CN114350288A - 一种马来酸酐接枝改性eva封边用热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶，所述热熔胶按重量份表示包括以下组分：EVA颗粒10‑20份，马来酸酐单体12‑30份，增粘树脂15‑25份，碳酸钙35‑60份，抗氧剂0‑0.16份，引发剂2‑5份，增塑剂2‑5份；本发明是以EVA颗粒、马来酸酐单体在引发剂和增塑剂存在下接枝共聚，然后加入增粘树脂、碳酸钙和抗氧剂，在高温熔融下搅拌均匀制备得到马来酸酐改性EVA热熔胶；选取马来酸酐作为接枝对象，因为马来酸酐的反应活性高且相对极性强，易于链接到分子链上，因此是比较适合的熔融接枝单体，特别是对极性板材有较高粘接力；所以本发明制备得到的热熔胶热粘性良好，对强极性和表面能较低的板材有良好的粘结强度。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶技术领域，具体为一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶及其制备方法。
背景技术
溶剂型胶粘剂在木工上因粘接强度高，柔韧性好而被广泛应用；但由于其有害溶剂含量高，对环境，人体损害大被国家限制使用；热熔胶因不含溶剂且100％为固体，对环境影响小，成为国家鼓励使用的胶粘剂种类之一。
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。
热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。主要应用与木门、柜体、纸张、空调滤芯等方面。应用广泛带来的问题是所粘结的材料也种类繁多，从普通的纸张、织物、陶瓷、塑料制品到金属、覆有涂料的牛卡纸等等。
但是传统EVA体系的热熔胶对强极性和表面能较低的板材粘结强度有限，在需要粘结高极性材料时，普通EVA热熔胶往往达不到要求的粘结强度，而更高极性体系的聚氨酯热熔胶又价格高昂，这就为人们的使用带来了不便。为了解决上述问题，通常用的方法是对EVA进行改性，在分子链上引入活性相对强的反应基团。马来酸酐的反应活性高且相对极性强，易于链接到分子链上，因此是比较适合的熔融接枝单体，特别是对极性板材有较高粘接力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶及其制备方法，以解决传统EVA体系的热熔胶对强极性和表面能较低的板材粘结强度有限，在需要粘结高极性材料时，普通EVA热熔胶往往达不到要求的粘结强度，而更高极性体系的聚氨酯热熔胶又价格高昂，这就为人们的使用带来了不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶，所述热熔胶按重量份表示包括以下组分：EVA颗粒10-20份，马来酸酐单体12-30份，增粘树脂15-25份，碳酸钙35-60份，抗氧剂0-0.16份，引发剂2-5份，增塑剂2-5份。
其中，EVA颗粒采用热熔胶EVA 28150和热熔胶EVA 28400中的一种或两种；热熔胶EVA 28150具有良好粘接性能；热熔胶EVA 28400具有良好的流动性；增粘树脂采用碳五-碳九共聚石油树脂和松香季戊四醇酯中的一种或两种；碳五-碳九共聚石油树脂和松香季戊四醇酯的润湿性、热粘性、粘接力良好；抗氧剂采用四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；可以有效抑制EVA热熔胶起泡现象；引发剂采用异丙苯过氧化氢；增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯。
一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
S101、按重量份分别称取EVA颗粒、马来酸酐单体、增粘树脂、碳酸钙、抗氧剂、引发剂和增塑剂；
S102、将EVA颗粒、马来酸酐单体、引发剂和增塑剂投入到高速混合机中混合均匀，然后用双螺杆挤出机在180℃条件下挤出造粒，得到PP-g-MAH颗粒；
S103、将PP-g-MAH颗粒和增粘树脂加入反应釜中，然后将反应釜升温至170℃-200℃，并搅拌1.5-2小时；
S104、待搅拌均匀后，加入碳酸钙和抗氧剂，继续搅拌1.5-2小时，待搅拌均匀后，出料，得到该封边用热熔胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明是以EVA颗粒、马来酸酐单体在引发剂和增塑剂存在下接枝共聚，然后加入增粘树脂、碳酸钙和抗氧剂，在高温熔融下搅拌均匀制备得到马来酸酐改性EVA热熔胶；选取马来酸酐作为接枝对象，因为马来酸酐的反应活性高且相对极性强，易于链接到分子链上，因此是比较适合的熔融接枝单体，特别是对极性板材有较高粘接力；所以本发明制备得到的热熔胶热粘性良好，对强极性和表面能较低的板材有良好的粘结强度。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶，所述热熔胶按重量份表示包括以下组分：EVA颗粒10份，马来酸酐单体12份，增粘树脂15份，碳酸钙35份，抗氧剂0.16份，引发剂2份，增塑剂2份。
一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
S101、按重量份分别称取EVA颗粒、马来酸酐单体、增粘树脂、碳酸钙、抗氧剂、引发剂和增塑剂；
S102、将EVA颗粒、马来酸酐单体、引发剂和增塑剂投入到高速混合机中混合均匀，然后用双螺杆挤出机在180℃条件下挤出造粒，得到PP-g-MAH颗粒；
S103、将PP-g-MAH颗粒和增粘树脂加入反应釜中，然后将反应釜升温至180℃，并搅拌1.5小时；
S104、待搅拌均匀后，加入碳酸钙和抗氧剂，继续搅拌1.5小时，待搅拌均匀后，出料，得到该马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶。
实施例2
一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶，所述热熔胶按重量份表示包括以下组分：EVA颗粒20份，马来酸酐单体30份，增粘树脂25份，碳酸钙60份，抗氧剂0.16份，引发剂5份，增塑剂5份。
一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
S101、按重量份分别称取EVA颗粒、马来酸酐单体、增粘树脂、碳酸钙、抗氧剂、引发剂和增塑剂；
S102、将EVA颗粒、马来酸酐单体、引发剂和增塑剂投入到高速混合机中混合均匀，然后用双螺杆挤出机在180℃条件下挤出造粒，得到PP-g-MAH颗粒；
S103、将PP-g-MAH颗粒和增粘树脂加入反应釜中，然后将反应釜升温至200℃，并搅拌2小时；
S104、待搅拌均匀后，加入碳酸钙和抗氧剂，继续搅拌2小时，待搅拌均匀后，出料，得到该马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶。
对比例1
一种普通EVA封边用热熔胶，所述热熔胶按重量份表示包括以下组分：EVA颗粒10份，增粘树脂15份，碳酸钙35份，抗氧剂0.16份，引发剂2份，增塑剂2份。
一种普通EVA封边用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
S101、按重量份分别称取EVA颗粒、增粘树脂、碳酸钙、抗氧剂、引发剂和增塑剂；
S102、将EVA颗粒、引发剂和增塑剂投入到高速混合机中混合均匀，然后用双螺杆挤出机在180℃条件下挤出造粒，得到颗粒；
S103、将颗粒和增粘树脂加入反应釜中，然后将反应釜升温至180℃，并搅拌1.5小时；
S104、待搅拌均匀后，加入碳酸钙和抗氧剂，继续搅拌1.5小时，待搅拌均匀后，出料，得到普通EVA封边用热熔胶。
对比例2
一种普通EVA封边用热熔胶，所述热熔胶按重量份表示包括以下组分：EVA颗粒20份，增粘树脂25份，碳酸钙60份，抗氧剂0.16份，引发剂5份，增塑剂5份。
一种普通EVA封边用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
S101、按重量份分别称取EVA颗粒、增粘树脂、碳酸钙、抗氧剂、引发剂和增塑剂；
S102、将EVA颗粒、引发剂和增塑剂投入到高速混合机中混合均匀，然后用双螺杆挤出机在180℃条件下挤出造粒，得到颗粒；
S103、将颗粒和增粘树脂加入反应釜中，然后将反应釜升温至200℃，并搅拌2小时；
S104、待搅拌均匀后，加入碳酸钙和抗氧剂，继续搅拌2小时，待搅拌均匀后，出料，得到普通EVA封边用热熔胶。
实验例1
以实施例1制备的马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶和对比例1制备的普通EVA封边用热熔胶为试验对象；将EVA热熔胶在封边机上进行上机测试，控制胶辊温度170℃以上，胶量305g，将马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶和普通EVA封边用热熔胶同时上机，封完边后用拉力计测量初粘力，1h粘接力和终粘力并做对比，如下表1所述；
表1拉力计测试
从上表数据可知，本发明所制备马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶下线强度、1h粘接力和24h粘接力均优于普通EVA热熔胶，24h粘接力在10kg以上。能满足绝大多数家具客户对粘接力要求。
实验例2
以实施例2制备的马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶和对比例2制备的普通EVA封边用热熔胶为试验对象；将EVA热熔胶放入粘度计中测试粘度、流动性、测量开放时间和热粘性，具体测试结果见下表2；
表2基本性能测试
| 项目 | 改性EVA热熔胶 | 普通EVA热熔胶 |
| 粘度 | 5.6万 | 7.8万 |
| 开放时间(s) | 15-20 | 15-20 |
| 热粘性 | 优秀 | 一般 |
| 流动性 | 良好 | 一般 |
从上表数据可知，本发明所制备马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶粘度更小、开放时间和普通EVA热熔胶相当，流动性、热粘性更好。可以适用于木门客户。
本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予。以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶，其特征在于：所述热熔胶按重量份表示包括以下组分：EVA颗粒10-20份，马来酸酐单体12-30份，增粘树脂15-25份，碳酸钙35-60份，抗氧剂0-0.16份，引发剂2-5份，增塑剂2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶，其特征在于，所述EVA颗粒采用热熔胶EVA 28150和热熔胶EVA 28400中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂采用碳五-碳九共聚石油树脂和松香季戊四醇酯中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶，其特征在于，所述抗氧剂采用四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
5.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶，其特征在于，所述引发剂采用异丙苯过氧化氢。
6.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶，其特征在于，所述增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯。
7.一种马来酸酐接枝改性EVA封边用热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101、按重量份分别称取EVA颗粒、马来酸酐单体、增粘树脂、碳酸钙、抗氧剂、引发剂和增塑剂；
S102、将EVA颗粒、马来酸酐单体、引发剂和增塑剂投入到高速混合机中混合均匀，然后用双螺杆挤出机在180℃条件下挤出造粒，得到PP-g-MAH颗粒；
S103、将PP-g-MAH颗粒和增粘树脂加入反应釜中，然后将反应釜升温至170℃-200℃，并搅拌1.5-2小时；
S104、待搅拌均匀后，加入碳酸钙和抗氧剂，继续搅拌1.5-2小时，待搅拌均匀后，出料，得到该封边用热熔胶。
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