发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种碎屑处理装置,包括转轴,转动机构,挤压机构和收集机构,所述转轴带动所述转动机构转动,所述挤压机构和所述转动机构连接,在转动机构转动的同时挤压食物碎屑,所述收集机构设置在所述挤压机构的下侧,收集受挤压的食物碎屑,食物碎屑经过挤压更易于收集,避免食物烘干时产生的食物碎屑不能被及时收集而掉落在罐体内,滋生细菌,产生食物安全隐患。
优选地,所述转动机构包括主齿轮和齿圈,所述主齿轮固定设置于所述转轴的中间位置,所述齿圈设有两个,两个所述齿圈对称地啮合于所述主齿轮的两侧。
优选地,所述挤压机构包括转动斗,通管,凸块,挤压块和弹性块,所述转动斗的上端面和所述齿圈的下端面固定连接,所述转动斗的下侧和所述通管旋转连接,所述通管的上端面固定设有弹性块,所述弹性块设有多个,多个所述弹性块环形阵列地设置,所述弹性块的上端面固定设有所述挤压块,所述转动斗内壁的下侧固定设有与所述挤压块配合的凸块。
优选地,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱固定连通于所述通管的下侧,随着转轴运动主动轮带动齿圈旋转,齿圈带动转动轮旋转,从而随着凸块的旋转间歇挤压挤压块,被挤压的挤压块向中间移动挤压从第一通孔或第二通孔掉落的食物碎屑,在脱离挤压状态后在弹性块的作用下复位,起到往复挤压掉落食物碎屑的作用,使食物碎屑体积变小易于保存,且碎屑收集装置和食品快速干燥机有机联动,在完成对食品干燥工作的同时收集食物碎屑,避免食物烘干时产生的食物碎屑不能被及时收集而掉落在罐体内,滋生细菌,产生食物安全隐患。
一种食品快速干燥机,包括底座,包括所述的碎屑处理装置,所述底座顶端的一侧固定安装有传动箱,所述传动箱的顶端固定安装有罐体,所述罐体的内腔转动安装有干燥桶,所述传动箱的内腔设置有用于驱动干燥桶旋转的传动机构,所述罐体外壁的底部固定连接有喷气装置,所述喷气装置的进气端固定连接有加热装置,所述罐体外壁的顶部固定连接有抽气装置,抽气装置抽出的气体经加热装置加热后通过喷气装置喷入罐体内。
优选地,所述通管固定贯穿所述传动箱和所述罐体的外壁,所述收集箱固定设置于所述传动箱内。
优选地,所述底座顶端的中部固定安装有支撑板,所述支撑板远离罐体的侧壁的中部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有连接板,所述喷气装置包括下压缩缸、下活塞杆和下活塞,所述下压缩缸固定安装于支撑板远离罐体的侧壁的底部,所述下活塞杆的一端与连接板的底部固定连接,所述下活塞杆的另一端固定安装有下活塞,所述下活塞滑动安装于下压缩缸的内腔,所述下压缩缸靠近罐体的一端固定连接有下出气管,所述下出气管的出气端与所述罐体外壁的底部固定连接,所述下出气管的内腔固定安装有下正单向阀,所述下压缩缸外壁靠近罐体的一侧固定连接有下进气管,所述下进气管的进气端与所述加热装置的出气端固定连接,所述下进气管的内腔固定安装有下反单向阀。
优选地,所述传动机构包括丝杠、旋转盘、支撑箱、固定架、丝杠螺母、第一伞齿轮、转轴和第二伞齿轮,所述支撑箱固定安装于罐体内腔的底部,所述旋转盘转动安装于支撑箱的顶端,所述支撑箱与所述旋转盘的内腔相连通,所述干燥桶放置在所述旋转盘的顶端,所述旋转盘底端的中部固定安装有转轴,所述转轴的底端延伸至所述传动箱的内腔,且所述转轴的底端固定安装有第二伞齿轮,所述固定架固定安装于传动箱的内腔,所述丝杠螺母通过轴承转动安装于固定架上,所述丝杠与所述丝杠螺母螺纹连接,且所述丝杠远离传动箱的一端与所述连接板外壁的底部固定连接,所述丝杠螺母靠近第二伞齿轮的一端固定安装有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合连接。
优选地,所述下出气管的出气端与所述支撑箱的外壁固定连接,且所述下出气管的内腔与所述支撑箱的内腔相连通,所述旋转盘上开设有若干个第一通孔和若干个第二通孔,所述第一通孔位于旋转盘的中部,所述第二通孔位于第一通孔的外侧,且所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径。
优选地,所述转动斗的开口位置正对所述第一通孔和第二通孔。
具体实施方式
实施例一
如图1至图4所示,一种食品快速干燥机,包括底座1,所述底座1顶端的一侧固定安装有传动箱2,所述传动箱2的顶端固定安装有罐体3,所述罐体3的内腔转动安装有干燥桶4,所述干燥桶4的桶壁为多孔结构,使得气体能够进出干燥桶4,所述传动箱2的内腔设置有用于驱动干燥桶4旋转的传动机构5,所述罐体3外壁的底部固定连接有用于吹入热风的喷气装置7,所述喷气装置7的进气端固定连接有用于提供热风的加热装置12,所述罐体3外壁的顶部固定连接有用于抽出湿气的抽气装置9。
具体使用时,通过加热装置12产生热风,并通过喷气装置7将热风吹入罐体3内,并将热风吹至干燥桶4的底部,在传动机构5的作用下干燥桶4可进行旋转,使得吹入的热风能够均匀的覆盖在干燥桶4内腔的食品上,通过热风将食品内的水分蒸发出来,水汽逐渐向上升腾,最后经抽气装置9将水汽抽出,如此往复循环,快速将食品内的水分蒸发,且能够快速地将蒸发出来的水汽抽出,干燥速度较快。
如图1至图8所示,所述底座1顶端的中部固定安装有支撑板6,所述支撑板6远离罐体3的侧壁的中部固定安装有气缸8,所述气缸8的伸缩端固定安装有连接板10,所述喷气装置7包括下压缩缸71、下活塞杆72和下活塞73,所述下压缩缸71固定安装于支撑板6远离罐体3的侧壁的底部,所述下活塞杆72的一端与连接板10的底部固定连接,所述下活塞杆72的另一端固定安装有下活塞73,所述下活塞73滑动安装于下压缩缸71的内腔,所述下压缩缸71靠近罐体3的一端固定连接有下出气管74,所述下出气管74的出气端与所述罐体3外壁的底部固定连接,所述下出气管74的内腔固定安装有下正单向阀75,所述下压缩缸71外壁靠近罐体3的一侧固定连接有下进气管76,所述下进气管76的进气端与所述加热装置12的出气端固定连接,所述下进气管76的内腔固定安装有下反单向阀77,下正单向阀75仅能使下压缩缸71内的气体流出,下反单向阀77仅能使气体流入下压缩缸71。
具体使用时,气缸8的伸缩端通过连接板10带动下活塞杆72移动,从而带动下活塞杆72一端的下活塞73移动,下活塞73朝着远离罐体3的方向移动时,加热装置12内产生的热气通过下进气管76进入下压缩缸71内,下活塞73朝着靠近罐体3的方向移动时,下压缩缸71内的热气通过下排气管注入罐体3内,从而对干燥桶4内的食品进行加热。
如图4至图8所示,所述抽气装置9包括上压缩缸91、上活塞杆92和上活塞93,所述上压缩缸91固定安装于所述支撑板6远离罐体3的侧壁的顶部,所述上活塞杆92的一端与所述连接板10的顶部固定连接,所述上活塞杆92的另一端固定安装有上活塞93,所述上活塞93滑动安装于上压缩缸91的内腔,所述上压缩缸91远离罐体3的外壁固定连接有上进气管94和上排气管96,所述上进气管94的进气端与所述罐体3外壁的顶部固定连接,所述上进气管94的内腔固定安装有上反单向阀95,所述上排气管96的内腔固定安装有上正单向阀97,上正单向阀97仅能使上压缩缸91内的气体流出,上反单向阀95仅能使气体流入上压缩缸91。
具体使用时,气缸8的伸缩端通过连接板10带动上活塞杆92移动,从而带动上活塞杆92一端的上活塞93移动,上活塞93朝着靠近罐体3的方向移动时,罐体3内腔的水汽通过上进气管94吸入上压缩缸91内,上活塞93朝着远离罐体3的方向移动时,上活塞93缸内的水汽通过上排气管96排出,从而实现将罐体3内的水汽抽出,防止水汽在罐体3内堆积造成的干燥速度过慢,且上活塞93和下活塞73的移动均是通过气缸8伸缩端的伸缩带动的,气缸8的伸缩端每伸缩一次,便实现一次热风的吹入和水汽的抽出,同步性较好,使得罐体3内的气流能够稳定的向上流动,湿气的抽出效率较高。
如图3所示,所述上排气管96的排气端固定连接有冷凝装置11,所述冷凝装置11的底端固定连接有三通管14,所述三通管14的底端开口固定连接有存水箱13,所述三通管14的侧开口与所述加热装置12的进气端固定连接。
具体使用时,水汽通过上排气管96排入冷凝装置11内,冷凝装置11将水汽冷凝成水后通过三通管14落入存水箱13内,气流通过三通管14的侧开口进入加热装置12内进行加热,不需要从外界导入空气使用,避免了外界空气中的细菌导致食品被污染,提高了食品的品质。
如图5所示,所述传动机构5包括丝杠51、旋转盘52、支撑箱53、固定架54、丝杠螺母55、第一伞齿轮56、转轴57和第二伞齿轮58,所述支撑箱53固定安装于罐体3内腔的底部,所述旋转盘52转动安装于支撑箱53的顶端,所述支撑箱53与所述旋转盘52的内腔相连通,所述干燥桶4放置在所述旋转盘52的顶端,所述旋转盘52底端的中部固定安装有转轴57,所述转轴57的底端延伸至所述传动箱2的内腔,且所述转轴57的底端固定安装有第二伞齿轮58,所述固定架54固定安装于传动箱2的内腔,所述丝杠螺母55通过轴承转动安装于固定架54上,所述丝杠51与所述丝杠螺母55螺纹连接,且所述丝杠51远离传动箱2的一端与所述连接板10外壁的底部固定连接,所述丝杠螺母55靠近第二伞齿轮58的一端固定安装有第一伞齿轮56,所述第一伞齿轮56与所述第二伞齿轮58啮合连接。
具体使用时,气缸8的输出端通过连接板10带动丝杠51移动,丝杠51移动时带动丝杠螺母55旋转,从而带动固定安装于丝杠螺母55一端的第一伞齿轮56旋转,第一伞齿轮56与第二伞齿轮58啮合连接,从而通过第二伞齿轮58带动转轴57旋转,进而带动与转轴57固定连接的旋转盘52旋转,使得放置在旋转盘52上的干燥桶4进行旋转,干燥桶4内的食品能够随着干燥桶4的旋转进行抖动,从而提高食品的受热面积,加快干燥速度。
如图4至图10所示,所述下出气管74的出气端与所述支撑箱53的外壁固定连接,且所述下出气管74的内腔与所述支撑箱53的内腔相连通,所述旋转盘52上开设有若干个第一通孔521和若干个第二通孔522,所述第一通孔521位于旋转盘52的中部,所述第二通孔522位于第一通孔521的外侧,且所述第一通孔521的孔径大于第二通孔522的孔径。
具体使用时,注入支撑箱53内的热风能够通过第一通孔521和第二通孔522向上散发,由于第一通孔521的孔径较大,导致大部分热风通过第一通孔521进入干燥桶4内腔的中部,热风由内向外、由下向上扩散,热风的流动较为均匀,干燥的均匀性较好。
如图4所示,所述干燥桶4内腔的中部固定设置有通风腔401,所述通风腔401的顶部封闭底部开口,所述第一通孔521位于所述通风腔401的底部开口内。
具体使用时,通过第一通孔521吹出的热风首先进入通风腔401内,再通过通风腔401向边部扩散,使得热风能够快速接触到位于干燥桶4内各个高度的食品,进一步地提高了干燥效率。
如图9所示,所述冷凝装置11包括冷凝箱111和冷凝管112,所述冷凝箱111外壁的顶部和底部均设置有连接口113,所述冷凝管112固定安装于冷凝箱111的内腔,所述冷凝管112设置为螺旋形,所述冷凝管112的顶端与所述上排气管96的排气端固定连接,所述冷凝管112的底端与所述三通管14的顶端固定连接。
具体使用时,通过位于下方的连接口113向冷凝管112向内注入冷水,冷水吸收冷凝管112上的热量后再通过位于上方的连接口113排出,从而实现冷凝管112内水汽的冷凝,通过将冷凝管112设置为螺旋形可以提高冷凝管112与冷凝箱111内的冷水的接触面积,从而提高冷凝速度。
如图6所示,所述罐体3的顶端固定安装有顶盖15,所述顶盖15底端的中部固定安装有固定座16,所述干燥桶4的顶端固定安装有封盖402,所述封盖402的顶端固定安装有限位轴403,所述限位轴403通过轴承转动安装于固定座16内,所述限位轴403上开设有夹孔404。
具体使用时,需要取出干燥桶4内的食品时,打开顶盖15,使得限位轴403与固定座16分离,然后使用夹具夹在夹孔404内即可将整个干燥桶4取出,然后打开封盖402即可将干燥桶4内的食品倒出,实现了干燥桶4与罐体3的分离,实际使用时,可配备多个干燥桶4,取出食品干燥完成的干燥桶4后即可将另一个装好食品的干燥桶4放入罐体3内,避免了上下料时设备无法运行的问题,提高了工作效率。
如图11所示,所述干燥桶4的外筒壁上开设有斜孔405,所述斜孔405越靠近干燥桶4的轴心线高度越低,位于同一垂线的所述斜孔405通过水流道406相连通,位于最下方的所述斜孔405的外侧连通有导出管407,所述罐体3侧壁的底部开设有排水孔301,所述排水孔301的高度低于导出管407的高度。
具体使用时,干燥桶4旋转时,食品上附着的水受离心力的作用被甩入斜孔405内,水再顺着水流道406逐渐流入导出管407中,并通过导出管407排出,最后通过排水孔301排出罐体3,避免了甩出的水附着在罐体3的内壁上导致烘干这些水消耗过多的热量,使得罐体3内的水能够及时的通过水流道406、导出管407和排水孔301排出,进一步提高了烘干速度,起到了节能的作用。
实施例二
一种碎屑处理装置,包括转轴57,转动机构,挤压机构和收集机构,所述转轴57带动所述转动机构转动,所述挤压机构和所述转动机构连接,在转动机构转动的同时挤压食物碎屑,所述收集机构设置在所述挤压机构的下侧,收集受挤压的食物碎屑,食物碎屑经过挤压更易于收集,避免食物烘干时产生的食物碎屑不能被及时收集而掉落在罐体内,滋生细菌,产生食物安全隐患。
具体地,所述转动机构包括主齿轮171和齿圈172,所述主齿轮171固定设置于所述转轴57的中间位置,所述齿圈172设有两个,两个所述齿圈172对称地啮合于所述主齿轮171的两侧。
具体地,所述挤压机构包括转动斗173,通管174,凸块176,挤压块177和弹性块178,所述转动斗173的上端面和所述齿圈172的下端面固定连接,所述转动斗173的下侧和所述通管174旋转连接,所述通管174的上端面固定设有弹性块178,所述弹性块178设有多个,多个所述弹性块178环形阵列地设置,所述弹性块178的上端面固定设有所述挤压块177,所述转动斗173内壁的下侧固定设有与所述挤压块177配合的凸块176。
具体地,所述收集机构包括收集箱175,所述收集箱175固定连通于所述通管174的下侧,随着转轴运动主动轮带动齿圈旋转,齿圈带动转动轮旋转,从而随着凸块的旋转间歇挤压挤压块,被挤压的挤压块向中间移动挤压从第一通孔或第二通孔掉落的食物碎屑,在脱离挤压状态后在弹性块的作用下复位,起到往复挤压掉落食物碎屑的作用,使食物碎屑体积变小易于保存,且碎屑收集装置和食品快速干燥机有机联动,在完成对食品干燥工作的同时收集食物碎屑,避免食物烘干时产生的食物碎屑不能被及时收集而掉落在罐体内,滋生细菌,产生食物安全隐患。
一种食品快速干燥机,包括底座,包括所述的碎屑处理装置17,所述底座顶端的一侧固定安装有传动箱,所述传动箱的顶端固定安装有罐体,所述罐体的内腔转动安装有干燥桶,所述传动箱的内腔设置有用于驱动干燥桶旋转的传动机构,所述罐体外壁的底部固定连接有喷气装置,所述喷气装置的进气端固定连接有加热装置,所述罐体外壁的顶部固定连接有抽气装置,抽气装置抽出的气体经加热装置加热后通过喷气装置喷入罐体内。
具体地,所述通管174固定贯穿所述传动箱2和所述罐体3的外壁,所述收集箱175固定设置于所述传动箱2内。
具体地,所述底座顶端的中部固定安装有支撑板,所述支撑板远离罐体的侧壁的中部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有连接板,所述喷气装置包括下压缩缸、下活塞杆和下活塞,所述下压缩缸固定安装于支撑板远离罐体的侧壁的底部,所述下活塞杆的一端与连接板的底部固定连接,所述下活塞杆的另一端固定安装有下活塞,所述下活塞滑动安装于下压缩缸的内腔,所述下压缩缸靠近罐体的一端固定连接有下出气管,所述下出气管的出气端与所述罐体外壁的底部固定连接,所述下出气管的内腔固定安装有下正单向阀,所述下压缩缸外壁靠近罐体的一侧固定连接有下进气管,所述下进气管的进气端与所述加热装置的出气端固定连接,所述下进气管的内腔固定安装有下反单向阀。
具体地,所述传动机构包括丝杠、旋转盘、支撑箱、固定架、丝杠螺母、第一伞齿轮、转轴和第二伞齿轮,所述支撑箱固定安装于罐体内腔的底部,所述旋转盘转动安装于支撑箱的顶端,所述支撑箱与所述旋转盘的内腔相连通,所述干燥桶放置在所述旋转盘的顶端,所述旋转盘底端的中部固定安装有转轴,所述转轴的底端延伸至所述传动箱的内腔,且所述转轴的底端固定安装有第二伞齿轮,所述固定架固定安装于传动箱的内腔,所述丝杠螺母通过轴承转动安装于固定架上,所述丝杠与所述丝杠螺母螺纹连接,且所述丝杠远离传动箱的一端与所述连接板外壁的底部固定连接,所述丝杠螺母靠近第二伞齿轮的一端固定安装有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合连接。
具体地,所述下出气管的出气端与所述支撑箱的外壁固定连接,且所述下出气管的内腔与所述支撑箱的内腔相连通,所述旋转盘上开设有若干个第一通孔和若干个第二通孔,所述第一通孔位于旋转盘的中部,所述第二通孔位于第一通孔的外侧,且所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径。
具体地,所述转动斗173的开口位置正对所述第一通孔和第二通孔。
工作原理:首先将待烘干的食品放入干燥桶4中,然后打开加热装置12,并控制气缸8的输出端往复伸缩,气缸8的伸缩端通过连接板10同时带动下活塞杆72、上活塞杆92和丝杠51移动,下活塞杆72移动时带动下活塞73移动,下活塞73朝着远离罐体3的方向移动时,加热装置12内产生的热气通过下进气管76进入下压缩缸71内,下活塞73朝着靠近罐体3的方向移动时,下压缩缸71内的热气通过下排气管注入支撑箱53内,并通过旋转盘52上开设的第一通孔521和第二通孔522向上散发,通过第一通孔521吹出的热风首先进入通风腔401内,再通过通风腔401向边部扩散,使得热风能够快速接触到位于干燥桶4内各个高度的食品,上活塞杆92移动时带动上活塞93移动,上活塞93朝着靠近罐体3的方向移动时,罐体3内腔的水汽通过上进气管94吸入上压缩缸91内,上活塞93朝着远离罐体3的方向移动时,上活塞93缸内的水汽通过上排气管96排出,从而实现将罐体3内的水汽抽出,抽出的水汽排入冷凝装置11内,冷凝装置11将水汽冷凝成水后通过三通管14落入存水箱13内,气流通过三通管14的侧开口进入加热装置12内进行加热,加热后再通过喷气装置7喷入支撑箱53内,气缸8的伸缩端每伸缩一次,便实现一次热风的吹入和水汽的抽出,丝杠51移动时带动丝杠螺母55旋转,从而带动固定安装于丝杠螺母55一端的第一伞齿轮56旋转,第一伞齿轮56与第二伞齿轮58啮合连接,从而通过第二伞齿轮58带动转轴57旋转,进而带动与转轴57固定连接的旋转盘52旋转,使得放置在旋转盘52上的干燥桶4进行旋转,干燥桶4内的食品能够随着干燥桶4的旋转进行抖动,从而提高食品的受热面积,随着转轴运动主动轮带动齿圈旋转,齿圈带动转动轮旋转,从而随着凸块的旋转间歇挤压挤压块,被挤压的挤压块向中间移动挤压从第一通孔或第二通孔掉落的食物碎屑,在脱离挤压状态后在弹性块的作用下复位,起到往复挤压掉落食物碎屑的作用,使食物碎屑体积变小易于保存,且碎屑收集装置和食品快速干燥机有机联动,在完成对食品干燥工作的同时收集食物碎屑,避免食物烘干时产生的食物碎屑不能被及时收集而掉落在罐体内,滋生细菌,产生食物安全隐患。