CN114346875B - 一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置 - Google Patents

一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置，包括电机和固定连接在电机端部的主转轴，所述电机靠近主转轴的一端边缘处固定连接有卡接柱，所述主转轴远离电机的一端设有弹性凸块，所述卡接柱远离电机的一侧卡接有空心柱，所述弹簧凸块卡接有连接柱块，所述连接柱块的外侧面等角度固定连接有第一伸缩杆。本发明，通过磨砂条块、方形滑腔和半弧挡块等的设置和共同协作，使得可以通过及时且高效的更换磨砂条块来提高本装置在抛光过程中的使用效率，由于磨砂条块的内层为软体层，软体层受热膨胀会导致其深深嵌入空心弧槽，极大的增加了磨砂条块的稳定性，避免了抛光效率因磨砂条块在弧壳体内蠕动而降低。

Description

一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置
技术领域
本发明涉及抛光技术领域，尤其涉及一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置。
背景技术
众所周知，原煤仓是电厂制粉***的重要组成部分，为锅炉燃烧提供一个暂存空间，保障给煤的连续性，在保障生产、稳定发电等方面起着至关重要的作用，其中，保证原煤斗内口的平滑尤其重要，可有效降低原煤斗发生堵煤的概率，保证机组的安全稳定运行。
对比相关文件，公开号为CN108942607B，公开了一种抛光装置，包括抛光工作台，在抛光工作台的上方设有传送工件的流水线，在流水线上设有工件固定装置，工件上端固定在该工件固定装置上并随流水线一起运动，工件固定装置上设有对工件向下施加弹性压力的施压装置，在抛光工作台的进料一侧设有过桥装置，该过桥装置为一倾斜设置的支撑架，该支撑架的上表面一端高一端低，且高的一端靠向抛光工作台设置。
对比文件中，通过设置工件固定装置和过桥装置，一定程度上实现了，在整个抛光过程中施压平均，使工件能够很平稳的在抛光机上运行，避免了工件进入抛光过程中撞击抛光机，对抛光机起到一定的保护，但是，首先，由于原煤斗内口位置的自然稳定且不易移动，该抛光机并不适宜对原煤斗内口的抛光，其次，该抛光机在运行的过程中产生的废屑不能及时清理，影响了抛光效率，同时，该抛光机不易拆卸，不利于及时检修与维修，且结构复杂，运行成本较高，综上所述，该抛光机还有很大的提升抛光效率的空间。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置，包括电机和固定连接在电机端部的主转轴，其特征在于，所述电机靠近主转轴的一端边缘处固定连接有卡接柱，所述主转轴远离电机的一端设有弹性凸块；
所述卡接柱远离电机的一侧卡接有空心柱，所述弹性凸块卡接有连接柱块，所述连接柱块的外侧面等角度固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离连接柱块的一端滑动连接有第二伸缩杆；
所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端连接有用于抛光的抛光机构，所述抛光机构包括固定连接在第二伸缩杆一端的弧壳体，所述弧壳体的外弧面中段设有连接槽口，所述连接槽口通过螺栓和螺帽固定连接有扇把手，所述弧壳体两侧面中心处固定连接有空心弧槽，所述空心弧槽与弧壳体连接的侧面为开口，所述弧壳体与空心弧槽的连接处设有贯穿口，所述贯穿口位于空心弧槽的开口内，所述弧壳体的内壁可拆卸安装有磨砂条块，所述磨砂条块包括内层和外层，所述内层为软体层，所述外层为磨砂层，所述弧壳体的另一端固定连接有方形滑腔，所述方形滑腔与弧壳体的连接处为开口，所述方形滑腔远离弧壳体的内底面固定连接有弹簧，所述弹簧远离方形滑腔内底面的一端固定连接有滑挡板，所述弧壳体的侧面靠近方形滑腔的一端内嵌有甩油腔体，所述甩油腔体靠近方形滑腔的一端设有添油口，所述甩油腔体远离方形滑腔的一端设有单向阀口，所述弧壳体的内侧面靠近单向阀口处设有出油孔，所述贯穿口的下边缘低于软体层的下边缘，所述出油孔低于磨砂层。
优选地，所述弧壳体的一端边缘处固定连接有短轴，所述短轴转动连接有半弧挡块。
优选地，所述第一伸缩杆对称设置有四个，所述连接柱块前后两侧的第一伸缩杆滑动连接有扫刷。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、通过将卡接柱等距离设置有若干个，有利于电机在运行时保持稳定，降低由于本装置在运行过程中的振动对于抛光质量的影响，弹性凸块的设置，使得本装置可以组装使用，同时便于拆卸、检修和更换部分零件，降低了本装置的占地面积，增加了储存本装置的灵活性，扩大了本装置的使用场景。
2、通过设置第一伸缩杆具有可伸缩性，使得本装置可以通过调节第一伸缩杆的长度，从而使得本装置可以对不同口径的原煤斗内口进行抛光，提高了本装置的使用效率，节约了企业的抛光成本。
3、通过抛光机构与扫刷的间歇设置与共同协作，使得本装置在抛光的过程中能够及时清理抛光产生的废屑、颗粒和灰尘，极大的降低了废屑、颗粒和灰尘对于抛光的影响，提高了抛光质量，显著提高抛光效率。
4、通过将扇把手设置为扁平状，当本装置在抛光的过程中，扇把手会跟随连接柱块一起转动，进而产生风力，促进对于抛光过程中产生的废屑、小颗粒和灰尘的清理，协助扫刷进行清理，有利于提高清理效率，降低废屑、小颗粒和灰尘对于抛光的影响，同时，当本装置对原煤斗内口进行抛光后，内口处若出现小瑕疵，可以通过手握扇把手手动进行精细抛光，提高了本装置的灵活性和功能性。
附图说明
图1为本发明提出的一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置的内部立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置的立体结构展示图；
图3为本发明提出的一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置不同角度的立体结构展示图；
图4为本发明提出的一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置中抛光机构的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置中抛光机构不同角度的立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置的半边立体结构展示图。
图中：1、电机；101、卡接柱；102、主转轴；103、弹性凸块；104、连接柱块；105、空心柱；106、扫刷；2、第一伸缩杆；201、第二伸缩杆；202、弧壳体；203、扇把手；204、螺栓；205、空心弧槽；206、半弧挡块；207、短轴；208、磨砂条块；209、方形滑腔；210、滑挡板；211、弹簧；212、螺帽；213、添油口；214、单向阀口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1所示，一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置，包括电机1和固定连接在电机1端部的主转轴102，电机1靠近主转轴102的一端边缘处固定连接有卡接柱101，需要说明的是，卡接柱101等距离设置有若干个，有利于电机1在运行时保持稳定，降低由于本装置在运行过程中的振动对于抛光质量的影响，主转轴102远离电机1的一端设有弹性凸块103，需要说明的是，弹性凸块103的设置，使得本装置可以组装使用，同时便于拆卸、检修和更换部分零件，降低了本装置的占地面积，增加了储存本装置的灵活性，扩大了本装置的使用场景，卡接柱101远离电机1的一侧卡接有空心柱105，需要说明的是，空心柱105的外侧面设置有增大摩擦力的粗糙层，使用本装置时，可以通过现有技术中的固定夹将空心柱105固定在原煤斗恰当位置或其他稳固的位置，保持本装置在运行过程中的稳定性，弹性凸块103卡接有连接柱块104，连接柱块104的外侧面等角度固定连接有第一伸缩杆2，需要注意的是，第一伸缩杆2具有可伸缩性，可以通过调节第一伸缩杆2的长度，从而使得本装置可以对不同口径的原煤斗内口进行抛光，提高了本装置的使用效率，节约了企业的抛光成本，第一伸缩杆2远离连接柱块104的一端滑动连接有第二伸缩杆201，需要说明的是，第一伸缩杆2和第二伸缩杆201可拆卸，第二伸缩杆201远离第一伸缩杆2的一端连接有用于抛光的抛光机构，需要补充说明的是，第一伸缩杆2对称设置有四个，连接柱块104前后两侧的第一伸缩杆2滑动连接有扫刷106，通过抛光机构与扫刷106的间歇设置与共同协作，使得本装置在抛光的过程中能够及时清理抛光产生的废屑、颗粒和灰尘，极大的降低了废屑、颗粒和灰尘对于抛光的影响，提高了抛光质量，显著提高抛光效率。
参照图2所示，抛光机构包括固定连接在第二伸缩杆201一端的弧壳体202，弧壳体202的外弧面中段设有连接槽口，连接槽口通过螺栓204和螺帽212固定连接有扇把手203，需要补充说明的是，扇把手203可以通过拧开螺帽212进行拆卸，同时，扇把手203设置为扁平状，当本装置在抛光的过程中，扇把手203会跟随连接柱块104一起转动，进而产生风力，促进对于抛光过程中产生的废屑、小颗粒和灰尘的清理，协助扫刷106进行清理，有利于提高清理效率，降低废屑、小颗粒和灰尘对于抛光的影响，同时，当本装置对原煤斗内口进行抛光后，内口处若出现小瑕疵，可以通过手握扇把手203手动进行精细抛光，提高了本装置的灵活性和功能性。
参照图3、图4、图5和图6所示，弧壳体202两侧面中心处固定连接有空心弧槽205，空心弧槽205与弧壳体202连接的侧面为开口，弧壳体202与空心弧槽205的连接处设有贯穿口，贯穿口位于空心弧槽205的开口内，弧壳体202的一端边缘处固定连接有短轴207，短轴207转动连接有半弧挡块206，需要补充说明的是，半弧挡块206的侧面在使用本装置的过程中紧紧贴合弧壳体202，通过短轴207和半弧挡块206的设置，增加了本装置的灵活性，方便组装，弧壳体202的另一端固定连接有方形滑腔209，方形滑腔209与弧壳体202的连接处为开口，方形滑腔209远离弧壳体202的内底面固定连接有弹簧211，弹簧211远离方形滑腔209内底面的一端固定连接有滑挡板210，通过弹簧211、方形滑腔209和滑挡板210的设置与共同协作，使得安装磨砂条块208变得简易，起到了缓冲作用，提高了安装效率，间接提高了抛光效率。
弧壳体202的侧面靠近方形滑腔209的一端内嵌有甩油腔体，甩油腔体靠近方形滑腔209的一端设有添油口213，甩油腔体远离方形滑腔209的一端设有单向阀口214，需要补充说明的是，为了更好的使用本装置对原煤斗内口进行抛光，保证其平滑，在使用过程中，先控制电机1使得抛光机构顺时针运动，此时单向阀口214在方形滑腔209内的抛光使用油的冲击下打开，进行添加，有助于抛光的效率提升，运转一段时间过后，再控制电机1使得抛光机构逆时针运动，此时单向阀口214不会在方形滑腔209内的抛光使用油的冲击下打开，添油中段，避免了一直添油对于抛光的影响，同时节约了抛光使用油的使用，降低了本装置的维护成本，弧壳体202的内侧面靠近单向阀口214处设有出油孔。
弧壳体202的内壁可拆卸安装有磨砂条块208，磨砂条块208包括内层和外层，内层为软体层，外层为磨砂层，贯穿口的下边缘低于软体层的下边缘，出油孔低于磨砂层的下边缘，需要补充说明的是，方形滑腔209的下边缘低于磨砂层的上边缘，半弧挡块206的下边缘低于磨砂层的上边缘。
通过磨砂条块208、方形滑腔209和半弧挡块206等的设置和共同协作，使得可以通过及时且高效的更换磨砂条块208来提高本装置在抛光过程中的使用效率，由于磨砂条块208的内层为软体层，在运转本装置的过程中，软体层受热膨胀会导致其深深嵌入空心弧槽205，极大的增加了磨砂条块208的稳定性，避免了抛光效率因磨砂条块208在弧壳体202内蠕动而降低。
本发明中，可通过以下操作方式阐述其功能原理：
使用本装置时，首先组装本装置，旋转半弧挡块206朝上，塞进磨砂条块208，之后，再旋转半弧挡块206朝下，将主转轴102与空心柱105卡接固定，使用现有技术中的固定夹将空心柱105固定在原煤斗恰当位置或其他稳固的位置，保持本装置在运行过程中的稳定性，检查本装置中甩油腔体内的油容量。
其次，将弧壳体202与原煤斗内口对接上，即可启动电源，先控制电机1使得抛光机构顺时针运动，此时单向阀口214在方形滑腔209内的抛光使用油的冲击下打开，进行添加，同时，扇把手203产生风力，协助扫刷106对抛光过程中产生的废屑、小颗粒和灰尘的清理，运转一段时间过后，再控制电机1使得抛光机构逆时针运动，此时单向阀口214不会在方形滑腔209内的抛光使用油的冲击下打开，添油中段，避免了一直添油对于抛光的影响。
工作完毕后，检查原煤斗抛光状况，若出现小瑕疵，将第一伸缩杆2和第二伸缩杆201拆卸后，可以通过手握扇把手203手动进行精细抛光。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置，包括电机(1)和固定连接在电机(1)端部的主转轴(102)，其特征在于，所述电机(1)靠近主转轴(102)的一端边缘处固定连接有卡接柱(101)，所述主转轴(102)远离电机(1)的一端设有弹性凸块(103)；
所述卡接柱(101)远离电机(1)的一侧卡接有空心柱(105)，所述弹性凸块(103)卡接有连接柱块(104)，所述连接柱块(104)的外侧面等角度固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)远离连接柱块(104)的一端滑动连接有第二伸缩杆(201)；
所述第二伸缩杆(201)远离第一伸缩杆(2)的一端连接有用于抛光的抛光机构，所述抛光机构包括固定连接在第二伸缩杆(201)一端的弧壳体(202)，所述弧壳体(202)的外弧面中段设有连接槽口，所述连接槽口通过螺栓(204)和螺帽(212)固定连接有扇把手(203)，所述弧壳体(202)两侧面中心处固定连接有空心弧槽(205)，所述空心弧槽(205)与弧壳体(202)连接的侧面为开口，所述弧壳体(202)与空心弧槽(205)的连接处设有贯穿口，所述贯穿口位于空心弧槽(205)的开口内，所述弧壳体(202)的内壁可拆卸安装有磨砂条块(208)，所述磨砂条块(208)包括内层和外层，所述内层为软体层，所述外层为磨砂层，所述弧壳体(202)的一端固定连接有方形滑腔(209)，所述方形滑腔(209)与弧壳体(202)的连接处为开口，所述方形滑腔(209)远离弧壳体(202)的内底面固定连接有弹簧(211)，所述弹簧(211)远离方形滑腔(209)内底面的一端固定连接有滑挡板(210)，所述弧壳体(202)的侧面靠近方形滑腔(209)的一端内嵌有甩油腔体，所述甩油腔体靠近方形滑腔(209)的一端设有添油口(213)，所述甩油腔体远离方形滑腔(209)的一端设有单向阀口(214)，所述弧壳体(202)的内侧面靠近单向阀口(214)处设有出油孔，所述贯穿口的下边缘低于软体层的下边缘，所述出油孔低于磨砂层。
2.根据权利要求1所述的一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置，其特征在于，所述弧壳体(202)的另一端边缘处固定连接有短轴(207)，所述短轴(207)转动连接有半弧挡块(206)。
3.根据权利要求1所述的一种为保证平滑的原煤斗内口抛光装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(2)对称设置有四个，所述连接柱块(104)前后两侧的第一伸缩杆(2)滑动连接有扫刷(106)。
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