CN114352579A - 一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机 - Google Patents

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CN114352579A CN202111473632.6A CN202111473632A CN114352579A CN 114352579 A CN114352579 A CN 114352579A CN 202111473632 A CN202111473632 A CN 202111473632A CN 114352579 A CN114352579 A CN 114352579A
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周永锋
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Abstract

本发明涉及通风机技术领域,具体是一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,包括通风机主体、内圈网架和凸块,所述内圈网架的内壁上环绕其表面设置有若干个内固定扣,且内圈网架的一侧分别设置有π字形导件和内格栅,并且π字形导件位于滤布圈件的外圈处,所述内格栅的一侧设置有滤布圈件,该装置通过滤布圈件和滤棉件对通风机主体内吸入的粉尘进行吸附隔离,同时进气格栅与内圈网架可通过卡合机构进行便捷的连接,而拆卸时只需将拉杆进行顺时针旋转,即可将进气格栅架得到脱离,而出气格栅进行拆卸时只需将防护的固定机构进行平移,然后L形扣块的端头可从挡条件上脱离,接着在将插件从凸块上拉动,这样出气格栅就可快速脱离。

Description

一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机
技术领域
本发明涉及通风机技术领域,具体是一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机。
背景技术
通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10^4帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等,通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等,而一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机则是上述通风机中的一种。
现有技术中,存在问题如下:
(1)通风机在对钢厂烟气导出时,因处理后的烟气伴有粉尘,,而粉尘会积累在通风机主体的内壁上,这样通风机主体的内壁很难进行清理;
(2)通风机的进气格栅在长期使用后需要进行清理,而清理进气格栅需要将固定的螺丝进行拆卸,而螺丝在长久的固定下很容易被钢厂烟气腐蚀,然后在拧螺丝时容易将螺丝拧成滑丝状态,这样进气格栅很难得到拆卸;
(3)而在通风机主体发生堵塞时,需要将出气格栅拆卸维护,而现有的进气格栅采用螺栓进行固定,而螺栓拆卸十分的缓慢,这样会导致堵塞的风机无法快速清理而产生损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,包括通风机主体、内圈网架和凸块,所述内圈网架的内壁上环绕其表面设置有若干个内固定扣,且内圈网架的一侧分别设置有π字形导件和内格栅,并且π字形导件位于滤布圈件的外圈处,所述内格栅的一侧设置有滤布圈件,且滤布圈件的外壁上环绕其轴线分布有若干个凸件,所述滤布圈件内环绕其内壁设置有若干个相连的内插圈件,且内插圈件内插合连接有滤棉件,并且滤棉件一侧L形的卡件与凸件相互挡合。
优选的,所述通风机主体的一侧安装有电机,且电机的输出轴端连接有叶片,所述通风机主体的另一侧外壁上设置有扣件,且扣件设置有三个,所述通风机主体的外壁上开设有矩形通孔,且矩形通孔的另一侧与扣件相对应,并且剩下的2个所述扣件关于通风机主体的横向轴线对称分布。
优选的,所述通风机主体通过扣件和矩形通孔与内圈网架上的π字形导件相互卡合连接。
优选的,所述内格栅的一侧设置有进气格栅架,且进气格栅架内壁上设置有进气格栅,所述进气格栅架上绕其圆心环绕开设有若干个螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有拉杆,所述拉杆上设置有卡合机构,所述卡合机构包括衬套件和圈连件,所述衬套件的外壁上开设有若干个环绕其轴线的条形孔,且若干个条形孔横向分割线处通过圈连件相连接,所述衬套件的内腔底面与拉杆垂直连接。
优选的,所述衬套件与内固定扣相互插合连接,且内固定扣的一侧开设有缺口。
优选的,所述通风机主体的出气口端设置有出气格栅,且出气格栅的两侧关于其横向中心线对称设置有若干个插件,所述插件的内侧开设有插槽,且插槽与凸块相互卡合连接。
优选的,所述插件的一侧设置有固定机构,所述固定机构包括第一侧块、第二侧块和L形扣块,所述第一侧块的宽度一侧与通风机主体的外壁相连接,所述第一侧块的长度一侧分别设置有关于其横向中心对称的左滑件和右滑件,且右滑件和左滑件之间的间隙呈十字形结构,并且间隙内设置有十字形滑块,所述十字形滑块的一侧垂直其表面设置有导条块,所述L形扣块上开设有导孔,且导孔和导条块滑动连接,所述右滑件的一侧设置有侧滑件,且侧滑件上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有工字形滑动,工字形滑动的一侧设置有与其表面相垂直的套筒件,套筒件的内腔中滑动连接有导杆,导杆的一端与L形扣块的内壁相连接,所述导杆和套筒件的外壁上套设有弹簧,且弹簧的一端与套筒件和工字形滑动连接的面相连接,并且弹簧的另一端与导杆和L形扣块连接的面相连接,所述第二侧块的一侧设置有与其表面相垂直的挡条件。
优选的,所述内格栅上的格栅条与进气格栅之间间隙相对应。
优选的,所述滤布圈件的内径大于叶片旋转时构成的圆形外径。
本发明通过改进在此提供一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本发明中,在需要对通风机主体吸入的空气进行粉尘净化时,将滤棉件***到内插圈件凹槽内,同时滤棉件一侧L形的卡件与凸件挤压卡合,可将准备好的内圈网架侧壁上的3个所述π字形导件与通风机主体上的3个所述扣件进行挤压插合固定,同时剩下的π字形导件可***到矩形通孔内,接着滤布圈件和滤棉件可将叶片得到套合,这样叶片吸入到通风机主体内的粉尘可通过滤布圈件和滤棉件进行过滤;
其二:本发明中,在需要将进气格栅与内圈网架进行安装时,先将衬套件内的拉杆对准到进气格栅架上的螺纹孔进行顺时针旋转,这样衬套件通过拉杆与进气格栅架就得到连接,然后再将进气格栅架上连接的衬套件对准到内圈网架内壁上的内固定扣进行***,接着将拉杆顺时针旋转,然后拉杆可带动塑料材质的衬套件底部向上拉动,接着衬套件中间可从连接的橡胶材质圈连件处进行起拱,然后拱起的衬套件可***到内固定扣上的缺口内,这样进气格栅通过卡合机构与内圈网架就得到固定,在需要对进气格栅进行清理时,可将拉杆进行顺时针旋转,然后拉杆在进气格栅架上的螺纹孔内顺时针转动,接着拉杆向下进行移动,然后拉杆将衬套件的底部向下推动,接着衬套件可向下撑直,然后衬套件起拱处可从内固定扣上的缺口内脱离,接着将衬套件从内固定扣内抽出,这样进气格栅就可便捷的得到拆卸。
其三:本发明中,在需要将出气格栅进行安装时,可将出气格栅两侧的插件对准到通风机主体两侧的凸块处进行下压,接着塑料材质的插件可挤压滑过凸块,然后插件上的插槽可与凸块相互卡合连接,接着可将L形扣块进行下压,然后L形扣块可将弹簧得到挤压,同时导杆可***到套筒件内,接着L形扣块上的导孔可在导条块上进行滑动,这样L形扣块可与挡条件进行扣合,然后L形扣块就可将插件得到防护,而需要将出气格栅进行拆卸时,将L形扣块向一侧进行拉动,然后L形扣块可带动十字形滑块在右滑件和左滑件之间进行滑动,同时工字形滑动可带动弹簧在滑槽内进行滑动,这样L形扣块的端头就可从挡条件上平行剥离,然后插件的防护得到解除,接着可将插件向背离凸块的一侧进行拨动,然后插件上的插槽可从凸块上脱离,这样出气格栅就便捷的得到拆卸,然后可更快的对堵塞的通风机主体进行维修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机的立体结构示意图;
图2是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机内插圈件结构图;
图3是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机的内格栅和内圈网架结构图;
图4是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机的滤棉件和滤布圈件连接图;
图5是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机的正视图;
图6是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机的叶片和通风机主体结构图;
图7是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机的出气格栅、插件和凸块结构图;
图8是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机的电机和通风机主体侧视图;
图9是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机的出气格栅、插件和固定机构结构图;
图10是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机的固定机构正视图;
图11是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的固定机构结构图;
图12是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的进气格栅架、卡合机构和内固定扣连接图;
图13是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的衬套件和拉杆结构图;
图14是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的内固定扣结构图;
图15是本发明一种钢厂用具有烟气净化结构的插件和凸块结构图。
附图标记说明:1、电机;2、叶片;3、通风机主体;4、扣件;5、出气格栅;6、插件;7、固定机构;701、第一侧块;702、十字形滑块;703、滑槽;704、导条块;705、工字形滑动;706、侧滑件;707、导杆;708、弹簧;709、套筒件;7010、挡条件;7011、第二侧块;7012、L形扣块;7013、右滑件;7014、左滑件;7015、导孔;8、凸件;9、内圈网架;10、内固定扣;11、进气格栅;12、卡合机构;1201、拉杆;1202、条形孔;1203、圈连件;1204、衬套件;1205、螺纹孔;13、滤布圈件;14、π字形导件;15、内格栅;16、进气格栅架;17、矩形通孔;18、滤棉件;19、内插圈件;20、插槽;21、凸块;22、缺口。
具体实施方式
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明通过改进在此提供一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,本发明的技术方案是:
实施例一:
如图1-图15所示,一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,包括通风机主体3、内圈网架9和凸块21,所述内圈网架9的内壁上环绕其表面设置有若干个内固定扣10,且内圈网架9的一侧分别设置有π字形导件14和内格栅15,并且π字形导件14位于滤布圈件13的外圈处,所述内格栅15的一侧设置有滤布圈件13,且滤布圈件13的外壁上环绕其轴线分布有若干个凸件8,所述滤布圈件13内环绕其内壁设置有若干个相连的内插圈件19,且内插圈件19内插合连接有滤棉件18,并且滤棉件18一侧L形的卡件与凸件8相互挡合,此结构使得在需要对通风机主体3吸入的空气进行粉尘净化时,将滤棉件18***到内插圈件19凹槽内,同时滤棉件18一侧L形的卡件与凸件8挤压卡合,可将准备好的内圈网架9侧壁上的3个所述π字形导件14与通风机主体3上的3个所述扣件4进行挤压插合固定,同时剩下的π字形导件14可***到矩形通孔17内,接着滤布圈件13和滤棉件18可将叶片2得到套合,这样叶片2吸入到通风机主体3内的粉尘可通过滤布圈件13和滤棉件18进行过滤。
所述通风机主体3的一侧安装有电机1,且电机1的输出轴端连接有叶片2,所述通风机主体3的另一侧外壁上设置有扣件4,且扣件4设置有三个,所述通风机主体3的外壁上开设有矩形通孔17,且矩形通孔17的另一侧与扣件4相对应,并且剩下的2个所述扣件4关于通风机主体3的横向轴线对称分布,此结构使得在需要将滤布圈件13和通风机主体3进行安装连接时,可将内圈网架9一侧的π字形导件14与通风机主体3上扣件4和矩形通孔17进行卡合连接,这样通风机主体3和内圈网架9就得到便捷的连接,然后滤布圈件13就被***到通风机主体3内,接着滤布圈件13就可对叶片2得到防护,这样吸入通风机主体3内的粉尘就可通过滤布圈件13和滤棉件18得到吸附。
所述通风机主体3通过扣件4和矩形通孔17与内圈网架9上的π字形导件14相互卡合连接,这样通风机主体3和滤布圈件13就得到便捷的连接。
所述滤布圈件13的内径大于叶片2旋转时构成的圆形外径,此结构使得通过滤布圈件13和滤棉件18将叶片2套合,这样叶片2吸入到通风机主体3内的粉尘就可通过滤布圈件13和滤棉件18得到过滤净化。
实施例二:
如图1-图15所示,
一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,包括通风机主体3、内圈网架9和凸块21,所述内圈网架9的内壁上环绕其表面设置有若干个内固定扣10,且内圈网架9的一侧分别设置有π字形导件14和内格栅15,并且π字形导件14位于滤布圈件13的外圈处,所述内格栅15的一侧设置有滤布圈件13,且滤布圈件13的外壁上环绕其轴线分布有若干个凸件8,所述滤布圈件13内环绕其内壁设置有若干个相连的内插圈件19,且内插圈件19内插合连接有滤棉件18,并且滤棉件18一侧L形的卡件与凸件8相互挡合,此结构使得在需要对通风机主体3吸入的空气进行粉尘净化时,将滤棉件18***到内插圈件19凹槽内,同时滤棉件18一侧L形的卡件与凸件8挤压卡合,可将准备好的内圈网架9侧壁上的3个所述π字形导件14与通风机主体3上的3个所述扣件4进行挤压插合固定,同时剩下的π字形导件14可***到矩形通孔17内,接着滤布圈件13和滤棉件18可将叶片2得到套合,这样叶片2吸入到通风机主体3内的粉尘可通过滤布圈件13和滤棉件18进行过滤。
优选的,所述内格栅15的一侧设置有进气格栅架16,且进气格栅架16内壁上设置有进气格栅11,所述进气格栅架16上绕其圆心环绕开设有若干个螺纹孔1205,且螺纹孔1205内螺纹连接有拉杆1201,所述拉杆1201上设置有卡合机构12,所述卡合机构12包括衬套件1204和圈连件1203,所述衬套件1204的外壁上开设有若干个环绕其轴线的条形孔1202,且若干个条形孔1202横向分割线处通过圈连件1203相连接,所述衬套件1204的内腔底面与拉杆1201垂直连接,此结构使得在需要将进气格栅11与内圈网架9进行安装时,先将衬套件1204内的拉杆1201对准到进气格栅架16上的螺纹孔1205进行顺时针旋转,这样衬套件1204通过拉杆1201与进气格栅架16就得到连接,然后再将进气格栅架16上连接的衬套件1204对准到内圈网架9内壁上的内固定扣10进行***,接着将拉杆1201顺时针旋转,然后拉杆1201可带动塑料材质的衬套件1204底部向上拉动,接着衬套件1204中间可从连接的橡胶材质圈连件1203处进行起拱,然后拱起的衬套件1204可***到内固定扣10上的缺口22内,这样进气格栅11通过卡合机构12与内圈网架9就得到固定,在需要对进气格栅11进行清理时,可将拉杆1201进行顺时针旋转,然后拉杆1201在进气格栅架16上的螺纹孔1205内顺时针转动,接着拉杆1201向下进行移动,然后拉杆1201将衬套件1204的底部向下推动,接着衬套件1204可向下撑直,然后衬套件1204起拱处可从内固定扣10上的缺口22内脱离,接着将衬套件1204从内固定扣10内抽出,这样进气格栅11就可便捷的得到拆卸。
优选的,所述衬套件1204与内固定扣10相互插合连接,且内固定扣10的一侧开设有缺口22,此结构使得通过拉杆1201可将衬套件1204向上进行拉动,然后衬套件1204中间的圈连件1203可进行起拱,然后起拱处可与内固定扣10上的缺口22进行卡合,这样衬套件1204和内固定扣10就得到便捷的卡合固定。
优选的,所述内格栅15上的格栅条与进气格栅11之间间隙相对应,此结使得在进气格栅11和内格栅15进行安装时,可通进气格栅11上的间隙与内格栅15上的格栅条对应,这样通过进气格栅11吸入的烟气可通过进气格栅11进行初步过滤,然后伴随空气进入的杂质可通过内格栅15进行再次阻隔,从而进入的烟气就得到再次过滤。
实施例三:
如图1-图15所示,一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,包括通风机主体3、内圈网架9和凸块21,所述内圈网架9的内壁上环绕其表面设置有若干个内固定扣10,且内圈网架9的一侧分别设置有π字形导件14和内格栅15,并且π字形导件14位于滤布圈件13的外圈处,所述内格栅15的一侧设置有滤布圈件13,且滤布圈件13的外壁上环绕其轴线分布有若干个凸件8,所述滤布圈件13内环绕其内壁设置有若干个相连的内插圈件19,且内插圈件19内插合连接有滤棉件18,并且滤棉件18一侧L形的卡件与凸件8相互挡合,此结构使得在需要对通风机主体3吸入的空气进行粉尘净化时,将滤棉件18***到内插圈件19凹槽内,同时滤棉件18一侧L形的卡件与凸件8挤压卡合,可将准备好的内圈网架9侧壁上的3个所述π字形导件14与通风机主体3上的3个所述扣件4进行挤压插合固定,同时剩下的π字形导件14可***到矩形通孔17内,接着滤布圈件13和滤棉件18可将叶片2得到套合,这样叶片2吸入到通风机主体3内的粉尘可通过滤布圈件13和滤棉件18进行过滤。
优选的,所述通风机主体3的出气口端设置有出气格栅5,且出气格栅5的两侧关于其横向中心线对称设置有若干个插件6,所述插件6的内侧开设有插槽20,且插槽20与凸块21相互卡合连接,此结构使得在出气格栅5和通风机主体3的出气口进行固定时,可将出气格栅5两侧的插件6先与通风机主体3上侧的凸块21进行卡合固定,这样出气格栅5通过插件6就得到初步固定。
优选的,所述插件6的一侧设置有固定机构7,所述固定机构7包括第一侧块701、第二侧块7011和L形扣块7012,所述第一侧块701的宽度一侧与通风机主体3的外壁相连接,所述第一侧块701的长度一侧分别设置有关于其横向中心对称的左滑件7014和右滑件7013,且右滑件7013和左滑件7014之间的间隙呈十字形结构,并且间隙内设置有十字形滑块702,所述十字形滑块702的一侧垂直其表面设置有导条块704,所述L形扣块7012上开设有导孔7015,且导孔7015和导条块704滑动连接,所述右滑件7013的一侧设置有侧滑件706,且侧滑件706上开设有滑槽703,滑槽703内滑动连接有工字形滑动705,工字形滑动705的一侧设置有与其表面相垂直的套筒件709,套筒件709的内腔中滑动连接有导杆707,导杆707的一端与L形扣块7012的内壁相连接,所述导杆707和套筒件709的外壁上套设有弹簧708,且弹簧708的一端与套筒件709和工字形滑动705连接的面相连接,并且弹簧708的另一端与导杆707和L形扣块7012连接的面相连接,所述第二侧块7011的一侧设置有与其表面相垂直的挡条件7010,此结构使得在需要将出气格栅5进行安装时,可将出气格栅5两侧的插件6对准到通风机主体3两侧的凸块21处进行下压,接着塑料材质的插件6可挤压滑过凸块21,然后插件6上的插槽20可与凸块21相互卡合连接,接着可将L形扣块7012进行下压,然后L形扣块7012可将弹簧708得到挤压,同时导杆707可***到套筒件709内,接着L形扣块7012上的导孔7015可在导条块704上进行滑动,这样L形扣块7012可与挡条件7010进行扣合,然后L形扣块7012就可将插件6得到防护,而需要将出气格栅5进行拆卸时,将L形扣块7012向一侧进行拉动,然后L形扣块7012可带动十字形滑块702在右滑件7013和左滑件7014之间进行滑动,同时工字形滑动705可带动弹簧708在滑槽703内进行滑动,这样L形扣块7012的端头就可从挡条件7010上平行剥离,然后插件6的防护得到解除,接着可将插件6向背离凸块21的一侧进行拨动,然后插件6上的插槽20可从凸块21上脱离,这样出气格栅5就便捷的得到拆卸,然后可更快的对堵塞的通风机主体3进行维修。
工作原理:在进行该一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机进行使用时,请先检查该设备的部件是否有损坏,检查结束后,可对该设备进行操作,在在需要对通风机主体3吸入的空气进行粉尘净化时,将滤棉件18***到内插圈件19凹槽内,同时滤棉件18一侧L形的卡件与凸件8挤压卡合,可将准备好的内圈网架9侧壁上的3个所述π字形导件14与通风机主体3上的3个所述扣件4进行挤压插合固定,同时剩下的π字形导件14可***到矩形通孔17内,接着滤布圈件13和滤棉件18可将叶片2得到套合,接着再将电机1进行启动,然后电机1带动叶片2进行转动,接着叶片2可将烟气吸入到通风机主体3内,而烟气可将伴随的粉尘通过滤布圈件13和滤棉件18进行过滤,然后过滤后的烟气在通过滤布圈件13进入到通风机主体3的排气口处通过出气格栅5进行排出,在需要将进气格栅11与内圈网架9进行安装时,先将衬套件1204内的拉杆1201对准到进气格栅架16上的螺纹孔1205进行顺时针旋转,这样衬套件1204通过拉杆1201与进气格栅架16就得到连接,然后再将进气格栅架16上连接的衬套件1204对准到内圈网架9内壁上的内固定扣10进行***,接着将拉杆1201顺时针旋转,然后拉杆1201可带动塑料材质的衬套件1204底部向上拉动,接着衬套件1204中间可从连接的橡胶材质圈连件1203处进行起拱,然后拱起的衬套件1204可***到内固定扣10上的缺口22内,这样进气格栅11通过卡合机构12与内圈网架9就得到固定,在需要对进气格栅11进行清理时,可将拉杆1201进行顺时针旋转,然后拉杆1201在进气格栅架16上的螺纹孔1205内顺时针转动,接着拉杆1201向下进行移动,然后拉杆1201将衬套件1204的底部向下推动,接着衬套件1204可向下撑直,然后衬套件1204起拱处可从内固定扣10上的缺口22内脱离,接着将衬套件1204从内固定扣10内抽出,这样进气格栅11就可便捷的得到拆卸。在需要将出气格栅5进行安装时,可将出气格栅5两侧的插件6对准到通风机主体3两侧的凸块21处进行下压,接着塑料材质的插件6可挤压滑过凸块21,然后插件6上的插槽20可与凸块21相互卡合连接,接着可将L形扣块7012进行下压,然后L形扣块7012可将弹簧708得到挤压,同时导杆707可***到套筒件709内,接着L形扣块7012上的导孔7015可在导条块704上进行滑动,这样L形扣块7012可与挡条件7010进行扣合,然后L形扣块7012就可将插件6得到防护,而需要将出气格栅5进行拆卸时,将L形扣块7012向一侧进行拉动,然后L形扣块7012可带动十字形滑块702在右滑件7013和左滑件7014之间进行滑动,同时工字形滑动705可带动弹簧708在滑槽703内进行滑动,这样L形扣块7012的端头就可从挡条件7010上平行剥离,然后插件6的防护得到解除,接着可将插件6向背离凸块21的一侧进行拨动,然后插件6上的插槽20可从凸块21上脱离,这样出气格栅5就便捷的得到拆卸,然后可更快的对堵塞的通风机主体3进行维修,这就是该一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机的工作原理。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,其特征在于,包括通风机主体(3)、内圈网架(9)和凸块(21),所述内圈网架(9)的内壁上环绕其表面设置有若干个内固定扣(10),且内圈网架(9)的一侧分别设置有π字形导件(14)和内格栅(15),并且π字形导件(14)位于滤布圈件(13)的外圈处,所述内格栅(15)的一侧设置有滤布圈件(13),且滤布圈件(13)的外壁上环绕其轴线分布有若干个凸件(8),所述滤布圈件(13)内环绕其内壁设置有若干个相连的内插圈件(19),且内插圈件(19)内插合连接有滤棉件(18),并且滤棉件(18)一侧L形的卡件与凸件(8)相互挡合。
2.如权利要求1所述的一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,其特征在于:所述通风机主体(3)的一侧安装有电机(1),且电机(1)的输出轴端连接有叶片(2),所述通风机主体(3)的另一侧外壁上设置有扣件(4),且扣件(4)设置有三个,所述通风机主体(3)的外壁上开设有矩形通孔(17),且矩形通孔(17)的另一侧与扣件(4)相对应,并且剩下的2个所述扣件(4)关于通风机主体(3)的横向轴线对称分布。
3.如权利要求1所述的一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,其特征在于:所述通风机主体(3)通过扣件(4)和矩形通孔(17)与内圈网架(9)上的π字形导件(14)相互卡合连接。
4.如权利要求1所述的一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,其特征在于:所述内格栅(15)的一侧设置有进气格栅架(16),且进气格栅架(16)内壁上设置有进气格栅(11),所述进气格栅架(16)上绕其圆心环绕开设有若干个螺纹孔(1205),且螺纹孔(1205)内螺纹连接有拉杆(1201),所述拉杆(1201)上设置有卡合机构(12),所述卡合机构(12)包括衬套件(1204)和圈连件(1203),所述衬套件(1204)的外壁上开设有若干个环绕其轴线的条形孔(1202),且若干个条形孔(1202)横向分割线处通过圈连件(1203)相连接,所述衬套件(1204)的内腔底面与拉杆(1201)垂直连接。
5.如权利要求4所述的一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,其特征在于:所述衬套件(1204)与内固定扣(10)相互插合连接,且内固定扣(10)的一侧开设有缺口(22)。
6.如权利要求1所述的一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,其特征在于:所述通风机主体(3)的出气口端设置有出气格栅(5),且出气格栅(5)的两侧关于其横向中心线对称设置有若干个插件(6),所述插件(6)的内侧开设有插槽(20),且插槽(20)与凸块(21)相互卡合连接。
7.如权利要求6所述的一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,其特征在于:所述插件(6)的一侧设置有固定机构(7),所述固定机构(7)包括第一侧块(701)、第二侧块(7011)和L形扣块(7012),所述第一侧块(701)的宽度一侧与通风机主体(3)的外壁相连接,所述第一侧块(701)的长度一侧分别设置有关于其横向中心对称的左滑件(7014)和右滑件(7013),且右滑件(7013)和左滑件(7014)之间的间隙呈十字形结构,并且间隙内设置有十字形滑块(702),所述十字形滑块(702)的一侧垂直其表面设置有导条块(704),所述L形扣块(7012)上开设有导孔(7015),且导孔(7015)和导条块(704)滑动连接,所述右滑件(7013)的一侧设置有侧滑件(706),且侧滑件(706)上开设有滑槽(703),滑槽(703)内滑动连接有工字形滑动(705),工字形滑动(705)的一侧设置有与其表面相垂直的套筒件(709),套筒件(709)的内腔中滑动连接有导杆(707),导杆(707)的一端与L形扣块(7012)的内壁相连接,所述导杆(707)和套筒件(709)的外壁上套设有弹簧(708),且弹簧(708)的一端与套筒件(709)和工字形滑动(705)连接的面相连接,并且弹簧(708)的另一端与导杆(707)和L形扣块(7012)连接的面相连接,所述第二侧块(7011)的一侧设置有与其表面相垂直的挡条件(7010)。
8.如权利要求1所述的一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,其特征在于:所述内格栅(15)上的格栅条与进气格栅(11)之间间隙相对应。
9.如权利要求1所述的一种钢厂用具有烟气净化结构的通风机,其特征在于:所述滤布圈件(13)的内径大于叶片(2)旋转时构成的圆形外径。
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