CN114394376B - 一种骨汤原料投加装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品原料技术领域,具体涉及一种骨汤原料投加装置,其包括管链输送机,所述管链输送机包括输料管道、设置在输料管道内部的输料管链、设置在输料管道上用于将输料管道内部原料排出的排料仓,所述排料仓上设置有用于将输料管链表面附着原料冲下的气泵;所述输料管道上设置有用于对输料管链进行清理的清理机构。本发明的有益效果为:在实际使用时,骨汤原料通过管链输送机进行输送,管链输送机为密封结构,可避免外接灰尘或杂物的附着;当骨汤原料被管链输送机带动至排料仓处时,气泵可产生高压气体将位于排料仓内部的输料管链上的骨汤原料吹下;当输料管链移动至清理机构处时,清理机构可对输料管链进行清理。

Description

一种骨汤原料投加装置
技术领域
本发明涉及食品原料技术领域,具体涉及一种便于清理和下料的骨汤原料投加装置。
背景技术
骨汤,就是用畜禽骨头加上搭配其他食材熬的汤,在制备骨汤时,其最主要的原料就是畜禽骨;骨汤在制备时,首先需要将畜禽骨打碎,然后将打碎后的畜禽骨投加在锅体中进行炖煮;
在投加骨汤原料时,通常使用投加装置将骨汤所需的原料加入国体中,现有的投加装置通常为传送带等开放式结构,在实际生产过程中,灰尘即其他杂物易附着在其上,影响食品生产安全,且由于骨汤原料多为畜禽骨,其具有一定的黏性,使得骨汤原料易粘连在投加装置上,一来造成骨汤原料的损耗增大,二来长期附着在投加装置上的骨汤原料若不及时清理,其变质后影响食品生产安全。
因此,需要一种骨汤原料投加装置,以克服上述问题的发生。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种便于下料、、清理且为密封结构的骨汤原料投加装置,实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
本发明为了实现上述目的,具体采用以下技术方案:一种骨汤原料投加装置,包括管链输送机,所述管链输送机包括输料管道、设置在输料管道内部的输料管链、设置在输料管道拐角处的拐角箱、设置在输料管道上用于对输料管链提供动力的电机箱、设置在输料管道上用于将输料管道内部原料排出的排料仓,所述排料仓上设置有用于将输料管链表面附着原料冲下的气泵;所述输料管道上设置有用于对输料管链进行清理的清理机构。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述清理机构包括固定连接且连通设置在输料管道上的管体、设置在管体内部且将管体分隔为清理腔和干燥腔的漏斗形挡块、设置在管体上用于对位于清理腔内部输料管链进行清理的清理组件、设置在管体上用于对位于干燥腔内部输料管链进行干燥的干燥组件、设置在管体底部用于将管体内部杂物排出的排污机构。
所述清理组件包括转动设置在清理腔内部的螺旋架、固定连接在螺旋架上用于对输料管链进行刷拭的刷毛、固定连接在螺旋架一端的从动齿轮、通过电机驱动用于带动从动齿轮进行旋转的主动齿轮。
所述清理组件还包括设置在管体上用于喷出清理用水的喷头、用于对喷头提供清理用水的供水管。
所述干燥组件包括设置在管体上且内部设置有风道的固定块、连通风道设置的热风机。
所述排污机构包括固定连接在管体下方且呈倾斜状态设置的排污仓、固定连接且连通设置在排污仓倾斜一端的排污管。
本发明的有益效果为:
在实际使用时,骨汤原料通过管链输送机进行输送,管链输送机为密封结构,可避免外接灰尘或杂物的附着;当骨汤原料被管链输送机带动至排料仓处时,气泵可产生高压气体将位于排料仓内部的输料管链上的骨汤原料吹下,避免骨汤原料的粘连;当输料管链移动至清理机构处时,清理机构可对输料管链进行清理,避免骨汤原料粘连在输料管链上变质后影响食品生产安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明输料管道处的剖视示意图;
图3为本发明清理机构处的结构示意图;
图4为本发明排料仓处的剖视示意图;
图5为本发明清理机构处的剖视示意图;
图6为本发明螺旋架处的结构示意图;
图7为本发明固定块处的剖视示意图。
图中:1、管链输送机;11、输料管道;12、输料管链;13、拐角箱;14、电机箱;15、排料仓;16、加料仓;2、气泵;3、清理机构;31、管体;32、清理腔;33、干燥腔;34、挡块;35、清理组件;351、螺旋架;352、刷毛;353、从动齿轮;354、电机;355、主动齿轮;356、喷头;357、供水管;36、干燥组件;361、风道;362、固定块;363、热风机;37、排污机构;371、排污仓;372、排污管。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。
参见图1至图7,本发明公开了一种骨汤原料投加装置,包括管链输送机1,管链输送机1包括输料管道11、设置在输料管道11内部的输料管链12、设置在输料管道11拐角处的拐角箱13、设置在输料管道11上用于对输料管链12提供动力的电机箱14、设置在输料管道11上用于将输料管道11内部原料排出的排料仓15,输料管道11上还设置有加料仓16,通过加料仓16将骨汤原料投加至输料管道11的内部,然后再由输料管道11内部所设输料管链12带动骨汤原料进行移动,使得骨汤原料移动至排料仓15处后排出落至锅体中,排料仓15上设置有用于将输料管链12表面附着原料冲下的气泵2;输料管道11上设置有用于对输料管链12进行清理的清理机构3;
在实际使用时,骨汤原料通过管链输送机1进行输送,管链输送机1为密封结构,可避免外接灰尘或杂物的附着;当骨汤原料被管链输送机1带动至排料仓15处时,气泵2可产生高压气体将位于排料仓15内部的输料管链12上的骨汤原料吹下,避免骨汤原料的粘连;当输料管链12移动至清理机构3处时,清理机构3可对输料管链12进行清理,避免骨汤原料粘连在输料管链12上变质后影响食品生产安全。
作为本申请的进一步说明:清理机构3包括固定连接且连通设置在输料管道11上的管体31、设置在管体31内部且将管体31分隔为清理腔32和干燥腔33的漏斗形挡块34、设置在管体31上用于对位于清理腔32内部输料管链12进行清理的清理组件35、设置在管体31上用于对位于干燥腔33内部输料管链12进行干燥的干燥组件36、设置在管体31底部用于将管体31内部杂物排出的排污机构37;
挡块34为漏斗形,其特殊形状可避免清理组件35在对输料管链12进行清理时清理用水溅射至干燥腔33中;
清理机构3在对输料管链12进行清理时,输料管链12首先进入清理腔32中,通过清理腔32内部所设置的清理组件35对输料管链12进行清理,然后进入干燥腔33中,通过干燥腔33内部所设置的干燥组件36对输料管链12进行吹拂干燥处理。
作为本申请的进一步说明:清理组件35包括转动设置在清理腔32内部的螺旋架351、固定连接在螺旋架351上用于对输料管链12进行刷拭的刷毛352、固定连接在螺旋架351一端的从动齿轮353、通过电机354驱动用于带动从动齿轮353进行旋转的主动齿轮355;清理组件35还包括设置在管体31上用于喷出清理用水的喷头356、用于对喷头356提供清理用水的供水管357。
清理组件35在对输料管链12进行清理时,电机354驱动主动齿轮355进行旋转,从而带动从动齿轮353进行转动,从动齿轮353在转动后带动螺旋架351进行转动,从而通过螺旋架351上所设置的刷毛352来对输料管链12进行刷拭清理,同时供水管357向喷头356提供清理用水,从而使得喷头356将清洗用水喷出后供刷毛352对输料管链12进行刷拭清理。
作为本申请的进一步说明:干燥组件36包括设置在管体31上且内部设置有风道361的固定块362、连通风道361设置的热风机363;
干燥组件36在对输料管链12进行干燥时,热风机363产生热风,使得热风通过固定块362内部所设风道361喷出对输料管链12进行吹拂干燥处理。
作为本申请的进一步说明:排污机构37包括固定连接在管体31下方且呈倾斜状态设置的排污仓371、固定连接且连通设置在排污仓371倾斜一端的排污管372;
排污机构37用于将带有骨汤原料的清理用水排出,由于骨汤原料为固体,因此采用倾斜设置的排污仓371来避免骨汤原料在排污仓371中发生堆积堵塞。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种骨汤原料投加装置,包括管链输送机(1),所述管链输送机(1)包括输料管道(11)、设置在输料管道(11)内部的输料管链(12)、设置在输料管道(11)拐角处的拐角箱(13)、设置在输料管道(11)上用于对输料管链(12)提供动力的电机箱(14)、设置在输料管道(11)上用于将输料管道(11)内部原料排出的排料仓(15),其特征在于,所述排料仓(15)上设置有用于将输料管链(12)表面附着原料冲下的气泵(2);
所述输料管道(11)上设置有用于对输料管链(12)进行清理避免骨汤原料粘连在输料管链(12)上变质后影响食品生产安全的清理机构(3);
所述清理机构(3)包括固定连接且连通设置在输料管道(11)上的管体(31)、设置在管体(31)内部且将管体(31)分隔为清理腔(32)和干燥腔(33)的漏斗形挡块(34)、设置在管体(31)上用于对位于清理腔(32)内部输料管链(12)进行清理的清理组件(35)、设置在管体(31)上用于对位于干燥腔(33)内部输料管链(12)进行干燥的干燥组件(36)、设置在管体(31)底部用于将管体(31)内部杂物排出的排污机构(37);
所述清理组件(35)包括转动设置在清理腔(32)内部的螺旋架(351)、固定连接在螺旋架(351)上用于对输料管链(12)进行刷拭的刷毛(352)、固定连接在螺旋架(351)一端的从动齿轮(353)、通过电机(354)驱动用于带动从动齿轮(353)进行旋转的主动齿轮(355);
所述排污机构(37)包括固定连接在管体(31)下方且呈倾斜状态设置的避免骨汤原料发生堆积堵塞的排污仓(371)、固定连接且连通设置在排污仓(371)倾斜一端的排污管(372)。
2.根据权利要求1所述的骨汤原料投加装置,其特征在于,所述清理组件(35)还包括设置在管体(31)上用于喷出清理用水的喷头(356)、用于对喷头(356)提供清理用水的供水管(357)。
3.根据权利要求1所述的骨汤原料投加装置,其特征在于,所述干燥组件(36)包括设置在管体(31)上且内部设置有风道(361)的固定块(362)、连通风道(361)设置的热风机(363)。
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