CN114392617B - 一种化肥颗粒烘干尾气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化肥颗粒烘干尾气过滤装置，有效的解决了化肥烘干尾气过滤网不易清理的问题；解决的技术方案包括轴线沿前后方向的柱状的壳体，壳体上设有进风口、出风口和排尘口，壳体内设有滤筒，滤筒内设有内筒，内筒相对壳体转动时能带动滤筒转动，内筒内有多个腔室，每个腔室对应的内筒侧壁上均开有多个气孔，每个腔室内固定有多个垂直于转轴的滑杆，同一腔室内的滑杆上滑动连接有一个长条板，长条板能沿滑杆轴线滑动，每个长条板上均铰接有两个平板，两平板与长条板能将扇形的腔室隔绝成两部分，长条板随腔室顺时针转动至排尘口上方时能带动两个平板迅速向下滑动，长条板随腔室顺时针离开排尘口后能带动两个平板逐渐向转轴靠近。

Description

一种化肥颗粒烘干尾气过滤装置

技术领域

本发明涉及化肥加工领域，具体是一种化肥颗粒烘干尾气过滤装置。

背景技术

化肥厂在完成化肥造粒之后会对化肥颗粒进行烘干，而在烘干过程中壳体表面的粉末会被卷入热风内，若不对烘干尾气进行过滤，那么尾气中的化肥粉末将对周围的环境造成污染，所以要对化肥烘干尾气进行过滤，而现在的过滤装置虽然有自动反冲功能，能大量减少工作人员换滤网的工作，但目前的滤网反冲大多是在滤网堵塞到一定程度再进行反冲，这样就会使粉末在滤网上附着时间较长，并且尾气中还带有大量水分，可能会造成粉末在滤网上形成顽固的结痂，即使后续进行反冲也不易将顽固的粉末冲洗掉，进而导致滤网过滤面积不断减小，影响尾气过滤效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种化肥颗粒烘干尾气过滤装置，有效的解决了化肥烘干尾气过滤网不易清理的问题。

其解决的技术方案是，一种化肥颗粒烘干尾气过滤装置，包括轴线沿前后方向的柱状的壳体，壳体左侧设有进风口，壳体后侧设有出风口，壳体下端设有排尘口，壳体内同轴设有前后通透的滤筒，滤筒内设有轴线沿前后方向的内筒，内筒的半径小于滤筒的半径，且内筒的下端与滤筒内壁下端接触，内筒轴线处固定有转轴，转轴的前后两端均伸出壳体，内筒绕转轴相对壳体转动时能带动滤筒转动；

内筒内沿径向固定有多个隔板，隔板将内筒内腔分割成多个扇形的腔室，每个腔室对应的内筒侧壁上均开有多个气孔，每个腔室内固定有多个垂直于转轴的滑杆，同一腔室内的滑杆上滑动连接有一个长条板，长条板能沿滑杆轴线滑动，每个长条板上均铰接有两个平板，两平板与长条板能将扇形的腔室隔绝成两部分，长条板随腔室顺时针转动至排尘口上方时能带动两个平板迅速向下滑动，长条板随腔室顺时针离开排尘口后能带动两个平板逐渐向转轴靠近。

所述的滤筒前后两端通过轴承与壳体内壁连接，所述的内筒外缘面的前后两侧均布有多个凹槽，滤筒内缘面的前后两侧均布有多个凸块，内筒转动时滤筒上的凸块能不断啮入内筒上的凹槽内，从而使内筒带动滤筒转动。

所述的长条板与转轴之间设有第一压簧，长条板前后两端各设有一个挡杆，每个腔室对应的内筒前后侧壁上沿内筒径向各开有一个让位槽，壳体内腔的前后侧壁上开有两个对称的蜗形槽，长条板随腔室顺时针转动至排尘口上方时，挡杆能脱离蜗形槽，长条板在第一压簧作用下带动两个平板迅速下滑，长条板随腔室顺时针离开排尘口后，挡杆能伸入蜗形槽内并在蜗形槽内向靠近转轴的方向滑动。

所述的蜗形槽远离转轴的一端位于排尘口的右上方，且蜗形槽远离转轴的一端与转轴之间的距离大于让位槽外端与转轴之间的距离，蜗形槽靠近转轴的一端位于排尘口的正上方，且蜗形槽靠近转轴的一端的侧壁为斜面，挡杆能从斜面处滑出蜗形槽，所述的长条板的前后端面上各开有一个盲孔，且盲孔的孔口直径小于盲孔中部的直径，所述的挡杆一端位于盲孔内且固定有圆盘，圆盘能在盲孔内轴向滑动且圆盘的直径大于盲孔孔口处直径，圆盘与盲孔底部之间设有第二压簧，第二压簧使挡杆既能从让位槽处伸出嵌入蜗形槽内，又能使挡杆在滑动至蜗形槽靠近转轴的一端时缩回盲孔内。

所述的平板与长条板的铰接处设有扭簧，平板与长条板靠近铰接轴的一面均为弧形面，两弧形面均与铰接轴同轴，平板绕铰接轴转动时平板上的弧形面始终与长条板上的弧形面贴合，平板上远离铰接轴的一端与隔板接触，平板的前后两端与内筒的前后内壁接触，以使平板与长条板能将扇形的腔室隔绝成两部分。

每个所述的滑杆的外缘面上均沿轴向开有多个圆槽，所述的长条板上开有多个上下方向的通孔，每个所述的滑杆均从通孔处穿过长条板，长条板的其中一个侧壁上开有通槽，通槽与通孔联通，且通槽内壁上开有内螺纹，通槽内设有挡块，通槽槽口处设有螺栓，挡块与螺栓之间设有第三压簧，长条板向下移动时第三压簧使挡块不断嵌入圆槽内并产生震动，震动通过滑杆和内筒传递至滤筒上，使滤筒上的粉尘在震动下产生松动。

所述的滤筒外缘面上沿轴向设有多个密封条，滤筒前后两端面上各固定有一个密封环，密封环能防止进风口处的尾气从滤筒与壳体之间的间隙直接进入出风口。

所述的转轴为空心轴，且转轴上开有多个圆孔，圆孔将转轴内腔与腔室联通，避免平板与转轴之间的腔室形成高压或负压。

本发明能在电机的带动下，滤筒无时无刻都在同时进行过滤和反冲，防止粉尘在滤网上粘连时间过长而不易清理。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明去除前侧壁后的主视图。

图4为本发明的主视剖面图。

图5为本发明的左视剖面图。

图6为本发明壳体的主视剖面图。

图7为本发明内筒的主视剖面图。

图8为本发明图4中A处放大图。

图9为本发明滑杆、长条板和平板的安装示意图。

图10为本发明滑杆、长条板和平板的俯视剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图10给出，本发明包括轴线沿前后方向的柱状的壳体1，壳体1左侧设有进风口2，壳体1后侧设有出风口3，壳体1下端设有排尘口4，壳体1内同轴设有前后通透的滤筒5，滤筒5内设有轴线沿前后方向的内筒6，内筒6的半径小于滤筒5的半径，且内筒6的下端与滤筒5内壁下端接触，内筒6轴线处固定有转轴7，转轴7的前后两端均伸出壳体1，内筒6绕转轴7相对壳体1转动时能带动滤筒5转动；

内筒6内沿径向固定有多个隔板8，隔板8将内筒6内腔分割成多个扇形的腔室，每个腔室对应的内筒6侧壁上均开有多个气孔9，每个腔室内固定有多个垂直于转轴7的滑杆10，同一腔室内的滑杆10上滑动连接有一个长条板11，长条板11能沿滑杆10轴线滑动，每个长条板11上均铰接有两个平板12，两平板12与长条板11能将扇形的腔室隔绝成两部分，长条板11随腔室顺时针转动至排尘口4上方时能带动两个平板12迅速向下滑动，长条板11随腔室顺时针离开排尘口4后能带动两个平板12逐渐向转轴7靠近。

所述的滤筒5前后两端通过轴承与壳体1内壁连接，所述的内筒6外缘面的前后两侧均布有多个凹槽13，滤筒5内缘面的前后两侧均布有多个凸块14，内筒6转动时滤筒5上的凸块14能不断啮入内筒6上的凹槽13内，从而使内筒6带动滤筒5转动。

所述的长条板11与转轴7之间设有第一压簧15，长条板11前后两端各设有一个挡杆16，每个腔室对应的内筒6前后侧壁上沿内筒6径向各开有一个让位槽17，壳体1内腔的前后侧壁上开有两个对称的蜗形槽18，长条板11随腔室顺时针转动至排尘口4上方时，挡杆16能脱离蜗形槽18，长条板11在第一压簧15作用下带动两个平板12迅速下滑，长条板11随腔室顺时针离开排尘口4后，挡杆16能伸入蜗形槽18内并在蜗形槽18内向靠近转轴7的方向滑动。

所述的蜗形槽18远离转轴7的一端位于排尘口4的右上方，且蜗形槽18远离转轴7的一端与转轴7之间的距离大于让位槽17外端与转轴7之间的距离，蜗形槽18靠近转轴7的一端位于排尘口4的正上方，且蜗形槽18靠近转轴7的一端的侧壁为斜面，挡杆16能从斜面处滑出蜗形槽18，所述的长条板11的前后端面上各开有一个盲孔19，且盲孔19的孔口直径小于盲孔19中部的直径，所述的挡杆16一端位于盲孔19内且固定有圆盘，圆盘能在盲孔19内轴向滑动且圆盘的直径大于盲孔19孔口处直径，圆盘与盲孔19底部之间设有第二压簧20，第二压簧20使挡杆16既能从让位槽17处伸出嵌入蜗形槽18内，又能使挡杆16在滑动至蜗形槽18靠近转轴7的一端时缩回盲孔19内。

所述的平板12与长条板11的铰接处设有扭簧，平板12与长条板11靠近铰接轴的一面均为弧形面，两弧形面均与铰接轴同轴，平板12绕铰接轴转动时平板12上的弧形面始终与长条板11上的弧形面贴合，平板12上远离铰接轴的一端与隔板8接触，平板12的前后两端与内筒6的前后内壁接触，以使平板12与长条板11能将扇形的腔室隔绝成两部分。

每个所述的滑杆10的外缘面上均沿轴向开有多个圆槽21，所述的长条板11上开有多个上下方向的通孔，每个所述的滑杆10均从通孔处穿过长条板11，长条板11的其中一个侧壁上开有通槽，通槽与通孔联通，且通槽内壁上开有内螺纹，通槽内设有挡块22，通槽槽口处设有螺栓23，挡块22与螺栓23之间设有第三压簧，长条板11向下移动时第三压簧使挡块22不断嵌入圆槽21内并产生震动，震动通过滑杆10和内筒6传递至滤筒5上，使滤筒5上的粉尘在震动下产生松动。

所述的滤筒5外缘面上沿轴向设有多个密封条24，滤筒5前后两端面上各固定有一个密封环，密封环能防止进风口2处的尾气从滤筒5与壳体1之间的间隙直接进入出风口3。

所述的转轴7为空心轴，且转轴7上开有多个圆孔，圆孔将转轴7内腔与腔室联通，避免平板12与转轴7之间的腔室形成高压或负压。

本发明在使用时通过电机带动转轴7顺时针转动，转轴7带动内筒6转动，内筒6转动时通过凹槽13和凸块14带动滤筒5相对壳体1转动，使烘干尾气从壳体1左侧的进风口2进入壳体1，尾气经过滤筒5过滤后从壳体1后侧的出风口3排出，尾气中的粉尘附着在滤筒5外侧，随着滤筒5不断顺时针转动，不断有洁净的滤面转至出风口3的位置，滤筒5上附着有粉尘的部分逐渐转至排尘口4上方；

长条板11在随内筒6转动至排尘口4上方前，长条板11前后两侧的挡杆16均伸入蜗形槽18内并沿蜗形槽18滑动，同时挡杆16带动长条板11不断压缩第一压簧15向靠近转轴7的一端移动，由于蜗形槽18靠近转轴7的一端的侧壁为斜面，所以在长条板11转至排尘口4正上方的过程中，长条板11前后两侧的挡杆16会被斜面逐渐挤压入盲孔19内，当挡杆16全部从蜗形槽18内脱离时，第一压簧15推动长条板11和平板12沿滑杆10迅速向下滑动，两平板12在向下滑动的过程扭簧的弹力既能使两平板12分别与两侧的隔板8接触，又能使平板12与隔板8之间的摩擦不足以阻碍平板12与长条板11下滑，由于转轴7为空心轴，且转轴7的内腔通过圆孔与每个腔室联通，所以在长条板11与平板12向下滑动时，长条板11上的腔室并不会形成负压阻碍长条板11的下滑，长条板11下方的腔室被长条板11和平板12快速挤压，腔室内的气体从气孔9处喷出，同时由于滑杆10上开有圆槽21，长条板11上通过螺栓23和第三压簧装有挡块22，所以在长条板11向下滑动时，挡块22会不断重复嵌入圆槽21和压缩第三压簧的动作，从而使滑杆10产生震动，滑杆10上的震动通过内筒6传递至滤筒5上，在高速喷出的气流与震动的共同作用下将滤筒5上附着的粉尘反冲干净，反冲下的粉尘从排尘口4处排出；

长条板11继续随内筒6顺时针离开排尘口4时，长条板11前后两侧的挡杆16位于让位槽17的最外端，且挡杆16始终受到第二压簧20给予的弹力，又由于蜗形槽18远离转轴7的一端与转轴7之间的距离大于让位槽17外端与转轴7之间的距离，所以在内筒6继续顺时针转动时长条板11前后两侧的挡杆16必定会在第二压簧20作用下落入蜗形槽18内，然后在转动的内筒6的带动下沿蜗形槽18不断向靠近转轴7的方向滑动，在滑动过程中，过滤后的清洁气体通过气孔9进入长条板11与内筒6外壁之间，长条板11与转轴7之间的气体通过圆孔与空心转轴7排出；

多个腔室循环转动，不断对转动至排尘口4上方的滤筒5部分进行震动反冲。

本发明具有以下显著的优点：

1、本发明在使用时通过内筒6带动滤筒5转动，使滤筒5上的滤面不断在进风口2与排尘口4之间循环转动，洁净的滤面在进风口2处完成滤尘工作后转至排尘口4上方，内筒6内的长条板11与平板12通过气孔9及时对滤筒5进行反冲，避免烘干尾气中的水蒸气使粉尘在滤筒5上附着时间过长而结痂，延长滤筒5的使用寿命，同时及时反冲滤筒5又能使滤筒5上每次转动至进风口2处的滤面总处于洁净状态，有利于提高过滤效果，并且全程无需人为操纵和停机。

2、本发明的内筒6在对滤筒5进行反冲时，既有长条板11在第一压簧15作用下带动两个平板12快速向滤筒5吹气，又有长条板11在沿滑杆10向下移动时挡块22与圆槽21之间产生的震动，且震动与吹气同时发生同时消失，既能对滤筒5上的粉尘进行震荡反冲，加强反冲清理效果，又能最大程度减小震动时间，保护滤筒5不被损坏。

3、本发明的长条板11与滑杆10之间产生的震动只会集中在滤筒5的下端，其他部位震动依次减弱，防止尾气中的粉尘在未移动至排尘口4上方时就被从滤筒5上震落。

Claims (5)

1.一种化肥颗粒烘干尾气过滤装置，其特征在于，包括轴线沿前后方向的柱状的壳体（1），壳体（1）左侧设有进风口（2），壳体（1）后侧设有出风口（3），壳体（1）下端设有排尘口（4），壳体（1）内同轴设有前后通透的滤筒（5），滤筒（5）内设有轴线沿前后方向的内筒（6），内筒（6）的半径小于滤筒（5）的半径，且内筒（6）的下端与滤筒（5）内壁下端接触，内筒（6）轴线处固定有转轴（7），转轴（7）的前后两端均伸出壳体（1），内筒（6）绕转轴（7）相对壳体（1）转动时能带动滤筒（5）转动；

内筒（6）内沿径向固定有多个隔板（8），隔板（8）将内筒（6）内腔分割成多个扇形的腔室，每个腔室对应的内筒（6）侧壁上均开有多个气孔（9），每个腔室内固定有多个垂直于转轴（7）的滑杆（10），同一腔室内的滑杆（10）上滑动连接有一个长条板（11），长条板（11）能沿滑杆（10）轴线滑动，每个长条板（11）上均铰接有两个平板（12），两平板（12）与长条板（11）能将扇形的腔室隔绝成两部分，长条板（11）随腔室顺时针转动至排尘口（4）上方时能带动两个平板（12）迅速向下滑动，长条板（11）随腔室顺时针离开排尘口（4）后能带动两个平板（12）逐渐向转轴（7）靠近；

所述的长条板（11）与转轴（7）之间设有第一压簧（15），长条板（11）前后两端各设有一个挡杆（16），每个腔室对应的内筒（6）前后侧壁上沿内筒（6）径向各开有一个让位槽（17），壳体（1）内腔的前后侧壁上开有两个对称的蜗形槽（18），长条板（11）随腔室顺时针转动至排尘口（4）上方时，挡杆（16）能脱离蜗形槽（18），长条板（11）在第一压簧（15）作用下带动两个平板（12）迅速下滑，长条板（11）随腔室顺时针离开排尘口（4）后，挡杆（16）能伸入蜗形槽（18）内并在蜗形槽（18）内向靠近转轴（7）的方向滑动；

所述的蜗形槽（18）远离转轴（7）的一端位于排尘口（4）的右上方，且蜗形槽（18）远离转轴（7）的一端与转轴（7）之间的距离大于让位槽（17）外端与转轴（7）之间的距离，蜗形槽（18）靠近转轴（7）的一端位于排尘口（4）的正上方，且蜗形槽（18）靠近转轴（7）的一端的侧壁为斜面，挡杆（16）能从斜面处滑出蜗形槽（18），所述的长条板（11）的前后端面上各开有一个盲孔（19），且盲孔（19）的孔口直径小于盲孔（19）中部的直径，所述的挡杆（16）一端位于盲孔（19）内且固定有圆盘，圆盘能在盲孔（19）内轴向滑动且圆盘的直径大于盲孔（19）孔口处直径，圆盘与盲孔（19）底部之间设有第二压簧（20）；

每个所述的滑杆（10）的外缘面上均沿轴向开有多个圆槽（21），所述的长条板（11）上开有多个上下方向的通孔，每个所述的滑杆（10）均从通孔处穿过长条板（11），长条板（11）的其中一个侧壁上开有通槽，通槽与通孔联通，且通槽内壁上开有内螺纹，通槽内设有挡块（22），通槽槽口处设有螺栓（23），挡块（22）与螺栓（23）之间设有第三压簧，长条板（11）向下移动时第三压簧使挡块（22）不断嵌入圆槽（21）内并产生震动。

2.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒烘干尾气过滤装置，其特征在于，所述的滤筒（5）前后两端通过轴承与壳体（1）内壁连接，所述的内筒（6）外缘面的前后两侧均布有多个凹槽（13），滤筒（5）内缘面的前后两侧均布有多个凸块（14），内筒（6）转动时滤筒（5）上的凸块（14）能不断啮入内筒（6）上的凹槽（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒烘干尾气过滤装置，其特征在于，所述的平板（12）与长条板（11）的铰接处设有扭簧，平板（12）与长条板（11）靠近铰接轴的一面均为弧形面，两弧形面均与铰接轴同轴，平板（12）绕铰接轴转动时平板（12）上的弧形面始终与长条板（11）上的弧形面贴合，平板（12）上远离铰接轴的一端与隔板（8）接触，平板（12）的前后两端与内筒（6）的前后内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒烘干尾气过滤装置，其特征在于，所述的滤筒（5）外缘面上沿轴向设有多个密封条（24），滤筒（5）前后两端面上各固定有一个密封环。

5.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒烘干尾气过滤装置，其特征在于，所述的转轴（7）为空心轴，且转轴（7）上开有多个圆孔，圆孔将转轴（7）内腔与腔室联通。

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