导流管93内部,使得导流管93可以将水源沿着加工刀杆13传输到夹紧装置51内部,进而使得加工刀杆13和夹紧装置51内部附着水源,使得该种气门锁槽的加工装备在加工时可以对加工区域进行除尘的同时对加工刀杆13进行降温处理,传输管91的底部设置有分离罐92,且传输管91的底部与分离罐92的顶部固定连接,分离罐92的底部均匀设置有导流管93,且分离罐92的底部与导流管93的顶部固定连接。
夹紧装置51包括夹紧块512,通过设置夹紧装置51,可以提高固定装置5的使用效果,夹紧块512的内部设置有外筒513,通过夹紧装置51内部设置的挤压环514可以对气门锁进行固定,且通过挤压环514内部均匀设置的接触杆511可以保证气门锁的表面,且通过接触杆511可以增大气门锁表面与挤压环514内壁的摩擦力,进而使得气门锁在固定夹紧时可以保证稳定,且夹紧块512的内壁与外筒513的外表面固定连接,外筒513的内部均匀设置有挤压环514,通过挤压环514对气门锁进行夹紧固定使得气门锁在固定时较便捷,进而配合多个夹紧装置51使用可以对多个气门锁进行同时加工,大大提高了该种气门锁槽的加工装备的加工效率,且外筒513的内壁与挤压环514的外表面固定连接,挤压环514的内部均匀设置有接触杆511,且挤压环514的内壁与接触杆511的外表面固定连接。
具体工作流程如下:
工作时,该种气门锁槽的加工装备通过内部设置的固定装置5对气门锁进行挤压固定,通过固定装置5内部设置的夹紧装置51将气门锁固定在内部,且通过多个夹紧装置51可以对多个气门锁同时加工,通过顶部设置的动力源1控制伸缩柱2向下移动,进而使得加工导杆外部设置的分离装置6与气门锁接触,使得分离装置6底部设置的分离刀杆61切割气门锁,进而将分离刀杆61***气门锁内部,通过加工刀杆13对气门锁进行开槽处理,且当动力源1开始工作时,除尘装置9内部设置的水源通过导流管93进入到加工刀杆13表面,进而对加工区域进行降温除尘,且通过夹紧装置51底部设置的收集装置7可以将废水进行收集,避免该种设备底部因长时间使用而蓄积废水。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (2)

1.一种气门锁槽的加工装备,包括动力源(1),其特征在于:所述动力源(1)的底部设置有支撑板(10),且动力源(1)的底部与支撑板(10)的顶部固定连接,所述支撑板(10)的底部均匀设置有支撑柱(3),且支撑板(10)的底部与支撑柱(3)的顶部固定连接,所述支撑柱(3)的底部设置有安装板(4),且支撑柱(3)的底部与安装板(4)的顶部固定连接,所述安装板(4)的底部均匀设置有支腿(12),且安装板(4)的底部与支腿(12)的顶部固定连接,安装板(4)的内部设置有固定装置(5),所述固定装置(5)的外表面与安装板(4)的内壁固定连接,固定装置(5)的底部设置有收集装置(7),所述收集装置(7)的顶部与固定装置(5)的底部固定连接,所述动力源(1)底部的轴心处设置有伸缩柱(2),且动力源(1)的底部与伸缩柱(2)的顶部固定连接,所述伸缩柱(2)的底部设置有升降板(11),且伸缩柱(2)的底部与升降板(11)的顶部固定连接,所述升降板(11)的底部均匀设置有电机(8),且升降板(11)的底部与电机(8)的顶部固定连接,所述电机(8)的底部设置有加工刀杆(13),且电机(8)的底板与加工刀杆(13)的顶部固定连接,所述加工刀杆(13)的外表面设置有分离装置(6),且加工刀杆(13)的外表面与分离装置(6)的内壁活动连接,所述升降板(11)的顶部设置有除尘装置(9),且升降板(11)的顶部与除尘装置(9)的底部固定连接;
所述分离装置(6)的数量为五个,且分离装置(6)底部的水平面比加工刀杆(13)底部的水平面低;
所述固定装置(5)包括固定筒(53),所述固定筒(53)的内部均匀设置有夹紧装置(51),且固定筒(53)的内壁与夹紧装置(51)的外表面相接触,所述夹紧装置(51)的两端对称设置有固定柱(52),且夹紧装置(51)的两端与固定柱(52)的内壁固定连接;
所述分离装置(6)包括安装环(63),所述安装环(63)的外表面对称设置有分离刀杆(61),且安装环(63)的外表面与分离刀杆(61)的顶部固定连接,安装环(63)的内部对称设置有挤压柱(62),所述挤压柱(62)的外表面与安装环(63)的内壁活动连接;
所述收集装置(7)包括导管(73),所述导管(73)的外表面设置有套筒(72),且导管(73)的外表面与套筒(72)的内壁固定连接,所述套筒(72)的外表面对称设置有固定杆(71),且套筒(72)的外表面与固定杆(71)的底部固定连接,所述导管(73)的顶部均匀设置有收集罐(74),且导管(73)的顶部与收集罐(74)的底部固定连接;
所述夹紧装置(51)的数量为五个,且夹紧装置(51)的宽度与固定筒(53)内部的宽度保持一致;
所述收集罐(74)的数量为五个,且收集罐(74)位于夹紧装置(51)的正下方;
所述除尘装置(9)包括储水箱(94),所述储水箱(94)的外表面对称设置有传输管(91),且储水箱(94)的外表面与传输管(91)的顶部固定连接,所述传输管(91)的底部设置有分离罐(92),且传输管(91)的底部与分离罐(92)的顶部固定连接,所述分离罐(92)的底部均匀设置有导流管(93),且分离罐(92)的底部与导流管(93)的顶部固定连接;
所述夹紧装置(51)包括夹紧块(512),所述夹紧块(512)的内部设置有外筒(513),且夹紧块(512)的内壁与外筒(513)的外表面固定连接,所述外筒(513)的内部均匀设置有挤压环(514),且外筒(513)的内壁与挤压环(514)的外表面固定连接,所述挤压环(514)的内部均匀设置有接触杆(511),且挤压环(514)的内壁与接触杆(511)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种气门锁槽的加工装备,其特征在于:气门锁槽的加工工艺,按照以下步骤进行:
1)通过内部设置的固定装置(5)对气门锁进行挤压固定,通过固定装置(5)内部设置的夹紧装置(51)将气门锁固定在内部;
2)通过多个夹紧装置(51)可以对多个气门锁同时加工,通过顶部设置的动力源(1)控制伸缩柱(2)向下移动,进而使得加工导杆外部设置的分离装置(6)与气门锁接触,使得分离装置(6)底部设置的分离刀杆(61)切割气门锁;
3)将分离刀杆(61)***气门锁内部,通过加工刀杆(13)对气门锁进行开槽处理;
上述步骤中,当动力源(1)开始工作时,除尘装置(9)内部设置的水源通过导流管(93)进入到加工刀杆(13)表面,进而对加工区域进行降温除尘;
且通过夹紧装置(51)底部设置的收集装置(7)可以将废水进行收集,避免该种设备底部因长时间使用而蓄积废水。
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Denomination of invention: A Processing Technology and Equipment for Valve Lock Grooves

Granted publication date: 20230411

Pledgee: Yangzhou Branch of Societe Generale Bank Co.,Ltd.

Pledgor: YANGZHOU GUANGHUI AUTOMOTIVE COMPONENTS LTD.

Registration number: Y2024980014635

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