CN114391676A - 一种磁感应加热不燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁感应加热不燃烧装置，包括套设于加热腔外侧的线圈、设置于所述加热腔顶端的夹持装置、韧带、转接件、驱动装置，所述驱动装置的丝杆与所述加热腔同轴心并行设置，所述丝杆与所述线圈之间通过所述转接件连接，使得所述丝杆转动时所述线圈能够沿所述加热腔升降；所述丝杆的顶端设置有随动盘，所述随动盘与所述夹持装置之间通过所述韧带连接，使得所述线圈的升降能够与所述夹持装置对烟支的夹紧/释放联动。本发明能够稳定的夹持烟支，避免抽吸过程烟支脱落；能够实现线圈的可控线性移动，达到与传统卷烟同步的抽吸效果，保证烟气的前后一致性、整体均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及低温烟具技术领域，特别是涉及一种磁感应加热不燃烧装置。
背景技术
目前低温加热卷烟大都是以发烟制品的烟草段进行整体加热，而传统卷烟则是从烟支远唇端靠近唇端渐进式逐段燃烧温度均匀变化。因而，对于低温卷烟来说，远唇端和近唇端基本无明显变化，抽吸时前后期的烟气的饱满度不足、一致性不均匀。
低温卷烟在***加热器具加热腔后抽吸时，由于现有低温卷烟与加热器具由于制造工艺问题，烟支与加热腔无法可靠匹配，烟支与加热腔的摩擦力不够，易导致低温卷烟发生松动；烟支与唇部粘连时，极易带出烟支。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种磁感应加热不燃烧装置，能够稳定的夹持烟支，避免抽吸过程烟支脱落；能够实现线圈的可控线性移动，达到与传统卷烟同步的抽吸效果，保证烟气的前后一致性、整体均匀性。
本发明解决问题的技术方案为，提供一种磁感应加热不燃烧装置，包括套设于加热腔外侧的线圈、设置于所述加热腔顶端的夹持装置、连接件、转接件、驱动装置，所述驱动装置的丝杆与所述加热腔同轴心并行设置，所述丝杆与所述线圈之间通过所述转接件连接，使得所述丝杆转动时所述线圈能够沿所述加热腔升降；所述丝杆的顶端设置有随动盘，所述随动盘与所述夹持装置之间通过所述连接件连接，使得所述线圈的升降能够与所述夹持装置对烟支的夹紧/释放联动。
进一步的，所述连接件为韧带，所述韧带与所述随动盘、夹持装置的外环的运行状态始终同步。韧带可进行一定程度的弹性形变。
进一步的，所述连接件为齿轮，随动盘与外环之间的传动方式为齿轮传动。
所述转接件一端与所述丝杆螺接，所述转接件另一端与线圈固接；所述丝杆转动时，所述转接件与所述线圈同步升降。
所述线圈上升时，所述夹持装置夹紧所述烟支；所述线圈下降时，所述夹持装置释放所述烟支。
进一步的，还包括控制模块、传感器，所述控制模块至少包括供电单元、显示屏；所述传感器的感应端设置于加热腔底部；所述控制模块与所述传感器电连接，所述控制模块与所述驱动装置电连接。
进一步的，所述加热腔的顶端设置有定环，所述夹持装置内嵌至所述定环内，所述夹持装置与所述烟支的滤嘴段对应；所述线圈上升时，所述夹持装置夹紧所述烟支；所述线圈下降时，所述夹持装置释放所述烟支。
进一步的，所述夹持装置包括外环、内环，所述外环相对于所述内环能够转动，所述外环的外壁与所述随动盘之间连接有所述连接件；所述内环的首端与尾端倾斜对接形成环形的弹性板，使得所述首端与尾端任一端受到压力时均能够向内环方向产生弹性形变。
进一步的，所述内环的首端外侧、尾端外侧均设置有受压部，所述外环的内侧对应所述受压部设置有施压部；所述外环转动时，所述施压部能够同时挤压所述内环首尾两端上的受压部，使得所述内环的内径缩小夹持所述烟支；所述外环反向转动时，所述施压部能够同时外拉所述内环首尾两端上的受压部。
进一步的，所述内环的中段与所述外环之间设置有滑动部，使得所述外环与所述内环之间的间距固定并形成滑动连接，所述滑动部与所述定环固接。
进一步的，所述随动盘与所述丝杆的顶端之间为摩擦连接，所述随动盘能够随所述丝杆同步转动；所述随动盘转动时，所述连接件能够拉动所述外环转动直至所述随动盘与所述丝杆之间的摩擦力平衡被破坏，使得所述随动盘不再随丝杆转动。
进一步的，还包括壳体，所述壳体的外壳上内嵌有显示屏，所述显示屏的位于所述壳体的内侧设置隔板；所述壳体的内部设置有屏蔽层，所述屏蔽层罩设在所述线圈的升降范围外，所述屏蔽层对应所述转接件的升降路线开设有缺口，所述缺口正对所述隔板。
进一步的，所述壳体的内部设置有横截式的上封板，所述上封板位于所述夹持装置的下侧；所述壳体的内部设置有横截式下封板，所述下封板与所述加热腔的底部平齐。
进一步的，所述加热腔的外侧上端设置有上位板、所述加热腔的外侧下端设置有下位板，所述上位板、所述下位板用以止挡所述线圈的升降；所述线圈的外覆结构的内环端口上设有倒角。
本发明的有益效果为：
本发明为一种磁感应加热不燃烧装置，将线圈模块化封装后与丝杆螺母（或其他同等效果的运动机构）连接，进而实现线圈的可控线性移动，达到传统卷烟从远唇端靠近唇端渐进式缓慢燃烧中温度的同等效果，保证烟气的整体均匀和前后一致性。
夹持装置的夹持动力与线圈的线性运动的动力均有驱动装置提供，将烟支夹持装置的夹紧与松弛与丝杆的转动方向联动，实现抽吸即夹紧的效果，能够有效避免烟支在抽吸时从烟具内脱落。
丝杆的上端设置随动盘，随动盘与丝杆之间为摩擦连接，当外力较小时，随动盘与丝杆同步转动；当外力超过临界时，随动盘与丝杆的同步转动停止，随动盘停止转动。随动盘所受外力的大小与外环转动时的相对位移长度相对应。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种磁感应加热不燃烧装置的结构图；
图2为本发明实施例的一种磁感应加热不燃烧装置的加热腔的深层截面图；
图3为本发明实施例的一种磁感应加热不燃烧装置的线圈上升示意图；
图4为本发明实施例的线圈上升时的夹持装置的状态图；
图5为本发明实施例的一种磁感应加热不燃烧装置的线圈下降示意图；
图6为本发明实施例的线圈下降时的夹持装置的状态图；
图7为本发明实施例的一种磁感应加热不燃烧装置的施压部与受压部的示意图。
图中：1、壳体；2、线圈；3、夹持装置；4、连接件；5、转接件；6、传感器；7、控制模块；8、驱动装置；9、烟支；11、外壳；12、加热腔；13、定环；21、屏蔽层；22、隔板；23、显示屏；24、倒角；31、外环；32、内环；33、滑动部；34、施压部；35、受压部；51、上位板；52、下位板；61、感应端；81、丝杆；82、随动盘；91、感受体。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为解决上述问题，本发明提出了一种磁感应加热不燃烧装置，请参阅图1-图7，包括套设于加热腔12外侧的线圈2、设置于加热腔12顶端的夹持装置3、连接件4、转接件5、驱动装置8，驱动装置8的丝杆81与加热腔12同轴心并行设置，丝杆81与线圈2之间通过转接件5连接，使得丝杆81转动时线圈2能够沿加热腔12升降；丝杆81的顶端设置有随动盘82，随动盘82与夹持装置3之间通过连接件4连接，使得线圈2的升降能够与夹持装置3对烟支9的夹紧/释放联动。
夹持装置3对烟支的夹持状态与线圈2的升降联动，优选的，当线圈2上升时，夹持装置3夹紧烟支9；当线圈2下降时，夹持装置3释放烟支9。
具体的，夹持装置3的夹持状态可由丝杆81的转动方向进行初步判断，丝杆81的转动方向则与线圈2的升降直接关联。
初始状态时，线圈2置于丝杆81的底部，此时，连接件4处于松弛状态、夹持装置3处于释放状态。
请参阅图3、图4，当丝杆81逆时针转动时，线圈2上升，随动盘82与丝杆81直接因摩擦力关系，随动盘82可随着丝杆81转动；随动盘82转动时，带动连接件4，连接件4则拉动外环31转动，从而使夹持装置3的状态变为夹紧状态；受夹持装置3的结构限制，外环31的转动范围受限，连接件4对随动盘82的拉力增大，直至破坏随动盘82与丝杆81之间的摩擦力平衡，使得随动盘82不再随着丝杆81转动；丝杆81持续转动，线圈2持续上升。
当线圈2上升至最高处时，被上位板51止挡；此时，抽吸完成，线圈2应恢复至初始状态。
请参阅图5、图6，当丝杆81顺时针转动时，线圈2下降，随动盘82与连接件4之间的拉力减小，直至随动盘82与丝杆81之间达到摩擦力平衡，受到内环32的自身弹性影响，夹持装置3的状态逐渐变为释放状态；随动盘82随着丝杆81反转，带动连接件4，连接件4则拉动外环31反转，从而使夹持装置3的状态变为过释放状态，向外侧拉动内环32，缓和长期处于挤压状态对内环32的弹性产生的影响；受夹持装置3的结构限制，外环31的反转范围受限，连接件4对随动盘82的拉力正大，直至破坏随动盘82与丝杆81之间的摩擦力平衡，使得随动盘82不再随着丝杆81反转，夹持装置3保持过释放状态；丝杆81持续转动，线圈2持续下降。
当线圈2下降至最低处是，被下位板52止挡；此时，应恢复夹持装置3的过释放状态至释放状态，丝杆81逆时针转动作业一定的圈数即可；烟支9即可***至加热腔12的内部。
可以理解的是，本发明所采用的烟支9内部自带有感受体91，仅需外部施加交变磁场即可产热、抽吸。
可以理解的是，可根据夹持装置3的反转范围预定义逆时针转动的圈数，从而调整夹持装置3的状态，放松整个夹持装置3以及连接件4。
本发明的实施例中，还包括控制模块7、传感器6，控制模块7至少包括供电单元、显示屏23；传感器6的感应端61设置于加热腔12底部；控制模块7与传感器6电连接，控制模块7与驱动装置8电连接。
传感器6可包括多种传感器组件，对烟支的***、烟气的析出、烟气浓度等进行检测，从而判断烟支是否***、烟气是否析出。
进一步的，气体浓度传感器可采用热导式气体传感器，通过检测气体的一氧化碳、甘油或者水汽，将与气体种类和浓度有关的信息转换成电信号，从而进行检测、监控。
本发明的实施例中，夹持装置3安装在加热腔12的顶端。具体的，可在加热腔12的顶端设置有定环13，夹持装置3内嵌至定环13内，夹持装置3与烟支9的滤嘴段对应，使得夹持装置3在对烟支9进行夹持时，其夹持位置处于滤嘴段，不对烟草段的填充结构产生干扰。
夹持装置3包括外环31、内环32，外环31相对于内环32能够转动，外环31的外壁与随动盘82之间连接有连接件4，可通过连接件4带动外环31转动。内环32的首端与尾端倾斜对接形成环形的弹性板，使得首端与尾端任一端受到压力时均能够向内环方向产生弹性形变。
内环32的首端可设置弧形斜面，尾端同步设置弧形斜面，并形成配合关系，如图4、图6中所示，当首尾两端受到向内的压力时，首尾两端重叠区域增大，内环32则产生弹性形变，内环32的内部环径减小，可对烟支9产生夹持作用。
进一步的，可在内环32的内环壁上设置凸点、粗纹等，增加烟支9与内环32之间的摩擦力。
本发明的实施例中，内环32的首端外侧、尾端外侧均设置有受压部35，外环31的内侧对应受压部35设置有施压部34。请参阅图7，施压部34上开设有滑动槽，滑动槽的底壁为弧形面，滑动槽的前侧壁设置有倒扣槽；受压部35的顶部设置为弧形面且与滑动槽的底壁的弧形面一致，使得受压部35能够与施压部34匹配使用。受压部35的前端面上设置有倒齿，用以与倒扣槽倒挂。
请参阅图4，外环31转动时，受压部35沿滑动槽的底壁滑动，受压部35逐渐被下压；多个施压部34能够同时挤压内环32首尾两端上的受压部35，使得内环32的内径缩小夹持烟支9；
请参阅图6，外环31反向转动时，施压部34的倒扣槽反向拉动受压部35的倒齿，受压部35逐渐被抬起；施压部34能够同时外拉内环32首尾两端上的受压部35。
对于夹持装置3的安装，内环32的中段与外环31之间可设置有滑动部33，使得外环31与内环32之间的间距固定并形成滑动连接，外环31可相对内环32产生转动，内环32的位置则被滑动部33固定，并将滑动部33与定环13固接，使得夹持装置3能够内嵌至定环13内。
进一步的，可在定环13的端面上设置多处连接件，将外环31与内环32之间的空隙位置进行填充封堵，为外环31预留足够的转动空间即可。
本发明的实施例中，随动盘82与丝杆81的顶端之间为摩擦连接，随动盘82能够随丝杆81同步转动；随动盘82转动时，连接件4能够拉动外环31转动直至随动盘82与丝杆81之间的摩擦力平衡被破坏，使得随动盘82不再随丝杆81转动。
本发明的实施例中，壳体1的外壳11上内嵌有显示屏23，显示屏23的位于壳体1的内侧设置隔板22；壳体1的内部设置有屏蔽层21，屏蔽层21罩设在线圈2的升降范围外，屏蔽层21对应转接件5的升降路线开设有缺口，缺口正对隔板22。
壳体1的内部设置有横截式的上封板，上封板位于夹持装置3的下侧；壳体1的内部设置有横截式下封板，下封板与加热腔12的底部平齐。
进一步的，可将屏蔽层21与隔板22进行连接，再配合上封板、下封板即可对线圈2进行全封闭式的进行屏蔽处理，避免对装置内的其他电磁元件产生影响。
对于线圈2的升降限制，可通过丝杆81上的螺纹长度进行匹配设置；也可在加热腔12的外侧上端设置上位板51、加热腔12的外侧下端设置下位板52，上位板51、下位板52用以止挡线圈2的升降。
进一步的，线圈2可通过磁感性材料进行整体结构包覆，可在外覆结构的内环端口上设有倒角24，避免线圈2与加热腔12之间产生卡滞、卡死现象。
本发明的实施例中，连接件4可以为韧带，具备一定程度的弹性形变能力。韧带可为环状，套设于随动盘82与外环31上；韧带亦可为带状，连接于随动盘82与外环31上。韧带的运行状态与随动盘82、外环31始终一致，随动盘82转动，则韧带同步转动、拉伸/恢复、转向等，能够带动外环31转动。随动盘82与外环31对应设置带槽即可。
连接件4还可以为齿轮，随动盘82与所述外环31之间则通过齿轮传动的方式进行同步运行。随动盘82与外环31对应设置齿纹即可。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种磁感应加热不燃烧装置，其特征在于，包括套设于加热腔（12）外侧的线圈（2）、设置于所述加热腔（12）顶端的夹持装置（3）、连接件（4）、转接件（5）、驱动装置（8），所述驱动装置（8）的丝杆（81）与所述加热腔（12）同轴心并行设置，所述丝杆（81）与所述线圈（2）之间通过所述转接件（5）连接，使得所述丝杆（81）转动时所述线圈（2）能够沿所述加热腔（12）升降；所述丝杆（81）的顶端设置有随动盘（82），所述随动盘（82）与所述夹持装置（3）之间通过所述连接件（4）连接，使得所述线圈（2）的升降能够与所述夹持装置（3）对烟支（9）的夹紧/释放联动。
2.根据权利要求1所述的一种磁感应加热不燃烧装置，其特征在于，还包括控制模块（7）、传感器（6），所述控制模块（7）至少包括供电单元、显示屏（23）；所述传感器（6）的感应端（61）设置于加热腔（12）底部；所述控制模块（7）与所述传感器（6）电连接，所述控制模块（7）与所述驱动装置（8）电连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁感应加热不燃烧装置，其特征在于，所述加热腔（12）的顶端设置有定环（13），所述夹持装置（3）内嵌至所述定环（13）内，所述夹持装置（3）与所述烟支（9）的滤嘴段对应；所述线圈（2）上升时，所述夹持装置（3）夹紧所述烟支（9）；所述线圈（2）下降时，所述夹持装置（3）释放所述烟支（9）。
4.根据权利要求3所述的一种磁感应加热不燃烧装置，其特征在于，所述夹持装置（3）包括外环（31）、内环（32），所述外环（31）相对于所述内环（32）能够转动，所述外环（31）的外壁与所述随动盘（82）之间连接有所述连接件（4）；所述内环（32）的首端与尾端倾斜对接形成环形的弹性板，使得所述首端与尾端任一端受到压力时均能够向内环方向产生弹性形变。
5.根据权利要求4所述的一种磁感应加热不燃烧装置，其特征在于，所述内环（32）的首端外侧、尾端外侧均设置有受压部（35），所述外环（31）的内侧对应所述受压部（35）设置有施压部（34）；所述外环（31）转动时，所述施压部（34）能够同时挤压所述内环（32）首尾两端上的受压部（35），使得所述内环（32）的内径缩小夹持所述烟支（9）；所述外环（31）反向转动时，所述施压部（34）能够同时外拉所述内环（32）首尾两端上的受压部（35）。
6.根据权利要求4所述的一种磁感应加热不燃烧装置，其特征在于，所述内环（32）的中段与所述外环（31）之间设置有滑动部（33），使得所述外环（31）与所述内环（32）之间的间距固定并形成滑动连接，所述滑动部（33）与所述定环（13）固接。
7.根据权利要求5所述的一种磁感应加热不燃烧装置，其特征在于，所述随动盘（82）与所述丝杆（81）的顶端之间为摩擦连接，所述随动盘（82）能够随所述丝杆（81）同步转动；所述随动盘（82）转动时，所述连接件（4）能够拉动所述外环（31）转动直至所述随动盘（82）与所述丝杆（81）之间的摩擦力平衡被破坏，使得所述随动盘（82）不再随丝杆（81）转动。
8.根据权利要求1所述的一种磁感应加热不燃烧装置，其特征在于，还包括壳体（1），所述壳体（1）的外壳（11）上内嵌有显示屏（23），所述显示屏（23）的位于所述壳体（1）的内侧设置隔板（22）；所述壳体（1）的内部设置有屏蔽层（21），所述屏蔽层（21）罩设在所述线圈（2）的升降范围外，所述屏蔽层（21）对应所述转接件（5）的升降路线开设有缺口，所述缺口正对所述隔板（22）。
9.根据权利要求8所述的一种磁感应加热不燃烧装置，其特征在于，所述壳体（1）的内部设置有横截式的上封板，所述上封板位于所述夹持装置（3）的下侧；所述壳体（1）的内部设置有横截式下封板，所述下封板与所述加热腔（12）的底部平齐。
10.根据权利要求1所述的一种磁感应加热不燃烧装置，其特征在于，所述加热腔（12）的外侧上端设置有上位板（51）、所述加热腔（12）的外侧下端设置有下位板（52），所述上位板（51）、所述下位板（52）用以止挡所述线圈（2）的升降；所述线圈（2）的外覆结构的内环端口上设有倒角（24）。
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