CN114393324A - 一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置 - Google Patents

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CN114393324A CN202210069417.8A CN202210069417A CN114393324A CN 114393324 A CN114393324 A CN 114393324A CN 202210069417 A CN202210069417 A CN 202210069417A CN 114393324 A CN114393324 A CN 114393324A
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Abstract

本发明涉及激光切割技术领域，具体的说是一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体上配合连接有放置机构；所述放置机构上安装有转动机构；所述转动机构上配合转动有推动机构；所述切割机本体上连接有导向机构；所述切割机本体上安装有固定机构；所述切割机本体上配合转动有集尘机构；转动机构在放置机构内转动时带动推动机构滑动，进而使推动机构对放置机构底端的木板进行推拉，进而便于使木板从放置机构内传送到切割机本体上，从而在便于对木板进行输送的同时也有利于减少人工上料的繁琐步骤；旋转固定机构，进而使固定机构滑动时对木板进行抵触，有利于防止切割边缘时木板晃动导致切割位置产生偏差。

Description

一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域，具体的说是一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置。
背景技术
激光切割，是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。在木板生产加工过程中，为减少木屑飞扬，一般会通过激光切割机对木板进行裁切。
然而，现有的激光切割机在使用时，通常需要人工将木板放置到激光切割机上，当木板体积较大时，不仅容易耗费人力和时间，且操作人员在搬运过程中手部也容易被木板上的毛刺扎到，进而不利于提高木板的上料速度；另外，木板在进行激光切割时，一般是直接放置在装置上的，当切割到边缘部位，木板产生晃动可能会使切割的位置产生偏差，进而不利于提高木板的切割效果。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体上配合连接有放置机构；所述放置机构上安装有转动机构；所述转动机构上配合转动有推动机构；所述切割机本体上连接有导向机构；所述切割机本体上安装有固定机构；所述切割机本体上配合转动有集尘机构；
所述放置机构包括存放箱，所述切割机本体上配合连接有存放箱，所述推动机构包括固定框，所述存放箱上固定安装有固定框，所述固定框上设有第三滑槽，所述第三滑槽内配合滑动有推块，所述推块上固定连接有固定块，所述固定块上滑动连接有推杆，所述推杆上套接有伸缩弹簧，且所述推杆通过伸缩弹簧与固定块配合连接，所述推杆上固定连接有橡胶垫，所述推杆的截面宽度大于伸缩弹簧的截面直径。
具体的，所述转动机构包括第一电机，所述存放箱上固定安装有第一电机，所述第一电机上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有转杆，所述存放箱上转动连接有摆杆，所述摆杆上设有第一滑槽，所述第一滑槽内配合滑动有转杆，且所述推块上的轴与摆杆上的第一滑槽之间滚动连接。
具体的，所述放置机构还包括把手，所述存放箱上对称固定连接有两个把手，所述存放箱上固定安装有支撑架，所述支撑架上对称配合安装有两组万向轮，所述存放箱上设有空槽，所述空槽内配合滑动有推杆。
具体的，所述导向机构包括第二电机，所述切割机本体上配合安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有一个支撑杆，若干个所述支撑杆呈等距排列，且所述支撑杆上固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合有链条，所述支撑杆上固定连接有导向杆，所述导向杆与切割机本体之间转动连接。
具体的，所述固定机构包括固定板，所述切割机本体上对称滑动连接有两个固定板，一个所述固定板上转动连接有螺杆，所述螺杆上固定连接有转动块，另一个所述固定板上固定安装有固定杆，所述螺杆上螺纹连接有一个滑块，所述固定杆上滑动连接有另一个滑块，且两个所述滑块通过固定架配合连接，所述固定架上对称固定安装有两个抵块，所述切割机本体上设有第二滑槽，所述第二滑槽内配合滑动有固定板，所述切割机本体上固定连接有滑杆，所述滑杆与固定板之间滑动连接。
具体的，所述集尘机构包括第三电机，所述切割机本体上配合安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有长杆，两个所述长杆上均固定连接有导向轮，所述导向轮上缠绕有皮带，所述长杆上缠绕有传送带，所述切割机本体上卡合连接有收纳箱，所述抵块呈T形结构设置。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，操作人员通过叉车将需要切割的木板放入放置机构中后，可以打开转动机构的控制开关，进而使转动机构在放置机构内转动时带动推动机构滑动，进而使推动机构对放置机构底端的木板进行推拉，进而便于使木板从放置机构内传送到切割机本体上，从而在便于对木板进行输送的同时也有利于减少人工上料的繁琐步骤，即：操作人员可以先使用叉车将需要进行切割的木板放入到存放箱内，放置好后，可以打开第一电机的控制开关，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，第一电机启动时，转轴带动转杆转动，存放箱上转动连接有摆杆，且摆杆上设有第一滑槽，当转杆转动时，转杆端部在第一滑槽部位滑动，进而使转杆带动摆杆在存放箱内摆动，摆杆与推块之间转动连接，推块在固定框内设有的第三滑槽部位滑动，且固定框与存放箱之间固定连接，推块上固定连接有固定块，固定块上滑动连接有推杆，推杆通过伸缩弹簧与固定块配合连接，推块带动固定块滑动，推杆在存放箱内部时受到木板挤压，当推杆端部滑出存放箱内时，推杆在空槽部位滑动时，可以对最底端的木板进行推动，进而使木板从存放箱内滑动到切割机本体内，从而在便于对木板进行输送的同时也有利于减少人工上料的繁琐步骤。
(2)本发明所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，用手旋转固定机构，进而使固定机构在滑动时对木板顶端进行抵触，进而有利于防止切割到木板边缘时木板晃动导致切割位置产生偏差的情况，即：木板放置到切割机本体上设有的导向杆上，操作人员可以用手旋转转动块，转动块上固定连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑块，另一个滑块在固定杆上滑动，螺杆与一个固定板之间转动连接，固定杆与另一个固定板之间固定连接，转动块转动时，螺杆转动，进而使两个滑块滑动时可以带动固定架滑动，进而使固定架上固定安装的两个抵块对木板顶端进行抵触，进而便于对木板进行定位，从而有利于防止因木板晃动导致切割位置产生误差的情况。
(3)本发明所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，打开导向机构的控制开关，进而使导向机构转动时便于对切割后的木板进行传送，打开集尘机构的控制开关，进而便于对切割和传送时产生的碎屑输送到集尘机构内进行收集，即：切割完成后，操作人员可以打开第二电机的控制开关，第二电机上连接有一个支撑杆，若干个支撑杆呈等距排列，且支撑杆上固定安装有齿轮，齿轮上啮合有链条，第二电机启动，进而使支撑杆带动齿轮转动，进而使链条带动其他的齿轮转动，且支撑杆在随齿轮转动时可以带动支撑杆上固定的导向杆转动，进而使导向杆在转动时可以对切割完成后的木板进行传送；打开第三电机的控制开关，第三电机上连接有长杆，长杆上固定连接有导向轮，导向轮上缠绕有皮带，第三电机带动一个长杆转动，进而使导向轮带动皮带转动时，另一个长杆也开始转动，进而使长杆上缠绕的传送带转动，进而便于将切割或者输送时产生的木屑经过传送带传送到切割机本体上卡合的收纳箱内部，进而便于对木屑进行收集，从而有利于减轻操作人员清理切割机本体的工作难度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部结构放大示意图；
图3为图1所示的B部结构放大示意图；
图4为本发明的存放箱与把手的连接结构示意图；
图5为图4所示的C部结构放大示意图；
图6为图4所示的D部结构放大示意图；
图7为本发明的固定架与抵块的连接结构示意图；
图8为图7所示的E部结构放大示意图；
图9为图7所示的F部结构放大示意图。
图中：1、切割机本体；2、放置机构；201、存放箱；202、把手； 203、支撑架；204、万向轮；205、空槽；3、转动机构；301、第一电机；302、转轴；303、转杆；304、第一滑槽；305、摆杆；4、导向机构；401、导向杆；402、支撑杆；403、齿轮；404、链条；405、第二电机；5、固定机构；501、第二滑槽；502、固定板；503、螺杆；504、转动块；505、固定架；506、抵块；507、滑块；508、滑杆；509、固定杆；6、集尘机构； 601、收纳箱；602、传送带；603、第三电机；604、长杆；605、导向轮； 606、皮带；7、推动机构；701、固定框；702、第三滑槽；703、推块； 704、固定块；705、推杆；706、橡胶垫；707、伸缩弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图9所示，本发明所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，包括切割机本体1，所述切割机本体1上配合连接有放置机构2；所述放置机构2上安装有转动机构3；所述转动机构3上配合转动有推动机构7；所述切割机本体1上连接有导向机构4；所述切割机本体1上安装有固定机构5；所述切割机本体1上配合转动有集尘机构6；
所述放置机构2包括存放箱201，所述切割机本体1上配合连接有存放箱201，所述推动机构7包括固定框701，所述存放箱201上固定安装有固定框701，所述固定框701上设有第三滑槽702，所述第三滑槽702内配合滑动有推块703，所述推块703上固定连接有固定块704，所述固定块704 上滑动连接有推杆705，所述推杆705上套接有伸缩弹簧707，且所述推杆 705通过伸缩弹簧707与固定块704配合连接，所述推杆705上固定连接有橡胶垫706，所述推杆705的截面宽度大于伸缩弹簧707的截面直径。
具体的，所述转动机构3包括第一电机301，所述存放箱201上固定安装有第一电机301，所述第一电机301上固定连接有转轴302，所述转轴302 上固定连接有转杆303，所述存放箱201上转动连接有摆杆305，所述摆杆 305上设有第一滑槽304，所述第一滑槽304内配合滑动有转杆303，且所述推块703上的轴与摆杆305上的第一滑槽304之间滚动连接。
具体的，所述放置机构2还包括把手202，所述存放箱201上对称固定连接有两个把手202，所述存放箱201上固定安装有支撑架203，所述支撑架203上对称配合安装有两组万向轮204，所述存放箱201上设有空槽 205，所述空槽205内配合滑动有推杆705，操作人员通过叉车将需要切割的木板放入放置机构2中后，可以打开转动机构3的控制开关，进而使转动机构3在放置机构2内转动时带动推动机构7滑动，进而使推动机构7 对放置机构2底端的木板进行推拉，进而便于使木板从放置机构2内传送到切割机本体1上，从而在便于对木板进行输送的同时也有利于减少人工上料的繁琐步骤，即：操作人员可以先使用叉车将需要进行切割的木板放入到存放箱201内，放置好后，可以打开第一电机301的控制开关，第一电机301的输出端通过联轴器固定连接有转轴302，第一电机301启动时，转轴302带动转杆303转动，存放箱201上转动连接有摆杆305，且摆杆305 上设有第一滑槽304，当转杆303转动时，转杆303端部在第一滑槽304部位滑动，进而使转杆303带动摆杆305在存放箱201内摆动，摆杆305与推块703之间转动连接，推块703在固定框701内设有的第三滑槽702部位滑动，且固定框701与存放箱201之间固定连接，推块703上固定连接有固定块704，固定块704上滑动连接有推杆705，推杆705通过伸缩弹簧707 与固定块704配合连接，推块703带动固定块704滑动，推杆705在存放箱201内部时受到木板挤压，当推杆705端部滑出存放箱201内时，推杆705 在空槽205部位滑动时，可以对最底端的木板进行推动，进而使木板从存放箱201内滑动到切割机本体1内，从而在便于对木板进行输送的同时也有利于减少人工上料的繁琐步骤。
具体的，所述导向机构4包括第二电机405，所述切割机本体1上配合安装有第二电机405，所述第二电机405的输出端通过联轴器固定连接有一个支撑杆402，若干个所述支撑杆402呈等距排列，且所述支撑杆402上固定连接有齿轮403，所述齿轮403上啮合有链条404，所述支撑杆402上固定连接有导向杆401，所述导向杆401与切割机本体1之间转动连接。
具体的，所述固定机构5包括固定板502，所述切割机本体1上对称滑动连接有两个固定板502，一个所述固定板502上转动连接有螺杆503，所述螺杆503上固定连接有转动块504，另一个所述固定板502上固定安装有固定杆509，所述螺杆503上螺纹连接有一个滑块507，所述固定杆509上滑动连接有另一个滑块507，且两个所述滑块507通过固定架505配合连接，所述固定架505上对称固定安装有两个抵块506，所述切割机本体1上设有第二滑槽501，所述第二滑槽501内配合滑动有固定板502，所述切割机本体1上固定连接有滑杆508，所述滑杆508与固定板502之间滑动连接，用手旋转固定机构5，进而使固定机构5在滑动时对木板顶端进行抵触，进而有利于防止切割到木板边缘时木板晃动导致切割位置产生偏差的情况，即：木板放置到切割机本体1上设有的导向杆401上，操作人员可以用手旋转转动块504，转动块504上固定连接有螺杆503，螺杆503上螺纹连接有滑块507，另一个滑块507在固定杆509上滑动，螺杆503与一个固定板502 之间转动连接，固定杆509与另一个固定板502之间固定连接，转动块504 转动时，螺杆503转动，进而使两个滑块507滑动时可以带动固定架505 滑动，进而使固定架505上固定安装的两个抵块506对木板顶端进行抵触，进而便于对木板进行定位，从而有利于防止因木板晃动导致切割位置产生误差的情况。
具体的，所述集尘机构6包括第三电机603，所述切割机本体1上配合安装有第三电机603，所述第三电机603的输出端通过联轴器固定连接有长杆604，两个所述长杆604上均固定连接有导向轮605，所述导向轮605上缠绕有皮带606，所述长杆604上缠绕有传送带602，所述切割机本体1上卡合连接有收纳箱601，所述抵块506呈T形结构设置，打开导向机构4的控制开关，进而使导向机构4转动时便于对切割后的木板进行传送，打开集尘机构6的控制开关，进而便于对切割和传送时产生的碎屑输送到集尘机构6内进行收集，即：切割完成后，操作人员可以打开第二电机405的控制开关，第二电机405上连接有一个支撑杆402，若干个支撑杆402呈等距排列，且支撑杆402上固定安装有齿轮403，齿轮403上啮合有链条404，第二电机405启动，进而使支撑杆402带动齿轮403转动，进而使链条404带动其他的齿轮403转动，且支撑杆402在随齿轮403转动时可以带动支撑杆402上固定的导向杆401转动，进而使导向杆401在转动时可以对切割完成后的木板进行传送；打开第三电机603的控制开关，第三电机603上连接有长杆604，长杆604上固定连接有导向轮605，导向轮605 上缠绕有皮带606，第三电机603带动一个长杆604转动，进而使导向轮605 带动皮带606转动时，另一个长杆604也开始转动，进而使长杆604上缠绕的传送带602转动，进而便于将切割或者输送时产生的木屑经过传送带 602传送到切割机本体1上卡合的收纳箱601内部，进而便于对木屑进行收集，从而有利于减轻操作人员清理切割机本体1的工作难度。
本发明在使用时，首先，操作人员可以先使用叉车将需要进行切割的木板放入到存放箱201内，放置好后，可以打开第一电机301的控制开关，第一电机301的输出端通过联轴器固定连接有转轴302，第一电机301启动时，转轴302带动转杆303转动，存放箱201上转动连接有摆杆305，且摆杆305上设有第一滑槽304，当转杆303转动时，转杆303端部在第一滑槽 304部位滑动，进而使转杆303带动摆杆305在存放箱201内摆动，摆杆305 与推块703之间转动连接，推块703在固定框701内设有的第三滑槽702 部位滑动，且固定框701与存放箱201之间固定连接，推块703上固定连接有固定块704，固定块704上滑动连接有推杆705，推杆705通过伸缩弹簧707与固定块704配合连接，推块703带动固定块704滑动，推杆705 在存放箱201内部时受到木板挤压，当推杆705端部滑出存放箱201内时，推杆705在空槽205部位滑动时，可以对最底端的木板进行推动，进而使木板从存放箱201内滑动到切割机本体1内，从而在便于对木板进行输送的同时也有利于减少人工上料的繁琐步骤；木板放置到切割机本体1上设有的导向杆401上，操作人员可以用手旋转转动块504，转动块504上固定连接有螺杆503，螺杆503上螺纹连接有滑块507，另一个滑块507在固定杆509上滑动，螺杆503与一个固定板502之间转动连接，固定杆509与另一个固定板502之间固定连接，转动块504转动时，螺杆503转动，进而使两个滑块507滑动时可以带动固定架505滑动，进而使固定架505上固定安装的两个抵块506对木板顶端进行抵触，进而便于对木板进行定位，从而有利于防止因木板晃动导致切割位置产生误差的情况；切割完成后，操作人员可以打开第二电机405的控制开关，第二电机405上连接有一个支撑杆402，若干个支撑杆402呈等距排列，且支撑杆402上固定安装有齿轮403，齿轮403上啮合有链条404，第二电机405启动，进而使支撑杆402 带动齿轮403转动，进而使链条404带动其他的齿轮403转动，且支撑杆402 在随齿轮403转动时可以带动支撑杆402上固定的导向杆401转动，进而使导向杆401在转动时可以对切割完成后的木板进行传送；打开第三电机603的控制开关，第三电机603上连接有长杆604，长杆604上固定连接有导向轮605，导向轮605上缠绕有皮带606，第三电机603带动一个长杆604 转动，进而使导向轮605带动皮带606转动时，另一个长杆604也开始转动，进而使长杆604上缠绕的传送带602转动，进而便于将切割或者输送时产生的木屑经过传送带602传送到切割机本体1上卡合的收纳箱601内部，进而便于对木屑进行收集，从而有利于减轻操作人员清理切割机本体1 的工作难度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，其特征在于，包括切割机本体(1)，所述切割机本体(1)上配合连接有放置机构(2)；所述放置机构(2)上安装有转动机构(3)；所述转动机构(3)上配合转动有推动机构(7)；所述切割机本体(1)上连接有导向机构(4)；所述切割机本体(1)上安装有固定机构(5)；所述切割机本体(1)上配合转动有集尘机构(6)；
所述放置机构(2)包括存放箱(201)，所述切割机本体(1)上配合连接有存放箱(201)，所述推动机构(7)包括固定框(701)，所述存放箱(201)上固定安装有固定框(701)，所述固定框(701)上设有第三滑槽(702)，所述第三滑槽(702)内配合滑动有推块(703)，所述推块(703)上固定连接有固定块(704)，所述固定块(704)上滑动连接有推杆(705)，所述推杆(705)上套接有伸缩弹簧(707)，且所述推杆(705)通过伸缩弹簧(707)与固定块(704)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，其特征在于：所述推杆(705)上固定连接有橡胶垫(706)，所述推杆(705)的截面宽度大于伸缩弹簧(707)的截面直径。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括第一电机(301)，所述存放箱(201)上固定安装有第一电机(301)，所述第一电机(301)上固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)上固定连接有转杆(303)，所述存放箱(201)上转动连接有摆杆(305)，所述摆杆(305)上设有第一滑槽(304)，所述第一滑槽(304)内配合滑动有转杆(303)，且所述推块(703)上的轴与摆杆(305)上的第一滑槽(304)之间滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，其特征在于：所述放置机构(2)还包括把手(202)，所述存放箱(201)上对称固定连接有两个把手(202)，所述存放箱(201)上固定安装有支撑架(203)，所述支撑架(203)上对称配合安装有两组万向轮(204)。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，其特征在于：所述存放箱(201)上设有空槽(205)，所述空槽(205)内配合滑动有推杆(705)。
6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，其特征在于：所述导向机构(4)包括第二电机(405)，所述切割机本体(1)上配合安装有第二电机(405)，所述第二电机(405)的输出端(通过联轴器)固定连接有一个支撑杆(402)，若干个所述支撑杆(402)呈等距排列，且所述支撑杆(402)上固定连接有齿轮(403)，所述齿轮(403)上啮合有链条(404)，所述支撑杆(402)上固定连接有导向杆(401)，所述导向杆(401)与切割机本体(1)之间转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定板(502)，所述切割机本体(1)上对称滑动连接有两个固定板(502)，一个所述固定板(502)上转动连接有螺杆(503)，所述螺杆(503)上固定连接有转动块(504)，另一个所述固定板(502)上固定安装有固定杆(509)，所述螺杆(503)上螺纹连接有一个滑块(507)，所述固定杆(509)上滑动连接有另一个滑块(507)，且两个所述滑块(507)通过固定架(505)配合连接，所述固定架(505)上对称固定安装有两个抵块(506)。
8.根据权利要求7所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，其特征在于：所述切割机本体(1)上设有第二滑槽(501)，所述第二滑槽(501)内配合滑动有固定板(502)，所述切割机本体(1)上固定连接有滑杆(508)，所述滑杆(508)与固定板(502)之间滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，其特征在于：所述集尘机构(6)包括第三电机(603)，所述切割机本体(1)上配合安装有第三电机(603)，所述第三电机(603)的输出端(通过联轴器)固定连接有长杆(604)，两个所述长杆(604)上均固定连接有导向轮(605)，所述导向轮(605)上缠绕有皮带(606)，所述长杆(604)上缠绕有传送带(602)。
10.根据权利要求7所述的一种具有定位功能的木板生产加工用激光切割装置，其特征在于：所述切割机本体(1)上卡合连接有收纳箱(601)，所述抵块(506)呈T形结构设置。
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