CN114348331B - 一种智能化全自动一体化包装机械 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化全自动一体化包装机械，其结构包括电气箱、封口机构、机体、理糖盘、成袋器、第一膜轴、第二膜轴，理糖盘与机体的上表面靠左端相连接，成袋器固定于电气箱的前端位置，第一膜轴活动卡合于电气箱的前端靠左位置，封口机构嵌固于机体的右端位置，通过封口刀闸在滑动块的配合下能够快速沿着内嵌腔向下滑动，故而能够使弹力球对外框的内壁底部产生撞击振动，故而使附着在封口刀闸底部不易脱落的糖果包装袋能够快速被振落，通过封口仓内部大量掉落包装完成的糖果，能够带动转动辊沿着两个边置板之间进行转动，故而使黏附在转动辊外表面的糖果包装袋能够在两个转动辊之间被挤压脱离。
Description
技术领域
本发明涉及产品包装技术领域，具体的是一种智能化全自动一体化包装机械。
背景技术
智能化全自动一体化糖果包装机主要是用于对糖果进行包装的设备，通过将糖果原料导入理糖盘的内部，再通过理糖盘搅拌后将糖果挤出，且通过第一膜轴与第二膜轴将两面糖果包装纸导入至成袋器的内部，再通过成袋器能够将两面包装纸压缩呈整体袋状，从而使智能化全自动一体化糖果包装机上传输的糖果能够被装入包装袋内部，再通过智能化全自动一体化糖果包装机将装有糖果的包装袋导入封口仓的内部，从而使封口仓内部的封口刀闸能够对糖果包装袋进行锯齿状花边封口，再将糖果包装袋剪断从出料斗排出，且智能化全自动一体化糖果包装机能够在人工通过控制面板调整好运行数据后进行全自动工作，但在现有技术中，由于智能化全自动一体化糖果包装机的封口刀闸是通过产生高温对糖果包装袋进行压迫封口，并剪断，若人工通过控制面板调整智能化全自动一体化糖果包装机调整封口压迫时间数据过长，则会使糖果包装袋封口处过度融化，从而使糖果包装袋被封口刀闸带起，导致封口刀闸不能够正常进行下一步封口工作的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种智能化全自动一体化包装机械。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能化全自动一体化包装机械，其结构包括电气箱、封口机构、机体、理糖盘、成袋器、第一膜轴、第二膜轴，所述电气箱固定于机体的后端位置，所述理糖盘与机体的上表面靠左端相连接，所述成袋器固定于电气箱的前端位置，所述第一膜轴活动卡合于电气箱的前端靠左位置，所述第二膜轴安装于电气箱的前端靠右位置，所述封口机构嵌固于机体的右端位置；所述封口机构包括调节杆、封口仓、出料斗，所述调节杆固定于封口仓的上端位置，所述出料斗与封口仓的底部相焊接。
作为本发明的进一步改进，所述封口仓包括下压块、外置框、封板，所述下压块固定于外置框的内部位置，所述封板安装于外置框的前端位置，所述下压块的底部呈锯齿状机构。
作为本发明的进一步改进，所述下压块包括框架、下压架、前封板、导电线、液压推杆，所述下压架与框架的内部活动卡合，所述前封板固定于框架的前端位置，所述导电线安装于下压架的上端与框架的内壁上端位置，所述液压推杆与下压架的上端相连接，所述液压推杆设有两个，且均匀的在下压架的上端呈对称分布。
作为本发明的进一步改进，所述下压架包括封口刀闸、顶置架、引线、滑动块、内嵌腔，所述封口刀闸的内部与滑动块活动卡合，所述引线安装于顶置架与封口刀闸的上表面之间，所述滑动块与内嵌腔的内部滑动配合，所述内嵌腔嵌入于顶置架的内部位置，所述滑动块设有两个，且均匀的在封口刀闸的上表面与内嵌腔之间呈对称分布。
作为本发明的进一步改进，所述封口刀闸包括外框、内块、弹力球，所述内块固定于外框的内部位置，所述弹力球安装于两个相邻的内块之间，所述弹力球设有十七个，且均匀的在外框的内部呈平行分布。
作为本发明的进一步改进，所述弹力球包括内腔、振动珠、外置壳，所述振动珠安装于内腔的内部位置，所述内腔嵌入于外置壳的内部位置，所述内腔的呈空心结构。
作为本发明的进一步改进，所述滑动块包括盖体、内动珠、下置块、上连管，所述盖体固定于下置块的上端位置，所述内动珠安装于下置块的内部位置，所述下置块与上连管的内部活动卡合，通过滑动块的上下滑动，能够使下置块内部的内动珠进行弹动。
作为本发明的进一步改进，所述出料斗包括边置板、打底板、转动辊，所述边置板固定于打底板的上端位置，所述转动辊活动卡合于两个边置板的内壁之间，所述转动辊设有九个，且均匀的在两个边置板之间呈平行分布。
作为本发明的进一步改进，所述转动辊包括后接板、贯穿架、前接板、管体，所述后接板固定于管体的后端位置，所述贯穿架贯穿于管体的内部位置，所述前接板嵌固于管体的前端位置，所述管体弹性较强的弹簧钢材质制成的薄片圆柱结构。
作为本发明的进一步改进，所述贯穿架包括中心辊、延伸块、助推板，所述延伸块与中心辊的内部活动卡合，所述助推板固定于延伸块的外部位置，所述助推板设有四个，且在延伸块的配合下沿着中心辊的外部呈圆形分布。
本发明具有如下有益效果：
1、通过机体将装有糖果的包装袋导入封口仓的内部，故而使封口刀闸能够将装有糖果的包装袋进行封口剪断，且通过糖果包装袋在外置框底面的配合下对封口刀闸产生反推力，能够使封口刀闸在滑动块的配合下沿着向上进行收缩，当液压推杆带动下压架进行上升时，通过封口刀闸在滑动块的配合下能够快速沿着内嵌腔向下滑动，故而能够使弹力球对外框的内壁底部产生撞击振动，故而使附着在封口刀闸底部不易脱落的糖果包装袋能够快速被振落，以便于封口刀闸进行下一步动作。
2、通过封口仓内部大量掉落包装完成的糖果，能够在出料斗倾斜面的作用下滑，带动转动辊沿着两个边置板之间进行转动，并且通过转动辊的转动，能够使贯穿架上的助推板在延伸块的配合下沿着中心辊向外滑动伸出，从而使助推板能够向外挤压管体的内壁，从而使两个相邻的管体能够互相贴合紧密，故而使黏附在转动辊外表面的糖果包装袋能够在两个转动辊之间被挤压脱离，有效的避免了体积大，且具有一定的厚度的糖果包装袋封口处会风干附着出料斗表面难以脱落的情况。
附图说明
图1为本发明一种智能化全自动一体化包装机械的结构示意图。
图2为本发明封口机构的***图。
图3为本发明封口仓的***图。
图4为本发明下压块的***图。
图5为本发明下压架的立体结构示意图。
图6为本发明下压架的***图。
图7为本发明封口刀闸的结构示意图。
图8为本发明弹力球的立体内视结构示意图。
图9为本发明滑动块的***图
图10为本发明出料斗的侧视立体结构示意图
图11为本发明出料斗的俯视立体结构示意图
图12为本发明转动辊的***图
图13为本发明贯穿架的立体结构示意图
图中：电气箱-1、封口机构-2、机体-3、理糖盘-4、成袋器-5、第一膜轴-6、第二膜轴-7、调节杆-21、封口仓-22、出料斗-23、下压块-a1、外置框-a2、封板-a3、框架-a11、下压架-a12、前封板-a13、导电线-a14、液压推杆-a15、封口刀闸-b1、顶置架-b2、引线-b3、滑动块-b4、内嵌腔-b5、外框-b11、内块-b12、弹力球-b13、内腔-c1、振动珠-c2、外置壳-c3、盖体-d1、内动珠-d2、下置块-d3、上连管-d4、边置板-e1、打底板-e2、转动辊-e3、后接板-e31、贯穿架-e32、前接板-e33、管体-e34、中心辊-f1、延伸块-f2、助推板-f3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1至图9所示：
本发明提供一种智能化全自动一体化包装机械，其结构包括电气箱1、封口机构2、机体3、理糖盘4、成袋器5、第一膜轴6、第二膜轴7，所述理糖盘4与机体3的上表面靠左端相连接，所述电气箱1固定于机体3的后端位置，所述成袋器5固定于电气箱1的前端位置，所述第一膜轴6活动卡合于电气箱1的前端靠左位置，所述第二膜轴7安装于电气箱1的前端靠右位置，所述封口机构2嵌固于机体3的右端位置；所述封口机构2包括调节杆21、封口仓22、出料斗23，所述调节杆21固定于封口仓22的上端位置，所述出料斗23与封口仓22的底部相焊接。
其中，所述封口仓22包括下压块a1、外置框a2、封板a3，所述下压块a1固定于外置框a2的内部位置，所述封板a3安装于外置框a2的前端位置，所述下压块a1的底部呈锯齿状机构，从而能够将糖果包装袋裁剪出锯齿花边封口。
其中，所述下压块a1包括框架a11、下压架a12、前封板a13、导电线a14、液压推杆a15，所述下压架a12与框架a11的内部活动卡合，所述前封板a13固定于框架a11的前端位置，所述导电线a14安装于下压架a12的上端与框架a11的内壁上端位置，所述液压推杆a15与下压架a12的上端相连接，所述液压推杆a15设有两个，且均匀的在下压架a12的上端呈对称分布，通过液压推杆a15的内杆上下伸缩能够控制下压架a12的升降。
其中，所述下压架a12包括封口刀闸b1、顶置架b2、引线b3、滑动块b4、内嵌腔b5，所述封口刀闸b1的内部与滑动块b4活动卡合，所述引线b3安装于顶置架b2与封口刀闸b1的上表面之间，所述滑动块b4与内嵌腔b5的内部滑动配合，所述内嵌腔b5嵌入于顶置架b2的内部位置，所述滑动块b4设有两个，且均匀的在封口刀闸b1的上表面与内嵌腔b5之间呈对称分布，通过糖果包装袋基于机构表面对封口刀闸b1产生的反推力，能够使封口刀闸b1沿着滑动块b4向上收缩，再通过顶置架b2被液压推杆a15带动上升，能够使封口刀闸b1在滑动块b4的配合下沿着内嵌腔b5向下快速滑动。
其中，所述封口刀闸b1包括外框b11、内块b12、弹力球b13，所述内块b12固定于外框b11的内部位置，所述弹力球b13安装于两个相邻的内块b12之间，所述弹力球b13设有十七个，且均匀的在外框b11的内部呈平行分布，通过外框b11的快速下滑，能够使弹力球b13对外框b11的内壁底部产生振动撞击。
其中，所述弹力球b13包括内腔c1、振动珠c2、外置壳c3，所述振动珠c2安装于内腔c1的内部位置，所述内腔c1嵌入于外置壳c3的内部位置，所述内腔c1的呈空心结构，从而使振动珠c2能够在外置壳c3的弹动配合下进行活动，故而使振动珠c2能够对内腔c1的内壁产生撞击，从而能够增大外置壳c3对外框b11的内壁底部的振动频率。
其中，所述滑动块b4包括盖体d1、内动珠d2、下置块d3、上连管d4，所述盖体d1固定于下置块d3的上端位置，所述内动珠d2安装于下置块d3的内部位置，所述下置块d3与上连管d4的内部活动卡合，通过滑动块b4的上下滑动，能够使下置块d3内部的内动珠d2进行弹动，从而使封口刀闸b1内壁受到振动的区域能够均衡。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过将糖果原料导入理糖盘4的内部，再通过理糖盘4搅拌后将糖果挤出至机体3上，且通过第一膜轴6与第二膜轴7将两面糖果包装纸导入至成袋器5的内部，再通过成袋器5能够将两面包装纸压缩呈整体袋状，从而使机体3上传输的糖果能够被装入包装袋内部，再通过机体3将装有糖果的包装袋导入封口仓22的内部，通过下压块a1内部的液压推杆a15内杆的伸出，能够推动下压架a12沿着框架a11向下滑动，从而使下压架a12的底部能够按压糖果包装袋，并且通过导电线a14将电流导入引线b3，从而使封口刀闸b1能够在引线b3导入电流的作用下进行发热，故而使封口刀闸b1能够将装有糖果的包装袋进行封口剪断，且通过糖果包装袋在外置框a2底面的配合下对封口刀闸b1产生反推力，能够使封口刀闸b1在滑动块b4的配合下沿着向上进行收缩，当液压推杆a15带动下压架a12进行上升时，通过封口刀闸b1在滑动块b4的配合下能够快速沿着内嵌腔b5向下滑动，故而能够使弹力球b13对外框b11的内壁底部产生撞击振动，且通过振动珠c2能够在弹力球b13的弹动配合下进行活动，从而使振动珠c2能够对内腔c1的内壁产生撞击，故而能够增大弹力球b13对外框b11的内壁底部的振动频率，且通过滑动块b4的上下滑动，能够使下置块d3内部的内动珠d2进行弹动，从而使封口刀闸b1内壁受到振动的区域能够均衡，故而使附着在封口刀闸b1底部不易脱落的糖果包装袋能够快速被振落，以便于封口刀闸b1进行下一步工作。
实施例2
如图10-图13所示：
其中，所述出料斗23包括边置板e1、打底板e2、转动辊e3，所述边置板e1固定于打底板e2的上端位置，所述转动辊e3活动卡合于两个边置板e1的内壁之间，所述转动辊e3设有九个，且均匀的在两个边置板e1之间呈平行分布，通过包装完成的糖果落在倾斜的转动辊e3上表面，能够使转动辊e3在糖果移动时被带动进行滚动。
其中，所述转动辊e3包括后接板e31、贯穿架e32、前接板e33、管体e34，所述后接板e31固定于管体e34的后端位置，所述贯穿架e32贯穿于管体e34的内部位置，所述前接板e33嵌固于管体e34的前端位置，所述管体e34弹性较强的弹簧钢材质制成的薄片圆柱结构，从而使管体e34能够在受挤压时轻微变形。
其中，所述贯穿架e32包括中心辊f1、延伸块f2、助推板f3，所述延伸块f2与中心辊f1的内部活动卡合，所述助推板f3固定于延伸块f2的外部位置，所述助推板f3设有四个，且在延伸块f2的配合下沿着中心辊f1的外部呈圆形分布，通过管体e34的转动产生甩力，能够使助推板f3在延伸块f2的配合下沿着中心辊f1向外滑动伸出，从而使助推板f3能够向外挤压管体e34的内壁。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于部分糖果包装袋体积大，且具有一定的厚度，以至于在长时间使用后，导致温度高的封口刀闸b1压迫下，会出现糖果包装袋封口处融化未完全风干就掉落至出料斗23上，故而导致糖果包装袋的封口处会风干黏附在出料斗23上表面的情况，通过封口仓22内部大量掉落包装完成的糖果，能够在出料斗23倾斜面的作用下滑，带动转动辊e3沿着两个边置板e1之间进行转动，并且通过转动辊e3的转动，能够使贯穿架e32上的助推板f3在延伸块f2的配合下沿着中心辊f1向外滑动伸出，从而使助推板f3能够向外挤压管体e34的内壁，故而使两个相邻的管体e34能够互相贴合紧密，从而使黏附在转动辊e3外表面的糖果包装袋能够在两个转动辊e3之间被挤压脱离，并且部分黏附不紧的糖果包装袋也能够被转动的转动辊e3甩动分离，有效的避免了体积大，且具有一定的厚度的糖果包装袋封口处会风干附着出料斗23表面难以脱落的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种智能化全自动一体化包装机械，其结构包括电气箱(1)、封口机构(2)、机体(3)、理糖盘(4)、成袋器(5)、第一膜轴(6)、第二膜轴(7)，所述电气箱(1)固定于机体(3)的后端位置，所述理糖盘(4)与机体(3)的上表面靠左端相连接，所述成袋器(5)固定于电气箱(1)的前端位置，所述第一膜轴(6)活动卡合于电气箱(1)的前端靠左位置，所述第二膜轴(7)安装于电气箱(1)的前端靠右位置，其特征在于：所述封口机构(2)嵌固于机体(3)的右端位置；
所述封口机构(2)包括调节杆(21)、封口仓(22)、出料斗(23)，所述调节杆(21)固定于封口仓(22)的上端位置，所述出料斗(23)与封口仓(22)的底部相焊接；
所述封口仓(22)包括下压块(a1)、外置框(a2)、封板(a3)，所述下压块(a1)固定于外置框(a2)的内部位置，所述封板(a3)安装于外置框(a2)的前端位置；
所述下压块(a1)包括框架(a11)、下压架(a12)、前封板(a13)、导电线(a14)、液压推杆(a15)，所述下压架(a12)与框架(a11)的内部活动卡合，所述前封板(a13)固定于框架(a11)的前端位置，所述导电线(a14)安装于下压架(a12)的上端与框架(a11)的内壁上端位置，所述液压推杆(a15)与下压架(a12)的上端相连接；
所述下压架(a12)包括封口刀闸(b1)、顶置架(b2)、引线(b3)、滑动块(b4)、内嵌腔(b5)，所述封口刀闸(b1)的内部与滑动块(b4)活动卡合，所述引线(b3)安装于顶置架(b2)与封口刀闸(b1)的上表面之间，所述滑动块(b4)与内嵌腔(b5)的内部滑动配合，所述内嵌腔(b5)嵌入于顶置架(b2)的内部位置；
所述封口刀闸(b1)包括外框(b11)、内块(b12)、弹力球(b13)，所述内块(b12)固定于外框(b11)的内部位置，所述弹力球(b13)安装于两个相邻的内块(b12)之间；
所述弹力球(b13)包括内腔(c1)、振动珠(c2)、外置壳(c3)，所述振动珠(c2)安装于内腔(c1)的内部位置，所述内腔(c1)嵌入于外置壳(c3)的内部位置；
所述滑动块(b4)包括盖体(d1)、内动珠(d2)、下置块(d3)、上连管(d4)，所述盖体(d1)固定于下置块(d3)的上端位置，所述内动珠(d2)安装于下置块(d3)的内部位置，所述下置块(d3)与上连管(d4)的内部活动卡合；
所述出料斗(23)包括边置板(e1)、打底板(e2)、转动辊(e3)，所述边置板(e1)固定于打底板(e2)的上端位置，所述转动辊(e3)活动卡合于两个边置板(e1)的内壁之间；
所述转动辊(e3)包括后接板(e31)、贯穿架(e32)、前接板(e33)、管体(e34)，所述后接板(e31)固定于管体(e34)的后端位置，所述贯穿架(e32)贯穿于管体(e34)的内部位置，所述前接板(e33)嵌固于管体(e34)的前端位置；
所述贯穿架(e32)包括中心辊(f1)、延伸块(f2)、助推
板(f3)，所述延伸块(f2)与中心辊(f1)的内部活动卡合，
所述助推板(f3)固定于延伸块(f2)的外部位置。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230426 Address after: No. 16, Fozi'ao Industrial 1st Road, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Applicant after: DONGGUAN XUTIAN PACKING MACHINE Co.,Ltd. Address before: 250000 307, building 6, gongsuse, teachers of Baotu Spring campus, Shandong University, Lixia District, Jinan City, Shandong Province Applicant before: Qiu Yu |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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