CN114348686A - 一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓 - Google Patents
一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114348686A CN114348686A CN202210040359.6A CN202210040359A CN114348686A CN 114348686 A CN114348686 A CN 114348686A CN 202210040359 A CN202210040359 A CN 202210040359A CN 114348686 A CN114348686 A CN 114348686A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- helical blade
- blade body
- layer
- outer expanding
- expanding layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 17
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓，该料仓设置有该出仓绞龙，该出仓绞龙设置有该螺旋叶片，螺旋叶片包括螺旋叶片本体和设置在螺旋叶片本体上的外扩层，外扩层相对于螺旋叶片本体的周侧向外突出，外扩层为耐磨非金属结构。本发明通过外扩层的设置，当因轴中下挠或者装配误差导致剐蹭的时候，外扩层会优先接触出仓绞龙，避免螺旋叶片本体直接接触，从而可以减小磨损，避免在剐蹭的时候损坏输送通道的侧壁。另外也可以使外扩层始终贴合输送通道的侧壁，来消除轴中下挠等问题。无需打断螺旋叶片，可以确保输送通道的输送效率，避免物料积存。
Description
技术领域
本发明涉及一种仓储设备，特别涉及一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓。
背景技术
料仓是用于储存散装物料的一种仓储设施，部分料仓的出料是通过底部设置的出仓绞龙进行出料控制。参照图6，出仓绞龙是通过螺旋叶片的旋转实现出料控制的，由于其输送通道200具有一定长度，为了避免螺旋叶片剐蹭输送通道200的侧壁导致出仓绞龙受损，会在螺旋叶片的轴中位置设置吊挂结构300，通过吊挂结构300来调节螺旋叶片轴中位置的上下高度，以此来避免螺旋叶片剐蹭输送通道200的侧壁。
吊挂结构300的设置会打断螺旋叶片的连续性，导致在轴中位置始终会存在物料积堵无法利用螺旋叶片的旋转而排出。若是要对此处物料进行清理，则需要将整个出仓绞龙进行拆解，操作时间长，操作繁琐，影响生产效率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，第一方面，本发明提出一种螺旋叶片，能够在剐蹭的时候避免损坏输送通道的侧壁。
第二方面，本发明提出一种出仓绞龙，能够解决因螺旋叶片剐蹭受损的问题。
第三方面，本发明提出一种料仓，能够确保出料效率。
根据本发明第一方面实施例的一种螺旋叶片，包括螺旋叶片本体和设置在所述螺旋叶片本体上的外扩层，所述外扩层相对于所述螺旋叶片本体的周侧向外突出，所述外扩层为耐磨非金属结构。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
采用上述结构设置的本发明，通过外扩层的设置，在应用于出仓绞龙进行螺旋出料的时候，当因轴中下挠或者装配误差导致剐蹭的时候，外扩层会优先接触出仓绞龙，避免螺旋叶片本体直接接触，从而可以减小磨损，避免在剐蹭的时候损坏输送通道的侧壁。另外也可以使外扩层始终贴合输送通道的侧壁，来消除轴中下挠等问题。无需打断螺旋叶片，可以确保输送通道的输送效率，避免物料积存。另外，在传统结构中，当螺旋叶片接触输送通道的侧壁时，会挤压物料，导致物料破碎，而本发明的结构设置在一定程度上可以实现对物料的保护，防止物料破碎。
根据本发明的一些实施例，所述外扩层为聚氨酯结构。
根据本发明的一些实施例，所述外扩层热熔成型在所述螺旋叶片本体上。
根据本发明的一些实施例，所述螺旋叶片本体的端面设置有凹凸结构，所述外扩层包覆所述凹凸结构。
根据本发明的一些实施例，所述螺旋叶片本体上开设有通孔，所述外扩层覆盖所述通孔。
根据本发明的一些实施例，所述外扩层沿所述螺旋叶片本体的轴向间隔设置有多个。
根据本发明的一些实施例，所述螺旋叶片本体包括芯轴和设置在所述芯轴上的多个螺旋叶片单元，所述螺旋叶片单元通过径向开口的圆环延展成型为螺旋状，所述外扩层先成型在所述圆环上，再随所述圆环一起延展成型，并且所述外扩层对应所述圆环的开口槽位置预留有让位区域，所述圆环的内径与所述芯轴适配并焊接在所述芯轴上，相邻的两个所述螺旋叶片单元之间通过所述让位区域对接并焊接固定。
根据本发明的一些实施例，所述外扩层通过螺栓安装在所述螺旋叶片本体上。
根据本发明第二方面实施例的一种出仓绞龙，其设置有输送通道，所述输送通道内设置有上述任一实施例的螺旋叶片。
根据本发明第三方面实施例的一种料仓，设置有上述出仓绞龙。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1至图3是螺旋叶片单元的一种结构示意图；
图4是出仓绞龙的一种结构示意图；
图5是料仓的一种结构示意图；
图6是传统结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1～图6，本发明提出一种螺旋叶片，包括螺旋叶片本体和设置在螺旋叶片本体上的外扩层101，外扩层101相对于螺旋叶片本体的周侧向外突出，外扩层101为耐磨非金属结构。
采用上述结构设置的本发明，通过外扩层101的设置，在应用于出仓绞龙进行螺旋出料的时候，当因轴中下挠或者装配误差导致剐蹭的时候，外扩层101会优先接触出仓绞龙，避免螺旋叶片本体直接接触，外扩层101为耐磨非金属结构，螺旋叶片本体一般为不锈钢材质，因此可以减小磨损，避免在剐蹭的时候损坏输送通道200的侧壁。另外也可以使外扩层101始终贴合输送通道200的侧壁，来消除轴中下挠等问题。无需打断螺旋叶片，可以确保输送通道200的输送效率，避免物料积存。另外，在传统结构中，当螺旋叶片接触输送通道200的侧壁时，会挤压物料，导致物料破碎，而本发明的结构设置在一定程度上可以实现对物料的保护，防止物料破碎。
在部分实施例中，为了减小外扩层101的磨损，外扩层101突出部分的最远点处于绕螺旋叶片本体的轴心的同一圆周上。
在本发明的一些实施例中，外扩层101为聚氨酯结构。聚氨酯结构在接触输送通道200的侧壁时，其硬度小于螺旋叶片本体本身钢材的硬度，因此可以减小磨损，实现对输送通道200的保护。
在本发明的一些实施例中，外扩层101热熔成型在螺旋叶片本体上。
为了提高外扩层101与螺旋叶片本体之间的连接强度，在本发明的一些实施例中，螺旋叶片本体的端面设置有凹凸结构，外扩层101包覆凹凸结构。该凹凸结构可以通过将螺旋叶片本体的表面设置为磨砂面的形式实现，也可以在其表面打磨出不平整的凹凸结构来实现，又或者在螺旋叶片本体的端面上设置若干凸块来形成。这样在将外扩层101成型在其上的时候，可以提高连接强度，防止外扩层101因螺旋叶片本体旋转时的离心力脱落。
在本发明的一些实施例中，螺旋叶片本体上开设有通孔，外扩层101覆盖通孔。采用本实施例的结构设置，在热熔成型外扩层101的时候，外扩层101会侵入通孔，从而提高连接强度。
可以理解的是，本实施例中的通孔可以与前述实施例中的凹凸结构并存。
参照图1，在本发明的一些实施例中，外扩层101同时包覆螺旋叶片本体的两个端面，以提高稳定性。同时如此设置的外扩层101，其离心端的厚度较厚，有利于对输送通道200侧壁的保护。
在本发明的一些实施例中，外扩层101沿螺旋叶片本体的轴向间隔设置有多个。这样在应用于出仓绞龙的时候，可以完全避免螺旋叶片本体接触出仓绞龙内输送通道200的侧壁。
在本发明的一些实施例中，螺旋叶片本体包括芯轴和设置在芯轴上的多个螺旋叶片单元100，螺旋叶片单元100通过径向开口的圆环延展成型为螺旋状，外扩层101先成型在圆环上，再随圆环一起延展成型，并且外扩层101对应圆环的开口槽位置预留有让位区域102，圆环的内径与芯轴适配并焊接在芯轴上，相邻的两个螺旋叶片单元100之间通过让位区域102对接并焊接固定。
采用本实施例的结构设置，圆环的一个位置径向切开形成开口槽，这样只需要将开口槽的两头沿圆环的轴向延展即可形成螺旋状。先将外扩层101成型在圆环上，可以降低生产制作难度，同时提高成型质量。并且也能够确保外扩层101的外周处于同一圆周上。让位区域102的设置便于相邻两个螺旋叶片单元100焊接固定，同时避免焊接时外扩层101受热变形。
在本发明的一些实施例中，外扩层101通过螺栓安装在螺旋叶片本体上。采用本实施例的结构设置，外扩层101先制作成型，再通过螺栓组装到螺旋叶片本体上。
可以理解的是，在前述实施例中也可以设置螺栓加固。而外扩层101也可以采用现有技术中已知的其他材料、结构。
另外，本发明还提出一种出仓绞龙，其设置有输送通道200，输送通道200内设置有上述任一实施例的螺旋叶片。
具体的，输送通道200水平设置，出仓绞龙在输送通道200一端的上端设置进料口201，在输送通道200的另一端设置出料口。外扩层101分布在位于进料口201与出料口之间区域的螺旋叶片本体上。
采用本实施例结构设置的出仓绞龙，螺旋叶片可以通过外扩层101来保持常态下与输送通道200侧壁接触来确保螺旋叶片的稳定性，避免螺旋叶片本体接触输送通道200的侧壁，以此来解决传统结构的不足，可以确保螺旋叶片的连续性，同时实现对出仓绞龙的保护。又或者仅在螺旋叶片出现轴中下挠的时候先于螺旋叶片本体接触输送通道200的侧壁，来实现前述功用。
另外，本发明还提出一种料仓，其设置有上述结构设置的出仓绞龙。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种螺旋叶片，其特征在于，包括螺旋叶片本体和设置在所述螺旋叶片本体上的外扩层，所述外扩层相对于所述螺旋叶片本体的周侧向外突出，所述外扩层为耐磨非金属结构。
2.根据权利要求1所述的螺旋叶片，其特征在于，所述外扩层为聚氨酯结构。
3.根据权利要求2所述的螺旋叶片，其特征在于，所述外扩层热熔成型在所述螺旋叶片本体上。
4.根据权利要求3所述的螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋叶片本体的端面设置有凹凸结构，所述外扩层包覆所述凹凸结构。
5.根据权利要求3所述的螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋叶片本体上开设有通孔，所述外扩层覆盖所述通孔。
6.根据权利要求3所述的螺旋叶片，其特征在于，所述外扩层沿所述螺旋叶片本体的轴向间隔设置有多个。
7.根据权利要求6所述的螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋叶片本体包括芯轴和设置在所述芯轴上的多个螺旋叶片单元，所述螺旋叶片单元通过径向开口的圆环延展成型为螺旋状，所述外扩层先成型在所述圆环上，再随所述圆环一起延展成型，并且所述外扩层对应所述圆环的开口槽位置预留有让位区域，所述圆环的内径与所述芯轴适配并焊接在所述芯轴上，相邻的两个所述螺旋叶片单元之间通过所述让位区域对接并焊接固定。
8.根据权利要求2所述的螺旋叶片，其特征在于，所述外扩层通过螺栓安装在所述螺旋叶片本体上。
9.一种出仓绞龙，其特征在于，设置有输送通道，所述输送通道内设置有权利要求1所述的螺旋叶片。
10.一种料仓，其特征在于，设置有权利要求9所述的出仓绞龙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210040359.6A CN114348686A (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210040359.6A CN114348686A (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114348686A true CN114348686A (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=81109642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210040359.6A Pending CN114348686A (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114348686A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200432512Y1 (ko) * | 2006-09-06 | 2006-12-05 | 박재수 | 곡물 이송스크류 |
| CN202754476U (zh) * | 2012-06-16 | 2013-02-27 | 欧阳尧端 | 带导引筋线螺旋绞龙 |
| CN205023362U (zh) * | 2015-09-10 | 2016-02-10 | 太仓市华鼎塑料有限公司 | 聚碳酸酯组合螺杆 |
| CN108545218A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-18 | 枣庄市超福钻石饰品有限公司 | 一种成型水钻自动上料机 |
| CN112351872A (zh) * | 2018-06-26 | 2021-02-09 | 日产自动车株式会社 | 复合体 |
-
2022
- 2022-01-14 CN CN202210040359.6A patent/CN114348686A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200432512Y1 (ko) * | 2006-09-06 | 2006-12-05 | 박재수 | 곡물 이송스크류 |
| CN202754476U (zh) * | 2012-06-16 | 2013-02-27 | 欧阳尧端 | 带导引筋线螺旋绞龙 |
| CN205023362U (zh) * | 2015-09-10 | 2016-02-10 | 太仓市华鼎塑料有限公司 | 聚碳酸酯组合螺杆 |
| CN108545218A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-18 | 枣庄市超福钻石饰品有限公司 | 一种成型水钻自动上料机 |
| CN112351872A (zh) * | 2018-06-26 | 2021-02-09 | 日产自动车株式会社 | 复合体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100567859C (zh) | 具有制冰机和冰分配器的冰箱 | |
| US6651805B2 (en) | High-gradient high-pump-head screw conveyor device | |
| CN114348686A (zh) | 一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓 | |
| UA127843C2 (uk) | Механічний очисник зерносховища з опорним колесом зачисного конвеєра | |
| US5911749A (en) | Auger-type ice maker | |
| CN111365983A (zh) | 一种回转窑 | |
| US20190084770A1 (en) | Directional discharge wing pulley | |
| CN110252199A (zh) | 颗粒机辊筒及颗粒机 | |
| CN212362810U (zh) | 一种回转窑 | |
| US8668424B2 (en) | Circular bin unload system and method | |
| CN215797152U (zh) | 一种散装物料卸货装置 | |
| EP2385004B1 (en) | Flighting for a conveyor, method and apparatus for producing such flighting | |
| KR102137625B1 (ko) | 오거식 제빙기 | |
| US4436473A (en) | Drive mechanism for a rotatable sweep arm | |
| CN205328055U (zh) | 一种螺旋输送器 | |
| WO2007123480A1 (en) | Device at a container for combustible goods arranged to be transported by a conveyor from the container to subsequent management | |
| CN213578378U (zh) | 一种生物质颗粒燃料烘干装置 | |
| KR102137622B1 (ko) | 오거식 제빙기 | |
| CN211070310U (zh) | 用于自磨机或半自磨机上的衬板及自磨机或半自磨机 | |
| CN216661442U (zh) | 小微钢球格栅型螺旋输送滚筒 | |
| CN219905852U (zh) | 自清扫滚筒 | |
| CN211033096U (zh) | 一种下料斗及包装机 | |
| CN117163492B (zh) | 糠壳存储仓 | |
| KR200431391Y1 (ko) | 다단축으로 결합된 버티컬 스크류 컨베이어 | |
| US1214776A (en) | Feeder. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 410600 Chezhan Road, Ningxiang Economic Development District, Changsha City, Hunan Province Applicant after: COFCO Engineering Yingchun Intelligent Equipment (Hunan) Co.,Ltd. Address before: 410600 Chezhan Road, Ningxiang Economic Development District, Changsha City, Hunan Province Applicant before: Hunan Yingchun Sibori Intelligent Equipment Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information |