CN114380479A - 一种叠螺式污泥脱水*** - Google Patents

Abstract

本发明提供一种叠螺式污泥脱水***，包括叠螺体，叠螺体的进料口与混合***连接，叠螺体下方设有引流隔板，引流隔板落料口下方设有过滤室，过滤室底部设有滤液回收口和污泥回收口，污泥回收口与混合***之间设有污泥循环管路，污泥循环管路上有加药口，过滤室内设有罩设于滤液回收口处的污泥过滤装置，滤液回收口通过滤液循环管路与用于对叠螺体和污泥过滤装置进行冲洗的冲洗***连接，过滤室一侧设有进水室，进水室与污泥循环管路之间连接有补水管。本发明提供的一种叠螺式污泥脱水***，剩余污泥没有外排，固体回收率大幅提升，同时进一步提升了滤清液的出水品质；剩余污泥回收在设备内部完成，简化了现场工艺布局，免去了剩余污泥处置的投入。

Description

一种叠螺式污泥脱水***

技术领域

本发明涉及污泥处理设备技术领域，特别是涉及一种叠螺式污泥脱水***。

背景技术

叠螺式污泥脱水设备是目前市场上广泛使用的一种机械式脱水设备，它以其高效的固体回收率以及稳定的运行状态获得了市场广泛认可。目前叠螺脱水设备固体回收率在90％左右，每个厂家的主要精力一般都在放在了怎么样降低出泥含水率，如何适应不同无机含量的污泥，如何改善絮凝效果等等，但是目前在叠螺式脱水设备应用场合中普遍会涉及到的另一个主要问题就是跑泥，终端客户都会比较关心跑泥的严重程度，以及跑出的泥怎么去方便、合理的处置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种叠螺式污泥脱水***。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种叠螺式污泥脱水***，包括倾斜设置的叠螺体，所述叠螺体进料口位置低于出料口，所述叠螺体的进料口与混合***连接，所述叠螺体下方横设有引流隔板，所述引流隔板落料口下方设有过滤室，所述过滤室底部设有滤液回收口和污泥回收口，所述污泥回收口与混合***之间设有污泥循环管路，所述污泥循环管路上设有加药口，所述过滤室内设有罩设于滤液回收口处的污泥过滤装置，所述滤液回收口通过滤液循环管路与用于对叠螺体和污泥过滤装置进行冲洗的冲洗***连接，所述过滤室一侧设有进水室，所述进水室与污泥循环管路之间连接有补水管。

叠螺体用于将絮凝好的泥水混合物经螺旋压榨后排出机外；压榨过程中，从叠螺体间隙跑出的滤液和污泥，在冲洗水的作用下沿引流隔板一同进入过滤室内；泥水混合物在过滤室内聚集，部分滤液经污泥过滤装置过滤后，从滤液回收口排入滤液循环管路，排入滤液循环管路内的滤液一部分用于冲洗叠螺体表面，将从叠螺体间隙跑出的滤液和污泥冲洗至过滤室内，另一部分用于对污泥过滤装置进行冲洗，用以清理依附于污泥过滤装置表面的污泥；被污泥过滤装置过滤下来的污泥，经污泥回收口进入污泥循环管路，在进入混合***前，通过加药口向污泥循环管路内按比例定量加入药剂提前混合，混合后的污水进入混合***反复混合，使絮凝反应更加充分，絮凝好的泥水混合物进入叠螺体内。进水室用于通过补水管向污泥循环管路内补水，原水与过滤室过滤下来的污泥混合一同进入新的絮凝脱水循环。

进一步，所述混合***包括进水槽和混合槽，所述污泥循环管路与进水槽进料口连接，所述进水槽出料口与混合槽连接，所述进水槽内设有多个挡板，所述挡板相互配合使进水槽内形成S型流水路径，所述混合槽内设有搅拌轴。

进水槽内挡板的设置延长了泥水和药剂的混合路径和时间，提高了预混合效果，然后进入混合槽，在搅拌轴的搅拌下进一步絮凝反应。

进一步，所述过滤室底部为斜面，所述滤液回收口位置高于污泥回收口位置，所述引流隔板的落料口位置设于所述滤液回收口远离污泥回收口的一侧。

泥水混合物落入过滤室内先经过污泥过滤装置进行过滤，滤液从滤液回收口进入滤液循环管路内循环利用，污泥沿斜面滑至污泥回收口处，准备随原水混合一同进入新的絮凝脱水循环。

进一步，所述污泥过滤装置包括滤布和滤布龙骨，所述滤布龙骨为框型罩设于滤液回收口处，所述滤布通过卡箍固定在滤布龙骨上。

滤布龙骨用于支撑滤布，形成立体形状，一方面增加过滤面积，另一方面可以使落入过滤室内的泥水混合物必须先经过滤布过滤，再滑落至污泥回收口处。

进一步，所述冲洗***包括第一冲洗装置和第二冲洗装置，所述第一冲洗装置包括设于所述污泥过滤装置内的多个第一喷嘴，所述第二冲洗装置包括设于叠螺体上方的多个第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴均与所述滤液循环管路连接，所述滤液循环管路上设有用于控制第一喷嘴启闭的第一冲洗电磁阀和用于控制第二喷嘴启闭的第二冲洗电磁阀，所述滤液循环管路内设有冲洗循环泵。

经过滤室过滤出的滤液回收至滤液循环管路内，通过冲洗循环泵加压，一部分用于从第一喷嘴喷出对污泥过滤装置进行反冲洗，用以清理依附于污泥过滤装置表面的污泥，另一部分用于从第二喷嘴喷出对叠螺体表面进行冲洗，将从叠螺体间隙跑出的滤液和污泥冲入过滤室内。

进一步，所述进水室内设有第一液位计，所述进水室的进水管路上设有进水泵，所述进水泵与第一液位计线路连接。

第一液位计用于测出进水室内的液面高度，当进水室内的液面高度低于预设最小值时，进水泵启动向进水室内补水，当进水室内的液面高度达到预设最大值时，进水泵停止补水。

进一步，所述进水槽内设有第二液位计，所述污泥循环管路上设有内部循环泵，所述内部循环泵与第二液位计线路连接。

第二液位计用于测出进水槽内的液面高度，当进水槽内的液面高度低于预设最小值时，内部循环泵启动，当进水室内的液面高度达到预设最大值时，内部循环泵停止工作。

进一步，所述过滤室内设有第三液位计，所述污泥回收口处设有排污电磁阀，所述排污电磁阀与第三液位计线路连接。

第三液位计用于测出过滤室内的液面高度，工作一定时间后，随着滤布表面污泥厚度的增加，滤布的过滤能力下降，过滤室内的液位上升，液位上升至预设最大值时，排污电磁阀开启，此时过滤室底部的污泥在内部循环泵的作用下随原水混合一同进入新的絮凝脱水循环，如此反复工作。

进一步，所述叠螺体包括圆柱形壳体和位于壳体中心的螺旋轴，所述壳体由多个交替设置的定环和动环组成，所述定环、动环均由耐磨硬质合金制成。

进一步，所述进水槽、进水室和滤液循环管路上均设有放空阀。

本发明的有益效果是：①剩余污泥没有外排，固体回收率大幅提升，同时进一步提升了滤清液的出水品质；②剩余污泥回收在设备内部完成，简化了现场工艺布局，免去了剩余污泥处置的投入；③迷宫式进水槽延长了药剂与污水的混合路径和时间，进一步改善了絮凝效果；④滤布可拆，且成本低廉、更换简单，方便了现场的应用；⑤经纤维滤布过滤的水SS≤5％，可循环使用于***冲洗，节省了现场资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明最佳实施例的结构示意图；

图2是过滤室的结构示意图。

图中：1、叠螺体，101、螺旋轴，2、引流隔板，3、过滤室，301、滤液回收口，302、污泥回收口，4、污泥循环管路，401、加药口，5、滤液循环管路，6、进水室，7、补水管，8、进水槽，801、挡板，9、混合槽，901、搅拌轴，10、滤布，11、滤布龙骨，12、第一喷嘴，13、第二喷嘴，14、第一冲洗电磁阀，15、冲洗循环泵，16、第一液位计，17、进水泵，18、第二液位计，19、内部循环泵，20、第三液位计，21、排污电磁阀，22、放空阀，23、进水软管，24、流量计，25、第二冲洗电磁阀。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，本发明的一种叠螺式污泥脱水***，包括倾斜设置的叠螺体1，所述叠螺体1进料口位置低于出料口，所述叠螺体1的进料口通过进水软管23与混合***连接，所述叠螺体1下方横设有引流隔板2，所述引流隔板2落料口下方设有过滤室3，所述过滤室3底部设有滤液回收口301和污泥回收口302，所述污泥回收口302与混合***之间设有污泥循环管路4，污泥循环管路4上设有测出污泥流量的流量计24，所述污泥循环管路4上设有加药口401，加药口401处设有测出加药流量的流量计24，所述过滤室3内设有罩设于滤液回收口301处的污泥过滤装置，所述滤液回收口301通过滤液循环管路5与用于对叠螺体1和污泥过滤装置进行冲洗的冲洗***连接，所述过滤室3一侧设有进水室6，所述进水室6与污泥循环管路4之间连接有补水管7。

所述混合***包括进水槽8和混合槽9，所述污泥循环管路4与进水槽8进料口连接，所述进水槽8出料口与混合槽9连接，所述进水槽8内设有多个挡板801，所述挡板801相互配合使进水槽8内形成S型流水路径，所述混合槽9内设有搅拌轴901。

所述过滤室3底部为斜面，所述滤液回收口301位置高于污泥回收口302位置，所述引流隔板2的落料口位置设于所述滤液回收口301远离污泥回收口302的一侧。

所述污泥过滤装置包括滤布10和滤布龙骨11，所述滤布龙骨11为框型罩设于滤液回收口301处，所述滤布10通过卡箍固定在滤布龙骨11上。

所述冲洗***包括第一冲洗装置和第二冲洗装置，所述第一冲洗装置包括设于所述污泥过滤装置内的多个第一喷嘴12，所述第二冲洗装置包括设于叠螺体1上方的多个第二喷嘴13，所述第一喷嘴12和第二喷嘴13均与所述滤液循环管路5连接，所述滤液循环管路5上设有用于控制第一喷嘴12启闭的第一冲洗电磁阀14和用于控制第二喷嘴13启闭的第二冲洗电磁阀25，所述滤液循环管路5内设有冲洗循环泵15。

所述进水室6内设有第一液位计16，所述进水室6的进水管路上设有进水泵17，所述进水泵17与第一液位计16线路连接。

所述进水槽8内设有第二液位计18，所述污泥循环管路4上设有内部循环泵19，所述内部循环泵19与第二液位计18线路连接。

所述过滤室3内设有第三液位计20，所述污泥回收口302处设有排污电磁阀21，所述排污电磁阀21与第三液位计20线路连接。

所述叠螺体1包括圆柱形壳体和位于壳体中心的螺旋轴101，所述壳体由多个交替设置的定环和动环组成，所述定环、动环均由耐磨硬质合金制成。

所述进水槽8、进水室6和滤液循环管路5上均设有放空阀22。

工作过程：

含固率约2％的原水经进水泵17先进入进水室6，并受第一液位计16控制，进水室6内液位到达预设最大值后进水泵17停止，液位到达预设最小值时进水泵17启动。内部循环泵19受第二液位计18控制，进水槽8内液位到达预设最大值后内部循环泵19停止，液位到达预设最小值时内部循环泵19启动。

内部循环泵19将定量原水经补水管7打入污泥循环管路4，在进入进水槽8前原水与按比例定量加入的药剂提前混合，混合后的污水进入迷宫式进水槽8内上下反复混合，然后进入混合槽9，混合槽9内在搅拌轴901桨叶的搅拌下絮凝反应更加充分，絮凝好的泥水混合物进入叠螺体1内，固体物质经螺旋压榨后含水率降至83％左右排出机外，水从环片间隙滤出。

同时，在压榨过程中，10％左右的固体物质会从环片间隙跑出，并在第二喷嘴13喷出的冲洗水的作用下随滤液一同进入过滤室3。泥水混合物在过滤室3内聚集，部分滤液经滤布10过滤后排出，而固体物质被拦在滤布10表面，工作一定时间后，随着滤布10表面污泥厚度的增加，滤布10的过滤能力下降，过滤室3内的液位上升，液位上升至第三液位计20预设最大值时，便触发排污电磁阀21开启，此时过滤室3底部的污泥在内部循环泵19的作用下随原水混合一同进入新的絮凝脱水循环，如此反复工作。当过滤室3液位下降至第三液位计20预设最小值时，排污电磁阀21关闭，同时启动第一冲洗电磁阀14，此时第一喷嘴12从滤布10内侧向外喷出高压清水，用以清理依附于滤布10表面的污泥。

经过滤布10过滤的滤清液一部分用到叠螺体1的冲洗和滤布10反冲洗中，多余的滤清液经滤液循环管路5上的放空阀22排出***外。原水经过本***处理后固体回收率大幅提升，现场没有剩余污泥需要额外的工艺处理，同时排出的滤清液部分回收到冲洗***利用，节省了现场水资源，滤清液SS指标优异。

本发明中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种叠螺式污泥脱水***，其特征在于：包括倾斜设置的叠螺体(1)，所述叠螺体(1)进料口位置低于出料口，所述叠螺体(1)的进料口与混合***连接，所述叠螺体(1)下方横设有引流隔板(2)，所述引流隔板(2)落料口下方设有过滤室(3)，所述过滤室(3)底部设有滤液回收口(301)和污泥回收口(302)，所述污泥回收口(302)与混合***之间设有污泥循环管路(4)，所述污泥循环管路(4)上设有加药口(401)，所述过滤室(3)内设有罩设于滤液回收口(301)处的污泥过滤装置，所述滤液回收口(301)通过滤液循环管路(5)与用于对叠螺体(1)和污泥过滤装置进行冲洗的冲洗***连接，所述过滤室(3)一侧设有进水室(6)，所述进水室(6)与污泥循环管路(4)之间连接有补水管(7)。

2.如权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水***，其特征在于：所述混合***包括进水槽(8)和混合槽(9)，所述污泥循环管路(4)与进水槽(8)进料口连接，所述进水槽(8)出料口与混合槽(9)连接，所述进水槽(8)内设有多个挡板(801)，所述挡板(801)相互配合使进水槽(8)内形成S型流水路径，所述混合槽(9)内设有搅拌轴(901)。

3.如权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水***，其特征在于：所述过滤室(3)底部为斜面，所述滤液回收口(301)位置高于污泥回收口(302)位置，所述引流隔板(2)的落料口位置设于所述滤液回收口(301)远离污泥回收口(302)的一侧。

4.如权利要求3所述的一种叠螺式污泥脱水***，其特征在于：所述污泥过滤装置包括滤布(10)和滤布龙骨(11)，所述滤布龙骨(11)为框型罩设于滤液回收口(301)处，所述滤布(10)通过卡箍固定在滤布龙骨(11)上。

5.如权利要求3所述的一种叠螺式污泥脱水***，其特征在于：所述冲洗***包括第一冲洗装置和第二冲洗装置，所述第一冲洗装置包括设于所述污泥过滤装置内的多个第一喷嘴(12)，所述第二冲洗装置包括设于叠螺体(1)上方的多个第二喷嘴(13)，所述第一喷嘴(12)和第二喷嘴(13)均与所述滤液循环管路(5)连接，所述滤液循环管路(5)上设有用于控制第一喷嘴(12)启闭的第一冲洗电磁阀(14)和用于控制第二喷嘴(13)启闭的第二冲洗电磁阀(25)，所述滤液循环管路(5)内设有冲洗循环泵(15)。

6.如权利要求4所述的一种叠螺式污泥脱水***，其特征在于：所述进水室(6)内设有第一液位计(16)，所述进水室(6)的进水管路上设有进水泵(17)，所述进水泵(17)与第一液位计(16)线路连接。

7.如权利要求6所述的一种叠螺式污泥脱水***，其特征在于：所述进水槽(8)内设有第二液位计(18)，所述污泥循环管路(4)上设有内部循环泵(19)，所述内部循环泵(19)与第二液位计(18)线路连接。

8.如权利要求7所述的一种叠螺式污泥脱水***，其特征在于：所述过滤室(3)内设有第三液位计(20)，所述污泥回收口(302)处设有排污电磁阀(21)，所述排污电磁阀(21)与第三液位计(20)线路连接。

9.如权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水***，其特征在于：所述叠螺体(1)包括圆柱形壳体和位于壳体中心的螺旋轴(101)，所述壳体由多个交替设置的定环和动环组成，所述定环、动环均由耐磨硬质合金制成。

10.如权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水***，其特征在于：所述进水槽(8)、进水室(6)和滤液循环管路(5)上均设有放空阀(22)。

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