CN114352056A - 老旧墙面翻新生态面砖施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，包括施工开始前处理→基层处理→贴标志砖→镶贴生态面砖→擦缝→清洁，无须敲掉旧基面，施工方便，无垃圾产出工期短、成本低，生态软磁面砖轻、薄，节省空间，节省水泥，抗污自洁，防火抗震防裂，质地优良，延展性好，抗冻融，耐久耐酸碱，耐候性强，既透气又防火，生态、安全，环保，让居住健康，可完全再生，无三废排放。

Description

老旧墙面翻新生态面砖施工工艺

技术领域

本发明属于墙面处理施工技术领域，更具体的说涉及一种老旧墙面翻新生态面砖施工工艺。

背景技术

在旧墙面的维修翻新中,国内外流行的是综合整治,涂料翻新。在旧墙面维修中采用涂料翻新,具有维修方便、成本相对低廉等优点。同时涂料饰面还具有色彩丰富、涂层薄、重量轻、涂膜防水性能好的特点；但外墙涂料褪色现象仍然有，这是外墙涂料一个比较致命的弱点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种内外墙翻新，无须敲掉旧基面，施工方便，无垃圾产出工期短、成本低，生态软磁面砖轻、薄，节省空间，节省水泥，抗污自洁，防火抗震防裂，质地优良，延展性好，抗冻融，耐久耐酸碱，耐候性强，既透气又防火，生态、安全，环保，让居住健康，可完全再生，无三废排放。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，包括如下步骤：

1)基层处理，根据基层的材质而选择采用的处理步骤，基层为砖时，采用步骤1.1，基层为混凝土底面时，采用步骤1.2；

1.1)将砖面浇水湿润后，用体积比为1:3水泥砂浆按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10-20mm；

1.2)将混凝土底面浇水润湿后，用水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，掺有108胶满刷一遍，108胶重量为水泥的3-5％，再抹体积比为1:3的水泥砂浆按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10-20mm；

2)贴标志砖，标志点采用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点；

3)镶贴生态面砖，镶贴生态面砖前的基层要先润湿处理，基层为砖的，要提前一天润湿好，基层为混凝土底面的，提前3-4h润湿；瓷砖在施工前浸水，浸水时间不少于2h，瓷砖取出晾至手按砖背无水迹；

在生态面砖背面抹粘结剂，四边刮成斜面，使粘结剂的厚度为4-6mm，生态面砖贴在墙上，生态面砖就位后用木柄轻轻敲击砖面，使其与临面齐平；

4)擦缝，待生态面砖贴好24h后，用填缝剂涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度后用镏子勾缝，使生态面砖间形成1-2mm的平滑凹缝；

5)清洁，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

进一步的在步骤1之前，先进行抄平、弹线、套方，大面积施工前先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。

进一步的在步骤2中，标志点间距为1.5×1.5m或2×3m，面砖铺贴到此处时再敲掉。

进一步的在步骤3中，镶贴生态面砖时需在环境温度在5℃以上。

进一步的在步骤3中，每粘贴8-10块生态面砖后，用靠尺板检查表面平整度，并用卡子将缝拨直。

进一步的在步骤3中，镶贴的生态面砖阳角处的拼缝用云石机或磨砂机将生态面砖边沿切磨成45°斜角，然后扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。

进一步的在步骤3中，镶贴的生态面砖的阴角处应大生态面砖压小生态面砖。

进一步的在步骤3中，室内镶贴生态面砖时，由下向上镶贴，从最下方两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线，镶贴高度为每天1.2～1.5m，必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。

进一步的在步骤4中，镏子勾缝完成后采用浇水养护。

进一步的在步骤5中，用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：生态软磁面砖轻、薄，厚度普遍在2-4mm/片，节省空间，节省水泥，方便运输表现力极强，原生态形式合成各种天然石材、木和陶瓷砖、面砖、金属、皮纹、巧夺天工，抗污自洁，刷上纳米合金自洁面漆后耐污性增强，抗刮痕，A2级防火柔性材料，抗震防裂，质地优良，延展性好。抗冻融，零下40℃，经过反复抗冻融实验，无开裂，脱落，粉化现象，100次冻融循环，比瓷砖最高标准50次还高一倍，耐久耐酸碱，耐老化性能达2000h以上，耐久性强，耐候性强，既透气又防火，让建筑自由呼吸。生态、安全，环保，让居住健康，可完全再生，新能源生产，无三废排放，内外墙翻新，无须敲掉旧基面，施工方便，无垃圾产出工期短、成本低，内外墙翻新，无须敲掉旧基面，施工方便，无垃圾产出工期短、成本低；生态面砖有着普通墙砖和涂料无法替代的优势，采用生态面砖进行建筑装修已经越来越多地为各方面所接受，特别是在老旧小区的改造工程，住宅建筑外墙限制使用陶瓷面砖和涂料。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，包括基层处理→贴标志砖→镶贴生态面砖→擦缝→清洁，根据需要还包括施工开始前处理；

施工开始前处理：

首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。

1)基层处理：

基层结构，砖和混凝土的做法不同：

砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。

混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3％～5％的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。

2)贴标志砖：

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。

3)镶贴生态面砖：

镶贴生态面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，生态面砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用生态面砖专用粘结剂，施工环境温度最低在5℃以上，在生态面砖背面满抹粘结剂，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，生态面砖就位后用木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。

4)擦缝：

待面砖贴好24h后，用专用填缝剂涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)，缝馏完后要浇水养护。

5)清洁：

待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。

对于此类老旧小区改造翻新，首选外墙材料为生态面砖。新型生态软磁面砖轻、薄，节省空间，节省水泥，抗污自洁，防火抗震防裂，质地优良，延展性好。抗冻融。耐久耐酸碱，耐候性强。既透气又防火。生态、安全，环保，让居住健康。可完全再生，无三废排放。内外墙翻新，无须敲掉旧基面，施工方便，无垃圾产出工期短、成本低。

其次对于临街建筑，外墙材料可选生态面砖和弹性涂料相结合，底层可选择普通面砖，丰富立面配色效果，展现城市风貌。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)基层处理，根据基层的材质而选择采用的处理步骤，基层为砖时，采用步骤1.1，基层为混凝土底面时，采用步骤1.2；

1.1)将砖面浇水湿润后，用体积比为1:3水泥砂浆按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10-20mm；

1.2)将混凝土底面浇水润湿后，用水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，掺有108胶满刷一遍，108胶重量为水泥的3-5％，再抹体积比为1:3的水泥砂浆按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10-20mm；

2)贴标志砖，标志点采用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点；

3)镶贴生态面砖，镶贴生态面砖前的基层要先润湿处理，基层为砖的，要提前一天润湿好，基层为混凝土底面的，提前3-4h润湿；

瓷砖在施工前浸水，浸水时间不少于2h，瓷砖取出晾至手按砖背无水迹；

在生态面砖背面抹粘结剂，四边刮成斜面，使粘结剂的厚度为4-6mm，生态面砖贴在墙上，生态面砖就位后用木柄轻轻敲击砖面，

使其与临面齐平；

4)擦缝，待生态面砖贴好24h后，用填缝剂涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度后用镏子勾缝，使生态面砖间形成1-2mm的平滑凹缝；

5)清洁，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

2.根据权利要求1所述的老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，其特征在于：在步骤1之前，先进行抄平、弹线、套方，大面积施工前先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。

3.根据权利要求1或2所述的老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，其特征在于：在步骤2中，标志点间距为1.5×1.5m或2×3m，面砖铺贴到此处时再敲掉。

4.根据权利要求3所述的老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，其特征在于：在步骤3中，镶贴生态面砖时需在环境温度在5℃以上。

5.根据权利要求4所述的老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，其特征在于：在步骤3中，每粘贴8-10块生态面砖后，用靠尺板检查表面平整度，并用卡子将缝拨直。

6.根据权利要求5所述的老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，其特征在于：在步骤3中，镶贴的生态面砖阳角处的拼缝用云石机或磨砂机将生态面砖边沿切磨成45°斜角，然后扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。

7.根据权利要求6所述的老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，其特征在于：在步骤3中，镶贴的生态面砖的阴角处应大生态面砖压小生态面砖。

8.根据权利要求7所述的老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，其特征在于：在步骤3中，室内镶贴生态面砖时，由下向上镶贴，从最下方两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线，镶贴高度为每天1.2～1.5m，必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。

9.根据权利要求8所述的老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，其特征在于：在步骤4中，镏子勾缝完成后采用浇水养护。

10.根据权利要求9所述的老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，其特征在于：在步骤5中，用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。