CN114352711A - 一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却*** - Google Patents

一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却*** Download PDF

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Abstract

本发明涉及风电齿轮箱技术领域,公开了一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,包括防护装置、循环水泵和压缩机,所述防护装置的内部设有风电齿轮箱,所述风电齿轮箱的后端电性连接有驱动电机,所述风电齿轮箱的前端连接有驱动轴,所述防护装置的内部后端外侧分布有冷凝管,所述冷凝管的前端上部连接有冷凝进管,所述冷凝管的前端下部连接有冷凝出管,所述冷凝进管的外端连接有泵水管,所述压缩气体连接管的后端连接有压缩机。该适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,稳定的支撑安装,安全防护,均匀分布于驱动电机的外侧,通过压缩机控制液体冷凝,并且通过前端管道连接的循环水泵,可高效的将冷凝液体循环均匀冷却,使用范围广。

Description

一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***
技术领域
本发明涉及风电齿轮箱技术领域,具体为一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***。
背景技术
风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低,远达不到发电机发电所要求的转速,必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现,故也将齿轮箱称之为增速箱。根据机组的总体布置要求,有时将与风轮轮毂直接相连的传动轴(俗称大轴)与齿轮箱合为一体,也有将大轴与齿轮箱分别布置,其间利用胀紧套装置或联轴节连接的结构。为了增加机组的制动能力,常常在齿轮箱的输入端或输出端设置刹车装置,配合叶尖制动(定桨距风轮)或变桨距制动装置共同对机组传动***进行联合制动。
目前,现有的适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***存在如下问题:不便稳定支撑安装,无法全方位均匀的冷却驱动电机,不能循环冷却液,使用范围局限,设计不合理。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,解决了不便稳定支撑安装,无法全方位均匀的冷却驱动电机,不能循环冷却液,使用范围局限,设计不合理的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,包括防护装置、循环水泵和压缩机,所述防护装置的内部设有风电齿轮箱,所述风电齿轮箱的后端电性连接有驱动电机,所述风电齿轮箱的前端连接有驱动轴,所述风电齿轮箱的底部两侧焊接有安装底座,所述防护装置的内部后端开设有安装槽,所述防护装置的内部后端外侧分布有冷凝管,所述冷凝管的前端上部连接有冷凝进管,所述冷凝管的前端下部连接有冷凝出管,所述冷凝进管的外端连接有泵水管,所述泵水管的下端连接有连管,所述冷凝出管的外端连接有抽水管,所述循环水泵连接于抽水管与连管之间,所述泵水管与连管之间经过法兰板连接有连通管,所述连通管的后端连接有压缩气体连接管,所述压缩气体连接管的后端连接有压缩机。
优选的,所述压缩机的底部设有固定板,所述固定板焊接于防护装置的后侧端。
优选的,所述泵水管的内部设有温度传感器,所述温度传感器经过导线连接有温度监测装置,所述温度监测装置与压缩机之间电性连接,所述温度监测装置的前端分布有显示屏和控制按键。
优选的,所述防护装置的两侧设有散热装置,所述散热装置的两端焊接有安装板,所述安装板的内侧段端粘接有第一橡胶垫,所述散热装置的外侧安装有金属网架板。
优选的,所述防护装置的两侧前后端焊接有安装支架,所述安装支架为L型结构。
优选的,所述驱动电机的底部设有底座托架,所述底座托架设于安装槽的内侧,所述底座托架为弧形结构。
优选的,所述底座托架的顶部粘接有第二橡胶垫,所述底座托架的底部焊接分布有固定柱,所述固定柱的底部焊接有弹簧架,所述弹簧架的底部焊接有底板,所述底板的底部粘接有硅胶垫。
(三)有益效果
该适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,通过设置的风电齿轮箱和驱动电机可稳定的支撑安装,安全防护,通过在防护装置内部后端外侧分布的冷凝管,均匀分布于驱动电机的外侧,通过压缩机控制液体冷凝,并且通过前端管道连接的循环水泵,可高效的将冷凝液体循环均匀冷却,效果好,使用范围广,设计合理。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明的风电齿轮箱外部结构示意图;
图3为本发明的内部右侧端结构示意图;
图4为本发明的底座结构示意图;
图5为本发明的散热装置结构示意图。
图中,防护装置1、风电齿轮箱11、驱动电机12、驱动轴13、安装底座14、安装槽15、循环水泵2、抽水管21、连管22、泵水管23、连通管24、压缩机3、压缩气体连接管31、固定板32、温度监测装置4、散热装置5、金属网架板51、安装板52、第一橡胶垫53、安装支架6、冷凝管7、冷凝进管71、冷凝出管72、底座托架8、底板81、固定柱82、弹簧架83、第二橡胶垫84、硅胶垫85。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,本发明实施例提供一种技术方案:一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,包括防护装置1、循环水泵2和压缩机3,所述防护装置1的内部设有风电齿轮箱11,所述风电齿轮箱11的后端电性连接有驱动电机12,所述风电齿轮箱11的前端连接有驱动轴13,所述风电齿轮箱11的底部两侧焊接有安装底座14,所述防护装置1的内部后端开设有安装槽15,所述防护装置1的内部后端外侧分布有冷凝管7,所述冷凝管7的前端上部连接有冷凝进管71,所述冷凝管7的前端下部连接有冷凝出管72,所述冷凝进管71的外端连接有泵水管23,所述泵水管23的下端连接有连管22,所述冷凝出管72的外端连接有抽水管21,所述循环水泵2连接于抽水管21与连管22之间,所述泵水管23与连管22之间经过法兰板连接有连通管24,所述连通管24的后端连接有压缩气体连接管31,所述压缩气体连接管31的后端连接有压缩机3。
进一步改进地,所述压缩机3的底部设有固定板32,所述固定板32焊接于防护装置1的后侧端,稳定支撑,强度高。
进一步改进地,所述泵水管23的内部设有温度传感器,所述温度传感器经过导线连接有温度监测装置4,所述温度监测装置4与压缩机3之间电性连接,所述温度监测装置4的前端分布有显示屏和控制按键,可实时监测泵水管23内部的液体温度,操控方便。
进一步改进地,所述防护装置1的两侧设有散热装置5,所述散热装置5的两端焊接有安装板52,所述安装板52的内侧段端粘接有第一橡胶垫53,所述散热装置5的外侧安装有金属网架板51,方便将两侧出风进一步散热,拆装方便。
进一步改进地,所述防护装置1的两侧前后端焊接有安装支架6,所述安装支架6为L型结构,方便快速拆装,结构强度高。
进一步改进地,所述驱动电机12的底部设有底座托架8,所述底座托架8设于安装槽15的内侧,所述底座托架8为弧形结构,稳定支撑驱动电机12,结构简单,设计合理。
具体改进地,所述底座托架8的顶部粘接有第二橡胶垫84,所述底座托架8的底部焊接分布有固定柱82,所述固定柱82的底部焊接有弹簧架83,所述弹簧架83的底部焊接有底板81,所述底板81的底部粘接有硅胶垫85,缓冲减震,防滑耐磨,稳定可靠。
实例1
本发明实施例提供一种技术方案:一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,包括防护装置1、循环水泵2和压缩机3,所述防护装置1的内部设有风电齿轮箱11,所述风电齿轮箱11的后端电性连接有驱动电机12,所述风电齿轮箱11的前端连接有驱动轴13,所述风电齿轮箱11的底部两侧焊接有安装底座14,所述防护装置1的内部后端开设有安装槽15,所述防护装置1的内部后端外侧分布有冷凝管7,所述冷凝管7的前端上部连接有冷凝进管71,所述冷凝管7的前端下部连接有冷凝出管72,所述冷凝进管71的外端连接有泵水管23,所述泵水管23的下端连接有连管22,所述冷凝出管72的外端连接有抽水管21,所述循环水泵2连接于抽水管21与连管22之间,所述泵水管23与连管22之间经过法兰板连接有连通管24,所述连通管24的后端连接有压缩气体连接管31,所述压缩气体连接管31的后端连接有压缩机3;泵水管23的内部设有温度传感器,所述温度传感器经过导线连接有温度监测装置4,所述温度监测装置4与压缩机3之间电性连接,所述温度监测装置4的前端分布有显示屏和控制按键,可实时监测泵水管23内部的液体温度,操控方便。
实例2
本发明实施例提供一种技术方案:一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,包括防护装置1、循环水泵2和压缩机3,所述防护装置1的内部设有风电齿轮箱11,所述风电齿轮箱11的后端电性连接有驱动电机12,所述风电齿轮箱11的前端连接有驱动轴13,所述风电齿轮箱11的底部两侧焊接有安装底座14,所述防护装置1的内部后端开设有安装槽15,所述防护装置1的内部后端外侧分布有冷凝管7,所述冷凝管7的前端上部连接有冷凝进管71,所述冷凝管7的前端下部连接有冷凝出管72,所述冷凝进管71的外端连接有泵水管23,所述泵水管23的下端连接有连管22,所述冷凝出管72的外端连接有抽水管21,所述循环水泵2连接于抽水管21与连管22之间,所述泵水管23与连管22之间经过法兰板连接有连通管24,所述连通管24的后端连接有压缩气体连接管31,所述压缩气体连接管31的后端连接有压缩机3;防护装置1的两侧设有散热装置5,所述散热装置5的两端焊接有安装板52,所述安装板52的内侧段端粘接有第一橡胶垫53,所述散热装置5的外侧安装有金属网架板51,方便将两侧出风进一步散热,拆装方便。
实例3
本发明实施例提供一种技术方案:一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,包括防护装置1、循环水泵2和压缩机3,所述防护装置1的内部设有风电齿轮箱11,所述风电齿轮箱11的后端电性连接有驱动电机12,所述风电齿轮箱11的前端连接有驱动轴13,所述风电齿轮箱11的底部两侧焊接有安装底座14,所述防护装置1的内部后端开设有安装槽15,所述防护装置1的内部后端外侧分布有冷凝管7,所述冷凝管7的前端上部连接有冷凝进管71,所述冷凝管7的前端下部连接有冷凝出管72,所述冷凝进管71的外端连接有泵水管23,所述泵水管23的下端连接有连管22,所述冷凝出管72的外端连接有抽水管21,所述循环水泵2连接于抽水管21与连管22之间,所述泵水管23与连管22之间经过法兰板连接有连通管24,所述连通管24的后端连接有压缩气体连接管31,所述压缩气体连接管31的后端连接有压缩机3;驱动电机12的底部设有底座托架8,所述底座托架8设于安装槽15的内侧,所述底座托架8为弧形结构,稳定支撑驱动电机12,结构简单,设计合理;底座托架8的顶部粘接有第二橡胶垫84,所述底座托架8的底部焊接分布有固定柱82,所述固定柱82的底部焊接有弹簧架83,所述弹簧架83的底部焊接有底板81,所述底板81的底部粘接有硅胶垫85,缓冲减震,防滑耐磨,稳定可靠。
工作原理:风电齿轮箱11和驱动电机12稳定的支撑安装,防护装置1安全防护,通过防护装置1内部后端外侧分布的冷凝管7均匀分布于驱动电机12的外侧,通过压缩机3控制液体冷凝,并且通过前端管道连接的循环水泵2高效的将冷凝液体循环均匀冷却,效果好,使用范围广。
本发明的防护装置1、风电齿轮箱11、驱动电机12、驱动轴13、安装底座14、安装槽15、循环水泵2、抽水管21、连管22、泵水管23、连通管24、压缩机3、压缩气体连接管31、固定板32、温度监测装置4、散热装置5、金属网架板51、安装板52、第一橡胶垫53、安装支架6、冷凝管7、冷凝进管71、冷凝出管72、底座托架8、底板81、固定柱82、弹簧架83、第二橡胶垫84、硅胶垫85,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是不便稳定支撑安装,无法全方位均匀的冷却驱动电机,不能循环冷却液,使用范围局限,设计不合理,本发明通过上述部件的互相组合,稳定的支撑安装,安全防护,均匀分布于驱动电机的外侧,通过压缩机控制液体冷凝,高效的将冷凝液体循环均匀冷却,效果好,使用范围广,设计合理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,包括防护装置(1)、循环水泵(2)和压缩机(3),其特征在于:所述防护装置(1)的内部设有风电齿轮箱(11),所述风电齿轮箱(11)的后端电性连接有驱动电机(12),所述风电齿轮箱(11)的前端连接有驱动轴(13),所述风电齿轮箱(11)的底部两侧焊接有安装底座(14),所述防护装置(1)的内部后端开设有安装槽(15),所述防护装置(1)的内部后端外侧分布有冷凝管(7),所述冷凝管(7)的前端上部连接有冷凝进管(71),所述冷凝管(7)的前端下部连接有冷凝出管(72),所述冷凝进管(71)的外端连接有泵水管(23),所述泵水管(23)的下端连接有连管(22),所述冷凝出管(72)的外端连接有抽水管(21),所述循环水泵(2)连接于抽水管(21)与连管(22)之间,所述泵水管(23)与连管(22)之间经过法兰板连接有连通管(24),所述连通管(24)的后端连接有压缩气体连接管(31),所述压缩气体连接管(31)的后端连接有压缩机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,其特征在于:所述压缩机(3)的底部设有固定板(32),所述固定板(32)焊接于防护装置(1)的后侧端。
3.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,其特征在于:所述泵水管(23)的内部设有温度传感器,所述温度传感器经过导线连接有温度监测装置(4),所述温度监测装置(4)与压缩机(3)之间电性连接,所述温度监测装置(4)的前端分布有显示屏和控制按键。
4.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,其特征在于:所述防护装置(1)的两侧设有散热装置(5),所述散热装置(5)的两端焊接有安装板(52),所述安装板(52)的内侧段端粘接有第一橡胶垫(53),所述散热装置(5)的外侧安装有金属网架板(51)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,其特征在于:所述防护装置(1)的两侧前后端焊接有安装支架(6),所述安装支架(6)为L型结构。
6.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,其特征在于:所述驱动电机(12)的底部设有底座托架(8),所述底座托架(8)设于安装槽(15)的内侧,所述底座托架(8)为弧形结构。
7.根据权利要求6所述的一种适用于低温环境风电齿轮箱润滑冷却***,其特征在于:所述底座托架(8)的顶部粘接有第二橡胶垫(84),所述底座托架(8)的底部焊接分布有固定柱(82),所述固定柱(82)的底部焊接有弹簧架(83),所述弹簧架(83)的底部焊接有底板(81),所述底板(81)的底部粘接有硅胶垫(85)。
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