CN114352623A - 一种螺栓头部保护帽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺栓头部保护帽,用于六角法兰面螺栓的保护,所述螺栓头部保护帽包括第一环形腔和第二环形腔,所述第一环形腔与第二环形腔与螺栓外形匹配,所述第一环形腔内侧壁的中部设有环形凸起。本发明中的螺栓头部保护帽可以使螺栓的头部与外界环境隔开,减少雨水与螺栓之间的直接接触,减少腐蚀现象的发生,该螺栓头部保护帽在安装过程中与螺栓之间的摩擦面积小,有助于减小对螺栓表面防腐层的破坏。

Description

一种螺栓头部保护帽
技术领域
本发明涉及汽车用螺栓防腐技术领域,具体涉及一种螺栓头部保护帽。
背景技术
螺栓在汽车生产过程中是一种常见的紧固件,而许多车辆是暴露在环境中的,而一些露在车身表面的螺栓在长期的风吹日晒雨淋下,其头部很容易锈蚀,导致螺栓柱与螺栓帽套锈蚀粘接,严重时需要使用螺母劈开器处理,更有甚者螺栓柱被锈蚀断裂造成事故。基于此,螺栓的表面基本会涂有防腐剂(如防腐层、油漆、黄油),以此来阻挡雨水的侵蚀,防止螺栓头部发生锈蚀。不过,在汽车安装和检修过程中,用于放松或拧紧螺栓的工件会与螺栓头部直接接触,很容易对螺栓头部表面涂覆的防腐剂造成破坏,而被破坏了防腐剂的螺栓其防腐能力大大降低,即使对螺栓表面进行防腐修复后,其防腐效果仍不理想。
基于上述情况,许多专利对螺栓防腐的方法进行了改进,如一种在中国专利文献中公开的“一种螺栓防腐方法”,其公告号为CN106015269B,将防腐胶带缠绕在螺栓柱头和螺栓帽上,所述防腐胶带具有弹性可被拉伸,第一圈以1.5~5倍原长度的拉伸力进行缠绕,第二圈以小于1.5倍原长度的拉伸力进行缠绕。该结构步骤简单便于操作,使用防腐胶带而无须涂抹防腐剂,防腐胶带内层的防腐剂在缠绕过程中在缠绕拉紧力的作用下均匀分布在螺栓和螺栓帽的表面,但该螺栓在更换或检修过程中,防腐胶带的移出和缠绕过程非常耗时,而且一旦防腐胶带缠绕过程中出现缝隙,就可能导致雨水的渗入,影响螺栓的防腐效果。基于上述问题,许多专利设计了螺栓头部保护帽,螺栓头部保护帽的使用方法大致可以分为两种,一种是直接按压后,依靠保护套与螺栓之间的挤压固定,但由该种方法固定的螺栓保护套在汽车大幅度震动情况下很容易脱落;另一种是在保护套内部设置与螺栓头部配合的螺纹,将保护套沿螺栓的螺纹旋转,已达到固定目的,但在该安装过程中,保护套上的螺纹会与螺栓头部的螺纹发生摩擦,很容易破坏掉螺栓头部表面的防腐剂。
发明内容
本发明是为了克服现有螺栓头部保护帽与螺栓之间连接不牢固、易破坏螺栓头部表面防腐剂的问题,提供一种可加强螺栓头部保护帽与螺栓之间的连接,且不破坏螺栓头部表面防腐剂的螺栓头部保护帽。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种螺栓头部保护帽,用于六角法兰面螺栓的保护,所述螺栓头部保护帽包括第一环形腔和第二环形腔,所述第一环形腔与第二环形腔与螺栓外形匹配,所述第一环形腔内侧壁的中部设有环形凸起。所述第一环形腔与螺栓头部配合,所述第二环形腔与法兰面配合,在保护帽安装到螺栓上时,所述环形凸起与螺栓头部产生干涉,从而达到固定保护帽的目的。
作为优选,所述环形凸起为中间高两边低的结构,所述环形凸起远离第一环形腔内侧壁的表面面积小于与环形凸起与第一环形腔内侧壁连接的表面面积。在螺栓头部保护帽安装过程中,使用者用手将螺栓头部保护帽按压进螺栓,在按压过程中,仅环形凸起远离第一环形腔内侧壁的表面与螺栓发生摩擦,减小了对螺栓头部表面防腐剂的损伤。
作为优选,所述环形凸起选用柔性材料制成。柔性材料可在压力作用下发生形变,有助于进一步减小螺栓头部保护帽对螺栓外表面防腐剂的损伤。
作为优选,所述环形凸起内设有充气腔,所述第一环形腔与第二环形腔连接处设有充气壳体,所述充气壳体内设有充气装置,所述充气装置与充气腔之间设有气管。在保护帽安装过程中,充气装置通过气管对充气壳体内的充气腔充气,使环形凸起高出第一环形腔内侧壁表面,与螺栓发生干涉,从而达到将螺栓头部保护帽固定在螺栓上的目的;此外,气体具有可压缩性,比普通的柔性材料更具柔性,更有利于减小螺栓头部保护帽对螺栓表面防腐剂的损伤。
作为优选,所述充气装置包括储气腔,所述储气腔远离气管处设有活塞,所述活塞上设有导气杆。储气腔内充有一定量的气体,不需要利用额外的充气装置对充气腔进行充气;需要对充气腔进行充气时,导气杆挤压活塞,活塞挤压储气腔内的气体就可以实现充气腔的充气。
作为优选,所述第二环形腔内侧壁上设有开口,所述第一环形腔和第二环形腔连接处的内侧壁上设有开口,所述开口内设有导向槽,所述导向槽内设有导向块。当螺栓头部保护帽在安装时,所述导向块将沿着导向槽运动,并挤压导气杆,导向槽的设置限制了导向块的运动方向,避免其发生移位。
作为优选,所述导向块的底部设有限位块,所述限位块与导向槽配合,所述导向槽远离活塞的一端开口尺寸大于开口的尺寸。所述导向槽与限位块的尺寸设置,限制了导向块的位置,可避免导向块脱离第二环形腔。
作为优选,所述导气杆远离活塞的表面与导向块的底面均为相互配合的斜面。为了配合螺栓的外形,所述螺栓头部保护帽的第一环形腔和第二环形腔的连接处为斜面,这就使得导向块受到的力为一个倾斜的力,故在本申请中将导气杆远离活塞的表面与导向块的底面均设为斜面,可充分利用受到的压力。
作为优选,所述活塞与导气壳体底面之间设有压簧。导气杆受到压力时,与导气杆相连的活塞朝着储气腔方向移动,压簧被压缩,储气腔朝充气腔充气;而螺栓头部保护帽被移除时,导向块上的压力消失,导气杆不再受到压力,在压簧的形变回复过程中,充气腔内的气体回到储气腔内,环形凸起与螺栓的干涉消失,即可轻松将螺栓头部保护帽摘下。
因此,本发明具有如下有益效果:(1)本发明中的螺栓头部保护帽可以使螺栓的头部与外界环境隔开,减少雨水与螺栓之间的直接接触,减少腐蚀现象的发生;(2)本发明中的螺栓头部保护帽在安装过程中与螺栓之间的摩擦面积小,有助于减小对螺栓表面防腐层的破坏。
附图说明
图1是本发明实施例1的一种结构示意图。
图2是本发明实施例1中螺栓头部保护帽的剖视图。
图3是本发明实施例2中螺栓头部保护帽的剖视图。
图4是本发明实施例2中A处的结构放大图。
图中: 1、螺栓,21、第一环形腔,211、环形凸起,22、第二环形腔,3、充气腔,4、充气壳体,41、气管,42、储气腔,43、活塞,44、导气杆,45、导向槽,46、压簧,5、开口,6、导向块,61、限位块。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1和图2所示,一种螺栓头部保护帽,用于六角法兰面螺栓1的保护,所述螺栓头部保护帽包括第一环形腔21和第二环形腔22,所述第一环形腔21与第二环形腔22与螺栓外形匹配,所述第一环形腔21内侧壁的中部设有环形凸起211。所述第一环形腔211与螺栓头部配合,所述第二环形腔22与法兰面配合,在保护帽安装到螺栓上时,所述环形凸起211与螺栓头部产生干涉,从而达到固定保护帽的目的。
具体地,所述环形凸起211为中间高两边低的结构,所述环形凸起211远离第一环形腔21内侧壁的表面面积小于与环形凸起211与第一环形腔21内侧壁连接的表面面积。在螺栓头部保护帽安装过程中,使用者用手将螺栓头部保护帽按压进螺栓,在按压过程中,仅环形凸起211远离第一环形腔21内侧壁的表面与螺栓发生摩擦,减小了对螺栓头部表面防腐剂的损伤。
具体地,所述环形凸起211选用柔性材料制成。柔性材料可在压力作用下发生形变,有助于进一步减小螺栓头部保护帽对螺栓外表面防腐剂的损伤。
实施例2
如图3和图4所示,所述环形凸起211内设有充气腔3,所述第一环形腔21与第二环形腔22连接处设有充气壳体4,所述充气壳体4内设有充气装置,所述充气装置与充气腔3之间设有气管41。在保护帽安装过程中,充气装置通过气管41对充气壳体4内的充气腔3充气,使环形凸起211高出第一环形腔21内侧壁表面,与螺栓1发生干涉,从而达到将螺栓头部保护帽固定在螺栓1上的目的;此外,气体具有可压缩性,比普通的柔性材料更具柔性,更有利于减小螺栓头部保护帽对螺栓表面防腐剂的损伤。
具体地,所述充气装置包括储气腔42,所述储气腔42远离气管41处设有活塞43,所述活塞43上设有导气杆44。储气腔42内充有一定量的气体,不需要利用额外的充气装置对充气腔3进行充气;需要对充气腔3进行充气时,导气杆44挤压活塞43,活塞43挤压储气腔42内的气体就可以实现充气腔3的充气。
具体地,所述第二环形腔22内侧壁上设有开口5,所述第一环形腔21和第二环形腔22连接处的内侧壁上设有开口5,所述开口5内设有导向槽45,所述导向槽45内设有导向块6所述第二环形腔22内设有导向槽45,所述开口5内设有导向块6。当螺栓头部保护帽在安装时,所述导向块6将沿着导向槽45运动,并挤压导向杆导气杆44,导向槽45的设置限制了导向块6的运动方向,避免其发生移位。
具体地,所述导向块6的底部设有限位块61,所述限位块61与导向槽45配合,所述导向槽45远离活塞43的一端开口尺寸大于开口5的尺寸。所述导向槽45与限位块61的尺寸设置,限制了导向块6的位置,可避免导向块6脱离第二环形腔22。
具体地,所述导向杆导气杆44远离活塞43的表面与导向块6的底面均为相互配合的斜面。为了配合螺栓的外形,所述螺栓头部保护帽的第一环形腔21和第二环形腔22的连接处为斜面,这就使得导向块6受到的力为一个倾斜的力,故在本申请中将导向杆导气杆44远离活塞43的表面与导向块6的底面均设为斜面,可充分利用受到的压力。
具体地,所述活塞43与导气壳体4底面之间设有压簧46。导气杆44受到压力时,与导气杆44相连的活塞43朝着储气腔42方向移动,压簧被压缩,储气腔42朝充气腔3充气;而螺栓头部保护帽被移除时,导向块6上的压力消失,导气杆44不再受到压力,在压簧46的形变回复过程中,充气腔3内的气体回到储气腔42内,环形凸起22与螺栓1的干涉消失,即可轻松将螺栓头部保护帽摘下。

Claims (8)

1.一种螺栓头部保护帽,用于六角法兰面螺栓(1)的保护,其特征在于,所述螺栓头部保护帽包括第一环形腔(21)和第二环形腔(22),所述第一环形腔(21)与第二环形腔(22)与螺栓外形匹配,所述第一环形腔(21)内侧壁设有环形凸起(211)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓头部保护帽,其特征在于,所述环形凸起(211)为中间高两边低的结构,所述环形凸起(211)远离第一环形腔(21)内侧壁的表面面积小于与环形凸起(211)与第一环形腔(21)内侧壁连接的表面面积。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺栓头部保护帽,其特征在于,所述环形凸起(211)内设有充气腔(3),所述第一环形腔(21)与第二环形腔(22)连接处设有充气壳体(4),所述充气壳体(4)内设有充气装置,所述充气装置与充气腔(3)之间设有气管(41)。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓头部保护帽,其特征在于,所述充气装置包括储气腔(42),所述储气腔(42)远离气管(41)处设有活塞(43),所述活塞(43)上设有导气杆(44)。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓头部保护帽,其特征在于,所述第一环形腔(21)和第二环形腔(22)连接处的内侧壁上设有开口(5),所述开口(5)内设有导向槽(45),所述导向槽(45)内内设有导向块(6)。
6.根据权利要求5所述的一种螺栓头部保护帽,其特征在于,所述导向块(6)的底部设有限位块(61),所述限位块(61)与导向槽(45)配合,所述导向槽(45)远离活塞(43)的一端开口尺寸大于开口(5)的尺寸。
7.根据权利要求4所述的一种螺栓头部保护帽,其特征在于,所述导气杆(44)远离活塞(43)的表面与导向块(6)的底面均为相互配合的斜面。
8.根据权利要求4所述的一种螺栓头部保护帽,其特征在于,所述活塞(43)与导气壳体(4)底面之间设有压簧(46)。
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