CN114348746B - 一种校服布匹收卷智能生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及校服生产技术领域，公开了一种校服布匹收卷智能生产线，包括底板，所述底板上侧一端固定安装有两组支撑板，两组支撑板之间转动安装有第一卷辊，所述支撑板顶部设有方槽，所述方槽内卡接有方块，所述第一卷辊两端均固定安装有圆轴，圆轴贯穿方块且与其转动连接；所述底板上侧另一端固接有固定板，所述固定板一侧设有第二卷辊，所述固定板靠近支撑板一侧转动安装有短轴，所述短轴远离固定板一端固接有旋转支架；所述底板上侧设有固定框，所述固定框两端均转动连接有除皱辊，两组所述除皱辊之间转动安装有导向辊、输送辊和张紧辊。放卷过程不需要人工监测，在此时间内工人可以进行其他作业，从而提高工作效率。

Description

一种校服布匹收卷智能生产线

技术领域：

本发明涉及校服生产技术领域，具体涉及一种校服布匹收卷智能生产线。

背景技术：

校服是学校规定的统一样式的学生服装，在学校的日常生活中，穿上校服能够展现学生精神抖擞、活力飞扬的一面，也是学生青春时代的专属标志，尤其是量体定做的制式校服，改变了原来运动服的单一款式，更加大方的展示了学生的青春、时尚和朝气；校服生产加工用的布匹在纺织厂进行制作时经过印花、水洗、烘干、收卷等一系列步骤加工后才能用于校服的生产制作。

在工业生产上为了提高布匹的出料速率，在印花过程中布匹的进料是持续进行的，即在收卷的布匹中，同一卷布匹是由多种不同印花的布匹连接而成的，在使用时需要将不同印花的布匹进行裁切和单独进行收卷，以便后续生产加工，但是工人不知道每种印花布匹的长度，所以想要对不同印花的布匹进行裁切分卷时需要工人一直盯着收卷装置，直到出现不同印花时再手动进行裁切，这就使得生产效率较为低下，因此本发明提供一种校服布匹收卷智能生产线。

发明内容：

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种校服布匹收卷智能生产线。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种校服布匹收卷智能生产线，包括底板，所述底板上侧一端固定安装有两组支撑板，两组支撑板之间转动安装有第一卷辊，所述支撑板顶部设有方槽，所述方槽内卡接有方块，所述第一卷辊两端均固定安装有圆轴，圆轴贯穿方块且与其转动连接；

所述底板上侧另一端固接有固定板，所述固定板一侧设有第二卷辊，所述固定板靠近支撑板一侧转动安装有短轴，所述短轴远离固定板一端固接有旋转支架，所述第二卷辊转动安装在旋转支架内部，所述短轴上固定安装有大齿轮，所述固定板另一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿固定板固接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮之间啮合连接；

所述底板上侧设有固定框，所述固定框底部通过支腿与底板固定连接，所述固定框两端均转动连接有除皱辊，两组所述除皱辊之间转动安装有导向辊，两组所述导向辊之间转动安装有若干组输送辊，所述除皱辊和导向辊之间设有张紧辊。

优选的，所述固定框上侧设有检测组件，位于两组所述导向辊之间，所述检测组件包括横板、探照灯、监测探头、计数器和比较器，所述探照灯、监测探头、计数器和比较器均固定安装在横板底侧，所述计数器和比较器并列设置，且与监测探头分别位于探照灯两侧，所述检测探头的输出端与比较器的输入端电性连接，所述比较器的输出端与计数器的输入端电性连接。

优选的，所述底板中部一侧固定安装有立板，所述立板上设有导向槽，所述导向槽内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿导向槽与固定安装在立板顶部的第二电机的输出轴固定连接，所述横板一侧固定安装有导向块，所述导向块位于导向槽内且与螺纹杆螺纹连接。

优选的，还包括热压装置，所述热压装置包括热压辊，设在导向辊上侧，用于对布匹的热压，所述固定框上侧固定安装有基板，所述基板设有四组，分别位于导向辊两端，所述基板内部设有槽，槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间固定连接有弹簧，所述热压辊两端均固定安装有连接轴，所述连接轴与第二滑块转动连接，所述第一滑块上侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆顶端贯穿基板且与其螺纹连接。

优选的，所述底板上固定安装有两组侧板，所述侧板上设有限位槽，所述限位槽内转动安装有第一丝杆，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与第一丝杆螺纹连接，所述张紧辊两端分别与限位块转动连接。

优选的，所述固定框前侧固定安装有第二外壳，所述第二外壳一端贯穿安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第二外壳估计固接有传动轴，所述传动轴上固定安装有若干组第二伞齿轮，所述除皱辊两端均固定安装有第一转轴，所述导向辊两端均固定安装有第二转轴，所述输送辊两段均固定安装有空心轴，所述第一转轴、第二转轴和空心轴分别与固定框转动连接，且其中一端均贯穿固定框固接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将布匹从第一卷辊上引出，使其依次穿过除皱辊、张紧辊、导向辊、输送辊后缠绕在第二卷辊上，使得布匹在收卷输送过程中始终保持平整，能够提高检测结果，同时能够保证最终收卷的布匹不会发生褶皱，在收卷过程中通过检测探头探测布匹表面的印花，将印花图案输送给比较器，通过比较器比较判断是否为相同印花，当比较结果为否时计数器进行计数，记录下此时的收卷时间，后续工人只需将该布匹在收卷装置上进行放卷，达到既定时间后对布匹进行裁切即可，放卷过程不需要人工监测，在此时间内工人可以进行其他作业，从而提高工作效率。

本发明通过第三电机带动小齿轮旋转，小齿轮啮合传动大齿轮，通过大齿轮带动短轴和旋转支架同步旋转，带动第二卷辊旋转180度对布匹进行翻面操作，然后重复上述步骤对布匹的第二面进行疵点检测，提高布匹的检测质量，从而提高校服的生产质量。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的生产线工作流程示意图；

图2为本发明中的支撑板主视结构示意图；

图3为本发明中的第一卷辊俯视结构示意图；

图4为本发明中的旋转支架俯视结构示意图；

图5为本发明中的限位槽内部示意图；

图6为本发明中的计数器工作逻辑示意图；

图7为本发明中的基板左侧结构示意图；

图8为本发明中的基板内部结构示意图；

图9为本发明中的固定框俯视结构示意图；

图10为本发明中的图9中的A处局部放大图；

图11为本发明中的托板结构示意图；

其中：1、底板；2、支撑板；201、方槽；3、方块；4、第一卷辊；5、固定板；6、旋转支架；7、短轴；8、第二卷辊；9、侧板；901、限位槽；10、限位块；11、张紧辊；12、第一丝杆；13、支腿；14、固定框；15、除皱辊；16、导向辊；17、输送辊；18、空心轴；19、灯管；20、第一外壳；21、电源；22、第一伞齿轮；23、第二外壳；24、传动轴；25、第一电机；26、第二伞齿轮；27、立板；2701、导向槽；28、螺纹杆；29、横板；30、导向块；31、第二电机；32、探照灯；33、监测探头；34、基板；35、第一滑块；36、第二滑块；37、热压辊；38、连接轴；39、第二丝杆；40、托板；41、大齿轮；42、小齿轮；43、第三电机；44、计数器。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：

如图1-11所示；一种校服布匹收卷智能生产线，包括底板1，所述底板1上侧一端固定安装有两组支撑板2，两组支撑板2之间转动安装有第一卷辊4，所述支撑板2顶部设有方槽201，所述方槽201内卡接有方块3，所述第一卷辊4两端均固定安装有圆轴，圆轴贯穿方块3且与其转动连接；

所述底板1上侧另一端固接有固定板5，所述固定板5一侧设有第二卷辊8，所述固定板5靠近支撑板2一侧转动安装有短轴7，所述短轴7远离固定板5一端固接有旋转支架6，所述第二卷辊8转动安装在旋转支架6内部，所述短轴7上固定安装有大齿轮41，所述固定板5另一侧固定安装有第三电机43，所述第三电机43的输出轴贯穿固定板5固接有小齿轮42，所述小齿轮42与大齿轮41之间啮合连接；

所述底板1上侧设有固定框14，所述固定框14底部通过支腿13与底板1固定连接，所述固定框14两端均转动连接有除皱辊15，两组所述除皱辊15之间转动安装有导向辊16，两组所述导向辊16之间转动安装有若干组输送辊17，所述除皱辊15和导向辊16之间设有张紧辊11。

具体的，通过将布匹从第一卷辊上引出，使其依次穿过除皱辊、张紧辊、导向辊、输送辊后缠绕在第二卷辊上，使得布匹在收卷输送过程中始终保持平整，能够提高检测结果，同时能够保证最终收卷的布匹不会发生褶皱。

所述固定框14上侧设有检测组件，位于两组所述导向辊16之间，所述检测组件包括横板29、探照灯32、监测探头33、计数器44和比较器，所述探照灯32、监测探头33、计数器44和比较器均固定安装在横板29底侧，所述计数器44和比较器并列设置，且与监测探头33分别位于探照灯32两侧，所述检测探头33的输出端与比较器的输入端电性连接，所述比较器的输出端与计数器44的输入端电性连接。

具体的，首先第一卷辊4两端均固定安装有圆轴，圆轴贯穿方块3且与其转动连接，然后方块3卡接在方槽201内，这就使得第一卷辊4相对支撑板2拆卸更换十分的方便，进一步能够提高疵点检测的效率；当布匹从左向右输送检测完成后，此时只是对布匹的单面进行了检测，部分不明显的疵点存在与布匹的另一面不便于检测，这时就需要启动第三电机43，通过第三电机43带动小齿轮42旋转，小齿轮42啮合传动大齿轮41，通过大齿轮41带动短轴7和旋转支架6同步旋转，带动第二卷辊8旋转180度，然后再将布匹依次穿过除皱辊15、张紧辊11、导向辊16、输送辊17连接在第一卷辊4上，重复上述步骤对布匹的第二面进行疵点检测，提高布匹的检测质量，从而提高校服的生产质量。

在收卷过程中通过检测探头33探测布匹表面的印花，将印花图案输送给比较器，通过比较器比较判断是否为相同印花，当比较结果为否时计数器44进行计数，记录下此时的收卷时间，后续工人只需将该布匹在收卷装置上进行放卷，达到既定时间后对布匹进行裁切即可，放卷过程不需要人工监测，在此时间内工人可以进行其他作业，从而提高工作效率。

所述底板1中部一侧固定安装有立板27，所述立板27上设有导向槽2701，所述导向槽2701内部转动安装有螺纹杆28，所述螺纹杆28顶端贯穿导向槽2701与固定安装在立板27顶部的第二电机31的输出轴固定连接，所述横板29一侧固定安装有导向块30，所述导向块30位于导向槽2701内且与螺纹杆28螺纹连接。

具体的，控制第二电机31带动螺纹杆28旋转，使导向块30带动检测组件沿着导向槽2701的长度方向移动，从而改变探照灯32和监测探头33与布匹之间的距离。

还包括热压装置，所述热压装置包括热压辊37，设在导向辊16上侧，用于对布匹的热压，所述固定框14上侧固定安装有基板34，所述基板34设有四组，分别位于导向辊16两端，所述基板34内部设有槽，槽内滑动连接有第一滑块35和第二滑块36，所述第一滑块35和第二滑块36之间固定连接有弹簧，所述热压辊37两端均固定安装有连接轴38，所述连接轴38与第二滑块36转动连接，所述第一滑块35上侧转动连接有第二丝杆39，所述第二丝杆39顶端贯穿基板34且与其螺纹连接。

具体的，旋转第二丝杆39可以调节热压辊37与导向辊16之间的距离和压力，满足不同种类的布匹热压需求，第一滑块35与第二滑块36之间设置的弹簧保证热压辊37能够挤压在导向辊16上侧，同时能够方便布匹穿过热压辊37与导向辊16之间的缝隙，即在使用时将热压辊37向上拉动待布匹穿过后在弹簧弹力作用下对布匹进行挤压即可；

通过热压辊37与导向辊16之间的压紧配合，以及在张紧辊11的张紧作用下除皱辊15可以将带有折印的布匹进行舒展除皱，然后对布匹进行热压定型，保证布匹的平整度，同时能够有效减少检测误差，从而提高疵点检测的效率。

所述底板1上固定安装有两组侧板9，所述侧板9上设有限位槽901，所述限位槽901内转动安装有第一丝杆12，所述限位槽901内滑动连接有限位块10，所述限位块10与第一丝杆12螺纹连接，所述张紧辊11两端分别与限位块10转动连接。

具体的，通过旋转第一丝杆12在螺纹配合下带动限位块10在限位槽901内滑动，从而改变张紧辊11距离底板1的竖直高度，保证布匹在输送过程中处于绷紧状态，进一步避免检测时褶皱对疵点检测的影响。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图9-11所示，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于；所述固定框14前侧固定安装有第二外壳23，所述第二外壳23一端贯穿安装有第一电机25，所述第一电机25的输出轴贯穿第二外壳23估计固接有传动轴24，所述传动轴24上固定安装有若干组第二伞齿轮26，所述除皱辊15两端均固定安装有第一转轴，所述导向辊16两端均固定安装有第二转轴，所述输送辊17两段均固定安装有空心轴18，所述第一转轴、第二转轴和空心轴18分别与固定框14转动连接，且其中一端均贯穿固定框14固接有第一伞齿轮22，所述第一伞齿轮22与第二伞齿轮26啮合连接。

具体的，启动第一电机25带动传动轴24旋转，第二伞齿轮26与第一伞齿轮22啮合传动，分别带动除皱辊15、导向辊16和输送辊17旋转，减小布匹输送过程中的摩擦力，对布匹表面进行保护，防止起球或者拉丝。

所述第二外壳23与固定框14之间采用可拆卸连接方式，所述第二外壳23通过螺栓与固定框14侧壁固定连接，且第二外壳23远离固定框14一侧设有维修口。

所述固定框14一侧固定安装有第一外壳20，所述第一外壳20内部固定安装有电源21，所述输送辊17内部为空心结构，所述输送辊17为透明材料制成且内部设有灯管19，所述灯管19一端贯穿固定框14延伸至第一外壳20内部，所述灯管19通过电线与电源21电性连接。

所述灯管19底部设有托板40，所述托板40截面形状为圆弧形，所述托板40两端分别与固定框14侧壁固定连接。

在使用时，将第一卷辊4上缠绕的布匹依次穿过除皱辊15、张紧辊11、导向辊16、输送辊17连接在第二卷辊8上，第一卷辊4和第二卷辊8分别通过外部驱动装置驱动，当第一卷辊4驱动旋转时第二卷辊8不和外部驱动装置连接，反之亦然，通过第二卷辊8的旋转对布匹进行输送和收卷，在张紧辊11的张紧作用下除皱辊15可以将带有折印的布匹进行舒展除皱，旋转第二丝杆39可以调节热压辊37与导向辊16之间的距离和压力，满足不同种类的布匹热压需求，控制第二电机31带动螺纹杆28旋转，使导向块30带动检测组件沿着导向槽2701的长度方向移动，从而改变探照灯32和监测探头33与布匹之间的距离，同时启动第一电机25带动传动轴24旋转，第二伞齿轮26与第一伞齿轮22啮合传动，分别带动除皱辊15、导向辊16和输送辊17旋转，减小布匹输送过程中的摩擦力，在收卷过程中通过检测探头33探测布匹表面的印花，将印花图案输送给比较器，通过比较器比较判断是否为相同印花，当比较结果为否时计数器44进行计数，记录下此时的收卷时间，后续工人只需将该布匹在收卷装置上进行放卷，达到既定时间后对布匹进行裁切即可，放卷过程不需要人工监测，当第一卷辊4上布匹完全放卷后，完成对不同印花布匹的位置确定，便于后续的裁切分卷，此时控制第三电机43带动小齿轮42旋转，小齿轮42啮合传动大齿轮41，通过大齿轮41带动短轴7和旋转支架6同步旋转，带动第二卷辊8旋转180度，对布匹进行翻面操作，从而对布匹进行疵点检测，通过监测探头33连续拍照，便于检测人员查询观看，确定疵点的分布范围、大小、性质和严重程度；

同时输送辊17为透明材料制成且内部设有灯管19，通过灯管对布匹底部进行照射，托板40对灯管19起到支撑作用同时对光线起到聚拢作用，保证光线能够向上发散照射，增强布匹透光性，提高疵点检测的准确性。

本发明提供的校服布匹收卷智能生产线通过第二卷辊8可以旋转从而对布匹进行翻面，对布匹进行放卷、除皱、张紧、热压、检测、收卷，将传统生产的多条生产线融合成一条往复来回工作的生产线，使用的配套装置占地面积小，能够对同一卷中不同印花布匹的分界进行计数划分，便于后续裁切分卷，同时能够对布匹表面双面的疵点进行检测，提高了后续校服生产加工的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种校服布匹收卷智能生产线，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上侧一端固定安装有两组支撑板（2），两组支撑板（2）之间转动安装有第一卷辊（4），所述支撑板（2）顶部设有方槽（201），所述方槽（201）内卡接有方块（3），所述第一卷辊（4）两端均固定安装有圆轴，圆轴贯穿方块（3）且与其转动连接；

所述底板（1）上侧另一端固接有固定板（5），所述固定板（5）一侧设有第二卷辊（8），所述固定板（5）靠近支撑板（2）一侧转动安装有短轴（7），所述短轴（7）远离固定板（5）一端固接有旋转支架（6），所述第二卷辊（8）转动安装在旋转支架（6）内部，所述短轴（7）上固定安装有大齿轮（41），所述固定板（5）另一侧固定安装有第三电机（43），所述第三电机（43）的输出轴贯穿固定板（5）固接有小齿轮（42），所述小齿轮（42）与大齿轮（41）之间啮合连接；

所述底板（1）上侧设有固定框（14），所述固定框（14）底部通过支腿（13）与底板（1）固定连接，所述固定框（14）两端均转动连接有除皱辊（15），两组所述除皱辊（15）之间转动安装有导向辊（16），两组所述导向辊（16）之间转动安装有若干组输送辊（17），所述除皱辊（15）和导向辊（16）之间设有张紧辊（11）；

所述固定框（14）上侧设有检测组件，位于两组所述导向辊（16）之间，所述检测组件包括横板（29）、探照灯（32）、监测探头（33）、计数器（44）和比较器，所述探照灯（32）、监测探头（33）、计数器（44）和比较器均固定安装在横板（29）底侧，所述计数器（44）和比较器并列设置，且与监测探头（33）分别位于探照灯（32）两侧，所述监测探头（33）的输出端与比较器的输入端电性连接，所述比较器的输出端与计数器（44）的输入端电性连接；

所述固定框（14）前侧固定安装有第二外壳（23），所述第二外壳（23）一端贯穿安装有第一电机（25），所述第一电机（25）的输出轴贯穿第二外壳（23）固接有传动轴（24），所述传动轴（24）上固定安装有若干组第二伞齿轮（26），所述除皱辊（15）两端均固定安装有第一转轴，所述导向辊（16）两端均固定安装有第二转轴，所述输送辊（17）两端均固定安装有空心轴（18），所述第一转轴、第二转轴和空心轴（18）分别与固定框（14）转动连接，且其中一端均贯穿固定框（14）固接有第一伞齿轮（22），所述第一伞齿轮（22）与第二伞齿轮（26）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种校服布匹收卷智能生产线，其特征在于：所述底板（1）中部一侧固定安装有立板（27），所述立板（27）上设有导向槽（2701），所述导向槽（2701）内部转动安装有螺纹杆（28），所述螺纹杆（28）顶端贯穿导向槽（2701）与固定安装在立板（27）顶部的第二电机（31）的输出轴固定连接，所述横板（29）一侧固定安装有导向块（30），所述导向块（30）位于导向槽（2701）内且与螺纹杆（28）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种校服布匹收卷智能生产线，其特征在于：还包括热压装置，所述热压装置包括热压辊（37），设在导向辊（16）上侧，用于对布匹的热压，所述固定框（14）上侧固定安装有基板（34），所述基板（34）设有四组，分别位于导向辊（16）两端，所述基板（34）内部设有槽，槽内滑动连接有第一滑块（35）和第二滑块（36），所述第一滑块（35）和第二滑块（36）之间固定连接有弹簧，所述热压辊（37）两端均固定安装有连接轴（38），所述连接轴（38）与第二滑块（36）转动连接，所述第一滑块（35）上侧转动连接有第二丝杆（39），所述第二丝杆（39）顶端贯穿基板（34）且与其螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种校服布匹收卷智能生产线，其特征在于：所述底板（1）上固定安装有两组侧板（9），所述侧板（9）上设有限位槽（901），所述限位槽（901）内转动安装有第一丝杆（12），所述限位槽（901）内滑动连接有限位块（10），所述限位块（10）与第一丝杆（12）螺纹连接，所述张紧辊（11）两端分别与限位块（10）转动连接。