CN114361917B - 一种冷却结构、激光放大器及光纤激光器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷却结构、激光放大器及光纤激光器，涉及激光器技术领域。冷却结构包括底座、盘绕柱及承载架，底座上开设有第一直线型安装槽；盘绕柱设置于所述底座靠近所述第一直线型安装槽的一侧，所述盘绕柱的周向开设有螺旋型安装槽，所述螺旋型安装槽靠近所述底座的一端与所述第一直线型安装槽连通；承载架设置于所述盘绕柱的周向，所述承载架上开设有第二直线型安装槽，所述第二直线型安装槽与所述螺旋型安装槽相连通。本申请提供的冷却结构在避免光纤熔点位置出现崩断问题同时，确保增益光纤全段的有效散热。

Description

一种冷却结构、激光放大器及光纤激光器

技术领域

本申请涉及激光器技术领域，尤其涉及一种冷却结构、激光放大器及光纤激光器。

背景技术

光纤激光器是指用掺有稀土元素的玻璃光纤作为增益介质的激光器，其中，光纤通常进行盘绕设置。然而，在现有光纤激光器中，用作增益介质的光纤存在交叉、悬空等问题，影响光纤的散热，从而以使该部分光纤因过热而烧毁。

发明内容

本申请提供了一种冷却结构、激光放大器及光纤激光器，确保光纤各部位的有效散热。

本申请提供了：

一种冷却结构，用于激光放大器，包括：

底座，开设有第一直线型安装槽；

盘绕柱，设置于所述底座靠近所述第一直线型安装槽的一侧，所述盘绕柱的周向开设有螺旋型安装槽，所述螺旋型安装槽靠近所述底座的一端与所述第一直线型安装槽连通；及

承载架，设置于所述盘绕柱的周向，所述承载架上开设有第二直线型安装槽，所述第二直线型安装槽与所述螺旋型安装槽相连通。

在一些可能的实施方式中，所述承载架包括相连接的转接板及承载板；

其中，所述转接板环绕设置于所述盘绕柱的周向，所述承载板垂直于所述盘绕柱的轴向，所述第二直线型安装槽开设于所述承载板远离所述底座的一侧。

在一些可能的实施方式中，所述第二直线型安装槽与所述盘绕柱相切。

在一些可能的实施方式中，所述冷却结构还包括有安装架和锁定组件；

其中，所述安装架与所述承载架相对，所述承载架滑动连接于所述安装架，所述承载架的滑动方向平行于所述盘绕柱的轴向；

所述锁定组件连接于所述安装架与所述承载架之间，所述锁定组件用于将所述承载架锁定于所述安装架上的预设位置。

在一些可能的实施方式中，所述安装架上开设有与所述承载架滑动方向平行的导向槽，所述锁定组件穿设于所述导向槽中，所述锁定组件的一端与所述承载架连接，所述锁定组件的另一端限位于所述导向槽远离所述承载架的一侧。

在一些可能的实施方式中，所述安装架包括支撑本体及连接翼板，所述支撑本体环绕设置于所述盘绕柱的周向，所述连接翼板连接于所述支撑本体靠近所述承载架的一侧，所述导向槽开设于所述连接翼板上。

在一些可能的实施方式中，所述第一直线型安装槽与所述盘绕柱相切。

在一些可能的实施方式中，所述螺旋型安装槽由靠近所述底座的一端至远离所述底座的一端设置为等直径。

第二方面，本申请还提供了一种激光放大器，包括增益光纤及本申请提供的所述冷却结构，所述增益光纤依次布设于所述第一直线型安装槽、至少部分所述螺旋型安装槽及所述第二直线型安装槽中，所述增益光纤由所述螺旋型安装槽靠近所述底座的一端引入所述螺旋型安装槽中。

第三方面，本申请还提供了一种光纤激光器，包括本申请提供的所述激光放大器。

本申请的有益效果是：本申请提出一种冷却结构、激光放大器及光纤激光器，激光放大器和光纤激光器包括该冷却结构。其中，冷却结构包括底座、盘绕柱及承载架，底座上开设有第一直线型安装槽，盘绕柱设置于底座靠近第一直线型安装槽的一侧，且盘绕柱上开设有螺旋型安装槽，螺旋型安装槽靠近底座的一端与第一直线型安装槽相连通。承载架设置于盘绕柱的周向，承载架上开设有与螺旋型安装槽连通的第二直线型安装槽。在具体使用中，可以理解的，激光放大器中的增益光纤可缠绕于盘绕柱上，并位于螺旋型安装槽中，增益光纤的一端部可延伸布设于第一直线型安装槽中，增益光纤的另一端可延伸布设于第二直线型安装槽中，无需再将增益光纤的端部交叉或悬空设置，使得增益光纤的各部分均与冷却结构相接触，确保增益光纤的有效散热。同时，增益光纤的端部均布设于对应的直线型安装槽中，即可使光纤熔点位于直线段位置，避免光纤熔点因弯曲张力而发生崩裂问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了现有平面盘绕方式中增益光纤的结构示意图；

图2示出了现有柱状盘绕方式中增益光纤的结构示意图；

图3示出了一些实施例中激光放大器的结构示意图；

图4示出了一些实施例中冷却结构一状态下的结构示意图；

图5示出了一些实施例中冷却结构另一状态下的结构示意图；

图6示出了一些实施例中底座和盘绕柱的结构示意图；

图7示出了一些实施例中底座的结构示意图；

图8示出了一些实施例中安装架的结构示意图；

图9示出了一些实施例中承载架的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-冷却结构；10-底座；11-支撑板；111-第一直线型安装槽；112-固定槽；113-延伸槽；12-支撑腿；20-盘绕柱；21-螺旋型安装槽；30-承载架；31-转接板；32-承载板；321-第二直线型安装槽；33-连接臂；40-安装架；41-支撑本体；42-连接翼板；43-导向槽；50-锁定组件；60-固定座；61-第一连接段；62-第二连接段；200-增益光纤；210-光纤熔点。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和图2所示，为传统激光放大器中增益光纤200的盘绕方式。

其中，图1中示出了一种平面盘绕方式，具体的，在板状冷却结构的一侧面开设平面螺旋型槽道，并将增益光纤200固定于螺旋型槽道中。然而，平面盘绕方式，一方面使得盘绕直径不断增大，当盘绕直径大于有效选模直径时，就无法实现光纤增益过程中的选模作用。另一方面，位于螺旋型槽道内圈的增益光纤200需要向外引出，并交叉设置于螺旋盘绕增益光纤200的上层，使得增益光纤200存在交叉，影响该部分增益光纤200的散热，易导致增益光纤200过热而烧毁。

图2示出了一种柱状盘绕方式，具体的，在柱体表面开设有柱状螺旋槽道，并使增益光纤200布设于柱状螺旋槽道中。如将光纤熔点210直接布设于柱状螺旋槽道中，则易引发光纤熔点210崩裂的问题。如将光纤熔点210引出设置，则会使得部分增益光纤200悬空，悬空部分的增益光纤200无法有效散热，易引起增益光纤200过热而烧毁。

实施例中提供了一种激光放大器，可用于光纤激光器中，用于激光信号的放大。

如图3和图4所示，激光放大器可包括冷却结构100和增益光纤200。其中，增益光纤200可布设于冷却结构100上，冷却结构100可用于将增益光纤200工作时产生的热量传递出去，以实现增益光纤200的散热降温，避免增益光纤200因温度过高而烧毁。

在一些实施例中，冷却结构100可包括底座10、盘绕柱20和承载架30。

其中，底座10上开设有第一直线型安装槽111。盘绕柱20可通过螺钉连接、焊接、卡接的方式固定安装于底座10上，且盘绕柱20位于底座10开设有第一直线型安装槽111的一侧。

盘绕柱20上开设有螺旋型安装槽21。实施例中，螺旋型安装槽21可由盘绕柱20靠近底座10的一端延伸至远离底座10的一端。螺旋型安装槽21靠近底座10的一端与第一直线型安装槽111相连通。

承载架30可安装于盘绕柱20的周向。承载架30上开设有第二直线型安装槽321，第二直线型安装槽321可与螺旋型安装槽21相连通。

增益光纤200可依次布设于第一直线型安装槽111、螺旋型安装槽21和第二直线型安装槽321中。可以理解的，增益光纤200的两个端部可作为激光放大器的输入端和输出端。增益光纤200的两个端部可一一对应的布设于第一直线型安装槽111和第二直线型安装槽321中。相应的，第一直线型安装槽111和第二直线型安装槽321可为增益光纤200两端的光纤熔点210提供设置位，使得增益光纤200两端的光纤熔点210均位于直线段，避免因弯曲张力而使得光纤熔点210出现崩断的问题。

同时，增益光纤200依次布设于底座10、盘绕柱20和承载架30上，无需再将增益光纤200的端部交叉或悬空设置，使得增益光纤200的全段均与冷却结构100相接触，确保增益光纤200全段均可与冷却结构100进行热交换，以进行散热降温，实现增益光纤200的有效散热，避免增益光纤200因过热而烧毁。

如图3和图7所示，在一些实施例中，底座10可包括支撑板11和支撑腿12。其中，支撑板11可呈矩形板状结构，第一直线型安装槽111可开设于支撑板11的一侧面。

支撑腿12的一端可通过螺钉连接、焊接、卡接等方式固定连接于支撑板11远离第一直线型安装槽111的一侧。支撑腿12的另一端可固定于光纤激光器的外壳(图未示)上。在一些实施例中，支撑腿12可设置有四个，四个支撑腿12可分设于支撑板11的四个边角位置，以提供稳定可靠的支撑作用。

当然，在另一些实施例中，支撑板11还可设置成圆形、椭圆形、五边形、六边形等板状结构。支撑腿12还可设置成三个、五个、六个等数量，以为支撑板11提供稳定可靠的支撑固定作用即可。

可以理解的，激光放大器的输入端和输出端均可连接有相应的器件，例如，激光放大器的输入端可连接有包层功率剥离器、集束器或光栅等器件，激光放大器的输出端可连接有包层功率剥离器、集束器或准直器等器件。激光放大器的输入端和输出端所连接的包层功率剥离器或集束器等器件可安装于支撑板11上，即支撑板11可为包层功率剥离器和/或集束器等器件提供安装平台。相应的，支撑板11上还可开设于用于固定安装包层功率剥离器、集束器等器件的固定槽112。固定槽112可设置于支撑板11开设有第一直线型安装槽111的一侧，其中，固定槽112的形状及深度可根据需要进行设置。

在一些实施例中，支撑板11上还开设有延伸槽113，延伸槽113可与第一直线型安装槽111远离螺旋型安装槽21的一端相连通。可以理解的，包层功率剥离器、集束器等器件与激光放大器中的增益光纤200之间，也可通过光纤进行连接，该部分光纤可布设于延伸槽113中并进行限位固定，并可由支撑板11对该部分光纤进行散热。实施例中，延伸槽113可根据需要进行设置。相应的，该部分光线与增益光纤200的连接点(即光纤熔点210)可位于第一直线型安装槽111中。

如图6所示，在一些实施例中，盘绕柱20可设置为圆柱形结构，盘绕柱20的轴线可垂直于支撑板11。

当然，在另一些实施例中，盘绕柱20还可设置成四棱柱、五棱柱、六棱柱等结构。

盘绕柱20可固定安装于支撑板11远离支撑腿12的一侧。在一些实施例中，盘绕柱20可与第一直线型安装槽111相切设置。螺旋型安装槽21靠近底座10一端的开口端可设置于盘绕柱20与第一直线型安装槽111的相切位置，以实现第一直线型安装槽111与螺旋型安装槽21的顺利衔接，也可确保增益光纤200由第一直线型安装槽111中平滑过渡到螺旋型安装槽21中。

在一些实施例中，螺旋型安装槽21可由靠近底座10一端至远离底座10一端设置为等直径。即，沿盘绕柱20的轴向，螺旋型安装槽21的各部分直径均相等。实施例中，螺旋型安装槽21所对应直径可设置为选模直径，即使得增益光纤200在盘绕柱20上各部分的盘绕直径均等于选模直径。从而，可确保激光放大器对激光信号进行放大的同时，起到良好的选模作用，以尽可能地消除恶化激光束的高阶模，使得激光放大器可输出所需的激光信号。可以理解的，对于特定直径和数值孔径的光纤，通常具有一个弯曲半径，在临界该弯曲半径附近，低阶模的弯曲损耗相较于高阶模的弯曲损耗要小得多，由此，可实现对激光的选模。实施例中，选模直径可指对应临界弯曲半径的两倍。实施例中，选模直径可根据需要进行设置。

如图4和图5所示，在一些实施例中，承载架30可通过安装架40安装于盘绕柱20的周向。

具体的，安装架40与承载架30相对设置。其中，安装架40可固定安装于支撑板11上，相应的，承载架30可安装于安装架40上。同时，承载架30与安装架40可配合围成一圆柱状容腔，可用于容纳盘绕柱20。

如图8所示，安装架40可包括支撑本体41和连接翼板42。其中，支撑本体41可为曲面板状结构，具体的，支撑本体41可呈半圆弧板状结构。支撑本体41可设置于盘绕柱20的周向，且支撑本体41可与盘绕柱20同轴，实施例中，支撑本体41的内表面可贴合于盘绕柱20的周向侧壁。可以理解的，支撑本体41可包括两同轴的半圆柱面，即支撑本体41的内表面和外表面，其中内表面所对应直径小于外表面所对应直径。

在另一些实施例中，支撑本体41还可设置为2/3圆弧板状结构、1/3圆弧板状结构、1/4圆弧板状结构等。

如图8所示，安装架40可包括两个连接翼板42，两连接翼板42分设于支撑本体41周向的两侧。在一些实施例中，两连接翼板42均可为平面板状结构，两连接翼板42可位于同一平面上，且两连接翼板42垂直于支撑板11。

在另一些实施例中，两连接翼板42可设置为平行，且未设置于同一平面上。当然，两连接翼板42所在平面也可相交设置。

在一些实施例中，两连接翼板42可分别通过一固定座60固定安装于支撑板11上。具体的，固定座60可包括相连接的第一连接段61和第二连接段62，第一连接段61可与第二连接段62相垂直。其中，第一连接段61与支撑板11相贴合，且第一连接段61与支撑板11之间可通过螺钉连接、卡接等方式固定连接。第二连接段62可与对应连接翼板42远离承载架30的一侧面相贴合，且第二连接段62与对应连接翼板42之间可通过螺钉连接、卡接等方式固定连接。

如图4和图5所示，承载架30可连接于两连接翼板42上，以实现承载架30与安装架40的连接。在一些实施例中，承载架30可相对于安装架40滑动安装，且承载架30的滑动方向平行于盘绕柱20的轴向。承载架30可沿盘绕柱20的轴向滑动，以靠近或远离支撑板11，即承载架30在盘绕柱20轴向上的位置可调。

实施例中，沿盘绕柱20的轴向，安装架40的高度尺寸可等于盘绕柱20的高度尺寸。相应的，承载架30可往返于安装架40靠近支撑板11一端至安装架40远离支撑板11一端。

如图3所示，冷却结构100还包括有锁定组件50，可用于锁定承载架30与安装架40的相对位置关系，即可将承载架30锁定于安装架40上的某一预设位置，避免承载架30相对于安装架40随意滑动。

实施例中，两连接翼板42上均开设有一导向槽43，可对承载架30的滑动进行导向。相应的，导向槽43可平行于盘绕柱20的轴向。

在一些实施例中，导向槽43可为通槽结构，即可连通其所在连接翼板42靠近承载架30的一侧与远离承载架30的一侧。锁定组件50可选用螺栓，螺栓的一端穿过导向槽43并与承载架30的对应位置螺接，螺栓的凸缘部分可限位于对应连接翼板42远离承载架30的一侧。

示例性的，当锁定组件50将承载架30与一连接翼板42锁定时，可向承载架30方向旋进螺栓，以使承载架30与该连接翼板42紧紧抵接，并使螺栓的凸缘部分紧紧抵接于该连接翼板42远离承载架30的一侧。由此，可使得承载架30相对于该连接翼板42保持相对固定。当需要解锁承载架30与该连接翼板42时，可向远离承载架30的方向旋出螺栓，以使得螺栓的凸缘部分与该连接翼板42之间产生间隙，以便使得承载架30与该连接翼板42间产生间隙，方便承载架30相对于该连接翼板42滑动。

当然，在另一些实施例中，锁定组件50还可选用卡扣等结构，以锁定和解锁承载架30与对应的连接翼板42。

使用中，可根据增益光纤200的长度，确定承载架30在安装架40上的预设位置，即确定承载架30在盘绕柱20轴向上的相对位置。实施例中，增益光纤200可由螺旋型安装槽21靠近支撑板11的一端引入螺旋型安装槽21中，并逐渐向远离支撑板11的方向盘绕。相应的，可根据增益光纤200的长度，将增益光纤200远离支撑板11的一端，从盘绕柱20的中部或盘绕柱20远离支撑板11的一端引出。

承载架30可设置于增益光纤200从盘绕柱20引出的位置，以便增益光纤200从螺旋型安装槽21引出后直接进入第二直线型安装槽321中，即将增益光纤200远离支撑板11的一端布设于第二直线型安装槽321中。由此，本申请提供的冷却结构100可适用于不同长度增益光纤200的布设，具有更高的通用性。

如图4和图9所示，承载架30可包括相连接的转接板31和承载板32。其中，转接板31可呈曲面板状结构，具体的，转接板31可呈半圆弧板状结构。转接板31可与支撑本体41相对设置，且转接板31可与支撑本体41同轴。转接板31可与支撑本体41配合围成容置盘绕柱20的圆柱状容腔。

在一些实施例中，当承载架30相对于安装架40锁定时，转接板31的内表面可贴合于盘绕柱20的周向侧壁，一方面，可避免第二直线型安装槽321与螺旋型安装槽21间产生间隙。另一方面，也可使转接板31与盘绕柱20间产生一定的摩擦阻力，避免转接板31相对于盘绕柱20随意滑动，即避免承载架30相对于盘绕柱20随意滑动。可以理解的，转接板31可包括两同轴的半圆柱面，即转接板31的内表面和外表面，其中内表面所对应的直径小于外表面随对应直径。

当然，在另一些实施例中，转接板31还可设置成2/3圆弧板状结构、1/3圆弧板状结构、1/4圆弧板状结构、3/4圆弧板状结构等。

可以理解的，沿盘绕柱20的轴向，转接板31的高度尺寸小于盘绕柱20的高度尺寸，以便承载架30相对于盘绕柱20的高度可调。

在另一些实施例中，转接板31可设置为圆环形板状结构，环绕盘绕柱20的周向设置有一圈。相应的，安装架40可与盘绕柱20间隔设置，且转接板31可相对于安装架40滑动安装。

如图4和图9所示，承载板32可呈平板状结构，承载板32可垂直于盘绕柱20的轴向，可以理解的，承载板32平行于支撑板11。实施例中，承载板32可由转接板31向远离盘绕柱20的方向延伸。沿盘绕柱20的轴向，承载板32可连接于转接板31远离支撑板11的一侧。

实施例中，第二直线型安装槽321可开设于承载板32远离支撑板11的一侧面。其中，第二直线型安装槽321可延伸至承载板32靠近盘绕柱20的一侧边，且呈开放结构。即垂直于承载板32的方向，第二直线型安装槽321靠近盘绕柱20一端的端面设置为开口结构。第二直线型安装槽321的另一端可延伸至承载板32远离盘绕柱20的一侧边。

在一些实施例中，第二直线型安装槽321可与盘绕柱20相切，以便增益光纤200从螺旋型安装槽21引出时，可平滑过渡至第二直线型安装槽321中。

实施例中，承载架30相对于盘绕柱20的周向位置可进行调整，即承载架30可环绕盘绕柱20进行转动，以使得第二直线型安装槽321与螺旋型安装槽21的衔接位置适应增益光纤200的长度。相应的，安装架40可相对于支撑板11可拆卸安装。

进一步的，承载架30还包括有两连接臂33，两连接臂33可沿转接板31的径向延伸设置，且分设于转接板31周向的两侧。在一些实施例中，两连接臂33可连接于转接板31靠近承载板32的一侧，其中一连接臂33可由承载板32靠近盘绕柱20的一端充当。

当然，在另一些实施例中，两连接臂33均可由承载板32靠近盘绕柱20的一端充当。

实施例中，连接臂33可与连接翼板42相平行。锁定组件50可与对应的连接臂33连接，以实现锁定组件50与承载架30的连接。当承载架30相对于安装架40相对固定时，连接臂33也可紧紧抵接于对应的连接翼板42上，以产生相应的摩擦阻力。

实施例中，增益光纤200的两端部可一一对应地布设于第一直线型安装槽111和第二直线型安装槽321中。示例性的，用作激光放大器输出端的一端可布设于第一直线型安装槽111中，用作激光放大器输出端的一端可布设于第二直线型安装槽321中。相应的，增益光纤200与集束器或包层功率剥离器等器件所连光纤的连接点(即一光纤熔点210)可布设于第一直线型安装槽111中。激光放大器的输出端与集束器等其他器件所连光纤的连接点(即另一光纤熔点210)可布设于第二直线型安装槽321中。由此，可避免光纤熔点210处出现弯曲而产生弯曲张力，从而可减少光纤熔点210崩断的风险。

在一些实施例中，冷却结构100可由铜制成，以实现热量的快速传递，加快增益光纤200的散热。可以理解的，支撑板11、盘绕柱20及承载架30内均可开设有相应的冷却液流道(图未示)，以实现冷却液的流通。从而，可由冷却液将支撑板11、盘绕柱20及承载架30所吸收的热量传递出去。

综上，实施例中提供的激光放大器，可使增益光纤200全段布设为选模直径，使激光信号放大的同时实现全段选模，以对模式劣化进行抑制。同时，可避免增益光纤200的端部出现交叉、悬空等问题，确保增益光纤200的有效散热，避免增益光纤200因过热而烧毁。另外，也可避免光纤熔点210因弯曲张力而发生崩断的问题，此外，将光纤熔点210布设于冷却结构100上，也可确保光纤熔点210位置的有效散热。

实施例中还提供了一种光纤激光器，可包括实施例中提供的激光放大器。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种冷却结构，用于激光放大器，其特征在于，包括：

底座，开设有第一直线型安装槽；

盘绕柱，设置于所述底座靠近所述第一直线型安装槽的一侧，所述盘绕柱的周向开设有螺旋型安装槽，所述螺旋型安装槽靠近所述底座的一端与所述第一直线型安装槽连通；及

承载架，设置于所述盘绕柱的周向，所述承载架上开设有第二直线型安装槽，所述第二直线型安装槽与所述螺旋型安装槽相连通；

所述冷却结构还包括有安装架和锁定组件，所述安装架与所述承载架相对，所述承载架滑动连接于所述安装架，所述承载架的滑动方向平行于所述盘绕柱的轴向，所述锁定组件连接于所述安装架与所述承载架之间，所述锁定组件用于将所述承载架锁定于所述安装架上的预设位置；

所述承载架包括相连接的转接板及承载板，所述转接板环绕设置于所述盘绕柱的周向，所述转接板的内表面和所述安装架的内表面均贴合于所述盘绕柱的周向侧壁，所述承载板垂直于所述盘绕柱的轴向，所述第二直线型安装槽开设于所述承载板远离所述底座的一侧。

2.根据权利要求1所述的冷却结构，其特征在于，所述第二直线型安装槽与所述盘绕柱相切。

3.根据权利要求1所述的冷却结构，其特征在于，所述安装架上开设有与所述承载架滑动方向平行的导向槽，所述锁定组件穿设于所述导向槽中，所述锁定组件的一端与所述承载架连接，所述锁定组件的另一端限位于所述导向槽远离所述承载架的一侧。

4.根据权利要求3所述的冷却结构，其特征在于，所述安装架包括支撑本体及连接翼板，所述支撑本体环绕设置于所述盘绕柱的周向，所述连接翼板连接于所述支撑本体靠近所述承载架的一侧，所述导向槽开设于所述连接翼板上。

5.根据权利要求1所述的冷却结构，其特征在于，所述第一直线型安装槽与所述盘绕柱相切。

6.根据权利要求1所述的冷却结构，其特征在于，所述螺旋型安装槽由靠近所述底座的一端至远离所述底座的一端设置为等直径。

7.一种激光放大器，其特征在于，包括增益光纤及权利要求1至6任一项所述的冷却结构，所述增益光纤依次布设于所述第一直线型安装槽、至少部分所述螺旋型安装槽及所述第二直线型安装槽中，所述增益光纤由所述螺旋型安装槽靠近所述底座的一端引入所述螺旋型安装槽中。

8.一种光纤激光器，其特征在于，包括权利要求7所述的激光放大器。