CN1143733A - 空调机的室外机组 - Google Patents

Abstract

一种空调机的室外机组，具有机组本体和电气部件箱，其中机组本体容纳压缩机、热交换器、对着热交换器配置的送风机等，电气部件箱配置在该机组本体内，容纳用于驱动控制上述压缩机及送风机的电气控制部件。上述电气部件箱具有安装全部上述电气控制部件的控制基板和安装支承该控制基板的、使控制基板位于上部的、全部上述电气控制部件朝下地容纳控制基板的部件箱本体。

Description

空调机的室外机组

本发明涉及空调机的室外机组，特别是涉及配置在室外机组内的电气控制部件箱的改进。

普通所用的空调机由安装在空调室内的室内机组和安装在建筑物外部的室外机组，各机组间用制冷剂配管和电气配线连接。

在上述室外机组内容纳有室外热交换器、压缩机、四通阀等的阀类、送风机及电气控制压缩机和送风机的电气控制部件的电气控制箱等。

近年来，一般来说通过压缩机的频率来控制冷冻循环，因此，上述电气控制部件由CPU、电容器、变压器、整流器及作为转换器的切换用晶体管的巨型晶体管(以下称为G-TR)、控制基板(PC板)等的多个部件构成。

特别地，上述G-TR在起切换作用时会发出大量的热量，当容纳在密闭的电气部件箱内部时，箱内温度异常升高，无论其自身，还是其它电气控制部件，均将受热量的严重影响。

在电气部件箱的外面部位上设置散热器，能够有效地散发出G-TR产生的热量。上述散热器是由导热性能很好的铝材通过挤压成型而成。

这样，散热器以外的电气控制部件基本上全部容纳在电气部件箱内。

然而，正如本申请人在日本特许公开5-251795号所揭示的那样，比较大型的电气控制部件，即电容器、整流器及GTR等不能安装在控制基板上。

这是因电气部件箱的配置空间的关系，由于电气部件箱上下方向及左右方向长，里外方向短，呈平面的薄板状，所以以直立状容纳在控制基板上。

即，由于控制基板是上下、左右方向大的簿箱，因此不能安装比较大型的电容器、整流器及G-TR等的电气控制部件，这些部件必须安装在别的地方，再用配线将它们电气地连接起来。

因此，控制基板和没有安装在该控制基板上的电气控制部件之间需用多根导线连接起来，配线处理就会非常麻烦，而且导致控制基板的配置自由度减少，并影响到电气部件箱的小型化。

此外，受到配置的制约，控制基板和G-TR或电容器等不能配置在同一方向，为了有效地冷却全部电气部件箱内的电气控制部件，就必须有较多的冷却用切缝然而，切缝的开口增多，灰尘就容易侵入电气部件箱内。

因此，要想对电气部件箱内部进行充分冷却，就难以防止灰尘侵入箱内。

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种具有促进电气部件箱的小型化，提高容纳在内部的电气控制部件的冷却效率同时防止灰尘侵入，减较施加于控制基板上的应力，组装和维修作业性高的电气部件箱的空调机的室外机组。

满足上述目的的本发明的空调机的室外机组具有电气部件箱，该电气部件箱容纳机组本体和电气控制部件，机组本体容纳压缩机、热交换器和相对于热交换器配置的送风机等，电气控制部件用于驱动控制上述压缩机及送风机等，其特征在于：上述电气部件箱具有安装全部上述电气控制部件的控制基板，安装支承该控制基板、且使控制基板位于上部、使全部上述电气控制部件朝形成箱内空气流通路的下方向地容纳在其内的部件箱本体。

在上述控制基板的侧边上安装发热量大的电气控制部件，该发热量大的电气控制部件上安装散热器，在该散热器和上述控制基板的侧缘部之间形成的间隙内填间隙密封垫。此时，上述散热器的结构是其上一体地突设多块冷却翅片，这些冷却翅片相互呈辐射状扩大。

上述部件箱本体具有安装支承上述控制基板的树脂注模材料的安装支承体和覆盖该安装支承体且容纳安装支承体及电气控制部件的金属板制箱体。

上述安装支承体也可以如下方式构成：即，

(1)安装支承上述控制基板的周边部。

(2)具有从下方承受上述控制基板的支柱。

(3)具有兼起增强作用的同时，对导入的空气进行整流的整流器。

(4)其一部分从箱体上突出，该突出部是容纳保持连接上述电气控制部件的导线的保持部。

上述箱体在其下面部上具有对着电气控制部件的冷却空气导入用切缝和防止接触上述电气控制部件的突面部。在该突面部上设置冷却空气导入用的切缝。另外，在上述切缝的冷却空气导入方向侧上设置SL接头安装板。

上述箱体具有使安装支承体插嵌在上述箱体的上面部上的开口内的、从箱体下面部突出、从该突出部导出内部空气的流出口和箱体周面局部上的内部空气导出用切缝。在上述箱体上具有朝上述内部空气导出用切缝的空气流出方向前方推压的推压部。

在上述部件箱上具有可自由地拆装地上述控制基板上的盖体，另外，在盖体上安装有为得到与上述控制基板之间的绝缘效果的绝缘板。在该绝缘板的上面侧上具有用于承受来自上部压力的突起和安装在上述绝缘板和控制基板之间的另一块板，该块板用于防止漏电。上述绝缘板容纳安装有上述电气控制部件的控制基板，并用树脂封住，与控制基板制成一体。

图1是表示本发明的实施形式的电气部件箱的分解立体图。

图2是表示同一实施形式的构成电气部件箱的安装支承体的立体图。

图3是表示同一实施形式的从控制基板及安装支承体上分解出散热器后的立体图。

图4是表示同一实施形式的电气部件箱的立体图。

图5是表示同一实施形式的绝缘板的放大纵截面图。

图6是表示同一实施形式的安装电气部件箱的空调机室外机组局部剖开的透视图。

11…压缩机，9…热交换器，10…送风机，1…机组本体，15…电气部件箱，S…电气控制部件，P…控制基板，16…部件箱本体，20…散热器，20a…冷却翅片，23…间隙板，17…安装支承体，18…箱体，30…支柱，29…整流器，34、35…保持部，47…(冷却空气导入用)切缝，45…突出部，46…(冷却空气导入用)切缝，442…SL接头安装板，48…箱体开口，27…流出口，39…(内部空气导出用)切缝，38…顶压部，19…盖体，52…绝缘板，54、55…突起部。

下面，参照附图说明本发明的最佳实施例。

图6示出了构成空调机的室外机组。图中1是为外筐形的机组本体。由设置吹风格栅2的前面板3及上面板4连成一体的分箱体和侧面板5、背面板6及此处未示出的底面板连成一体的分箱体构成。

机组本体1内部被隔板7分成二部分。在分隔出的一个室8a内一侧的侧面板5和背面板6配置平面L状的室外热交换器。剩下的空间配置送风机10。

分隔出的另一个室8b内配置压缩机11，并容纳与该压缩机11连接的配管12及四通阀或图中未出的膨胀阀等阀类13。在对着该室8b的侧面板5上安装有盖住填料阀的盖板14。

上述隔板7的上端部上开槽，在该槽7a上承载电气部件箱15。上述电气部件箱15为上下方向较薄、而左右方向和纵深方向较长的薄箱体。

电气部件箱15的一端从隔板7延伸到室8a侧的送风机10附近，另一端延伸到另一室8b的压缩机11和连接配管12上部。即，电气部件箱15跨置在由隔板7分隔的机组本体1内的两室8a、8b的上端部上。

接着，详细说明上述电气部件箱15。

如图1所示，该电气部件箱15具有下面侧安装全部电气控制部件S的控制基板P和安装支承该控制基板P的部件箱体16。

上述部件箱体16由树脂注模材料制的安装支承体17、金属板箱体18和覆盖安装支承体17及箱体18上面的盖体19构成，其中，安装支承体17将上述控制基板P支承在其上端部，箱体18覆盖该安装支承体17的外周面、而且容纳与安装支承体17一起朝下的电气控制部件S。

而且，控制基板P的上表面电气控制部件S一点也不外露，只不过软钎焊在控制基板P上的电气控制部件S的安装用脚(图中省略)露出。

还如图3所示，在上述控制基板P的纵向一侧边上安装发热量大的电气控制部件，即G-TR和与该直排的整流器。

为了不让由这些G-TR和整流器等的发热量大的电气控制部件S产生的热可能传入有限部件箱体16内部，这些部件从控制基板P侧边稍有突出。

在G-TR和整流器的外面侧上涂覆导热性好的粘接剂，散热器20贴紧在其上。而且，在散热器20上穿过多个固紧钉21…，穿过G-TR和整流器固定在散热器20的支承部22上。

在该状态下，在散热器20上端部和控制基板P侧缘部之间形成间隔，以这样的状态，灰尘等会侵入部件箱本体16内。因此，在散热器20和控制基板P侧缘部之间的间隔内设置由树脂材料制成的密封圈23，这样就能够完全封闭该间隔，阻止灰尘等侵入其内。

上述散热器20是铝材挤压成型，其上一体地设置多片冷却翅片20a…。这些冷却翅片20a…沿散热器20的整个宽度方向突设而成，而且相互的冷却翅片成辐射状。

还如图2所示，上述安装支承体17是平面矩形框状，其内侧尺寸稍比上述控制基板P的外形尺寸大一点点。沿纵向的两侧面部17a、17b，仅一侧的端部形成阶梯状的台阶部a。在另一侧端部设置从下端缘至上端部附近的倒U字形的切口b。

在这两侧面部17a、17b的内表面，在从上端缘至稍向下的部位上突设与上端缘平行的基板承受条24。该基板承受条24在适当位置进行切割，以便于在上端缘突设挂钩25。该挂钩25和基板承受片24之间的间隔基本与上述控制基板P的板厚一致。

在侧面部17c上，在沿上端缘的内表面侧上突设压片26。压片26的高度和上述挂钩25的高度一致。该侧面部17c的上下方向尺寸比上述阶梯状的台阶部a的上下方向尺寸小。

相对的侧面部17d的上下方向尺寸与上述两侧面部17a、17b相同，然而，仅仅是两则端部保留，大部分设置成匚字状的开口c。

在该侧面部17d的下面上突设矩形的流出口27。如图4所示，流出口27的开口向内侧，用于导出空气，还设有阻止水及灰尘侵入的挡板28。

再如图2所示，从侧面部17d下端和两则面部17a、17b下端突设多个栈部29，在安装支承体17的基本中央处交叉。一部分栈部向上折起，用于增强各侧面17a、17b、17d的强度。这些栈部29因其形状而被称为整流部。

在整流部29的交叉位置，即安装支承体17的基本中央部位上，突设有向上的支柱30。该支柱3上端缘的高度与上述基板承受片24的高度一致。

另一方面，在上述两侧面部17a、17b的外表面，在从上端缘向下预定间隔的部位上突设与上端缘平行的箱体承受片31。该箱体承受片31在适当的位置切割，在上述阶梯状的台阶部a侧，连设与箱体承受片垂直并延伸到下端缘的定位部32。

此外，两侧面部17a、17b上以一定间隔设置多个嵌合突起33。仅一侧的侧面部17b的外表面侧形成从上端缘附近一直至下端缘的规定宽度的图中未示出的凹部。

仅在侧面部17b和侧面部17c的各上端部分别设置一对保持部34、35。这些保持部34、35从安装支承体17的上端缘向上突出。

上述控制基板P安装支承在这样的安装支承体17上。即，安装有全部电气控制部件S的控制基板P使电气控制部件S朝下地、而且控制基板P位于上部，以纵向两侧边缘的下面侧二边载置在基板承受片24上。在这种状态下，控制基板P的上面侧三边由挂钩25及压片26压紧。

此时，在安装于控制基板P的一边上的G-TR和整流器上安装散热器20，然后将它们嵌入安装支承体侧17d的开口上。控制基板P的一边的两则端部与开口c的侧面部17d钩住，实现了控制基板P的定位。

上述支柱30从下方支承控制基板P。而且，由于安装有多个电气控制部件S抑制了控制基板P的挠曲变形，从而能够可靠地防止断线等事故的发生。

上述保持部34、35容纳保持与电气控制部件S连接的导线(压缩机导线、风扇电机导线、传感器导线、箱体热电偶导线、四通阀导线等)等导线束(图中未示出)。而且，电气部件箱15配线处理得到非常整齐的状态。

另一方面，如图1及图4所示，上述箱体18具有下面18a、沿纵向的两侧面部18b、18c和沿横向的两侧面部18d、18e。

两侧面部18b、18c的全长与从设置安装支承体17的流出口27的侧面17d到两侧面部17a、17b的定位部32的长度一致。其高度至少与从两侧面17a、17b的箱体承受片31至其下端缘的高度一致，也可以稍高一些。两侧面部18d、18e的全长与安装支承体17的两侧面部17c、17d的长度一致。其高度将在后面描述。

上述两侧面部18b、18c的各自的上端部上相间地设置一对定位部36、36，此外，以预定的间隔设置多个矩形定位孔37…。

在一侧的侧面部18b上设置挤压成型的圆弧形顶压部38。该顶压部38的下面部18a侧端部处开口，上部侧端部成袋状闭合。而且，空气可从顶压部38的下端开口流入箱体18内部。

在从上述顶压部38与侧面部18e侧端部之间设置了一列内部空气导出用切缝39。该内部空气导出用切缝39向着上述顶压部38开口。换言之，顶压部38设置在内部空气导出用切缝39的空气流出方向的前方。

仅在相对的侧面部18c上设置矩形凹部40。该部40的横向宽度与设置在上述安装支承体17的侧面部17b上的图中未示出的凹部的横向宽度相同。

上述侧面部18d从下面部18a处弯折，而且其弯折的宽度低于侧面部18b、c一半，其它部分开口。在该侧面部18d上设置一对三角形切孔部41，SL接头安装板42的基端部插在该孔内且用螺栓固定。

上述SL接头安装板42由安装在箱体侧面部18d上的部分、从那里向与箱体下面部18a相同面延伸的部分和斜向下延伸的部分组成，在该倾斜部分上安装SL接头。

相对的侧面部18e的两侧端部向内侧弯折，其余部分开口。其下端缘从下面部18a处延伸，与侧面部18e存在间隙，且成为并行弯折的挂钩部44。

下面部18a上形成向外面(下面)突出的矩形突出部45。该突出面部45沿上述侧面部18c设置。其纵向的大约一半的空间，即侧面部18d上设置一列冷却空气导入用切缝46。

在下面部18a上设置与上述切缝46并行的且形状相同的冷却空气导入用切缝47。任何切缝47也位于接近上述SL接头安装板42的位置处，而且各自的开口对着SL接头安装板。

此外，在下面部18a上沿上述侧面部18e设置矩形的开口48。该开口48的两侧部上形成有向外面侧跷起的L字形的压片部49、49。

这样形成的箱体18被如上所述的安装支承体17的外面侧所覆盖。

即，箱体两侧面部18b、18c的多个嵌合用孔37…承插设置在安装支承体相对的位置上的嵌合用突出部33…。箱体侧面部18c的凹部40与安装支承体17的图中未示出的凹部嵌合。在该状态下，侧面部18b、18c上端缘嵌合安装支承体箱体承受片31，侧端缘与定位用片32嵌合。

此外，箱体侧面部18e与安装支承体17相对的侧面部17d嵌合。另一侧的侧面部18d与安装支承体切口部a嵌合，下面部18a除了切口部a之外将下面开口部闭合。

而且，特别地，不用螺栓等的固定件，也能把箱体18固定在安装支承体17上，而且，箱体18能在纵向、横向及上下方向正确定位地嵌合。

同时地，箱体钩合部44与上述散热器20下端部嵌合，在与侧面部18e之间夹持散热器20。在箱体下面部18a的开口部48上***安装支承体流出口27。开口48两侧端的压片部49、49与流出口27的突出下面部嵌合，进行定位。流出口27的开口部从箱体下面部18a处突出，且向内侧的切缝46、47及SL接头安装板42方向开口。

由于在相同下面部18a上设突出面45，因此，能够防止与安装在控制基板P上的且朝向下的电气控制部件S的接触，同时能形成适当的间隙，冷却用空气可被顺利地导入到那里，提高了电气控制部件的冷却效果。

特别如图4所示，由于设定箱体18和安装支承体17的纵向长度，因此安装支承体17一端部从箱体侧端部向外突出，部分地外伸。

由于这些侧面部17c和18d的上下方向的尺寸设定，因此在外伸部分上形成有开口50，控制基板P一部分及电气控制部件S一部分就会外露。利用该开口50，就能够使与电气控制部件S连接的电源线、从电气控制部件S上延伸至上述SL接头43的连接用导线等穿过。

这样，即使将箱体安装在安装支承体17上，控制基板P的上面部完全露出。上述盖体19遮盖住控制基板P的上面露出部分。

如图1及图4所示，上述盖体19具有与安装支承体17的上面开口部一致的矩形上面部19a和在该上面部的周边分别折返形成的侧面部19b至19e。

在上面部19a上，纵横对称位置上设置4个圆形突部51…。两侧面部19b、19c具有相同的弯折宽度，而且仅在一侧的侧面部19c上设置在盖体19组装到箱体18上的状态下用于避免与安装支承体保持部34、34接触的图中未示出的防触部。

侧面部19d由两侧端部弯折的部分和从上面部19a稍有弯折的部分构成相对的侧面部19e从上面部19a被弯折形成，其弯折宽度比两侧面部19b、19c的弯折宽度小，但比相对的侧面部19e的弯折宽度大。

如1及图5所示，该盖体19的内面侧上嵌合绝缘板52。上述绝缘板52具有与盖体上面部19a相同形状面积的上面部52a、与盖体侧面部19d相同弯折宽度的侧面部52b至52d和与盖体侧面部19e相同形状的侧面部52e。

在上面部52a的一侧上设置有向上突出的矩形突起部53，在其它地方纵横设置三排圆形突起部54…。这些突起部53、54的突出高度相同。

如图5所示，在绝缘板52和控制基板P之间设置有阻止漏电痕迹(tracking)的板55，该板张紧在绝缘板52上。

绝缘板52的各侧面部52b至52e与盖体19对应的各侧面部19b至19e内面侧嵌合。圆形突起部54…的四个与盖体上面部19a的圆形突起部51…嵌合，这样就能够对绝缘板52可靠地定位。

嵌合绝缘板52的盖体19对着安装控制基板P的安装支承体17和盖住该安装支承体17的箱体18固定。即，使盖体侧面部52e向着上述散热器20安装侧，保持不变地盖住。

盖体两侧面部19b、19c内面嵌合安装支承体17a、17b的箱体承受片31及箱体侧面部18b、18c的外面，而且，该外面被箱体钩爪部36…弹性地压着。

盖体侧面部19内面与安装支承体侧面部17c嵌合，而且，插在设置在其上的与保持部35、35之间的间隙内。相对的侧面部19e与散热器20嵌合的同时，从箱体侧面部18e处向外稍有突出。而且，在该突出侧，由于间隙板23被置于散热器20和控制基板P的间隙内，因此，内部一点间隙也没有。

盖体19在其上的装拆极为容易。即，安装盖体19时，如果把设有开口的侧面部19e与散热器20侧压合，则操作一次就能完成安装作业。在取下盖体19时，顶推散热器20侧的盖体19的突出部分，就能很容易地取下。

设置在上述绝缘板52上的各个突起部53、54…与盖体上面部19a接触，在此状态下，能够承受来自盖体19上部的压力。

这样的电气部件箱15首先如图6示，被载设在隔板7上端部上。在散热器20部分突出的室8a上配置热交换器9和送风机10，随着冷冻循环的运转，向前面板3的吹风格栅2侧送风。

而且，该室8a为负压，对着散热器20送冷风，可得到充分的散热效果。而且，由于沿散热器20的整个宽度方向突设的冷却翅片20a…相互成放射状扩大，流过翅片间的送风量增大，可得到更为充分的散热效果。

从位于该室8a内的箱体侧面部18b的切缝39导出被电气控制部件S放出的热量加热的部件箱本体16内部的热空气，从而阻止了内部温度的异常升高。

由于在该切缝39的开口方向突设着推压部38，该推压部38在电气部件箱15配置在机组本体内的状态下顶推在前面板3上，因此，阻止了在箱体侧面部18b侧的室8a和8b的连通，从而防止了空气流入切缝19开口部。

部件箱本体16内部的热空气也从箱体下面部18a处突出的流出口27处流出。由装在流出口27开口部上的挡板28挡住了水滴或灰尘的侵入，它们不会粘附在内部的电气控制部件S上，从而提高了可靠性。

从设置在箱体下面部18a上的2列切缝46、47处将冷却用空气导入部件箱本体16内部，冷却电气控制部件S，防止温度升高。

这些切缝46、47对着SL接头安装板42开口，换言之，SL接头安装板42位于冷却空气导入侧。而且，该安装板42向斜下方弯曲通过切缝46、47，防止了水滴侵入部件箱本体16内，具有了防水功能。

特别地，设置在安装支承体17上的兼有增强功能的整流器29对从上述切缝46、47导入部件箱本体16内部的冷却用空气进行整流，并导向电气控制部件S，进一步提高冷却效率。

因此，电气部件箱15跨置在室8a及8b上，从室8b侧的切缝46、47及开口50处将冷却空气导入箱内，经整流部29整流，使这些空气从室8a侧的流出口27及切缝39流出，因此，与控制基板P上的电气控制部件S向着形成箱内空气流通路的下向结合，能够使流过箱内的冷却空气更有效地冷却电气控制部件S。

由于在安装于盖体19和控制基板P之间的绝缘板52和控制基板P之间安装有防止漏电痕迹的强材质板55，所以即使绝缘板52与控制基板P接触，也能耐高电压。

上述绝缘板52内容纳安装有电气控制部件S的控制基板P，并保持容纳状态地用树脂密封，可与控制基板P成一体。在此状态下，因支承部分相对于电气控制部件S的控制基板P全部用树脂封住。所以构成了耐盐结构。

如上所说，因为把全部电气控制部件安装在控制基板上，而且面向下地容纳在部件箱内，所以配线处理较为简单，电气部件箱的组装作业性及检修性更好，同时因为全部电气控制部件朝形成箱内空气流通路的下面，所以可以不必设定复杂的空气流通路，不必很多冷却用开口，能够提高冷却效果。

因为散热器采用了防热量流失的结构，所以能够提高冷却发热量特别大的电气控制部件的冷却效率。

因为部件箱是树脂注模材料的安装支承体及金属板箱体的双重结构，所以能够确保部件箱本体的刚性，可靠保护容纳在内部的电气部件箱和控制基板的同时，实现消音效果。

安装支承体具有确实保持控制基板，降低应力及提高冷却电气控制部件的冷却效率和简化配线处理等的效果。

箱体除了确保部件箱本体的刚性之外，还可更有效地冷却电气控制部件，同时能够防止水滴或灰尘的侵入，提高可靠性。

因为盖体可装拆地安装在控制基板上，所以可用盖体遮住控制基板，保护控制基板。

由于在盖体和控制基板之间安装有绝缘板，因此可使控制基板耐，实现电绝缘，并具有耐压效果。

因为用树脂将控制基板与绝缘板封住，就能提高控制基板的耐盐性能。

Claims (20)

1一种空调机的室外机组，该机组具有机组本体和电气部件箱，机组本体容纳压缩机、热交换器和相对于热交换器配置的送风机等，电气部件箱容纳用于驱动控制上述压缩机及送风机等的电气控制部件，其特征在于：上述电气部件箱具有：

安装全部上述电气控制部件的控制基板，和

安装支承该控制基板、且使控制基板位于其上部、使全部上述电气控制部件朝形成箱内空气流通路的下方向地容纳在其内的部件箱本体。

2根据权利要求1所述的空调机的室外机组，其特征在于在上述控制基板的侧边上安装发热量大的电气控制部件，该发热量大的电气控制部件上安装散热器，在该散热器和上述控制基板的侧缘部之间形成的间隙内填间隙密封垫。

3根据权利要求2所述的空调机的室外机组，其特征在于上述散热器的结构是其上一体地突设多块冷却翅片，这些冷却翅片相互呈辐射状扩大。

4根据权利要求1所述的空调机的室外机组，其特征在于上述部件箱本体具有安装支承上述控制基板的树脂注模材料的安装支承体和覆盖该安装支承体且容纳安装支承体及电气控制部件的金属板制箱体。

5根据权利要求4所述的空调机的室外机组，其特征在于上述安装支承体安装支承上述控制基板的周边部。

6根据权利要求4所述的空调机的室外机组，其特征在于上述安装支承体具有从下方承受上述控制基板的支柱。

7根据权利要求4所述的空调机的室外机组，其特征在于上述安装支承体具有兼起增强作用的同时，对导入的空气进行整流的整流器。

8根据权利要求4所述的空调机的室外机组，其特征在于上述安装支承体其一部分从箱体上突出，该突出部是容纳保持连接上述电气控制部件的导线的保持部。

9根据权利要求4所述的空调机的室外机组，其特征在于上述箱体在其下面部上具有对着电气控制部件的冷却空气导入用切缝。

10根据权利要求4所述的空调机的室外机组，其特征在于上述箱体具有防止接触上述电气控制部件的突面部。

11根据权利要求10所述的空调机的室外机组，其特征在于上述箱体下面部的突面部上设置冷却空气导入用的切缝。

12根据权利要求11所述的空调机的室外机组，其特征在于上述箱体的下面部上设置SL接头安装板，

该SL接头安装板设定在箱体下面部上的上述切缝的冷却用空气导入方向侧处。

13根据权利要求4所述的空调机的室外机组，其特征在于上述箱体，在其下面部上的开口处具有使安装支承体***的、从箱体下面部突出、从该突出部导出内部空气的流出口。

14根据权利要求4所述的空调机的室外机组，其特征在于上述箱体周面局部上的内部空气导出用切缝。

15根据权利要求11所述的空调机的室外机组，其特征在于在上述箱体上具有朝上述内部空气导出用切缝的空气流出方向前方推压的推压部。

16根据权利要求1所述的空调机的室外机组，其特征在于在上述部件箱本体具有可自由地拆装地上述控制基板上的盖体。

17根据权利要求16所述的空调机的室外机组，其特征在于在盖体和上述控制基板之间安装有绝缘板。

18根据权利要求17所述的空调机的室外机组，其特征在于在该绝缘板的上面侧上具有用于承受来自上部压力的突起。

19根据权利要求17所述的空调机的室外机组，其特征在于在上述绝缘板和控制基板之间安装有防止漏电用板。

20根据权利要求17所述的空调机的室外机组，其特征在于上述绝缘板容纳安装有上述电气控制部件的控制基板，并用树脂封住，与控制基板制一体。

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