CN114350326A - 冷却剂及其制备方法、温敏絮凝胶、气溶胶灭火装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷却剂，按质量百分数计，包括如下组分：有机酸30％～70％、有机多元醇15％～65％、以及粘合剂1％～15％；所述有机酸、所述有机多元醇以及所述粘合剂在常温下均为固态；所述冷却剂用于在温度≥600℃时形成能够与灭火粒子络合的温敏絮凝胶。上述的冷却剂在高温作用下可受热分解或升华，一方面，分解或升华的过程中吸收热量，能够有效降低气溶胶灭火装置的喷口温度，另一方面，受热分解或升华生成温敏絮凝胶，温敏絮凝胶在温度低于温敏响应温度时，能够将灭火粒子包覆避免灭火粒子与空气空的水接触生成强电解质对保护物造成二次损害，温敏絮凝胶在温度高于温敏响应温度时，能够将灭火粒子释放实现灭火。

Description

冷却剂及其制备方法、温敏絮凝胶、气溶胶灭火装置

技术领域

本发明涉及消防灭火技术领域，特别是涉及一种冷却剂及其制备方法、温敏絮凝胶、气溶胶灭火装置。

背景技术

灭火器是重要的消防器材，常见的灭火器主要包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器、清水灭火器以及便携式气溶胶灭火器等等，其中，便携式气溶胶灭火器具有灭火效率高、无毒无害、灭火后残留少等优点，广泛应用于工矿企业、商业宾馆、家具户外、图书馆档案、机房等各类场所。

气溶胶灭火剂以及冷却剂是气溶胶灭火装置的重要组成部分，气溶胶灭火剂与冷却剂结合，利用气溶胶灭火剂反应产生的热力和动力将灭火粒子送入火场以实现灭火的目的。

目前常见的气溶胶灭火剂包括K型气溶胶灭火剂和S性气溶胶灭火剂。

其中，K型气溶胶灭火剂喷出后释放的产物主要为氧化钾、碳酸钾以及碳酸氢钾，均具有较强的吸湿能力，而吸湿后的氧化钾、碳酸钾以及碳酸氢钾在水的作用下会生成电解质氢氧化钾，氢氧化钾具有较强的腐蚀性和导电性，导致K型气溶胶灭火剂无法应用于精密仪器设备、文物、文档等灭火场景中。

S型气溶胶灭火剂具有硝酸锶，喷出后释放的产物主要为氢氧化锶、氧化锶和碳酸锶，产物不会吸收空气中的水分，也不会形成具有腐蚀性的电解质，对仪器设备、文物、文档的腐蚀性较低，且产物不溶于水，因而具有更高的电阻。因此S型气溶胶灭火剂相比于K型气溶胶灭火剂对仪器设备、文物、文档等保护物的二次损害性(电绝缘性、腐蚀性)更小。但是，针对高精密仪器等特殊场所，S型气溶胶灭火剂如何能够减少对保护物的二次损害性问题仍有待研究。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够减少气溶胶灭火剂对保护物的二次损害性的冷却剂及其制备方法、温敏絮凝胶、气溶胶灭火装置。

本发明提供一种冷却剂，按质量百分数计，包括如下组分：

有机酸 30％～70％、

有机多元醇 15％～65％、以及

粘合剂 1％～15％；

所述有机酸、所述有机多元醇以及所述粘合剂在常温下均为固态；

所述冷却剂用于在温度≥600℃时形成能够与灭火粒子络合的温敏絮凝胶。

在其中一个实施例中，按质量百分数计，包括如下组分：

有机酸 50％～70％、

有机多元醇 20％～45％、以及

粘合剂 5％～10％。

在其中一个实施例中，所述有机酸为月桂酸、山梨酸、肉豆蔻酸、海藻酸、糠酸、α-酮戊二酸、巴豆酸、托品酸、山俞酸、反丁烯二酸、邻氯扁桃酸、3-硝基邻苯二甲酸、4-硝基邻苯二甲酸、2-萘甲酸、对苯二甲酸、邻苯二甲酸、3,4-二羟基苯甲酸、4-甲基肉桂酸、对甲氧基苯甲酸、顺丁烯二酸、没食子酸、1-羟基-2-萘甲酸、L-酒石酸、间甲基苯甲酸、巴比妥酸、3-甲基肉桂酸、均苯四甲酸、3-异丁基戊二酸、2-甲氧基苯甲酸、邻苯二甲酸、米氏酸、肉桂酸、丙二酸、间羟基苯甲酸、肌酸、邻乙氧基苯甲酸、3,5-二氨基苯甲酸以及对羟基苯甲酸中的一种或多种的混合；和/或

所述有机多元醇为双季戊四醇、松柏醇、肉桂醇、频那醇、4-甲基苄醇以及聚乙烯醇中的一种或多种的混合；和/或

所述粘合剂为甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、醋酸丁酸纤维素、羟乙基纤维素、k-型角叉菜胶、壳聚糖以及木葡聚糖中的一种或多种的混合。

在其中一个实施例中，所述温敏絮凝胶具有羧酸根阴离子，所述羧酸根阴离子用于与灭火粒子中的阳离子络合。

在其中一个实施例中，所述温敏絮凝胶的温敏响应温度为120℃～150℃。

在其中一个实施例中，当温度小于所述温敏响应温度时，与所述灭火粒子中的阳离子络合后的温敏絮凝胶能够将所述灭火粒子包覆；当温度不小于所述温敏响应温度时，与所述灭火粒子中的阳离子络合后的温敏絮凝胶能够将所述灭火粒子释放。

本发明还提供一种如上述任一实施例所述的冷却剂的制备方法，包括如下步骤：

将所述有机酸粉末以及所述有机多元醇粉末混合；

将所述粘合剂粉末在易挥发的有机溶剂中溶解形成溶液；将所述溶液加入由所述有机酸粉末和所述有机多元醇粉末组成的混合物中，混合均匀后，过筛，造粒。

在其中一个实施例中，所述有机酸粉末能通过100目～200目的标准筛；和/或

所述有机多元醇粉末能通过100目～200目的标准筛；和/或

所述粘合剂粉末能通过100目～200目的标准筛；和/或

在造粒前进行过筛采用的标准筛目数为10目～40目。

本发明提供一种温敏絮凝胶，由如上述任一实施例中所述的冷却剂在受热时发生共聚反应生成得到。

本发明还提供一种气溶胶灭火装置，包括如上述任一实施例中所述的冷却剂和/或如上述的温敏絮凝胶；

所述气溶胶灭火装置还包括气溶胶灭火剂，所述气溶胶灭火剂包括灭火粒子，所述灭火粒子具有可与所述温敏絮凝胶络合的阳离子。

上述的冷却剂包括有机酸、有机多元醇以及粘合剂，冷却剂在高温作用下可受热分解或升华，一方面，分解或升华的过程中吸收热量，能够有效降低气溶胶灭火装置的喷口温度，另一方面，冷却剂中受热分解或升华的有机酸和有机多元醇发生共聚反应形成温敏絮凝胶，温敏絮凝胶能够与灭火粒子发生络合反应，温敏絮凝胶在温度低于温敏响应温度时，能够将灭火粒子包覆避免灭火粒子与空气空的水接触生成强电解质对保护物造成二次损害，温敏絮凝胶在温度高于温敏响应温度时，能够将灭火粒子释放实现灭火。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合实施例对本发明的冷却剂及其制备方法、温敏絮凝胶、气溶胶灭火装置进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中，以开放式描述的技术特征中，包括所列举特征组成的封闭式技术方案，也包括包含所列举特征的开放式技术方案。

本发明一实施例提供一种冷却剂，按质量百分数计，包括如下组分：

有机酸 30％～70％、

有机多元醇 15％～65％、以及

粘合剂 1％～15％；

有机酸、有机多元醇以及粘合剂在常温下均为固态；冷却剂用于在温度≥600℃时形成能够与灭火粒子络合的温敏絮凝胶。

具体地，冷却剂在受热时会分解或升华，冷却剂中分解或升华的有机酸和有机多元醇发生共聚反应生成温敏絮凝胶，温敏絮凝胶能够与气溶胶灭火剂中的灭火粒子发生络合反应。

此外，冷却剂在随气溶胶灭火剂喷放的过程中，会吸收热量，能够有效降低气溶胶灭火装置的喷口温度。

在一个具体的示例中，按质量百分数计，包括如下组分：

有机酸 50％～70％、

有机多元醇 20％～45％、以及

粘合剂 5％～10％。

在一个具体的示例中，有机酸可以但不限于是月桂酸、山梨酸、肉豆蔻酸、海藻酸、糠酸、α-酮戊二酸、巴豆酸、托品酸、山俞酸、反丁烯二酸、邻氯扁桃酸、3-硝基邻苯二甲酸、4-硝基邻苯二甲酸、2-萘甲酸、对苯二甲酸、邻苯二甲酸、3,4-二羟基苯甲酸、4-甲基肉桂酸、对甲氧基苯甲酸、顺丁烯二酸、没食子酸、1-羟基-2-萘甲酸、L-酒石酸、间甲基苯甲酸、巴比妥酸、3-甲基肉桂酸、均苯四甲酸、3-异丁基戊二酸、2-甲氧基苯甲酸、邻苯二甲酸、米氏酸、肉桂酸、丙二酸、间羟基苯甲酸、肌酸、邻乙氧基苯甲酸、3,5-二氨基苯甲酸以及对羟基苯甲酸中的一种或多种的混合。

进一步地，有机酸可以但不限于是山梨酸、糠酸、山俞酸、对苯二甲酸、3,4-二羟基苯甲酸、4-甲基肉桂酸、3-甲基肉桂酸以及肉桂酸中的一种或多种的混合。

在一个具体的示例中，有机多元醇可以但不限于是双季戊四醇、松柏醇、肉桂醇、频那醇、4-甲基苄醇以及聚乙烯醇中的一种或多种的混合；和/或

进一步地，有机多元醇可以但不限于是双季戊四醇、松柏醇、肉桂醇、频那醇以及聚乙烯醇中的一种或多种的混合。

在一个具体的示例中，粘合剂可以但不限于是甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、醋酸丁酸纤维素、羟乙基纤维素、k-型角叉菜胶、壳聚糖以及木葡聚糖中的一种或多种的混合。

进一步地，粘合剂可以但不限于是甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素、醋酸丁酸纤维素以及壳聚糖中的一种或多种的混合。

在一个具体的示例中，温敏絮凝胶具有羧酸根阴离子，羧酸根阴离子用于与灭火粒子中的阳离子络合。

进一步地，温敏絮凝胶的温敏响应温度为120℃～150℃。

进一步地，当温度低于温敏响应温度时，与灭火粒子中的阳离子络合后的温敏絮凝胶能够将灭火粒子包覆；当温度不低于温敏响应温度时，与灭火粒子中的阳离子络合后的温敏絮凝胶能够将灭火粒子释放。

冷却剂在高温作用下可受热分解或升华，在温度不低于600℃时，冷却剂中受热分解或升华的有机酸和有机多元醇发生共聚反应生成温敏絮凝胶。温敏絮凝胶的分子量大，在宏观上呈絮状。温敏絮凝胶中含有大量的羧酸根阴离子，具有温度敏感性。在温度低于温敏响应温度时，温敏絮凝胶会生成分子内氢键，在氢键的作用下形成密集的交联网络骨架，温敏絮凝胶的空间结构发生收缩团聚。在不低于温敏响应温度时，温敏絮凝胶的分子间氢键打开，发生可逆的空间结构转变，交联网络骨架被打开，分子空间结构扩展。

当冷却剂高温受热形成温敏絮凝胶后，在随气溶胶灭火剂喷放的过程中，温敏絮凝胶通过络合作用将绝大部分的气溶胶灭火剂中的灭火粒子吸附，随后一同从气溶胶灭火装置的喷口喷出。在喷出过程以及后续弥散在未到达火源位置的灭火空间过程中，由于温度逐渐降低，在温度低于温敏响应温度时，温敏絮凝胶的分子结构发生收缩团聚，将灭火粒子包覆在温敏絮凝胶的结构内部，在重力和布朗运动的作用下进入火场，避免了灭火粒子在进入火场的过程中与空气中的水等接触反应生成强电解质，减少了对灭火空间中的保护物造成的损害。

在火场的高温作用下，当不低于温敏响应温度时，被温敏絮凝胶包覆的灭火粒子再次从温敏絮凝胶的结构内部释放，暴露在温敏絮凝胶的空间结构的外部，参与灭火。灭火后，灭火空间以及火场的温度降低，灭火粒子再次被絮凝胶包覆，无法与水接触反应生成强电解质，有效降低了气溶胶灭火剂的导电性和腐蚀性。

本发明一实施方式还提供一种如上述任一示例中的冷却剂的制备方法，包括如下步骤S110～步骤S120。

步骤S110：将有机酸粉末、有机多元醇粉末混合。

进一步的，混合的时间为15分钟～60分钟。使有机酸粉末和有机多元醇粉末充分混合均匀。

步骤S120：将粘合剂粉末在易挥发的有机溶剂中溶解形成溶液；将溶液加入由有机酸粉末和有机多元醇粉末组成的混合物中，混合均匀后，过筛，造粒。

进一步地，将溶液加入有机酸粉末和有机多元醇粉末组成的混合物中后，混合时间为15分钟～60分钟。使粘合剂与有机酸、有机多元醇充分混合均匀。

进一步地，在造粒前进行过筛采用的标准筛目数为10目～40目。

进一步地，在造粒后进行干燥。更进一步地，在温度为25℃～50℃、湿度≤40％的恒温恒湿条件下干燥。

可以理解地，有机酸粉末、有机多元醇粉末以及粘合剂粉末的形成步骤包括：

将有机酸、有机多元醇以及粘合剂分别粉碎，过100目～200目标准筛，烘干，形成烘干后的有机酸粉末、有机多元醇粉末以及粘合剂粉末。

本发明一实施例还提供一种温敏絮凝胶，由如上述任一示例中的冷却剂在受热时发生共聚反应生成得到。

本发明一实施例还提供一种气溶胶灭火装置，包括如上述任一示例中的冷却剂和/或如上述的温敏絮凝胶；

气溶胶灭火装置还包括气溶胶灭火剂，气溶胶灭火剂包括灭火粒子，灭火粒子具有可与温敏絮凝胶络合的阳离子。

可以理解地，气溶胶灭火剂可以但不限于是常见的K型气溶胶灭火剂和S型气溶胶灭火剂。

可以理解地，对于K型气溶胶灭火剂，其灭火粒子中的阳离子为钾离子，对于S型气溶胶灭火剂，其灭火粒子中的阳离子为锶离子。

以下结合具体实施例对本发明的冷却剂及其制备方法、温敏絮凝胶、气溶胶灭火装置作详细说明，可以理解地，本发明的冷却剂及其制备方法、温敏絮凝胶、气溶胶灭火装置并不限于以下实施例。以下具体实施例中，若无特殊说明，所有原料均可来源于市售。

实施例1：

1、预处理：将原料糠酸、4-甲基肉桂酸、肉桂醇、羧甲基纤维素分别进行粉碎处理，粉碎后过200目标准筛，然后将原料进行烘干。

2、冷却剂制备：

(1)将预处理后的原料按质量百分数计，称取15％的糠酸、40％的4-甲基肉桂酸、40％的肉桂醇以及5％羧甲基纤维素。

(2)将步骤(1)称取的糠酸、4-甲基肉桂酸和肉桂醇在粉料混合机中搅拌混合30分钟，搅拌完成后将粉料混合物转移至湿料混合机。

(3)将步骤(1)称取的羧甲基纤维素溶于乙醇中，使羧甲基纤维素完全溶解形成溶液，将该溶液加入步骤(2)的湿料混合机中与糠酸、4-甲基肉桂酸和肉桂醇混合，搅拌15分钟使混合物混合均匀，然后将混合物转移至造粒机用10目标准筛过筛并造粒，造粒完成后将粒子置于温度为40℃，湿度为40％的恒温恒湿条件下进行干燥使粒子中的液含量低于2％，得到冷却剂。

按照XF 499.1-2010标准模型将冷却剂分别配合K型气溶胶灭火剂和S型气溶胶灭火剂进行电绝缘性和腐蚀性测试。

实施例2：

1、预处理：将原料山俞酸、对苯二甲酸、频哪醇、甲基纤维素分别进行粉碎处理，粉碎后过200目标准筛，然后将原料进行烘干。

2、冷却剂制备：

(1)将预处理后的原料按质量百分数计，称取10％的山俞酸、45％的对苯二甲酸、40％的频哪醇以及5％甲基纤维素。

(2)将步骤(1)称取的山俞酸、对苯二甲酸、频哪醇在粉料混合机中搅拌混合35分钟，搅拌完成后将粉料混合物转移至湿料混合机。

(3)将步骤(1)称取的甲基纤维素溶于乙醇中，使甲基纤维素完全溶解形成溶液，将该溶液加入步骤(2)的湿料混合机中与山俞酸、对苯二甲酸、频哪醇混合，搅拌20分钟使混合物混合均匀，然后将混合物转移至造粒机用10目标准筛过筛并造粒，造粒完成后将粒子置于温度为40℃，湿度为40％的恒温恒湿条件下进行干燥使粒子中的液含量低于2％，得到冷却剂。

按照XF 499.1-2010标准模型将冷却剂分别配合K型气溶胶灭火剂和S型气溶胶灭火剂进行电绝缘性和腐蚀性测试。

实施例3：

1、预处理：将原料间羟基苯甲酸、肉桂酸、松柏醇、壳聚糖分别进行粉碎处理，粉碎后过200目标准筛，然后将原料进行烘干。

2、冷却剂制备：

(1)将预处理后的原料按质量百分数计，称取20％的间羟基苯甲酸、40％的肉桂酸、30％的松柏醇以及10％壳聚糖。

(2)将步骤(1)称取的间羟基苯甲酸、肉桂酸、松柏醇在粉料混合机中搅拌混合45分钟，搅拌完成后将粉料混合物转移至湿料混合机。

(3)将步骤(1)称取的壳聚糖溶于乙醇中，使壳聚糖完全溶解形成溶液，将该溶液加入步骤(2)的湿料混合机中与间羟基苯甲酸、肉桂酸、松柏醇混合，搅拌25分钟使混合物混合均匀，然后将混合物转移至造粒机用10目标准筛过筛并造粒，造粒完成后将粒子置于温度为40℃，湿度为40％的恒温恒湿条件下进行干燥使粒子中的液含量低于2％，得到冷却剂。

按照XF 499.1-2010标准模型将冷却剂分别配合K型气溶胶灭火剂和S型气溶胶灭火剂进行电绝缘性和腐蚀性测试。

实施例4：

1、预处理：将原料3,4-二羟基苯甲酸、肉桂酸、聚乙烯醇、醋酸丁酸纤维素分别进行粉碎处理，粉碎后过200目标准筛，然后将原料进行烘干。

2、冷却剂制备：

(1)将预处理后的原料按质量百分数计，称取15％的3,4-二羟基苯甲酸、35％的肉桂酸、45％的聚乙烯醇以及5％醋酸丁酸纤维。

(2)将步骤(1)称取的3,4-二羟基苯甲酸、肉桂酸、聚乙烯醇在粉料混合机中搅拌混合60分钟，搅拌完成后将粉料混合物转移至湿料混合机。

(3)将步骤(1)称取的醋酸丁酸纤维溶于乙醇中，使醋酸丁酸纤维完全溶解形成溶液，将该溶液加入步骤(2)的湿料混合机中与3,4-二羟基苯甲酸、肉桂酸、聚乙烯醇混合，搅拌40分钟使混合物混合均匀，然后将混合物转移至造粒机用10目标准筛过筛并造粒，造粒完成后将粒子置于温度为40℃，湿度为40％的恒温恒湿条件下进行干燥使粒子中的液含量低于2％，得到冷却剂。

按照XF 499.1-2010标准模型将冷却剂分别配合K型气溶胶灭火剂和S型气溶胶灭火剂进行电绝缘性和腐蚀性测试。

实施例5：

1、预处理：将原料山梨酸、3-甲基肉桂酸、双季戊四醇、乙基纤维素分别进行粉碎处理，粉碎后过200目标准筛，然后将原料进行烘干。

2、冷却剂制备：

(1)将预处理后的原料按质量百分数计，称取30％的山梨酸、40％的3-甲基肉桂酸、20％的双季戊四醇以及10％乙基纤维素。

(2)将步骤(1)称取的山梨酸、3-甲基肉桂酸、双季戊四醇在粉料混合机中搅拌混合55分钟，搅拌完成后将粉料混合物转移至湿料混合机。

(3)将步骤(1)称取的乙基纤维素溶于乙醇中，使乙基纤维素完全溶解形成溶液，将该溶液加入步骤(2)的湿料混合机中与山梨酸、3-甲基肉桂酸、双季戊四醇混合，搅拌30分钟使混合物混合均匀，然后将混合物转移至造粒机用10目标准筛过筛并造粒，造粒完成后将粒子置于温度为40℃，湿度为40％的恒温恒湿条件下进行干燥使粒子中的液含量低于2％，得到冷却剂。

按照XF 499.1-2010标准模型将冷却剂分别配合K型气溶胶灭火剂和S型气溶胶灭火剂进行电绝缘性和腐蚀性测试。

对比例1：

按照XF 499.1-2010标准模型直接使用K型气溶胶灭火剂和S型气溶胶灭火剂进行电绝缘性和腐蚀性测试。

实施例1～实施例5以及对比例1的电绝缘性和腐蚀性测试结果如下表1。

表1

由表1可见，实施例1～实施例5制备得到的冷却剂与气溶胶灭火剂配合后均具有较好的电绝缘性，且对铜板的腐蚀性较低。相比于配K型气溶胶灭火剂，冷却剂配S型气溶胶灭火剂使用的电绝缘性更好，对铜板的腐蚀性更低。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冷却剂，其特征在于，按质量百分数计，包括如下组分：

有机酸 30％～70％、

有机多元醇 15％～65％、以及

粘合剂 1％～15％；

所述有机酸、所述有机多元醇以及所述粘合剂在常温下均为固态；

所述冷却剂用于在温度≥600℃时形成能够与灭火粒子络合的温敏絮凝胶。

2.根据权利要求1所述的冷却剂，其特征在于，按质量百分数计，包括如下组分：

有机酸 50％～70％、

有机多元醇 20％～45％、以及

粘合剂 5％～10％。

3.根据权利要求1～2任一项所述的冷却剂，其特征在于，所述有机酸为月桂酸、山梨酸、肉豆蔻酸、海藻酸、糠酸、α-酮戊二酸、巴豆酸、托品酸、山俞酸、反丁烯二酸、邻氯扁桃酸、3-硝基邻苯二甲酸、4-硝基邻苯二甲酸、2-萘甲酸、对苯二甲酸、邻苯二甲酸、3,4-二羟基苯甲酸、4-甲基肉桂酸、对甲氧基苯甲酸、顺丁烯二酸、没食子酸、1-羟基-2-萘甲酸、L-酒石酸、间甲基苯甲酸、巴比妥酸、3-甲基肉桂酸、均苯四甲酸、3-异丁基戊二酸、2-甲氧基苯甲酸、邻苯二甲酸、米氏酸、肉桂酸、丙二酸、间羟基苯甲酸、肌酸、邻乙氧基苯甲酸、3,5-二氨基苯甲酸以及对羟基苯甲酸中的一种或多种的混合；和/或

所述有机多元醇为双季戊四醇、松柏醇、肉桂醇、频那醇、4-甲基苄醇以及聚乙烯醇中的一种或多种的混合；和/或

所述粘合剂为甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、醋酸丁酸纤维素、羟乙基纤维素、k-型角叉菜胶、壳聚糖以及木葡聚糖中的一种或多种的混合。

4.根据权利要求1～2任一项所述的冷却剂，其特征在于，所述温敏絮凝胶具有羧酸根阴离子，所述羧酸根阴离子用于与灭火粒子中的阳离子络合。

5.根据权利要求4所述的冷却剂，其特征在于，所述温敏絮凝胶的温敏响应温度为120℃～150℃。

6.根据权利要求5所述的冷却剂，其特征在于，当温度小于所述温敏响应温度时，与所述灭火粒子中的阳离子络合后的温敏絮凝胶能够将所述灭火粒子包覆；当温度不小于所述温敏响应温度时，与所述灭火粒子中的阳离子络合后的温敏絮凝胶能够将所述灭火粒子释放。

7.一种如权利要求1～6任一项所述的冷却剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述有机酸粉末以及所述有机多元醇粉末混合；

将所述粘合剂粉末在易挥发的有机溶剂中溶解形成溶液；将所述溶液加入由所述有机酸粉末和所述有机多元醇粉末组成的混合物中，混合均匀后，过筛，造粒。

8.根据权利要求7所述的冷却剂的制备方法，其特征在于，所述有机酸粉末能通过100目～200目的标准筛；和/或

所述有机多元醇粉末能通过100目～200目的标准筛；和/或

所述粘合剂粉末能通过100目～200目的标准筛；和/或

在造粒前进行过筛采用的标准筛目数为10目～40目。

9.一种温敏絮凝胶，其特征在于，由如权利要求1～6任一项所述的冷却剂在受热时发生共聚反应生成得到。

10.一种气溶胶灭火装置，其特征在于，包括如权利要求1～6任一项所述的冷却剂和/或如权利要求9所述的温敏絮凝胶；

所述气溶胶灭火装置还包括气溶胶灭火剂，所述气溶胶灭火剂包括灭火粒子，所述灭火粒子具有可与所述温敏絮凝胶络合的阳离子。