CN114394652A - 可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法和设备 - Google Patents
可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法和设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114394652A CN114394652A CN202210150482.3A CN202210150482A CN114394652A CN 114394652 A CN114394652 A CN 114394652A CN 202210150482 A CN202210150482 A CN 202210150482A CN 114394652 A CN114394652 A CN 114394652A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolysis
- ionized water
- value
- water
- alkaline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 158
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 76
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 15
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 9
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 claims description 6
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 claims 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000001967 indiganyl group Chemical group [H][In]([H])[*] 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000021022 fresh fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000447 pesticide residue Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
- C02F2001/4619—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water only cathodic or alkaline water, e.g. for reducing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本发明公开了可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法和设备，包括以下步骤：设定目标pH值、所需电解离子水的量及完成时间；根据相关的设置参数，配置电解质溶液；使用水泵将电解质溶液分别输送至电解单元的各个阳极室中，同时将纯水输送至电解单元的各个阴极室中；设定电解槽外接电源的的输出电压，开始电解，将电解产生的阳极室产物输送回电解质溶液储存桶中，阴极室产生的碱性电解离子水输送至碱性电解离子水储存及循环桶中；监测碱性电解离子水储存及循环桶中碱性电解离子水的pH，在pH达到设定值前进行循环电解。本发明的碱性电解离子水制备方法具有较高的效率，且pH、制备量及完成时间可控可调，对人工依赖程度小。
Description
技术领域
本发明涉及电解制取碱性电解离子水技术领域，具体为可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法和设备。
背景技术
电解水又称离子水或者氧化电位水，其研究最早起源于日本，是目前世界公认最安全、最先进的水。其中碱性电解离子水不仅在杀菌消毒、去油污、家居清洁、鲜果蔬菜去农残及保鲜等日常生活领域有着广泛的应用，而且还可以用于工、农业领域，如在工业方面，用于配制乳化剂，可增强乳化的效果，用于配制油漆，可以增大油漆的延展性，用于配制切削液，切削液依然有着较好的润滑性和散热性，且在一定程度能提高加工精度，在农业方面，用于农药的配制，降低农药中重金属成分的配比，农药依然保持较好的毒性，有利于环境保护。此外，碱性电解水还具有安全环保、无毒副作用的特性。
在实际应用中，不同pH电解离子水的应用领域有所不同。目前，现行的电解离子水的制备方法，一方面无法达到强碱性的标准，另一方面无法根据需求制备不同pH的电解离子水，且无法精准控制制备量及制备时间。碱性电解离子在使用时，不同的pH，应用领域不同，若电解离子水不能达到强碱性的标准，则在相应领域的使用效果会大大折扣；制备过程中无法调节电解离子水的碱性，无法精准控制制备量及制备时间，对人工的依赖性较大且精确度有限，这会导致生产的电解离子水稳定性较差，且生产效率较低。
因此，我们需要开发出一种强碱性、pH可调、制备量及时间可调可控的电解离子水的制备方法，以提高电解离子水的制备效率，拓宽应用范围，及在应用中的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法和设备，以解决上述背景技术中提到现有的制备电解离子水的方法中，制备的电解离子水达不到强碱性的标准，无法制备不同pH的电解离子水，无法精准控制制备量及制备时间的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
根据本发明的一个方面，提供可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法，该方法的具体步骤如下：
S1：确定电解离子水的目标pH值、所需电解离子水的体积及完成时间；
S2：根据S1中的设置参数，配置电解质溶液；
S3：使用第一输入泵将电解质溶液分别输送至电解单元的各个阳极室中，使用第二输入泵将纯水输送至电解单元的各个阴极室中；
S4：设定电解槽外接电源的的输出电压，开始电解，将电解产生的阳极室产物使用第一输出泵输送回电解质溶液储存桶中，阴极室产生的碱性电解离子水使用第二输出泵输送至碱性电解离子水储存及循环桶中；
S5：监测碱性电解离子水储存及循环桶中碱性电解离子水的pH，在pH达到设定值前进行循环电解。
相应地，提供可调节pH值的碱性电解离子水的制备设备，该设备包括：电解质溶液储存装置、纯水储存装置、电解发生装置、碱性电解离子水储存及循环装置，其中：
电解质溶液储存装置：包括电解质溶液储存桶、搅拌器、将电解质溶液从电解质溶液储存桶输送至电解单元的各个阳极室的第一输入泵及电解质溶液输入管道，将阳极室产物输送至电解质溶液储存桶的第一输出泵及阳极室产物输出管道；用于储存电解质溶液、阳极室产物，及向电解槽阳极室输送电解质溶液；
纯水存储装置：包括纯水储存桶、将纯水输送至电解单元的各个阴极室的第二输入泵及纯水输入管道；用于储存和向电解单元的各个阴极室输送纯水；
电解发生装置：包括电解单元，所述电解单元包括至少一个电解槽模组，所述电解槽模组由多个电解槽串联而成，所述电解单元的各阴极室、阳极室均设置有进水口和出水口；用于循环电解，定时、定量产生目标pH的电解离子水；
碱性电解离子水储存及循环装置：包括碱性电解离子水储存及循环桶、pH感应器、将电解离子水从电解单元的各个阴极室输送至碱性电解离子水储存及循环桶的第二输出泵及和电解离子水输出管道，将电解离子水半成品从碱性电解离子水储存及循环桶输送至电解单元的各个阴极室的第三输入泵及电解离子水输入管道；用于储存电解离子水的成品、半成品，及输送半成品至电解单元的各个阴极室。
在本发明的一些实施例中，基于前述方案，上述S1中目标pH值根据实际需求设定，可设定的范围为8.5～13.6。
在本发明的一些实施例中，优选地，根据碱性电解离子水的应用领域，通常选择制备pH值为8.5、11.5、12.0、12.5、12.8、13.1、13.3、13.6的电解离子水。
在本发明的一些实施例中，基于前述方案，上述S2中电解质溶液为一价金属阳离子的碱或盐水溶液。优选地，电解质溶液的配置在电解质溶液储存装置中进行，配置方法为固体电解质在搅拌下溶解于纯水中。
在本发明的一些实施例中，基于前述方案，上述S3中电解单元由不少于一组的电解槽模组并联组成，所述电解槽模组由至少两个电解槽串联组成，使用电解单元结构，以加快电解离子水的制备速率，快速的制备出指定pH的电解离子水。
在本发明的一些实施例中，基于前述方案，优选地，所述电解槽包括阳极室和阴极室，所述阴极室和阳极室由只允许一价金属阳离子透过的离子交换膜间隔而成；进一步地，所述阳极室内包括与外接电源正极相连的阳极电极板，所述阴极室包括与外接电源负极相连的阴极电极板；优选地，所述阳极室和阴极室均开设有入口和出口。
进一步地，液体在电解槽内的进、出均依靠相应的水泵，以加快整体制备速率，同时减少对人工的依赖。
在本发明的一些实施例中，基于前述方案，上述S4中设定电压，电压的可调范围为100V～380V；进一步地，H2O在阴极室电解产生水合氢氧根和H2，在电解池中，阳极室的一价金属阳离子发生定向移动，通过离子交换膜转移至阴极室，形成碱性电解离子水；所述阳极室产物输出的同时，向阳极室继续输送电解质溶液。
在本发明的一些实施例中，基于前述方案，上述S5中，使用pH监测仪对电解离子水的pH进行监测，若pH不达标，则将电解离子水半成品重新输送至电解单元的各个阴极室中，继续进行电解，循环至pH达到设定值。循环电解的设置，能保证制备的电解离子水的碱性足够强，也能满足控制制备不同pH的电解离子水的需求。
在本发明的一些实施例中，基于前述方案，优选地，使用第一输入泵、第二输入泵、第三输入泵、第一输出泵、第二输出泵输送液体，泵的流速会根据制备的需求及设定电压自适应。所述水泵的流速与制备电解离子水的体积、目标pH及设定的电压和完成时间相关，在其他参数确定的情况下，泵的流速会自动与其他参数相匹配。
由上述技术方案可知，本发明与现有技术相比至少具备以下优点和积极效果：
(1)本发明的电解单元由多个电解槽模组并联组成，电解槽模组由多个电解槽串联组成，能够加快电解的速率，提高制备效率。
(2)本发明采用循环电解的方式，可以控制制备不同pH的电解离子水，制得的电解离子水的pH最高可达到13.6，稳定性较好，能满足电解离子水在不同场景下的应用需求。
(3)本发明可以设定所需制备的电解离子水的体积及完成时间，在一定程度上对人工的依赖较少。
本发明应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1为本发明碱性电解离子水的制备方法流程框图；
图2为本发明电解槽示意图；
图3为本发明电解槽模组示意图；
图4为本发明碱性电解离子水制备设备结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件如下：
1.阳极电极板，2.阳极室，3.阴极电极板，4.阴极室，5.绝缘外壳，6.离子交换膜，21.电解质溶液入口，22.阳极室产物出口，41.纯水入口，42.电解离子水入口，43.电解离子水出口。
具体实施方式
为了更加清楚的阐述本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本发明将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本发明的各方面。
附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
下面结合具体实施例对本发明进行详细的说明：
实施例1
如图1所示，本实施例提供了可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法，该方法的具体步骤如下，其他示意图参阅图2-4：
S1：确定电解离子水的目标pH值、所需电解离子水的体积及完成时间；
在本实施例中，pH值根据实际制备的需求设定，可设定的范围为8.5～13.6。优选地，制备电解离子水的体积不大于碱性电解离子水储存及循环桶的体积，所需时间的设定考虑水泵的最大流量。
S2：根据S1中的设置参数，配置电解质溶液；
在本实施例中，为了避免阳极室2产生不必要的副产物，优选地，选用的电解质溶液为一价金属阳离子的碱或盐的水溶液，电解质溶液的配置在电解质溶液储存桶中进行，配置方法为固体电解质在搅拌下溶解于纯水中，在电解质溶液储存装置中设置搅拌器，能加快电解质溶液的溶解。
S3：使用第一输入泵将电解质溶液分别输送至电解单元的各个阳极室2中，使用第二输入泵将纯水输送至电解单元的各个阴极室4中；
优选地，使用水泵输送液体，泵的流速会根据制备的需求及设定电压自适应。所述泵的流速与制备电解离子水的体积、pH及设定的电压和完成时间相关，在其他参数确定的情况下，泵的流速会自动与其他参数相匹配。
进一步地，为了提高速率，可以更换更大流量的泵或增加泵的个数。在制备过程中，液体在各电解槽中的进、出依靠相应的泵实现，减少了对人工的依赖，提升了制备速率。
S4：设定电解槽外接电源的的输出电压，开始电解，将电解产生的阳极室2产物使用第一输出泵输送回电解质溶液储存桶中，阴极室4产生的碱性电解离子水使用第二输出泵输送至碱性电解离子水储存及循环桶中；
优选地，在本实施例中，电压可以根据制备电解离子水的pH、体积及时间进行调整，其可调范围为100V～380V。进一步地，H2O在阴极室4电解产生水合氢氧根和H2，在电解池中，阳极室2的一价金属阳离子发生定向移动，通过离子交换膜6转移至阴极室4，形成碱性电解离子水。需要说明的是，电解质溶液在制备电解离子水的过程中是消耗品，在阳极室2产物输出的同时，应向阳极室2继续输送电解质溶液。
S5：监测碱性电解离子水储存及循环桶中碱性电解离子水的pH，在pH达到设定值前进行循环电解。
优选地，本实施例中选用pH监测仪对电解离子水的pH进行监测和控制，若pH达标，则完成电解，若不达标，则将电解离子水半成品使用第三输入泵重新输送至电解单元的各个阴极室4中，继续进行电解，循环至pH达到设定值。该制备方法采用循环电解的方式，能使水得到充分的电解，保证制备的电解离子水的pH最高达到13.6，也能满足控制制备不同pH的电解离子水的需求。
碱性电解离子水的pH值不同，其性质就不同，应用的领域也不同，根据不同应用领域的需要，在本实施例中，通常选择制备pH值为8.5、11.5、12.0、12.5、12.8、13.1、13.3、13.6的电解离子水。需要说明得是，以上设定的pH值，只是示例性的呈现了几种，事实上，在pH为8.5～13.6范围内的任意值，均在本发明的保护范围内。
实施例2
如图2所示，示例性的呈现了单个电解槽的结构，为了能够制备碱性的电解离子水，所述电解槽被只允许一价金属阳离子透过的离子交换膜6间隔为阳极室2和阴极室4。
进一步地，所述阳极室2内包括与外接电源正极相连的阳极电极板1，所述阴极室4包括与外接电源负极相连的阴极电极板3；优选地，所述电解槽均含有绝缘外壳5。
在本实施例中，所述阳极室2开设有一个电解质溶液入口21和一个阳极室产物出口22，所述阴极室4开设有两个入口：纯水入口41和电解离子水入口42，以及一个电解离子水出口43。需要说明的是，为了进一步地提升液体在各电解槽的循环速度，可以增加泵的个数，同时需要在电解槽阴极室4或阳极室2增加相应的液体入口及出口。
如图3所示，示例性的呈现了由五个电解槽串联组成的电解槽模组，通过增加电解槽的数量，加快电解离子水的制备速率。优选地，电解槽模组间还可以并联，组成电解发生装置中的电解单元，如此能够快速的制备出指定pH的电解离子水。
进一步地，液体在电解槽内的进、出及循环均依靠相应的输入、输出泵，以加快整体制备速率，同时减少对人工的依赖。
实施例3
如图2～4所示，示例性的呈现了可调节pH值的碱性电解离子水的制备设备，其特征在于，包括电解质溶液储存装置、纯水储存装置、电解发生装置、碱性电解离子水储存及循环装置，其中：
电解质溶液储存装置：包括电解质溶液储存桶、搅拌器、第一输入泵及第一输出泵。其中，电解质溶液储存桶用于储存电解质溶液及接收阳极室2产物；搅拌器用于搅拌，加速固体电解质的溶解；第一输入泵通过电解质溶液输入管道与电解质溶液入口21相连，在电解离子水制备过程中，向电解槽的阳极室2持续输送电解质溶液；第一输出泵通过阳极室产物输出管道与阳极室产物出口22相连，将阳极室2中的电解产物输送回电解质溶液储存桶，保证阳极室2能够随时补充新的电解质溶液。
纯水存储装置：包括纯水储存桶及第二输入泵。其中，纯水储存桶用于储存纯水；第二输入泵通过纯水输入管道与阴极室4的纯水入口41相连，在电解离子水的体积未达到目标制备量前，持续的将纯水输送至电解槽阴极室4。
电解发生装置：包括电解单元。其中，电解单元由多个电解槽模组并联而成，在本实施例中，由两个电解槽模组并联而成；优选地，电解槽的阳极室2开设有一个电解质溶液入口21和一个阳极室产物出口22，所述阴极室4开设有两个入口：纯水入口41和电解离子水入口42，以及一个电解离子水出口43。
碱性电解离子水储存及循环装置：包括碱性电解离子水储存及循环桶、pH感应器、第二输出泵及第三输入泵。其中，碱性电解离子水储存及循环桶用于储存循环过程中电解离子水半成品及制备完成的电解离子水成品；pH感应器用于感应碱性电解离子水储存及循环桶中液体的pH，判定生成的产品pH是否达标；第二输出泵通过电解离子水输出管道与阴极室4的电解离子水出口43相连，将电解完成的电解离子水输送至碱性电解离子水储存及循环桶，便于随时监测电解离子水的pH；第三输入泵通过电解离子水输入管道与电解槽阴极室4的电解离子水入口42相连，将pH未达到设定值的电解离子水重新输送至电解槽阴极室4进行电解，直至达到设定pH值，完成循环电解。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1：确定电解离子水的目标pH值、所需电解离子水的体积及完成时间；
S2：根据S1中的设置参数，配置电解质溶液；
S3：使用第一输入泵将电解质溶液分别输送至电解单元的各个阳极室(2)中，使用第二输入泵将纯水输送至电解单元的各个阴极室(4)中；
S4：设定电解槽外接电源的的输出电压，开始电解，电解产生的阳极室(2)产物使用第一输出泵输送回电解质溶液储存桶中，阴极室(4)产生的碱性电解离子水使用第二输出泵输送至碱性电解离子水储存及循环桶中；
S5：监测碱性电解离子水储存及循环桶中碱性电解离子水的pH，在pH达到设定值前进行循环电解。
2.根据权利要求1所述的可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法，其特征在于，所述S1中目标pH值范围为8.5～13.6。
3.根据权利要求1所述的可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法，其特征在于，所述S2中电解质溶液为一价金属阳离子的碱或盐水溶液。
4.根据权利要求3所述的可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法，其特征在于，所述电解质溶液的配置方法为固体电解质在搅拌下溶解于纯水中。
5.根据权利要求1所述的可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法，其特征在于，所述S3中电解单元由不少于一组的电解槽模组并联组成，所述电解槽模组由至少两个电解槽串联组成。
6.根据权利要求5所述的可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法，其特征在于，所述电解槽被只允许一价金属阳离子透过的离子交换膜(6)间隔为阳极室(2)和阴极室(4)。
7.根据权利要求1所述的可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法，其特征在于，所述S4中电解槽外接电源的的输出电压，其可调范围为100V～380V。
8.根据权利要求1所述的可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法，其特征在于，所述S5中，使用pH监测仪对电解离子水的pH进行监测，若pH不达标，则将电解离子水半成品使用第三输入泵重新输送至电解单元的各个阴极室(4)中，继续进行电解，循环至pH达到设定值。
9.根据权利要求1或8所述的可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法，其特征在于，第一输入泵、第二输入泵、第三输入泵、第一输出泵、第二输出泵的流速与电压、制备量、制备时间参数自适应。
10.可调节pH值的碱性电解离子水的制备设备，其特征在于，包括电解质溶液储存装置、纯水储存装置、电解发生装置、碱性电解离子水储存及循环装置，其中：
电解质溶液储存装置：储存和向电解单元的各个阳极室(2)输送电解质溶液；
纯水存储装置：储存和向电解单元的各个阴极室(4)中输送纯水；
电解发生装置：循环电解，定时、定量生产目标pH的电解离子水；
碱性电解离子水储存及循环装置：储存电解离子水的成品、半成品，及输送半成品至电解单元的各个阴极室(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210150482.3A CN114394652A (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法和设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210150482.3A CN114394652A (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法和设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114394652A true CN114394652A (zh) | 2022-04-26 |
Family
ID=81234476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210150482.3A Pending CN114394652A (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法和设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114394652A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5616221A (en) * | 1994-10-28 | 1997-04-01 | Nec Corporation | Electrolytic ionized water producing apparatus |
| WO2001010215A1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-02-15 | Steris Inc. | Electrolytic synthesis of peracetic acid |
| CN106554055A (zh) * | 2015-09-25 | 2017-04-05 | 戍宇(上海)环保科技有限公司 | 一种碱性电解离子水的制备方法 |
| CN106573799A (zh) * | 2014-07-29 | 2017-04-19 | 株式会社E-Plan | 电解离子水的生成方法和电解离子水生成装置 |
| CN109455797A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-12 | 东莞职业技术学院 | 一种非饮用强碱性电解离子水的制备装置及其制备方法 |
| CN109626515A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 佛山市海狮凯尔科技有限公司 | 基于电解酸碱水机的控制方法及*** |
| CN213933679U (zh) * | 2021-01-14 | 2021-08-10 | 中国市政工程西南设计研究总院有限公司 | 一种测试阳离子交换膜耐温耐酸耐氧化性能的电解装置 |
-
2022
- 2022-02-16 CN CN202210150482.3A patent/CN114394652A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5616221A (en) * | 1994-10-28 | 1997-04-01 | Nec Corporation | Electrolytic ionized water producing apparatus |
| WO2001010215A1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-02-15 | Steris Inc. | Electrolytic synthesis of peracetic acid |
| CN106573799A (zh) * | 2014-07-29 | 2017-04-19 | 株式会社E-Plan | 电解离子水的生成方法和电解离子水生成装置 |
| CN106554055A (zh) * | 2015-09-25 | 2017-04-05 | 戍宇(上海)环保科技有限公司 | 一种碱性电解离子水的制备方法 |
| CN109455797A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-12 | 东莞职业技术学院 | 一种非饮用强碱性电解离子水的制备装置及其制备方法 |
| CN109626515A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 佛山市海狮凯尔科技有限公司 | 基于电解酸碱水机的控制方法及*** |
| CN213933679U (zh) * | 2021-01-14 | 2021-08-10 | 中国市政工程西南设计研究总院有限公司 | 一种测试阳离子交换膜耐温耐酸耐氧化性能的电解装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10246355B2 (en) | Aquaculture system | |
| AU2011341300B2 (en) | Compact closed-loop electrolyzing process and apparatus | |
| CN103079990B (zh) | 使用含盐原水制备氯化氢或其水溶液的方法以及由此制备的产品、产品的用途和电渗析*** | |
| CN105858990A (zh) | 一种利用脱硫废水零排放盐溶液制备次氯酸钠溶液的工艺和装置 | |
| JP2017020102A5 (zh) | ||
| WO2011128376A1 (en) | Membrane electrolysis stack, electrodialysis device including the stack and method for the regeneration of an electroless plating bath | |
| CN104176793A (zh) | 一种单侧制取强碱性电解水的生产工艺 | |
| CN106977022B (zh) | 一种强碱性电解水生产*** | |
| KR100883894B1 (ko) | 미산성 차아염소산수 제조장치 및 미산성 차아염소산수제조방법 | |
| US20040000491A1 (en) | Electroplating cell with copper acid correction module for substrate interconnect formation | |
| CN103949160A (zh) | 双极膜电渗析集成纳滤、反渗透技术资源化处理草甘膦母液的方法及装置 | |
| CN103518007A (zh) | 硫酸电解装置以及硫酸电解方法 | |
| CN110902898B (zh) | 镁阳极电渗析法去除污水中氮磷的装置及其方法 | |
| CN111410344A (zh) | 一种高盐废水双极膜电渗析装置及处理***和方法 | |
| CN111133131A (zh) | 电解槽装置 | |
| KR101446571B1 (ko) | 고농도 및 저농도 차아염소산나트륨수용액 동시 생성장치 | |
| CN114394652A (zh) | 可调节pH值的碱性电解离子水的制备方法和设备 | |
| JP4021083B2 (ja) | 電解イオン水の製造方法 | |
| JP2017196559A (ja) | 電解水製造装置及びその運転方法 | |
| CN113637973B (zh) | 一种酸性蚀刻废液在线循环回用***及方法 | |
| CN205088312U (zh) | 一种氯气发生器 | |
| CN210458383U (zh) | 一种适用于无机盐电解的装置 | |
| EP1259658B1 (en) | Method and apparatus for the on-site generation of a gas | |
| JP2023534615A (ja) | 次亜塩素酸ナトリウム製造システム及びこれを用いた水処理方法 | |
| CN209752632U (zh) | 一种制备高纯度有机碱的两隔室双极膜电渗析装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220426 |