CN114349454A - 一种低导热系数轻质抹灰石膏及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种低导热系数轻质抹灰石膏，由以下原料组成：半水石膏，水泥，蛭石粉，重钙，玻化微珠，灰钙，纤维素醚，淀粉醚，引气剂，缓凝剂，触变剂，所述原料的重量占比为：半水石膏650‰，水泥30‰，蛭石粉20‰，重钙85.5‰，玻化微珠200‰，灰钙10‰，纤维素醚2‰，淀粉醚0.5‰，引气剂0.3‰，缓凝剂1.2‰，触变剂0.5‰。本发明提供的抹灰石膏采用蛭石粉、重钙等物质具有较好的热稳定性，且导热系数较低，相对于现有的抹灰石膏保温效果更好；生产方式简单，易于工业生产推广。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种低导热系数轻质抹灰石膏及其制备工艺。
背景技术
抹灰石膏是一种石膏基胶凝材料，它具有和易性好、凝结硬化快、体积稳定性好、施工操作简单等优异的施工性能。与采用传统墙体材料相比，采用抹灰石膏不仅节约工时，降低施工费用，且与基层粘结牢固。目前，抹灰石膏已代替水泥砂浆广泛用于各种工业建筑、民用建筑中作为内墙装饰装修材料，彻底解决了水泥砂浆引起墙面“空鼓、开裂”的问题。但是现有的抹灰石膏的导热系数仍旧较高，抹灰石膏保温效果仍需进一步提高。且现有的轻质抹灰石膏，市场较乱，产品质量不稳定，产品的实际涂布率与设计涂布率不一致，导致轻质抹灰石膏的导热系数也较差，未能达到真正的保温效果。按照当前的形势，急需设计一款低导热系数的轻质抹灰石膏，可以大大改善轻质抹灰石膏的导热系数，增加其保温性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低导热系数轻质抹灰石膏及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低导热系数轻质抹灰石膏，由以下原料组成：半水石膏，水泥，蛭石粉，重钙，玻化微珠，灰钙，纤维素醚，淀粉醚，引气剂，缓凝剂，触变剂，所述原料的重量占比为：半水石膏650‰，水泥30‰，蛭石粉20‰，重钙85.5‰，玻化微珠200‰，灰钙10‰，纤维素醚2‰，淀粉醚0.5‰，引气剂0.3‰，缓凝剂1.2‰，触变剂0.5‰。
优选的，所述水泥为高铝水泥，所述半水石膏为β型半水石膏。
优选的，所述蛭石粉为30-50目蛭石粉，所述重钙为200目重钙，所述玻化微珠为50-100目玻化微珠。
优选的，所述引气剂为引气剂OSB，所述触变剂为蒙脱石。
一种低导热系数轻质抹灰石膏制备工艺，具体包括以下内容：
步骤一、按照配方占比取半水石膏，水泥，重钙，灰钙，纤维素醚，淀粉醚，引气剂，缓凝剂，触变剂全部加入混合仓混合5min，得到第一混合料；
步骤二、在第一混合料中加入蛭石粉和玻化微珠混合2min，得到低导热系数轻质抹灰石膏。
本发明的技术效果和优点：本发明提供的抹灰石膏采用蛭石粉、重钙等物质具有较好的热稳定性，且导热系数较低，相对于现有的抹灰石膏保温效果更好；生产方式简单，易于工业生产推广。
具体实施方式
实施例1
一种低导热系数轻质抹灰石膏，由以下原料组成：半水石膏，水泥，蛭石粉，重钙，玻化微珠，灰钙，纤维素醚，淀粉醚，引气剂，缓凝剂，触变剂，所述原料的重量占比为：半水石膏650‰，水泥30‰，蛭石粉20‰，重钙85.5‰，玻化微珠200‰，灰钙10‰，纤维素醚2‰，淀粉醚0.5‰，引气剂0.3‰，缓凝剂1.2‰，触变剂0.5‰。
一种低导热系数轻质抹灰石膏制备工艺，具体包括以下内容：
步骤一、按照配方占比取半水石膏，水泥，重钙，灰钙，纤维素醚，淀粉醚，引气剂，缓凝剂，触变剂全部加入混合仓混合5min，得到第一混合料；
步骤二、在第一混合料中加入蛭石粉和玻化微珠混合2min，得到低导热系数轻质抹灰石膏。
实施例2
一种低导热系数轻质抹灰石膏，由以下原料组成：半水石膏，水泥，蛭石粉，重钙，玻化微珠，灰钙，纤维素醚，淀粉醚，引气剂，缓凝剂，触变剂，所述原料的重量占比为：半水石膏650‰，水泥30‰，蛭石粉20‰，重钙85.5‰，玻化微珠200‰，灰钙10‰，纤维素醚2‰，淀粉醚0.5‰，引气剂0.3‰，缓凝剂1.2‰，触变剂0.5‰，其中所述水泥为高铝水泥，所述半水石膏为β型半水石膏，所述蛭石粉为30-50目蛭石粉，所述重钙为200目重钙，所述玻化微珠为50-100目玻化微珠，所述引气剂为引气剂OSB，所述触变剂为蒙脱石。
一种低导热系数轻质抹灰石膏制备工艺，具体包括以下内容：
步骤一、按照配方占比取半水石膏，水泥，重钙，灰钙，纤维素醚，淀粉醚，引气剂，缓凝剂，触变剂全部加入混合仓混合5min，得到第一混合料；
步骤二、在第一混合料中加入蛭石粉和玻化微珠混合2min，得到低导热系数轻质抹灰石膏。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低导热系数轻质抹灰石膏，其特征在于，由以下原料组成：半水石膏，水泥，蛭石粉，重钙，玻化微珠，灰钙，纤维素醚，淀粉醚，引气剂，缓凝剂，触变剂，所述原料的重量占比为：半水石膏650‰，水泥30‰，蛭石粉20‰，重钙85.5‰，玻化微珠200‰，灰钙10‰，纤维素醚2‰，淀粉醚0.5‰，引气剂0.3‰，缓凝剂1.2‰，触变剂0.5‰。
2.根据权利要求1所述的一种低导热系数轻质抹灰石膏，其特征在于：所述水泥为高铝水泥，所述半水石膏为β型半水石膏。
3.根据权利要求1所述的一种低导热系数轻质抹灰石膏，其特征在于：所述蛭石粉为30-50目蛭石粉，所述重钙为200目重钙，所述玻化微珠为50-100目玻化微珠。
4.根据权利要求1所述的一种低导热系数轻质抹灰石膏，其特征在于：所述引气剂为引气剂OSB，所述触变剂为蒙脱石。
5.一种低导热系数轻质抹灰石膏制备工艺，其特征在于，具体包括以下内容：
步骤一、按照配方占比取半水石膏，水泥，重钙，灰钙，纤维素醚，淀粉醚，引气剂，缓凝剂，触变剂全部加入混合仓混合5min，得到第一混合料；
步骤二、在第一混合料中加入蛭石粉和玻化微珠混合2min，得到低导热系数轻质抹灰石膏。
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| CN202210039728.XA CN114349454A (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种低导热系数轻质抹灰石膏及其制备工艺 |
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| CN114349454A true CN114349454A (zh) | 2022-04-15 |
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| CN202210039728.XA Pending CN114349454A (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种低导热系数轻质抹灰石膏及其制备工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN114349454A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB976674A (en) * | 1962-10-09 | 1964-12-02 | Gyproc Ltd | Improvements in plastering compositions |
| CN109626927A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 泰山石膏有限公司 | 一种轻质脱硫抹灰石膏 |
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2022
- 2022-01-14 CN CN202210039728.XA patent/CN114349454A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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