CN114378618B - 一种数控机床刀库 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床刀库，包括箱体，箱体内部安装有支撑台，支撑台通过一对固定底座与箱体两侧壁固定连接，支撑台内开设有环形导轨，环形导轨内安装有链条，链条与一对链轮链条连接，链条上安装有若干夹具，夹具内安装有若干刀具，刀具与夹具型面连接，夹具与链条固定连接，夹具与链条配合，在环形导轨内进行转动，实现快速换刀的效果，链条右侧直线区间段的下方设有转动装置，转动装置与链条配合，转动装置底端固定连接有扇形齿轮，转动装置与链条配合，带动清洁保养机构往运动，刮去刀具表面附着的脏污，并对刀具进行清洁保养，通过链条下方的圆柱凸轮机构，不需要外接动力，达到清洁保养刀具的效果。

Description

一种数控机床刀库
技术领域
本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床刀库。
背景技术
在数控加工中心机床中，刀库是用来储备刀具、同时根据加工工序的不同能够自动交换主轴与刀库中的刀具的装置，是各类加工中心机床的必备装置。
专利ZL201811590293.8公开了一种五轴联动数控机床的刀库***。包括两个配合工作的刀库单元，每个刀库单元用于依次或同时提供五轴加工中的每道工序中的不同刀具，每个刀库单元中依照五轴加工顺序依次存储若干刀具，每个刀库单元均包括刀具存储装置、刀具8输出装置、刀具输入装置和刀更换装置。具有多个刀库单元能实现同时或依次快速换取刀具的优点，但是现有刀库在更换刀具后，无法对之前使用的刀具进行及时清洁保养，存在金属杂质粘连在刀具上而导致刀具寿命缩短的风险。
发明内容
本发明旨在解决现有刀库在更换刀具后，无法对之前使用的刀具进行及时清洁保养，金属杂质粘连在刀具上而导致刀具寿命缩短的问题
为实现上述目的，现提出一种数控机床刀库，包括箱体，箱体内部安装有支撑台，支撑台通过一对固定底座与箱体两侧壁固定连接，支撑台内开设有环形导轨，环形导轨内安装有链条，链条与一对链轮链条连接，链条上安装有若干夹具，夹具内安装有若干刀具，刀具与夹具型面连接，夹具与链条固定连接，夹具与链条配合，在环形导轨内进行转动，实现快速换刀的效果，链条右侧直线区间段的下方设有转动装置，转动装置与链条配合，转动装置底端固定连接有扇形齿轮，转动装置与链条配合，带动清洁保养机构往运动，刮去刀具表面附着的脏污，并对刀具进行清洁保养，扇形齿轮与清洁保养机构链轮连接。
具体的，链条底部各个三分点处安装有传动杆，传动杆上端与链条固定连接，传动杆与圆柱凸轮的凹槽配合，用于带动转动装置进行往复运动。
具体的，传动杆为钨钢材质，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，提升了传动杆的使用寿命。
具体的，转动装置包括圆柱凸轮、转动轴、转盘和支撑架，支撑架与箱体后壁固定连接，支撑架中部安装有圆柱凸轮，圆柱凸轮通过转动轴与支撑架转动连接，传动杆周期性的滑入圆柱凸轮滑槽内，从而带动圆柱凸轮进行往复转动，转动轴配合圆柱凸轮进行转动，转动轴末端固定连接有转盘，转盘与转动轴配合进行摆动，从而带动扇形齿轮进行往复摆动。
具体的，圆柱凸轮表面开设有滑槽，滑槽为中部为“V”形轨迹，滑槽两端为直线轨迹，采用此形状的滑槽，使圆柱凸轮能够配合传动杆进行匀速的往复转动，减少了机体的震动，提高了刀库的稳定性。
具体的，清洁保养机构包括齿条、连接板、气囊、清洁刷管、限位壳和弹簧，齿条底部与扇形齿轮啮合，齿条中部固定连接有连接板，连接板远离齿条的一端固定连接有气囊，气囊两侧固定连接有一对弹簧，气囊***安装有限位壳，限位壳与箱体固定连接，气囊远离箱体底部的一侧开设有注油孔，注油孔与气囊内部空腔连通，使用者通过注油孔26能向气囊空腔内注入清洁保养液，齿条与连接板顶部固定连接有“T”形滑块，齿条与连接板通过“T”形滑块与箱体外壁滑动连接，气囊靠近箱体后壁的表面固定连接有若干清洁刷管，清洁管刷与气囊内部空腔连通，当气囊配合齿条进行往复运动时，弹簧对气囊进行挤压，将气囊内部的清洁保养液沿着清洁刷管涂抹在刀具上。
具体的，清洁刷管为空心结构，清洁刷管与气囊内部空腔连通，清洁刷管表面开设有若干小孔，当气囊受挤压时，气囊内部空腔的清洁保养液能够逐渐通过小孔渗出清洁刷管表面，在清洁刷管对刀具进行清洁的同时，将清洁保养液均匀的涂抹在刀具表面，延长刀库的使用寿命。
具体的，扇形齿轮表面开设有若干通孔，通孔为锥形结构，锥形通孔用于将清洁保养机构的脏污导向扇形齿轮下方的集尘盒，并且减轻了扇形齿轮的重量，节约了成本。
具体的，箱体靠近扇形齿轮下方的位置设有集尘盒，集尘盒与箱体外壁滑动连接，集尘盒方便使用者将清洁保养机构清理下的脏污杂物集中收集处理，便于使用者更换清洁。
具体的，固定底座两侧焊接有若干加强筋板，加强筋板在不加大固定底座壁厚的条件下，增强固定底座的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.通过在链条下方安装传动杆，使转动装置能够与传动杆配合，带动清洁保养机构对刚使用结束的刀具进行及时的清洁和简单的保养，提高了刀具的使用寿命。
2.链条下方的圆柱凸轮机构由与链条固定连接的传动杆带动，不需要外接动力，达到清洁保养刀具的效果，更加方便拆装和维护。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明图1的A-A方向剖视图；
图3为本发明箱体内部结构示意图；
图4为本发明的气囊处局部放大图；
图5为本发明图3中的B-B方向剖视图；
图6为本发明清洁保养机构与箱体配合示意图。
图中：箱体1、支撑台2、固定底座3、环形导轨4、链条5、链轮6、夹具7、刀具8、转动装置9、扇形齿轮10、传动杆11、圆柱凸轮12、转动轴13、支撑架14、转盘15、滑槽16、清洁保养机构17、齿条18、连接板19、气囊20、清洁刷管21、限位壳22、弹簧23、通孔24、集尘盒25、注油孔26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种数控机床刀库，包括箱体1，箱体1内部安装有支撑台2，支撑台2通过一对固定底座3与箱体1两侧壁固定连接，支撑台2内开设有环形导轨4，环形导轨4内安装有链条5，一对链轮6之间通过链条5连接，链条5上安装有若干夹具7，夹具7内安装有若干刀具8，刀具8与夹具7型面连接，夹具7与链条5固定连接，夹具7与链条5配合，在环形导轨4内进行转动，实现快速换刀的效果，支撑台2右侧直线区间段的后方设有转动装置9，转动装置9与链条5配合，转动装置9底端固定连接有扇形齿轮10，转动装置9与链条5配合，带动清洁保养机构17往运动，刮去刀具8表面附着的脏污，并对刀具8进行清洁保养，扇形齿轮10与清洁保养机构17链轮连接。
具体的，链条5底部各个三分点处安装有传动杆11，传动杆11上端与链条5固定连接，传动杆11与圆柱凸轮12的凹槽配合，用于带动转动装置9进行往复运动。
具体的，传动杆11为钨钢材质，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，提升了传动杆11的使用寿命。
具体的，转动装置9包括圆柱凸轮12、转动轴13、转盘15和支撑架14，支撑架14与箱体1后壁固定连接，支撑架14中部安装有圆柱凸轮12，圆柱凸轮12通过转动轴13与支撑架14转动连接，传动杆11周期性的滑入圆柱凸轮12滑槽16内，从而带动圆柱凸轮12进行往复转动，转动轴13配合圆柱凸轮12进行转动，转动轴13末端固定连接有转盘15，转盘15与转动轴13配合进行摆动，从而带动扇形齿轮10进行往复摆动。
具体的，圆柱凸轮12表面开设有滑槽16，滑槽16中部为“V”形轨迹，滑槽16两端为直线轨迹，采用此形状的滑槽16，使圆柱凸轮12能够配合传动杆11进行匀速的往复转动，减少了机体的震动，提高了刀库的稳定性。
具体的，清洁保养机构17包括齿条18、连接板19、气囊20、清洁刷管21、限位壳22和弹簧23，齿条18底部与扇形齿轮10啮合，齿条18中部固定连接有连接板19，连接板19远离齿条18的一端固定连接有气囊20，气囊20两侧固定连接有一对弹簧23，气囊20***安装有限位壳22，限位壳22与箱体1固定连接，气囊20远离箱体1底部的一侧开设有注油孔26，注油孔26与气囊20内部空腔连通，使用者通过注油孔26能够向气囊20空腔内注入清洁保养液，齿条18与连接板19顶部固定连接有“T”形滑块，齿条18与连接板19通过“T”形滑块与箱体1外壁滑动连接，气囊20靠近箱体1后壁的表面固定连接有若干清洁刷管21，清洁管刷与气囊20内部空腔连通，当气囊20配合齿条18进行往复运动时，弹簧23对气囊20进行挤压，将气囊20内部的清洁保养液沿着清洁刷管21涂抹在刀具8上。
具体的，清洁刷管21为空心结构，清洁刷管21与气囊20内部空腔连通，清洁刷管21表面开设有若干小孔，当气囊20受挤压时，气囊20内部空腔的清洁保养液能够逐渐通过小孔渗出清洁刷管21表面，在清洁刷管21对刀具8进行清洁的同时，将清洁保养液均匀的涂抹在刀具8表面，延长刀库的使用寿命。
具体的，扇形齿轮10表面开设有若干通孔24，通孔24为锥形结构，锥形通孔24用于将清洁保养机构17的脏污导向扇形齿轮10下方的集尘盒25，并且减轻了扇形齿轮10的重量，节约了成本。
具体的，箱体1靠近扇形齿轮10下方的位置设有集尘盒25，集尘盒25与箱体1外壁滑动连接，集尘盒25方便使用者将清洁保养机构17清理下的脏污杂物集中收集处理，便于使用者更换清洁。
具体的，固定底座3两侧焊接有若干加强筋板，加强筋板在不加大固定底座3壁厚的条件下，增强了固定底座3的强度和刚性，节约了材料用量，减轻了重量，降低了成本。
使用时，使用者打开电机，链轮6带动链条5进行转动，链条5下方固定连接的传动杆11与圆柱凸轮12配合，带动转动装置9进行往复转动，转动装置9末端固定连接的扇形齿轮10配合圆柱凸轮12转动，带动齿条18进行往复运动，气囊20通过连接板19与齿条18配合，在限位壳22内进行往复运动，气囊20两侧的弹簧23在气囊20往复运动时挤压气囊20内部空腔，使保养液通过与气囊20连通的清洁刷管21涂抹在刀具8表面，在气囊20往复运动时，不仅清洁了刀具8表面，还能够对刀具8进行简单的保养，延长了刀具8的使用寿命。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床刀库，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)通过一对固定底座(3)与箱体(1)两侧壁固定连接，所述支撑台(2)内开设有环形导轨(4)，所述环形导轨(4)内安装有链条(5)，所述链条(5)与一对链轮(6)链条连接，所述链条(5)上安装有若干夹具(7)，所述夹具(7)与链条(5)固定连接，所述夹具(7)内安装有若干刀具(8)，所述刀具(8)与夹具(7)型面连接，所述链条(5)右侧直线区间段的下方设有转动装置(9)，所述转动装置(9)底端固定连接有扇形齿轮(10)，所述扇形齿轮(10)与清洁保养机构(17)链轮连接；
所述转动装置(9)包括圆柱凸轮(12)、转动轴(13)、转盘(15)和支撑架(14)，所述支撑架(14)与箱体(1)后壁固定连接，所述支撑架(14)中部安装有圆柱凸轮(12)，所述圆柱凸轮(12)通过转动轴(13)与支撑架(14)转动连接，所述转动轴(13)末端固定连接有转盘(15)；
所述圆柱凸轮(12)表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)为中部为“V”形轨迹，所述滑槽(16)两端为直线轨迹；
所述清洁保养机构(17)包括齿条(18)、连接板(19)、气囊(20)、清洁刷管(21)、限位壳(22)、弹簧(23)和注油孔(26)，所述齿条(18)底部与扇形齿轮(10)啮合，所述齿条(18)中部固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)远离齿条(18)的一端固定连接有气囊(20)，所述气囊(20)两侧固定连接有一对弹簧(23)，所述气囊(20)***安装有限位壳(22)，所述限位壳(22)与箱体(1)固定连接，所述气囊(20)远离箱体(1)底部的一侧开设有注油孔(26)，所述注油孔(26)与气囊(20)内部空腔连通，所述齿条(18)与连接板(19)顶部固定连接有“T”形滑块，所述齿条(18)与连接板(19)通过“T”形滑块与箱体(1)外壁滑动连接，所述气囊(20)靠近箱体(1)后壁的表面固定连接有若干清洁刷管(21)，所述清洁刷管(21)与气囊(20)内部空腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀库，其特征在于：所述链条(5)底部各个三分点处安装有传动杆(11)，所述传动杆(11)上端与链条(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床刀库，其特征在于：所述传动杆(11)为钨钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床刀库，其特征在于：所述清洁刷管(21)为空心结构，所述清洁刷管(21)与气囊(20)内部空腔连通，所述清洁刷管(21)表面开设有若干小孔。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床刀库，其特征在于：所述扇形齿轮(10)表面开设有若干通孔(24)，所述通孔(24)为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床刀库，其特征在于：所述箱体(1)靠近扇形齿轮(10)下方的位置设有集尘盒(25)，所述集尘盒(25)与箱体(1)外壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床刀库，其特征在于：所述固定底座(3)两侧焊接有若干加强筋板。
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