CN114340986A - 包括具有扩口端的套筒轴承的盒式销组件和包括盒式销组件的履带链组件 - Google Patents

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Abstract

履带链组件(200)中的盒式销组件(300)包括具有扩口端(402)的套筒轴承(400)。

Description

包括具有扩口端的套筒轴承的盒式销组件和包括盒式销组件 的履带链组件
技术领域
本发明涉及一种用于履带链组件中的套筒轴承,该履带链组件是由运土、建筑和采矿设备等所采用的环形底架驱动器。具体地,本发明涉及一种套筒轴承,该套筒轴承配置成接触履带链组件的链节并承受推力而不容易变形,从而减少履带链组件所需的维护量。
背景技术
运土、建筑和采矿设备等经常用于粗糙的越野地形。这些机器通常采用具有附接到履带链组件的履带板的环形驱动装置,该履带板能够在这样的环境中在障碍物和不平坦地形等上方更好地推进机器。
在履带链组件上可能存在大量的张力和载荷。更具体地,由链轮施加在履带链的衬套和履带销上的载荷可能导致这些部件、尤其是衬套变得磨损或疲劳。例如,高推力载荷可能施加在套筒轴承上,这可能导致套筒轴承的端部呈蘑菇状或以其他方式变形。因此,履带链节和履带链组件的外衬套之间的空间可能随时间减小,并且位于该空间中用于将润滑剂保持在摩擦区域附近的密封件可能被损坏,从而允许润滑剂泄漏。这可能导致磨损问题和在保持履带链组件时机器的不希望的停机时间。
套筒轴承的现有设计并不旨在减轻上述问题。例如,DE102017218159A1公开了一种滑动轴承,其优选由塑料或石墨制成,并用于减小摩擦。因此,它不打算承受推力载荷或用于润滑和密封的履带链组件中。
因此,需要润滑和密封同时还不易于维护的履带链组件。
发明内容
根据本发明的实施方案的套筒轴承可以包括至少部分地环形的圆柱形主体,该圆柱形主体限定圆柱形轴线、径向方向和圆周方向。至少部分环形的圆柱形主体可以包括第一径向内圆周表面、第一径向外圆周表面、沿着圆柱形轴线布置的第一自由端和第二自由端、以及沿着圆柱形轴线靠近第一自由端布置的第一扩口部分。第一扩口部分可包括径向延伸的邻接表面、将第一径向内圆周表面连接到径向延伸的邻接表面的第一过渡表面、与第一径向外圆周表面形成第一外钝角的倾斜表面、将径向延伸的邻接表面连接到倾斜表面的第二过渡表面、以及将倾斜表面连接到第一径向外圆周表面的第三过渡表面。
根据本发明的实施方案的盒式销组件可以包括第一套环和第二套环,第一套环包括第一主体,第一主体限定具有第一直径的第一孔以及与第一孔连通的第二孔,第二孔具有大于第一直径的第二直径,第二套环包括第二主体,第二主体限定具有第三直径的第三孔以及与第三孔连通的第四孔,第四孔具有大于第三直径的第四直径。第一孔和第三孔可以对齐,限定共同的履带销孔纵向轴线。履带销可以布置在第一孔和第三孔中,履带销限定径向方向和周向方向。第一套筒轴承可围绕履带销径向地且周向地布置在第二孔中。第一套筒轴承可包括沿纵向轴线布置的第一扩口端。
根据本发明的实施方案的履带链组件可包括第一履带构件,第一履带构件包括第一履带板部分和从第一履带板部分向上延伸的第一叉状部分,第一叉状部分包括第一凸耳和第二凸耳,其中第一凸耳限定第一孔和第二孔,第一孔限定第一孔直径和第一孔轴线,第二孔限定第二孔直径和第二孔轴线。第二孔轴线可以与第一孔轴线对准。第二履带构件可包括第二履带板部分和从第二履带板部分向上延伸的第三凸耳,第三凸耳限定第三孔,第三孔限定第三孔直径和与第二孔轴线对准的第三孔轴线。盒式销组件可布置在第一孔、第二孔和第三孔中。盒式销组件可包括第一套环,该第一套环包括限定具有第一直径的第一孔的第一主体,和与第一孔连通的第二孔,第二孔具有大于第一直径的第二直径。第二套环可包括限定具有第三直径的第三孔和与第三孔连通的第四孔的第二主体,第四孔具有大于第三直径的第四直径。第一孔和第三孔可以对齐,限定共同的履带销孔纵向轴线。履带销可布置在第一孔和第三孔中。履带销可包括限定径向方向和周向方向的圆柱形履带销主体。第一套筒轴承可围绕履带销径向地且周向地布置在第二孔中。衬套可围绕履带销径向地且周向地布置。第一密封组件可布置在第二孔中并且围绕第一套筒轴承径向地和周向地布置,并配置成接触衬套和第一套环的第一主体。第一套筒轴承可包括沿纵向轴线布置的第一扩口端,第一扩口端邻接第一套环的第一主体,并且第一扩口端可与第一密封组件间隔开最小间隙距离。
附图说明
并入本说明书并构成本说明书的一部分的附图示出了本发明的若干实施方案,并且与说明书一起用于解释本发明的原理。附图中:
图1是可使用各种履带链组件的机器的透视图,履带链组件具有根据本发明的各种实施方案的包括具有扩口端的套筒轴承的盒式销组件。
图2是与图1的机器隔离示出的根据本发明的实施方案的履带链组件的一部分的透视图,该履带链组件具有盒式销组件,该盒式销组件具有(多个)套筒轴承,该套筒轴承具有扩口端。
图3是图2的履带链组件沿着含有图2的盒式销组件的纵向轴线和径向方向的平面截取的俯视截面图。
图4是与履带链组件分离示出的图3的盒式销组件的截面图。
图5是图4的一部分的放大视图,更清楚地说明履带链节和套筒轴承的扩口端之间的界面。
图6是与履带链组件分离示出的图3的套筒轴承的透视图。
图7为图6的套筒轴承的侧视图;
图8是图7的套筒轴承的侧视截面图。
具体实施方式
现在将详细参考本发明的实施方案,其示例在附图中示出。只要可能,在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。在一些情况下,将在本说明书中指示参考数字,并且附图将示出后面是字母的参考数字,例如100a、100b,或后面是撇号的参考数字,例如100’、100”等。应当理解,后面是字母或撇号的参考数字表示这些特征是类似形状的并且具有与当几何结构关于对称平面成镜像时的通常情况类似的功能。为了在本说明书中容易解释,字母和撇号通常不包括在本文中,而是可以在附图中示出,以指示在本书面说明书中讨论的具有类似或相同功能或几何形状的特征的重复。
现在将描述根据本发明的各种实施方案的具有盒式销组件的履带链组件的各种实施方案,所述盒式销组件具有带扩口端的套筒轴承。这些不同的实施方案可以降低履带链组件需要更换或需要维护的可能性。也就是说,这里描述的各种履带链组件可以是坚固的,因为套筒轴承不容易变形并且可以承受推力载荷,有助于保护相邻的密封件不被压碎。
参见图1,示出了根据本发明的一个实施方案的机器100。机器100包括具有机器框架102和联接到框架102的机具***104的履带式机器。框架102可支撑在地面接合履带***106上并可相对于地面接合履带***旋转。履带***106包括履带支重轮框架108、惰轮120、驱动链轮122和安装到履带支重轮框架108的多个履带支重轮126。地面接合履带124(也可称为履带链组件200)围绕惰轮120、驱动链轮122、履带滚轮126和可能的其他可旋转的履带接合元件延伸。机器100在采矿机器,即液压采矿铲等的上下文中示出,其中机具***104包括构造成至少主要在矿井的工作面处操作的液压致动的机具***104。
作为选择,机器100可以是绳索铲,如电动绳索铲,其他类型的设备,例如拖拉机、推土机或挖掘机。本领域技术人员将理解,某些采矿机器,例如所示的液压采矿铲,可以在工地的固定位置(例如在工作面)运行90%或更多的时间,以将材料捕获、提升和倾倒到采矿卡车或另一输送机构中,并因此仅运输少数时间。这种采矿机械的重量可高达300万磅或更多,并且尽管运输的频率相对较低,但是例如它们的履带会遭受极度的磨损、负载和材料变形。通常希望这种机器中的履带具有数万小时的使用寿命。如在此进一步讨论的,机器100、特别是履带***106被构造成具有使用寿命和操作可靠性,特别是相对于在此进一步讨论的履带接头,该使用寿命和操作可靠性相对于其他策略被延长,具有降低的过早失效的风险或对于意外的现场服务和机器停机时间的必要性。
聚焦图2至图4,根据本发明的各种实施方案的履带链组件200可以描述如下。
履带链组件200可包括用于在多个履带构件(例如第一履带构件204和第二履带构件204’)之间形成铰接接头202的多个盒式销组件300。
第一履带构件204和第二履带构件204’可以具有相同的构造并且可以通过提供沿着履带链行进方向将一个放置在另一个的前方而彼此匹配,从而允许如图2和图3中最佳看到的那样组装两个平行的铰链接头202。在本发明的其他实施方案中,其他构型是可能的,包括其中这些履带构件具有多于或少于两个接头或被不同地配置等的那些构造。
仍然参见图2和3,可以理解,第一履带构件204可包括第一履带板部分206和从第一履带板部分206向上延伸的第一叉状部分208(起到履带链节的作用)。第一叉形部分208可包括第一凸耳210和第二凸耳212。如图3所示,第一凸耳210限定第一孔214,第一孔限定第一孔直径215和第一孔轴线216,第二凸耳212限定第二孔218,第二孔限定第二孔直径220和第二孔轴线222。第二孔轴线222可以与第一孔轴线216对齐,从而允许盒式销组件300***其中。
类似地,第二履带构件204’可包括第二履带板部分206’和从第二履带板部分206’向上延伸的第三凸耳224(起到履带链节的作用)。第三凸耳224可以限定第三孔226,第三孔限定第三孔直径228和第三孔轴线230,第三孔轴线在第一履带构件204和第二履带构件204’配合时与第二孔轴线222对准。同样,这种结构允许盒式销组件300***其中以形成铰链接头202。
应当理解,在本发明的其他实施方案中,履带构件可以具有与履带板分离的履带链节,例如当履带板被螺栓连接或以其他方式附接到履带链节等时。
现在转到图4,多个盒式销组件300中的每一个可包括第一套环302,该第一套环包括限定具有第一直径306的第一孔304的第一主体302a和与第一孔304连通的第二孔308。第二孔308可具有大于第一直径306的第二直径310,形成沉孔。
同样地,盒式销组件300还可包括第二套环312,第二套环包括限定具有第三直径318的第三孔316的第二主体312a,以及与第三孔316连通的具有第四直径322的第四孔320。第四孔320可具有大于第三直径318的第四直径322,形成另一埋头孔。第一孔304和第三孔316可以对齐并具有相同尺寸的直径,限定了共同的履带销孔纵向轴线323(当组装时与图3中的第二孔轴线222重合)。第二套环312还可具有止动部314,该止动部配置成根据需要将盒式销组件300定位在履带链组件200中(该特征可省略)。在本发明的其他实施方案中,其他配置是可能的。
仍然参照图4,履带销324可以布置在第一孔304和第三孔316中。履带销324可具有限定径向方向326和周向方向328的圆柱形销体324a。
盒式销组件300还可包括第一套筒轴承400和衬套330,第一套筒轴承布置在第二孔308中并围绕履带销324沿径向和周向布置,衬套围绕履带销324径向地且周向地布置,并配置成围绕履带销324旋转。
第一密封组件332可以布置在第二孔308中,使得第一密封组件332围绕第一套筒轴承400径向地且周向地布置。第一密封组件332可轴向定位成使得第一密封组件332配置成接触衬套330和第一套环302的第一主体302a。
如图5所示,第一套筒轴承400可包括沿纵向轴线323布置的第一扩口端402,该第一扩口端邻接第一套环302的第一主体302a。在本发明的一些实施方案中,第一扩口端402可与第一密封组件332间隔开3.0mm至5.0mm的最小间隙距离334。
因此,对于本发明的一些实施方案,由于在使用中由施加在履带链组件200或盒式销组件300上的载荷引起的尺寸变化,通过接触第一套筒轴承400的第一扩口端402,第一密封组件332的功能不会被改变或抑制。
再参考图4,多个盒式销组件300中的每一个可以限定盒式销组件300的纵向中平面336,其可以用作盒式销组件300的至少一些部件的对称平面。
在这种情况下,履带链组件200进一步可包括第二套筒轴承400’和第二密封组件332’,第二套筒轴承包括布置在第四孔320中的第二扩口端402’,第二扩口端围绕履带销324径向地且周向地定位,第二密封组件布置在第四孔320中,第四孔围绕第二套筒轴承400’径向地且周向地定位并且配置成接触第二套环312的第二主体312a。
衬套320可以围绕第一套筒轴承400、第二套筒轴承400’和履带销324径向地和周向地布置。衬套320还可轴向地布置成靠近第一密封组件332和第二密封组件332’,并配置成接触第一密封组件332和第二密封组件332’。衬套330还可以包括突出部338,该突出部径向向内延伸并且被配置成当径向地接触第一套筒轴承400和第二套筒轴承400’时轴向地接触第一套筒轴承400和第二套筒轴承400’,同时还几乎径向地接触履带销324。还示出了在衬套330的突出部338和履带销324之间的润滑剂储存器。这些特征的其他配置是可能的,或者在本发明的其他实施方案中可以省略它们。
如在此刚刚提到的,第二套筒轴承400’可以关于纵向中平面336与第一套筒轴承400对称,并且第二密封组件400’可以关于纵向中平面336与第一密封组件332对称。实际上,这些部件可以相同地构造并且可以通过将它们绕纵向中平面336旋转一百八十度来使用,如图4所示。类似地,衬套330可以关于纵向中平面336对称。
在本发明的其他实施方案中,其他构型和尺寸是可能的,包括其中盒式销组件300及其部件是不对称的那些。
一起参看图4和5,可用于上述履带链组件200中的盒式销组件300的特征如下。
在图4中,盒式销组件300可包括第一套环302,第一套环具有第一主体302a,第一主体限定具有第一直径306的第一孔304,以及与第一孔304连通的第二孔308。第二孔308可具有大于第一直径306的第二直径310,形成沉孔。
盒式销组件300还可包括第二套环312,第二套环具有限定第二主体312a,第二主体具有第三直径318的第三孔316,以及与第三孔316连通的具有第四直径322的第四孔320。第四孔320可具有大于第三直径318的第四直径322,形成另一埋头孔。第一孔304和第三孔316对齐,限定了如本文前面所述的公共履带销孔纵向轴线323。
因此,履带销324布置在第一孔304和第三孔316中。履带销324限定径向方向326和周向方向328。
第一套筒轴承400围绕履带销324径向地和周向地布置在第二孔中。第一套筒轴承400包括沿纵向轴线323布置的第一扩口端402。
盒式销组件300可以进一步包括第二套筒轴承400’,第二套筒轴承包括围绕履带销324径向地且周向地布置在第四孔320中的第二扩口端402’,围绕第一套筒轴承400径向地且周向地布置在第二孔308中的第一密封组件332。第一密封组件332配置成与第一套环302接触。
此外,第二密封组件332’围绕第二套筒轴承400径向地且周向地布置在第四孔320中。第二密封组件332’配置成接触第二套环312。
衬套330围绕第一套筒轴承400、第二套筒轴承400’和履带销324径向地和周向地布置。衬套330被轴向地布置成靠近第一密封组件332和第二密封组件332’,该衬套被配置成接触第一密封组件332和第二密封组件332’(产生流体紧密密封以密封盒式销组件300中的润滑剂)。衬套330还包括突出部338,该突出部配置成轴向接触第一套筒轴承400和第二套筒轴承400’。
如图5所示,第一扩口端402包括第一径向内圆周表面404、第一邻接表面406和第一倾斜表面408,第一倾斜表面与纵向轴线323形成范围从70.0度到89.0度(例如大约80度)的第一内锐角410。
在一些实施方案中,第一邻接表面406可以是第一径向延伸表面412(例如平面表面)。在这种情况下,第一邻接表面406接触第一套环302,形成限定范围从14,000mm2到37,000mm2的第一界面区域表面区域418的第一界面区域416。
类似地,在一些实施方案中,第一倾斜表面408是第一斜坡表面414(例如,锥形表面)。在这种情况下,第一密封组件332可径向地、周向地和轴向地靠近第一倾斜表面408布置。第一径向间隙420可布置在第一倾斜表面408和第一密封组件332之间,范围为3.0mm至5.0mm。
如本文前面所提到的,第二套筒轴承400’还可具有与第一套筒轴承400的第一扩口端402相同构造的第二扩口端402’(见图4)。
在本发明的其他实施方案中,这些配置或尺寸中的任何一个可以是不同的。
现在将参照图5至图8描述可用于刚刚描述的盒式销组件300中的第一套筒轴承400。
第一套筒轴承400可包括至少部分环形的圆柱形主体400a,其限定圆柱形轴线422、径向方向424和周向方向426。
该至少部分环形的圆柱形主体400a可以包括沿着圆柱形轴线422布置的第一径向内圆周表面404、第一径向外圆周表面428、第一自由端430、以及第二自由端432。第一扩口部分434可沿着圆柱形轴线422靠近第一自由端430布置。
第一扩口部分434可包括:径向延伸的邻接表面436、将第一径向内圆周表面404连接到径向延伸的邻接表面436的第一过渡表面438、与第一径向外圆周表面428形成第一外钝角442的倾斜表面440、将径向延伸的邻接表面436连接到倾斜表面440的第二过渡表面444、以及将倾斜表面440连接到第一径向外圆周表面428的第三过渡表面446。
在一些实施方案中,第一外部钝角442的范围可以从160.0度到179.0度(例如,大约170度)。在本发明的其他实施方案中,该角度的其他值也是可能的。
如图5中最佳所见,第一过渡表面438可为第一倒角438’,第二过渡表面444可为第二倒角444’,且第三过渡表面446可为半径446’。对于本发明的其他实施方案中的这些特征,其他配置是可能的。
参见图8,在一些实施方案中,第一径向外圆周表面428可以限定范围从80mm至200mm的第一套筒轴承400的外径448。此外,在一些实施方案中,第一径向内圆周表面404可以限定范围从60mm至180mm的第一套筒轴承400的内径450。该至少部分环形的圆柱形主体400a可以限定从第一自由端430到第二自由端432测量的范围从80.0mm到250.0mm的纵向长度456。在本发明的其他实施方案中,这些尺寸可以不同。
如图5、6和8所示,径向延伸的邻接表面436可限定从第一过渡表面438到第二过渡表面444径向测量的径向高度452,范围从10.0mm到30.0mm。
参见图5,倾斜表面440可以是锥形表面440’。锥形表面440’的横截面可界定从第二过渡表面444到第三过渡表面446沿径向方向424测量的范围在3.0mm到9.5mm的高度453,和从第二过渡表面444到第三过渡表面446沿圆柱形轴线422测量的范围在18.0mm到54.0mm的宽度454。在本发明的其他实施方案中,这些特征和尺寸可以不同。
履带链组件200和盒式销组件300的各种部件可使用任何合适的制造工艺或材料来制造。履带部件可以使用钢、铸铁、铸钢等锻造、铸造或机加工。第一套筒轴承400也可以由钢、不锈钢等制成。
工业实用性
在实践中,根据本文描述的任何实施方案的履带链组件、盒式销组件(或其子组件)和/或套筒轴承可以在OEM(原始设备制造商)或市场背景后出售、购买、制造或以其他方式获得。
例如,已经在该领域中的履带链组件可以用具有扩口端的套筒轴承或具有带扩口端的套筒轴承的盒式销组件来改型。此外,根据本发明的各种实施方案,本领域现有的机器可以利用使用盒式销组件或具有扩口端的套筒轴承的履带链组件进行改型。
可替代地,根据本发明的不同实施方案,该机器最初可以与具有带扩口端的盒式销组件或套筒轴承的履带链组件一起出售。然后,盒式销组件或具有扩口端的套筒轴承作为替换部件等提供。
本申请的发明人已经使用具有如本文所述的扩口端的套筒轴承对盒式销组件进行了FEA(有限元分析)。由于增加的接触面积,应力减小。因此,可以减小套筒轴承或套环的变形。这可以根据需要延长盒式销组件的寿命,降低维护频率。
这里讨论的各种实施方案可以根据应用按比例放大或缩小。为此,在可以提供令人满意的性能的本发明的另外的实施方案中可以提供各种尺寸比。例如,在某些实施方案中,套筒轴承的外径与径向延伸的邻接表面的径向高度的比率可以在10.0至15.0的范围内。类似地,套筒轴承的纵向长度与锥形表面的高度的比率可以在28.0至36.0的范围内,而在某些实施方案中,纵向长度与锥形表面的宽度的比率可以在3.0至5.0的范围内。此外,在某些实施方案中,第一界面区域表面积与内径的比率可以在300.0mm至400.0mm的范围内。在本发明的其他实施方案中,这些比率的其他范围是可能的。
对本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明的范围或精神的情况下,可以对本文所讨论的装置和组装方法的实施方案进行各种修改和变化。通过考虑在此公开的***的说明书和各种实施方案的实践,本发明的其他实施方案对于本领域技术人员将是显而易见的。例如,一些设备的构造和功能可以与本文所述的不同,并且任何方法的某些步骤可以省略,以与具体提及的不同的顺序执行,或者在一些情况下同时执行或者在子步骤中执行。此外,可以对各种实施方案的某些方面或特征进行变化或修改,以创建进一步的实施方案,并且可以将各种实施方案的特征和方面添加到其他实施方案的其他特征或方面,或者替换其他实施方案的其他特征或方面,以便提供更进一步的实施方案。
因此,本说明书和实施方案旨在仅被视为示例性的,本发明的真实范围和精神由以下权利要求及其等同物指示。

Claims (10)

1.一种盒式销组件(300),其包含:
第一套环(302),其包括
第一主体(302a),其限定具有第一直径(306)的第一孔(304)和与所述第一孔(304)连通的第二孔(308),所述第二孔(308)具有大于所述第一直径(306)的第二直径(310);
第二套环(312),其包括
第二主体(312a),其限定具有第三直径(318)的第三孔(316)和与所述第三孔(316)连通的第四孔(320),所述第四孔(320)具有大于所述第三直径(318)的第四直径(322),并且所述第一孔(304)和所述第三孔(316)对齐,从而限定共用的履带销孔纵向轴线(323);
布置在所述第一孔(304)和所述第三孔(316)中的履带销(324),所述履带销(324)限定径向方向(326)和周向方向(328);以及
第一套筒轴承(400),其围绕所述履带销(324)径向地且周向地布置在所述第二孔(308)中;
其中所述第一套筒轴承(400)包括沿着所述纵向轴线(323)布置的第一扩口端(402)。
2.如权利要求1所述的盒式销组件(300),进一步包括:第二套筒轴承(400’),其包括围绕所述履带销(324)径向地且周向地布置在所述第四孔(320)中的第二扩口端(402’);第一密封组件(332),其围绕所述第一套筒轴承(400)径向地且周向地布置在所述第二孔(308)中并且被配置成接触所述第一套环(302);第二密封组件(332’),其围绕所述第二套筒轴承(400’)径向地且周向地布置在所述第四孔(320)中并且被配置成接触所述第二套环(312);以及衬套(330),其围绕所述第一套筒轴承(400)、所述第二套筒轴承(400’)、以及所述履带销(324)径向地且周向地布置,所述衬套(330)还被轴向地布置成邻近所述第一密封组件(332)和所述第二密封组件(332’),所述衬套被配置成接触所述第一密封组件(332)和所述第二密封组件(332’),所述衬套(330)还包括被配置成轴向地接触所述第一套筒轴承(400)和所述第二套筒轴承(400’)的突出部(338)。
3.如权利要求1所述的盒式销组件(300),其中所述第一扩口端(402)包括第一径向内圆周表面(404)、第一邻接表面(406)和第一倾斜表面(408),所述第一倾斜表面与所述纵向轴线(323)形成范围从70.0度到89.0度的第一内锐角(410)。
4.如权利要求3所述的盒式销组件(300),其中所述第一邻接表面(406)是第一径向延伸表面(412),所述第一倾斜表面(408)是第一斜面(414)。
5.如权利要求4所述的盒式销组件(300),其中所述第一密封组件(332)沿径向、周向和轴向靠近所述第一倾斜表面(408)设置。
6.如权利要求3所述的盒式销组件(300),其中所述第一邻接表面(406)接触所述第一套环(302),形成第一界面区域(416),所述第一界面区域限定范围从14,000mm2到37,000mm2的第一界面区域表面积(418),所述第一径向内圆周表面(404)限定所述第一套筒轴承(400)的内径(450),并且所述第一界面区域表面积(418)与所述内径(450)的比率范围从300.0mm到400.0mm。
7.如权利要求5所述的盒式销组件(300),其中所述盒式销组件(300)在所述第一倾斜表面(408)和所述第一密封组件(332)之间限定范围从3.0mm到5.0mm的第一径向间隙距离(420)。
8.如权利要求2所述的盒式销组件(300),其中所述第二套筒轴承(400’)进一步包括第二扩口端(402’),所述第二扩口端与所述第一套筒轴承(400)的所述第一扩口端(402)构造相同。
9.一种履带链组件(200),其包含:
第一履带构件(204),其包括
第一履带板部分(206);以及
从所述第一履带板部分(206)向上延伸的第一叉状部分(208),所述第一叉状部分(208)包括第一凸耳(210)和第二凸耳(212),其中所述第一凸耳(210)限定第一孔(214),所述第一孔限定第一孔直径(215)和第一孔轴线(216),并且所述第二凸耳(212)限定第二孔(218),所述第二孔限定第二孔直径(220)和第二孔轴线(222),所述第二孔轴线(222)与所述第一孔轴线(216)对准;
第二履带构件(204’),其包括
第二履带板部分(206’);以及
从所述第二履带板部分(206)向上延伸的第三凸耳(224),所述第三凸耳(224)限定第三孔(226),所述第三孔限定第三孔直径(228)和与所述第二孔轴线(222)对准的第三孔轴线(230);以及
盒式销组件(300),其被布置在所述第一孔(210)、所述第二孔(220)以及所述第三孔(226)中,所述盒式销组件(300)包括
第一套环(302),其包括
第一主体(302a),其限定具有第一直径(306)的第一孔(304)和与所述第一孔(304)连通的第二孔(308),所述第二孔(308)具有大于所述第一直径(306)的第二直径(310);
第二套环(312),其包括
第二主体(312a),其限定具有第三直径(318)的第三孔(316)和与所述第三孔(318)连通的第四孔(320),所述第四孔(320)具有大于所述第三直径(318)的第四直径(322),并且所述第一孔(304)和所述第三孔(316)对齐,从而限定共用的履带销孔纵向轴线(323);
布置在所述第一孔(304)和所述第三孔(316)中的履带销(324),所述履带销(324)包括限定径向方向(326)和周向方向(328)的圆柱形销体(324a);
第一套筒轴承(400),其围绕所述履带销(324)径向地且周向地布置在所述第二孔(308)中;
衬套(330),其围绕所述履带销(324)径向地且周向地布置;以及
第一密封组件(332),其被布置在所述第二孔(308)中并且围绕所述第一套筒轴承(400)径向地且周向地布置并且被配置成接触所述衬套(330)和所述第一套环(302)的第一主体(302a);
其中所述第一套筒轴承(400)包括沿着所述纵向轴线(323)布置的第一扩口端(402),所述第一扩口端邻接所述第一套环(302)的第一主体(302a),并且所述第一扩口端(402)与所述第一密封组件(332)间隔开最小间隙距离(334)。
10.如权利要求9所述的履带链组件(200),其中所述盒式销组件(300)限定所述盒式销组件(300)的纵向中平面(336),所述盒式销组件(300)进一步包括:
第二套筒轴承(400’),其包括围绕所述履带销(324)径向地且周向地布置在所述第四孔(320)中的第二扩口端(402’);
第二密封组件(332’),其围绕所述第二套筒轴承(400’)径向地且周向地布置在所述第四孔(320)中并且被配置成接触所述第二套环(312)的第二主体(312a);以及
所述衬套(330)围绕所述第一套筒轴承(400)、所述第二套筒轴承(400’)、以及所述履带销(324)径向地且周向地布置,所述衬套(330)还轴向地邻近所述第一密封组件(332)并且邻近所述第二密封组件(332’)布置,所述衬套被配置成接触所述第一密封组件(332)和所述第二密封组件(332’),所述衬套(330)还包括突出部(338),所述突出部径向地向内延伸并且被配置成轴向地接触所述第一套筒轴承(400)以及所述第二套筒轴承(400’);
其中所述第二套筒轴承(400’)关于所述纵向中平面(336)与所述第一套筒轴承(400)对称,所述第二密封组件(332’)关于所述纵向中平面(336)与所述第一密封组件(332)对称,并且所述衬套(330)关于所述纵向中平面(336)对称。
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