CN114352299B - 一种深埋长隧洞tbm施工条件下并行超前超深地质预报方法 - Google Patents
一种深埋长隧洞tbm施工条件下并行超前超深地质预报方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种深埋长隧洞TBM施工条件下并行超前超深地质预报方法,包括以下步骤:1)对待施工深埋长隧洞进行地质勘察,获取隧洞及其附近围岩的地层岩性、断层、岩体溶蚀风化在内的地质信息;2)根据地质勘察获取信息,初步判断需进行超前预报地质缺陷位置,并结合TBM掘进机长度、掘进机正常掘进速度、定向钻机钻进速度,确定超前钻孔布置位置;3)在距需进行超前预报地质缺陷位置后方水平距离L位置处边墙处开挖小型定向钻机作业耳洞;4)按照岩渣采集研判、钻探观测、孔内录像、孔内测试顺序进行分析,预报地质缺陷及危害程度。本发明方法在基本不影响TBM施工效率条件下,对地质灾害类型、危害程度进行较准确预报。
Description
技术领域
本发明涉及隧洞施工技术,尤其涉及一种深埋长隧洞TBM施工条件下并行超前超深地质预报方法。
背景技术
由于地质条件客观上的复杂多变性,目前在施工前完全查明工程岩体的状态、特性,准确判断隧洞施工中可能发生地质灾害的位置、性质和规模十分困难。对于深埋长隧洞,其通常面临涌水突泥问题、高外水压力问题、硬岩岩爆、软岩变形问题等问题,施工人员和设备安全风险巨大,在隧洞施工过程中,进行超前地质预报,不断深化对掌子面前方地质条件的认知,是确保施工快速、安全的关键性因素之一。
常规超前地质预报,主要是基于地质条件的地质分析,结合地震法、电磁法等物探方法及结合常规超前钻探进行。对于深埋长隧洞,深部地质条件变化较大,地质分析具有局限性;物探测试具有多解性及不确定性,在TBM施工条件下,受TBM空间及自身电磁***影响,物探测试实用性受到多种限制;超过超前钻探其探测深度较小,一般在30-50m,且需TBM停机进行作业。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中的缺陷,提供一种深埋长隧洞TBM施工条件下并行超前超深地质预报方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种深埋长隧洞TBM施工条件下并行超前超深地质预报方法,包括以下步骤:
1)对待施工深埋长隧洞进行地质勘察,获取隧洞及其附近围岩的地层岩性、断层、岩体溶蚀风化在内的地质信息;
2)根据地质勘察获取信息,初步判断需进行超前预报地质缺陷位置,并结合TBM掘进机长度L1、掘进机正常掘进速度V机、定向钻机钻进速度V钻,确定超前钻孔布置位置,根据超前钻孔布置位置在隧洞洞壁开挖形成作业耳洞,在耳洞内布置定向钻机;;
前钻孔布置位置确定方式如下:
2.1)若设定定向钻钻进方向平行于TBM掘进方向;
设定TBM机长为L1;超前平行钻孔施工期,TBM同期掘进长度L2=V机*t;
由于施工安全需要及前期初步判断地质缺陷的位置误差,地质缺陷超前预报安全距离为L3;
超前平行导孔同时间内钻进距离L1+L2+L3=V钻*t;则:
超前钻孔作业时间:t=(L1+L3)/(V钻-V机)
超前钻机布置位置:L=(L1+L3)*V钻/(V钻-V机)
2.2)若设定定向钻钻进方向与TBM掘进方向呈夹角α:
设定TBM机长为L1;超前平行钻孔施工期,TBM同期掘进长度L2=V机*t;由于施工安全需要及前期初步判断地质缺陷的位置误差,设地质缺陷超前预报安全距离为L3;超前平行导孔同时间内钻进深度在TBM方向上投影距离L1+L2+L3=V钻*t*cosα;则:
超前钻孔作业时间:t=(L1+L3)/(V钻*cosα-V机)
超前钻机位置:L=(L1+L3)*V钻*cosα/(V钻*cosα-V机)
3)在距需进行超前预报地质缺陷位置后方水平距离L位置处边墙处开挖小型定向钻机作业耳洞,作业耳洞尽量贴近TBM机尾部布置;作业耳洞安装定向钻作业规定尺寸开挖;
4)按照岩渣采集研判、钻探观测、孔内录像、孔内测试顺序进行分析,预报地质缺陷及危害程度;
4.1)岩渣研判利用定向钻机自带出渣装置所带出岩渣进行,包括岩渣的岩性特征、溶蚀风化特征、岩渣级配特征;
4.2)钻探观测为对钻孔出水特征进行观测,包括涌水深度位置、涌水水量、涌水水压;
4.3)基于岩渣判断、钻探观测的结果,对需进行孔内录像洞段,利用钻杆搭载孔内摄像仪器,进行孔内录像;
4.4)对需要进行岩体力学性质测试段,将孔内所有钻具完全起出,更换为取芯钻具,下钻进行取芯钻进,取芯完成后,再次取出孔内所有钻具至地表,更换为全面导向钻头,继续导向钻进,实现间隔取芯,对取出岩芯进行室内力学性质试验;
4.5)对需要进行地应力、透水性,提钻安装压水设备,进行水力压裂试验,测量孔段地应力及岩体透水性特征。对需进行放射性或地温孔段,提钻安装无电缆存储式测井仪器,钻孔围岩的放射性、孔温等参数进行检测。
本发明产生的有益效果是:
本发明使用小型定向钻机实现超前地质预报,突破常规地质分析→物探测试→超前钻探方法导致预报过程中不确定性大、影响TBM施工效率、超前预报距离较小等局限性,实现TBM并行条件下超前超深预报,在基本不影响TBM施工效率条件下,对地质灾害类型、危害程度进行较准确预报,为TBM施工条件下对地质灾害的预处理过程预留时间。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例的深埋长隧洞TBM施工条件下并行超前超深地质预报装置布置示意图;
图2是本发明实施例的定向钻机钻机方向与TBM掘进方向呈夹角α时布置预测示意图;
图3是本发明实施例的施工耳洞布置横断面示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本方法包括一种深埋长隧洞TBM施工条件下并行超前超深地质预报装置,包括作业耳洞3,小型定向钻机4,小型定向钻机布置于作业耳洞内,作业耳洞位于TBM掘进机后主洞边墙内。
一种深埋长隧洞TBM施工条件下并行超前超深地质预报方法,包括以下步骤:
1)对待施工深埋长隧洞进行地质勘察,获取隧洞及其附近围岩的地层岩性、断层、岩体溶蚀风化在内的地质信息;
2)根据地质勘察获取信息,初步判断需进行超前预报地质缺陷位置,并结合TBM掘进机长度L1、掘进机正常掘进速度V机、定向钻机钻进速度V钻,确定超前钻孔布置位置;
前钻孔布置位置确定方式如下:
2.1)若设定定向钻钻进方向平行于TBM掘进方向;
设定TBM机长为L1;超前平行钻孔施工期,TBM同期掘进长度L2=V机*t;
由于施工安全需要及前期初步判断地质缺陷的位置误差,地质缺陷超前预报安全距离为L3;
超前平行导孔同时间内钻进距离L1+L2+L3=V钻*t;则:
超前钻孔作业时间:t=(L1+L3)/(V钻-V机)
超前钻机布置位置:L=(L1+L3)*V钻/(V钻-V机)
2.2)若定向钻钻进方向与TBM掘进方向呈夹角α(图2):
设定TBM机长为L1;超前平行钻孔施工期,TBM同期掘进长度L2=V机*t;由于施工安全需要及前期初步判断地质缺陷的位置误差,地质缺陷超前预报安全距离为L3;超前平行导孔同时间内钻进深度在TBM方向上投影距离L1+L2+L3=V钻*t*cos(α);则:
超前钻孔作业时间:t=(L1+L3)/(V钻*cos(α)-V机)
超前钻机位置:L=(L1+L3)*V钻*cos(α)/(V钻*cos(α)-V机)
3)为最大程度减小超前钻孔孔深,节省作业时间,作业耳洞尽量贴近TBM机尾部布置,在距拟预测地质缺陷后方水平距离L位置处边墙处开挖小型定向钻机作业耳洞;作业耳洞安装定向钻作业规定尺寸开挖,一般为6.0m×4.0m×3.0m(长×宽×高),图3。
本实施中,小型定向钻机可利用TBM出渣皮带机布置,进一步减小作业耳洞开挖范围,提高工作效率,如图3。
基于地质条件及地质缺陷特殊性需要,钻机钻机方向可以调整,以满足实际需求。
a.若前方需探测地质缺陷为与隧洞大角度相交的特殊岩层或断层,则定向钻钻进方向保持与主洞平行钻进,图1;
b.若前方需探测地质缺陷为不规则团块状分布溶洞或特殊岩体,则以前期地质勘察初步确定的地质缺陷为导向,调整钻进方向,图2。
4)按照岩渣采集研判、钻探观测、孔内录像、孔内测试顺序进行分析,在前置步骤可以实现地质缺陷预测条件下,动态优化后续工作流程,在提高工作效率的同时,更直接、准确预报地质缺陷及危害程度。
a.岩渣研判直接利用定向钻机自带出渣装置所带出岩渣进行,包括岩渣的岩性特征、溶蚀风化特征、岩渣级配特征;
b.钻探观测指直接对钻孔出水特征进行观测,包括涌水深度位置、涌水水量、涌水水压;
c.基于岩渣判断、钻探观测,对需进行孔内录像洞段,利用钻杆搭载孔内摄像仪器,进行孔内录像;
d.对需要进行岩体力学性质测试段,将孔内所有钻具完全起出,更换为取芯钻具,下钻进行取芯钻进,取芯完成后,再次取出孔内所有钻具至地表,更换为全面导向钻头,继续导向钻进,实现间隔取芯,对取出岩芯进行室内力学性质试验;
f.对需要进行地应力、透水性,提钻安装压水设备,进行水力压裂试验,测量孔段地应力及岩体透水性特征。对需进行放射性或地温孔段,提钻安装无电缆存储式测井仪器,钻孔围岩的放射性、孔温等参数进行检测。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种深埋长隧洞TBM施工条件下并行超前超深地质预报方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)对待施工深埋长隧洞进行地质勘察,获取隧洞及其附近围岩的地层岩性、断层、岩体溶蚀风化在内的地质信息;
2)根据地质勘察获取信息,初步判断需进行超前预报地质缺陷位置,并结合TBM掘进机长度L1、掘进机正常掘进速度V机、定向钻机钻进速度V钻,确定超前钻孔布置位置,根据超前钻孔布置位置在隧洞洞壁开挖形成作业耳洞,在耳洞内布置定向钻机;
前钻孔布置位置确定方式如下:
2.1)若设定定向钻钻进方向平行于TBM掘进方向;
设定TBM机长为L1;超前平行钻孔施工期,TBM同期掘进长度L2=V机*t;
由于施工安全需要及前期初步判断地质缺陷的位置误差,地质缺陷超前预报安全距离为L3;
超前平行导孔同时间内钻进距离L1+L2+L3=V钻*t;则:
超前钻孔作业时间:t=(L1+L3)/(V钻-V机)
超前钻机布置位置:L=(L1+L3)*V钻/(V钻-V机)
2.2)若设定定向钻钻进方向与TBM掘进方向呈夹角α:
设定TBM机长为L1;超前平行钻孔施工期,TBM同期掘进长度L2=V机*t;由于施工安全需要及前期初步判断地质缺陷的位置误差,设地质缺陷超前预报安全距离为L3;超前平行导孔同时间内钻进深度在TBM方向上投影距离L1+L2+L3=V钻*t*cosα;则:
超前钻孔作业时间:t=(L1+L3)/(V钻*cosα-V机)
超前钻机位置:L=(L1+L3)*V钻*cosα/(V钻*cosα-V机)
3)在距需进行超前预报地质缺陷位置后方水平距离L位置处边墙处开挖小型定向钻机作业耳洞,作业耳洞尽量贴近TBM机尾部布置;作业耳洞安装定向钻作业规定尺寸开挖;
4)按照岩渣采集研判、钻探观测、孔内录像、孔内测试顺序进行分析,预报地质缺陷及危害程度。
2.根据权利要求1所述的,其特征在于,其特征在于,所述步骤4)中按照岩渣采集研判、钻探观测、孔内录像、孔内测试顺序进行分析,预报地质缺陷及危害程度,具体如下:
4.1)岩渣研判利用定向钻机自带出渣装置所带出岩渣进行,包括岩渣的岩性特征、溶蚀风化特征、岩渣级配特征;
4.2)钻探观测为对钻孔出水特征进行观测,包括涌水深度位置、涌水水量、涌水水压;
4.3)基于岩渣判断、钻探观测的结果,对需进行孔内录像洞段,利用钻杆搭载孔内摄像仪器,进行孔内录像;
4.4)对需要进行岩体力学性质测试段,将孔内所有钻具完全起出,更换为取芯钻具,下钻进行取芯钻进,取芯完成后,再次取出孔内所有钻具至地表,更换为全面导向钻头,继续导向钻进,实现间隔取芯,对取出岩芯进行室内力学性质试验;
4.5)对需要进行地应力、透水性,提钻安装压水设备,进行水力压裂试验,测量孔段地应力及岩体透水性特征;对需进行放射性或地温孔段,提钻安装无电缆存储式测井仪器,钻孔围岩的放射性、孔温等参数进行检测。
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