CN114383249B - 等离子空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种等离子空气净化器，包括空气净化器机箱，空气净化器机箱的内部为机箱内腔；空气净化器机箱的顶部两侧设置有已净化空气溢出口，机箱内腔的空气通过已净化空气溢出口溢出外界；机箱内腔中还包括活性炭吸附单元，空气净化器机箱的侧壁上安装有送风机，送风机的进气端连通外界，送风机的出气端连通活性炭吸附单元进气端，活性炭吸附单元能将送风机送来的气体进行吸附过滤后导入到机箱内腔中；保证吸附能力的同时最大限度的增加本装置的活性炭使用寿命。

Description

等离子空气净化器

技术领域

本发明属于气体净化器领域。

背景技术

等离子空气净化器在闲置状态时，等离子空气净化器内的活性炭仍然会吸附空气中的颗粒，从而造成性能逐渐减弱；另外现有的空气净化器的过滤单元是耗材，会随着时间的推移逐渐消耗，其性能也会随着时间逐渐减弱，从而造成过滤器往往都是新出厂时是最好的，越用效果越差。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能寿命长性能稳定的等离子空气净化器。

技术方案：为实现上述目的，本发明的等离子空气净化器，包括空气净化器机箱，所述空气净化器机箱的内部为机箱内腔。

所述空气净化器机箱的顶部两侧设置有已净化空气溢出口，机箱内腔的空气通过所述已净化空气溢出口溢出外界；所述机箱内腔中还包括活性炭吸附单元，所述空气净化器机箱的侧壁上安装有送风机，所述送风机的进气端连通外界，所述送风机的出气端连通所述活性炭吸附单元进气端，所述活性炭吸附单元能将送风机送来的气体进行吸附过滤后导入到所述机箱内腔中。

进一步的，所述活性炭吸附单元包括若干等腰梯形状的活性炭空气过滤等腰梯形盒，若干等腰梯形状的活性炭空气过滤等腰梯形盒呈圆周阵列成一个闭环盘状过滤盒组合；闭环盘状过滤盒组合上的任意相邻两活性炭空气过滤等腰梯形盒的等腰面相互贴合。

当所述活性炭空气过滤等腰梯形盒的窄底面朝下时，将所述活性炭空气过滤等腰梯形盒的两个等腰面分别记为左等腰面和右等腰面，所述左等腰面的上端阵列有若干气体导出孔，所述右等腰面的下端阵列有若气体导入孔，各活性炭空气过滤等腰梯形盒上的若干气体导出孔被左侧相邻的活性炭空气过滤等腰梯形盒的右等腰面封堵，各活性炭空气过滤等腰梯形盒上的若干气体导入孔被右侧相邻的活性炭空气过滤等腰梯形盒的左等腰面封堵。

进一步的，所述机箱内腔中还包括同轴心间距设置有回转圆盘和固定圆盘；所述闭环盘状过滤盒组合同轴心于所述回转圆盘和固定圆盘之间；所述闭环盘状过滤盒组合的两端面分别第一盘体端面和第二盘体端面，所述第一盘体端面和第二盘体端面分别与所述回转圆盘的盘面和固定圆盘的盘面滑动配合。

进一步的，所述空气净化器机箱远离送风机一侧的壁体上固定安装有步进电机，所述步进电机的转轴同轴心一体化连接所述回转圆盘；所述闭环盘状过滤盒组合的环体围合范围内同轴心设置有回转筒，所述回转筒的一端同轴心一体化连接在所述回转圆盘，所述回转筒与所述闭环盘状过滤盒组合的环体内轮廓之间形成环形仓。

进一步的，所述固定圆盘远离回转圆盘的一侧一体化固定有进气箱体，所述进气箱体固定在空气净化器机箱靠近送风机一侧的壁体上，所述进气箱体为进气仓，所述送风机的出气端连通所述进气仓，所述进气仓连通所述环形仓；

各所述活性炭空气过滤等腰梯形盒的窄底面均通过一对回拉弹簧与所述回转筒的两端外壁连接，从而在各活性炭空气过滤等腰梯形盒均受到所连接的回拉弹簧的弹性回拉作用，各回拉弹簧的轴线均沿所述回转筒径向方向延伸。

所述回转筒的外壁中部同轴心一体化连接有圆环形骨架，所述圆环形骨架的外圈面与所述闭环盘状过滤盒组合上的各所述活性炭空气过滤等腰梯形盒的窄底面相切；所述圆环形骨架的外圈面上呈圆周阵列有若干限位凹孔，各所述闭环盘状过滤盒组合上的各所述活性炭空气过滤等腰梯形盒的窄底面上均设置有一个限位凸起，每一个所述限位凸起均对应一个所述限位凹孔，且各所述限位凸起分别对应活动***所对应的限位凹孔中，从而使所述闭环盘状过滤盒组合整体上随所述圆环形骨架和回转筒同步转动。

闭环盘状过滤盒组合上的各活性炭空气过滤等腰梯形盒的宽底面的几何中心上均固定连接有永磁柱，所述永磁柱的轴线沿所述回转筒的径向方向延伸。

所述机箱内腔的顶部固定有电磁铁，电磁铁的铁芯下端左侧设置有开口槽右的C形限位件，所述C形限位件通过固定连接件固定在所述电磁铁上。

所述电磁铁的铁芯下端与闭环盘状过滤盒组合上各永磁柱对应，所述闭环盘状过滤盒组合整体沿自身轴线回转能使各所述永磁柱逐次同轴心对应到所述电磁铁的铁芯，所述电磁铁通电后使所述铁芯能磁吸同轴心对应的永磁柱，使永磁柱上连接的活性炭空气过滤等腰梯形盒克服回拉弹簧的回拉力做沿径向方向远离回转筒的运动，直至永磁柱同轴心接触到铁芯，这时活性炭空气过滤等腰梯形盒的窄底面上的限位凸起脱离限位凹孔，与此同时做远离回转筒运动的活性炭空气过滤等腰梯形盒与左右相邻两活性炭空气过滤等腰梯形盒之间均形成两条空隙，所述环形仓与机箱内腔之间通过两条所述空隙相互连通；两条所述空隙分别为左缝隙.和右缝隙。

所述铁芯磁吸到同轴心对应的永磁柱时，所述C形限位件半包围在所述永磁柱左侧，从而阻止永磁柱向左运动。

如果在铁芯磁吸住所对应的永磁柱的基础上，控制闭环盘状过滤盒组合整体缓慢沿轴线逆时针转动， 这时被铁芯磁吸的永磁柱在C形限位件的限位下不会跟着闭环盘状过滤盒组合整体运动，从而使这时已经远离回转筒的活性炭空气过滤等腰梯形盒的上端位置不变，下端向左偏转，已经远离回转筒的活性炭空气过滤等腰梯形盒的上端位置不变，下端向左偏转会使左缝隙.的下端逐渐缩窄，且右缝隙.的上端逐渐缩窄；直至左缝隙.的下端逐渐缩窄至封闭，且右缝隙.的上端逐渐缩窄至封闭，将这时的左缝隙.的下端封闭处记为第一封闭端，将这时的右缝隙.的上端封闭处记为第二封闭端；这时已经远离回转筒的活性炭空气过滤等腰梯形盒的各气体导入孔通过右缝隙.的下端连通所述环形仓，且这时已经远离回转筒的活性炭空气过滤等腰梯形盒的若干气体导出孔在右缝隙.的上方连通所述机箱内腔。

进一步的，C形限位件为铝合金材质。

进一步的，等离子空气净化器，其特征在于：所述活性炭空气过滤等腰梯形盒的内部为活性炭过滤仓，所述活性炭过滤仓内填充有活性炭颗粒，相邻活性炭颗粒之间存在气体间隙，若干气体导出孔和若气体导入孔均连通所述活性炭过滤仓。

进一步的，所述机箱内腔中安装有正负离子发生器。

有益效果：本发明的只要正在过滤的活性炭空气过滤等腰梯形盒被消耗后，重复“更换方法”即可更换成一个新的活性炭空气过滤等腰梯形盒，直到所有的活性炭空气过滤等腰梯形盒都被消耗，从而在保证吸附能力的同时最大限度的增加本装置的活性炭使用寿命。

附图说明

附图1为本装置的整体结构示意图；

附图2为本装置的立体示意图；

附图3为本装置的剖视图；

附图4为活性炭吸附单元的侧视图；

附图5为本装置的第二剖视图；

附图6为活性炭吸附单元的拆卸示意图；

附图7为附图6的剖视图；

附图8为电磁铁通电后使铁芯磁吸同轴心对应的永磁柱，使被磁吸的永磁柱上连接的活性炭空气过滤等腰梯形盒克服回拉弹簧的回拉力做沿径向方向远离回转筒的运动，直至永磁柱同轴心接触到铁芯时的示意图；

附图9为附图8的正视图；

附图10为附图9的基础上左缝隙的下端逐渐缩窄至封闭，且右缝隙的上端逐渐缩窄至封闭的示意图；

附图11为附图10的局部放大示意图；

附图12为单个活性炭空气过滤等腰梯形盒与圆环形骨架之间的配合示意图；

附图13为附图12的剖视图；

附图14为附图12的拆卸示意图；

附图15为电磁铁结构示意图；

附图16为正负离子发生器正负离子杀菌示意图；

附图17为正负离子发生电路示意图；

附图18为单个活性炭空气过滤等腰梯形盒的剖开结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至18所示的等离子空气净化器，包括空气净化器机箱18，空气净化器机箱18的内部为机箱内腔90。

如图1和2；空气净化器机箱18的顶部两侧设置有已净化空气溢出口20，机箱内腔90的空气通过已净化空气溢出口20溢出外界；机箱内腔90中还包括活性炭吸附单元15，空气净化器机箱18的侧壁上安装有送风机19，送风机19的进气端连通外界，送风机19的出气端连通活性炭吸附单元15进气端，活性炭吸附单元15能将送风机19送来的气体进行吸附过滤后导入到机箱内腔90中。

活性炭吸附单元15包括若干等腰梯形状的活性炭空气过滤等腰梯形盒1，如图18所示；单个活性炭空气过滤等腰梯形盒1的内部为活性炭过滤仓31，活性炭过滤仓31内填充有活性炭颗粒30，相邻活性炭颗粒30之间存在气体间隙，若干气体导出孔32和若气体导入孔33均连通活性炭过滤仓31，若干等腰梯形状的活性炭空气过滤等腰梯形盒1呈圆周阵列成一个闭环盘状过滤盒组合74；闭环盘状过滤盒组合74上的任意相邻两活性炭空气过滤等腰梯形盒1的等腰面相互贴合。

如图10、11，当活性炭空气过滤等腰梯形盒1的窄底面51朝下时，将活性炭空气过滤等腰梯形盒1的两个等腰面分别记为左等腰面000和右等腰面0，左等腰面000的上端阵列有若干气体导出孔32，右等腰面0的下端阵列有若气体导入孔33，各活性炭空气过滤等腰梯形盒1上的若干气体导出孔32被左侧相邻的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的右等腰面0封堵，各活性炭空气过滤等腰梯形盒1上的若干气体导入孔33被右侧相邻的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的左等腰面000封堵。

机箱内腔90中还包括同轴心间距设置有回转圆盘25和固定圆盘26；闭环盘状过滤盒组合74同轴心于回转圆盘25和固定圆盘26之间；闭环盘状过滤盒组合74的两端面分别第一盘体端面001和第二盘体端面01，第一盘体端面001和第二盘体端面01分别与回转圆盘25的盘面和固定圆盘26的盘面滑动配合。

空气净化器机箱18远离送风机19一侧的壁体上固定安装有步进电机，步进电机的转轴28同轴心一体化连接回转圆盘25；闭环盘状过滤盒组合74的环体围合范围内同轴心设置有回转筒24，回转筒24的一端同轴心一体化连接在回转圆盘25，回转筒24与闭环盘状过滤盒组合74的环体内轮廓之间形成环形仓2。

固定圆盘26远离回转圆盘25的一侧一体化固定有进气箱体27，进气箱体27固定在空气净化器机箱18靠近送风机19一侧的壁体上，进气箱体27为进气仓027，送风机19的出气端连通进气仓027，进气仓027连通环形仓2。

各活性炭空气过滤等腰梯形盒1的窄底面51均通过一对回拉弹簧3与回转筒24的两端外壁连接，从而在各活性炭空气过滤等腰梯形盒1均受到所连接的回拉弹簧3的弹性回拉作用，各回拉弹簧3的轴线均沿回转筒24径向方向延伸。

回转筒24的外壁中部同轴心一体化连接有圆环形骨架23，圆环形骨架23的外圈面与闭环盘状过滤盒组合74上的各活性炭空气过滤等腰梯形盒1的窄底面51相切；圆环形骨架23的外圈面上呈圆周阵列有若干限位凹孔22，各闭环盘状过滤盒组合74上的各活性炭空气过滤等腰梯形盒1的窄底面51上均设置有一个限位凸起21，如图15，每一个限位凸起21均对应一个限位凹孔22，且各限位凸起21分别对应活动***所对应的限位凹孔22中，从而使闭环盘状过滤盒组合74整体上随圆环形骨架23和回转筒24同步转动。

闭环盘状过滤盒组合74上的各活性炭空气过滤等腰梯形盒1的宽底面52的几何中心上均固定连接有永磁柱10，永磁柱10的轴线沿回转筒24的径向方向延伸；机箱内腔90的顶部固定有电磁铁8，电磁铁8的铁芯9下端左侧设置有开口槽右的C形限位件6，C形限位件6通过固定连接件7固定在电磁铁8上。

电磁铁8的铁芯9下端与闭环盘状过滤盒组合74上各永磁柱10对应，闭环盘状过滤盒组合74整体沿自身轴线回转能使各永磁柱10逐次同轴心对应到电磁铁8的铁芯9，电磁铁8通电后使铁芯9能磁吸同轴心对应的永磁柱10，使永磁柱10上连接的活性炭空气过滤等腰梯形盒1克服回拉弹簧3的回拉力做沿径向方向远离回转筒24的运动，直至永磁柱10同轴心接触到铁芯9，这时活性炭空气过滤等腰梯形盒1的窄底面51上的限位凸起21脱离限位凹孔22，与此同时做远离回转筒24运动的活性炭空气过滤等腰梯形盒1与左右相邻两活性炭空气过滤等腰梯形盒1之间均形成两条空隙40，环形仓2与机箱内腔90之间通过两条空隙40相互连通；两条空隙40分别为左缝隙40.1和右缝隙40.2；如图8和图9。

铁芯9磁吸到同轴心对应的永磁柱10时，C形限位件6半包围在永磁柱10左侧，从而阻止永磁柱10向左运动。

如果在铁芯9磁吸住所对应的永磁柱10的基础上，控制闭环盘状过滤盒组合74整体缓慢沿轴线逆时针转动， 这时被铁芯9磁吸的永磁柱10在C形限位件6的限位下不会跟着闭环盘状过滤盒组合74整体运动，从而使这时已经远离回转筒24的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的上端位置不变，下端向左偏转，已经远离回转筒24的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的上端位置不变，下端向左偏转会使左缝隙40.1的下端逐渐缩窄，且右缝隙40.2的上端逐渐缩窄；直至左缝隙40.1的下端逐渐缩窄至封闭，且右缝隙40.2的上端逐渐缩窄至封闭，将这时的左缝隙40.1的下端封闭处记为第一封闭端4，将这时的右缝隙40.2的上端封闭处记为第二封闭端5；这时已经远离回转筒24的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的各气体导入孔33通过右缝隙40.2的下端连通环形仓2，且这时已经远离回转筒24的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的若干气体导出孔32在右缝隙40.2的上方连通机箱内腔90。上述过程如图10和图11。

本实施例为了防止磁力干扰，C形限位件6为铝合金材质。

本实施例的机箱内腔90中安装有正负离子发生器16，具体的工作原理如图16和图17。

本装置的工作原理和工作过程详细介绍如下：

如图3和6；机构闲置状态时：电磁铁8处于不通电的状态，闭环盘状过滤盒组合74上的任意相邻两活性炭空气过滤等腰梯形盒1的等腰面相互贴合，各活性炭空气过滤等腰梯形盒1上的若干气体导出孔32，以及各活性炭空气过滤等腰梯形盒1上的若干气体导入孔33均被相邻的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的等腰面封堵；从而使所有的活性炭空气过滤等腰梯形盒1内的活性炭过滤仓31均处于封堵状态，进而避免闲置状态下活性炭过滤仓31内的活性炭仍然吸附环境气体中的大分子颗粒，避免活性炭被消耗。

第一次使用时准备：通过控制步进电机，使闭环盘状过滤盒组合74整体上随圆环形骨架23和回转筒24同步缓慢转动，直到闭环盘状过滤盒组合74上的任意一个永磁柱10同轴心对应到电磁铁8的铁芯9；这时永磁柱10与没有通电的铁芯9之间的吸合力不足以克服回拉弹簧3的回拉力，因此这时与铁芯9对应的永磁柱10不会做靠近电磁铁8的铁芯9的运动。

空气过滤方法：这时启动电磁铁8，电磁铁8通电后使铁芯9磁吸同轴心对应的永磁柱10，使被磁吸的永磁柱10上连接的活性炭空气过滤等腰梯形盒1克服回拉弹簧3的回拉力做沿径向方向远离回转筒24的运动，直至永磁柱10同轴心接触到铁芯9，这时活性炭空气过滤等腰梯形盒1的窄底面51上的限位凸起21脱离限位凹孔22，与此同时做远离回转筒24运动的活性炭空气过滤等腰梯形盒1与左右相邻两活性炭空气过滤等腰梯形盒1之间均形成两条空隙40，这时环形仓2与机箱内腔90之间通过两条空隙40相互连通，如图8和图9；两条空隙40分别为左缝隙40.1和右缝隙40.2；铁芯9磁吸到同轴心对应的永磁柱10时，C形限位件6半包围在永磁柱10左侧，从而阻止永磁柱10向左运动。

这时在铁芯9磁吸住所对应的永磁柱10的基础上，控制闭环盘状过滤盒组合74整体缓慢沿轴线逆时针转动，这时被铁芯9磁吸的永磁柱10在C形限位件6的限位下不会跟着闭环盘状过滤盒组合74整体运动，从而使这时已经远离回转筒24的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的上端位置不变，下端向左偏转，已经远离回转筒24的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的上端位置不变，下端向左偏转会使左缝隙40.1的下端逐渐缩窄，且右缝隙40.2的上端逐渐缩窄；直至左缝隙40.1的下端逐渐缩窄至封闭，且右缝隙40.2的上端逐渐缩窄至封闭，将这时的左缝隙40.1的下端封闭处记为第一封闭端4，将这时的右缝隙40.2的上端封闭处记为第二封闭端5；这时已经远离回转筒24的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的各气体导入孔33通过右缝隙40.2的下端连通环形仓2，且这时已经远离回转筒24的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的若干气体导出孔32在右缝隙40.2的上方连通机箱内腔90；上述过程如图10和图11。

然后启动送风机19，送风机19将外部等待过滤的空气送入到进气仓027形成正压，随后进气仓027内的空气在气压的作用下进入到环形仓2，使环形仓2内形成正压，这时环形仓2内的气体源源不断的通过右缝隙40.2从已经远离回转筒24的活性炭空气过滤等腰梯形盒1的气体导入孔33导入到活性炭过滤仓31内，进入到活性炭过滤仓31内的空气经过活性炭过滤仓31内的活性炭吸附过滤后从若干气体导出孔32导出到机箱内腔90中；最后机箱内腔90中已经过滤后的空气通过两已净化空气溢出口20溢出并回到外界，从而形成气体循环过滤的作用。

上述气体循环过滤的过程中，只有已经做远离回转筒24运动的活性炭空气过滤等腰梯形盒1内的过滤仓31的活性炭参与了过滤过程，其他的所有活性炭空气过滤等腰梯形盒1内过滤仓31的活性炭在上述气体循环过滤过程中中没有参与吸附和过滤，处于待使用全新状态。

随着时间的流逝，已经做远离回转筒24运动的一个活性炭空气过滤等腰梯形盒1内的活性炭的吸附能力逐渐减弱，最终随着时间的流逝活性炭颗粒的能力已经无法满足吸附异味的要求；因此需要将已经做远离回转筒24运动的一个活性炭空气过滤等腰梯形盒1变换成一个新的；具体过程如下：

更换方法：先让电磁铁8断电，已经做远离回转筒24运动的且内部的活性炭已经被消耗的活性炭空气过滤等腰梯形盒1在回拉弹簧3的回拉力作用下回到初始的闲置状态；随后通过控制步进电机，使闭环盘状过滤盒组合74整体上随圆环形骨架23和回转筒24同步缓慢转动，直到闭环盘状过滤盒组合74上的另外一个永磁柱10同轴心对应到电磁铁8的铁芯9；这时与电磁铁8同轴心的铁芯9所连接的一个活性炭空气过滤等腰梯形盒1之前没有参与吸附过程，是一个内部为全新活性炭的活性炭空气过滤等腰梯形盒1；这时已经完成更换过程，在下一次使用的过程中，重复“空气过滤方法：”即可重新获得的出厂状态下的高效吸附效果。

参照上述规律，只要正在过滤的活性炭空气过滤等腰梯形盒1被消耗后，重复“更换方法”即可更换成一个新的活性炭空气过滤等腰梯形盒1，直到所有的活性炭空气过滤等腰梯形盒1都被消耗，从而在保证吸附能力的同时最大限度的增加本装置的活性炭使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.等离子空气净化器，包括空气净化器机箱（18），所述空气净化器机箱（18）的内部为机箱内腔（90）；

其特征在于：所述空气净化器机箱（18）的顶部两侧设置有已净化空气溢出口（20），机箱内腔（90）的空气通过所述已净化空气溢出口（20）溢出外界；所述机箱内腔（90）中还包括活性炭吸附单元（15），所述空气净化器机箱（18）的侧壁上安装有送风机（19），所述送风机（19）的进气端连通外界，所述送风机（19）的出气端连通所述活性炭吸附单元（15）进气端，所述活性炭吸附单元（15）能将送风机（19）送来的气体进行吸附过滤后导入到所述机箱内腔（90）中；

所述活性炭吸附单元（15）包括若干等腰梯形状的活性炭空气过滤等腰梯形盒（1），若干等腰梯形状的活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）呈圆周阵列成一个闭环盘状过滤盒组合（74）；闭环盘状过滤盒组合（74）上的任意相邻两活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的等腰面相互贴合；

当所述活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的窄底面（51）朝下时，将所述活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的两个等腰面分别记为左等腰面（000）和右等腰面（0），所述左等腰面（000）的上端阵列有若干气体导出孔（32），所述右等腰面（0）的下端阵列有若干气体导入孔（33），各活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）上的若干气体导出孔（32）被左侧相邻的活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的右等腰面（0）封堵，各活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）上的若干气体导入孔（33）被右侧相邻的活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的左等腰面（000）封堵；

所述机箱内腔（90）中还包括同轴心间距设置有回转圆盘（25）和固定圆盘（26）；所述闭环盘状过滤盒组合（74）同轴心于所述回转圆盘（25）和固定圆盘（26）之间；所述闭环盘状过滤盒组合（74）的两端面分别第一盘体端面（001）和第二盘体端面（01），所述第一盘体端面（001）和第二盘体端面（01）分别与所述回转圆盘（25）的盘面和固定圆盘（26）的盘面滑动配合；

所述空气净化器机箱（18）远离送风机（19）一侧的壁体上固定安装有步进电机，所述步进电机的转轴（28）同轴心一体化连接所述回转圆盘（25）；所述闭环盘状过滤盒组合（74）的环体围合范围内同轴心设置有回转筒（24），所述回转筒（24）的一端同轴心一体化连接在所述回转圆盘（25），所述回转筒（24）与所述闭环盘状过滤盒组合（74）的环体内轮廓之间形成环形仓（2）；

所述固定圆盘（26）远离回转圆盘（25）的一侧一体化固定有进气箱体（27），所述进气箱体（27）固定在空气净化器机箱（18）靠近送风机（19）一侧的壁体上，所述进气箱体（27）为进气仓（027），所述送风机（19）的出气端连通所述进气仓（027），所述进气仓（027）连通所述环形仓（2）；

各所述活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的窄底面（51）均通过一对回拉弹簧（3）与所述回转筒（24）的两端外壁连接，从而在各活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）均受到所连接的回拉弹簧（3）的弹性回拉作用，各回拉弹簧（3）的轴线均沿所述回转筒（24）径向方向延伸；

所述回转筒（24）的外壁中部同轴心一体化连接有圆环形骨架（23），所述圆环形骨架（23）的外圈面与所述闭环盘状过滤盒组合（74）上的各所述活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的窄底面（51）相切；所述圆环形骨架（23）的外圈面上呈圆周阵列有若干限位凹孔（22），各所述闭环盘状过滤盒组合（74）上的各所述活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的窄底面（51）上均设置有一个限位凸起（21），每一个所述限位凸起（21）均对应一个所述限位凹孔（22），且各所述限位凸起（21）分别对应活动***所对应的限位凹孔（22）中，从而使所述闭环盘状过滤盒组合（74）整体上随所述圆环形骨架（23）和回转筒（24）同步转动；

闭环盘状过滤盒组合（74）上的各活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的宽底面（52）的几何中心上均固定连接有永磁柱（10），所述永磁柱（10）的轴线沿所述回转筒（24）的径向方向延伸；

所述机箱内腔（90）的顶部固定有电磁铁（8），电磁铁（8）的铁芯（9）下端左侧设置有开口槽右的C形限位件（6），所述C形限位件（6）通过固定连接件（7）固定在所述电磁铁（8）上；

所述电磁铁（8）的铁芯（9）下端与闭环盘状过滤盒组合（74）上各永磁柱（10）对应，所述闭环盘状过滤盒组合（74）整体沿自身轴线回转能使各所述永磁柱（10）逐次同轴心对应到所述电磁铁（8）的铁芯（9），所述电磁铁（8）通电后使所述铁芯（9）能磁吸同轴心对应的永磁柱（10），使永磁柱（10）上连接的活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）克服回拉弹簧（3）的回拉力做沿径向方向远离回转筒（24）的运动，直至永磁柱（10）同轴心接触到铁芯（9），这时活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的窄底面（51）上的限位凸起（21）脱离限位凹孔（22），与此同时做远离回转筒（24）运动的活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）与左右相邻两活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）之间均形成两条空隙（40），所述环形仓（2）与机箱内腔（90）之间通过两条所述空隙（40）相互连通；两条所述空隙（40）分别为左缝隙（40.1）和右缝隙（40.2）；

所述铁芯（9）磁吸到同轴心对应的永磁柱（10）时，所述C形限位件（6）半包围在所述永磁柱（10）左侧，从而阻止永磁柱（10）向左运动。

2.根据权利要求1所述的等离子空气净化器，其特征在于：在铁芯（9）磁吸住所对应的永磁柱（10）的基础上，控制闭环盘状过滤盒组合（74）整体缓慢沿轴线逆时针转动， 这时被铁芯（9）磁吸的永磁柱（10）在C形限位件（6）的限位下不会跟着闭环盘状过滤盒组合（74）整体运动，从而使这时已经远离回转筒（24）的活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的上端位置不变，下端向左偏转，已经远离回转筒（24）的活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的上端位置不变，下端向左偏转会使左缝隙（40.1）的下端逐渐缩窄，且右缝隙（40.2）的上端逐渐缩窄；直至左缝隙（40.1）的下端逐渐缩窄至封闭，且右缝隙（40.2）的上端逐渐缩窄至封闭，将这时的左缝隙（40.1）的下端封闭处记为第一封闭端（4），将这时的右缝隙（40.2）的上端封闭处记为第二封闭端（5）；这时已经远离回转筒（24）的活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的各气体导入孔（33）通过右缝隙（40.2）的下端连通所述环形仓（2），且这时已经远离回转筒（24）的活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的若干气体导出孔（32）在右缝隙（40.2）的上方连通所述机箱内腔（90）。

3.根据权利要求2所述的等离子空气净化器，其特征在于：C形限位件（6）为铝合金材质。

4.根据权利要求3所述的等离子空气净化器，其特征在于：所述活性炭空气过滤等腰梯形盒（1）的内部为活性炭过滤仓（31），所述活性炭过滤仓（31）内填充有活性炭颗粒（30），相邻活性炭颗粒（30）之间存在气体间隙，若干气体导出孔（32）和若干气体导入孔（33）均连通所述活性炭过滤仓（31）。

5.根据权利要求4所述的等离子空气净化器，其特征在于：所述机箱内腔（90）中安装有正负离子发生器（16）。