CN114337055A - 无刷旋转电机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种无刷旋转电机，涉及无刷电机的领域，无刷旋转电机包括电机本体、两个可拆卸连接在电机本体两端的端盖、设置在电机本体内部的转子、多个滑移连接在电机本体内侧壁上的定子绕组、以及设置在电机本体上用于将定子绕组固定至电机本体内侧壁上的固定机构；所述转子的两端分别与两个端盖转动连接；所述固定机构包括固设在定子绕组上的燕尾块、滑移连接在电机本体内的固定块、螺纹连接在固定块上的螺杆、设置在螺杆远离固定块一端的旋钮、以及设置在固定块与电机本体之间的限位件。本申请具有便于在定子上安装绕组，以及便于对电机的定子绕组进行检修和维护，提高电机的安装和检修效率，增强电机运行的稳定性的效果。

Description

无刷旋转电机

技术领域

本申请涉及无刷电机的领域，尤其是涉及一种无刷旋转电机。

背景技术

无刷电机具有无电刷、低干扰、运行流畅噪音低、稳态转速误差小等优点，其在我国的发展时间虽短，但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展，已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。

目前，无刷电机包括外壳、设置在外壳两端的端盖、设置在外壳内部的控制器、多个设置在外壳内部的定子绕组、以及设置在外壳内部的转子，其中定子绕组中的定子与外壳内侧壁通常一体成型，且为了保证电机运行的稳定性，通常将定子固定至外壳的内侧壁，所以在定子上安装绕组时，操作较为繁琐，且定子或绕组一旦出现破损、断裂等故障后，工作人员不便更换或者维修定子绕组。

发明内容

为了便于在定子上安装绕组，以及便于对电机的定子绕组进行检修和维护，提高电机的安装和检修效率，增强电机运行的稳定性，本申请提供一种无刷旋转电机。

本申请提供的一种无刷旋转电机，采用如下的技术方案：

一种无刷旋转电机，包括电机本体、两个可拆卸连接在电机本体两端的端盖、设置在电机本体内部的转子、多个滑移连接在电机本体内侧壁上的定子绕组、以及设置在电机本体上用于将定子绕组固定至电机本体内侧壁上的固定机构；所述转子的两端分别与两个端盖转动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员安装电机时，首先，将绕组均匀缠绕在定子上形成定子绕组，接着依次将多个定子绕组呈圆形均匀排布在电机本体的内侧壁，并通过固定机构将定子绕组固定至电机本体的内侧壁，随后工作人员将转子和端盖分别安装至电机本体上，即可完成对电机的安装，其中电机本体内部的空间较为狭窄，在定子上安装绕组的过程脱离电机本体进行，从而大大提高了工作人员的安装效率；若定子绕组出现绕组破损、断裂等不良情况，可通过解除固定机构的固定状态，随后将破损处的定子绕组拆卸下，单独更换新的定子绕组即可，其不仅便于对电机的定子绕组进行检修和维护，而且大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了电机的寿命和稳定性，以及工作人员的安装、检修效率。

可选的，所述固定机构包括固设在定子绕组上的燕尾块、滑移连接在电机本体内的固定块、螺纹连接在固定块上的螺杆、设置在螺杆远离固定块一端的旋钮、以及设置在固定块与电机本体之间用于对固定块的移动起限位作用的限位件；

所述电机本体的内侧壁上开设有燕尾槽，所述燕尾块插接至燕尾槽内，所述燕尾槽一端封闭、另一端呈开口设置；所述电机本体上开设有滑移槽，所述固定块位于滑移槽内滑移，所述滑移槽与燕尾槽连通；所述螺杆一端与电机本体螺纹连接、另一端与固定块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工作人员固定定子绕组时，首先将与定子绕组固定连接的燕尾块由燕尾槽开口一侧插接至燕尾槽内，接着工作人员转动旋钮，旋钮带动螺杆转动，螺杆带动与其螺纹连接的固定块向定子绕组一侧移动，并压紧在燕尾块的端部，实现将燕尾块固定至燕尾槽内，从而实现将与燕尾块固定连接的定子绕组固定至电机本体内；反之，工作人员反向转动旋钮，即可解除固定机构的固定状态，同时限位件对固定块的移动起限位作用，其便于工作人员实现对定子绕组的固定或解除固定的状态，便于工作人员操作。

可选的，所述旋钮与螺杆之间设置有控制旋钮与螺杆连接或断开的自锁组件。

通过采用上述技术方案，自锁组件处于断开状态时，即使工作人员误碰旋钮，旋钮只会发生空转，不会带动螺杆转动；当自锁组件处于连接状态时，工作人员转动旋钮，旋钮才可以带动螺杆转动，从而提高了固定机构的稳定性。

可选的，所述自锁组件包括固设在旋钮靠近螺杆一端的控制杆、固设在控制杆远离旋钮一端的插接块、以及设置在控制杆远离旋钮一端的弹簧；

所述螺杆内部开设有空转槽、插接槽、以及回弹槽，所述空转槽、插接槽、回弹槽连通，所述控制杆一端贯穿螺杆位于空转槽内，所述插接块可位于空转槽内转动和滑移，所述插接槽位于空转槽远离螺杆的一侧，所述插接块可插接至插接槽内，所述回弹槽位于插接槽远离空转槽的一侧，所述弹簧位于回弹槽内且一端与控制杆抵接，所述弹簧始终处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，工作人员需要转动螺杆时，首先工作人员向靠近螺杆一侧按压旋钮，接着旋钮带动控制杆移动，控制杆带动插接块位于空转槽内滑移，使插接块插接至插接槽内，同时弹簧被压缩，随后工作人员转动旋钮，旋钮即可控制带动螺杆转动；当工作人员松开旋钮后，弹簧自动推动控制杆向远离螺杆一侧移动，控制杆带动与其固定连接的插接块脱离插接槽，从而即使工作人员误碰旋钮，也不会造成螺杆的转动，进而提高了电机的稳定性；且插接块使控制杆和旋钮不能脱离螺杆，从而不易出现控制杆和旋钮脱离螺杆造成丢失或不易安装的现象。

可选的，所述插接块的数量设置为多个，多个所述插接块沿控制杆的周向均匀间隔分布。

通过采用上述技术方案，插接块与插接槽处于分离状态时，转动旋钮后，插接块会与插接槽呈错位分布，工作人员需要转动螺杆时，需将插接块***插接槽内，多个插接块均匀间隔分布，所以工作人员只需转动较小角度使其中一个插接块插接在插接槽内后，其余插接块均插接至插接槽内，从而实现旋钮与螺杆的连接。

可选的，所述限位件为固设在固定块上的限位块，所述电机本体上开设有限位槽，所述限位块位于限位槽内滑移。

通过采用上述技术方案，当限位块由限位槽的一端移动至另一端时，其移动的长度为固定块的有效移动长度，从而便于工作人员控制固定块与燕尾块的端部抵接或者分离，进而便于控制固定机构的固定以及解除固定的状态。

可选的，所述固定块靠近燕尾块的一侧开设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角为固定块伸出滑移槽起导向和定位的作用，便于固定块伸出滑移槽，从而压紧在燕尾块的端部，进而对燕尾块和定子绕组施加一定的预应力，使定子绕组不易在燕尾槽内滑动，提高定子绕组的稳定性。

可选的，所述旋钮远离螺杆的一侧开设有工具槽。

通过采用上述技术方案，工具槽为工作人员转动旋钮时，方便***螺丝刀等辅助转动旋钮的工具，从而为工作人员转动旋钮提供便捷性。

可选的，所述电机本体的外侧壁固设有多个散热片。

通过采用上述技术方案，散热片对电机内部产生的热量进行及时散出，保证了电机良好的散热效果，从而使电机内部元件不易损坏，延长其使用寿命。

可选的，所述转子与端盖之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承不仅对转子起支撑作用，而且轴承降低了转子与端盖之间的磨损，提高了转子与端盖的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.电机本体内部的空间较为狭窄，在定子上安装绕组的过程脱离电机本体进行，从而大大提高了工作人员的安装效率；

2.若定子绕组出现绕组破损、断裂等不良情况，可通过解除固定机构的固定状态，随后将破损处的定子绕组拆卸下，单独更换新的定子绕组即可，其不仅便于对电机的定子绕组进行检修和维护，而且大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了电机的寿命和稳定性，以及工作人员的安装、检修效率；

3.限位件对固定块的移动起限位作用，其便于工作人员实现对定子绕组的固定或解除固定的状态，便于工作人员操作；

4.自锁组件处于断开状态时，即使工作人员误碰旋钮，旋钮只会发生空转，不会带动螺杆转动；当自锁组件处于连接状态时，工作人员转动旋钮，旋钮才可以带动螺杆转动，从而提高了固定机构的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中无刷旋转电机的结构示意图；

图2是表示无刷旋转电机的***结构示意图；

图3是表示无刷旋转电机的局部剖视图；

图4是表示固定机构的局部剖视图；

图5是表示旋钮与螺杆断开连接后的局部剖视图。

附图标记说明：1、电机本体；11、燕尾槽；12、滑移槽；13、限位槽；2、端盖；3、转子；4、轴承；5、散热片；6、定子绕组；7、固定机构；71、燕尾块；72、固定块；721、倒角；73、螺杆；731、空转槽；732、插接槽；733、回弹槽；74、旋钮；741、工具槽；75、自锁组件；751、控制杆；752、插接块；753、弹簧；76、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种无刷旋转电机。参照图1和图2，无刷旋转电机包括电机本体1,电机本体1的两端分别设置有端盖2,端盖2与电机本体1通过螺栓连接。电机本体1的内部设置有转子3, 转子3的两端分别与两个端盖2转动连接；转子3与端盖2之间设置有轴承4,轴承4不仅用于对转子3起支撑作用，而且用于降低转子3与端盖2之间的磨损，提高转子3与端盖2的使用寿命。电机本体1的外侧壁固设有多个散热片5，且多个散热片5沿电机本体1的周向均匀间隔分布，散热片5用于对电机内部产生的热量进行及时散出，保证了电机良好的散热效果。

参照图2和图3，电机本体1内侧壁上设置有多个定子绕组6, 多个定子绕组6呈圆形均匀间隔排列在电机本体1的内侧壁，且每个定子绕组6沿电机的长度方向与电机本体1内侧壁滑移连接。电机本体1上设置有多个固定机构7，多个固定机构7与多个定子绕组6一一对应，固定机构7用于将定子绕组6固定至电机本体1的内侧壁上。

工作人员安装电机时，首先在电机本体1外侧将绕组均匀缠绕在定子上形成定子绕组6，接着依次将多个定子绕组6呈圆形均匀排布在电机本体1的内侧壁，并通过固定机构7将定子绕组6固定至电机本体1的内侧壁，随后工作人员将转子3、轴承4、端盖2分别安装至电机本体1上，即可完成对电机的安装；若定子绕组6出现绕组破损、断裂等不良情况，可通过解除固定机构7的固定状态，随后将破损处的定子绕组6拆卸下，单独更换新的定子绕组6即可，其对电机的定子绕组6进行检修、维护、更换较为便捷。

参照图3和图4，固定机构7包括固设在定子绕组6上的燕尾块71，电机本体1的内侧壁沿其长度方向开设有燕尾槽11，燕尾块71插接至燕尾槽11内，且燕尾槽11呈一端封闭、另一端呈开口设置。电机本体1开设有多个滑移槽12，滑移槽12与燕尾槽11连通，多个滑移槽12与多个定子绕组6一一对应，且滑移槽12的开设方向与燕尾槽11的开设方向垂直，滑移槽12内设置有固定块72，固定块72可位于滑移槽12内滑移，同时固定块72可将燕尾块71端部压紧。固定块72靠近燕尾块71的一侧还开设有倒角721，倒角721用于方便固定块72伸出滑移槽12，从而压紧在燕尾块71的端部，进而对燕尾块71和定子绕组6施加一定的预应力，使定子绕组6不易在燕尾槽11内滑动，提高定子绕组6的稳定性。

参照图4和图5，固定块72远离定子绕组6的一端设置有螺杆73，螺杆73一端与电机本体1螺纹连接、另一端与固定块72螺纹连接，且螺杆73与电机本体1螺纹连接的一端伸出电机本体1外侧。螺杆73远离固定块72的一端间隔设置有旋钮74，旋钮74与螺杆73之间设置有自锁组件75，自锁组件75用于控制旋钮74与螺杆73的连接或断开，同时用于防止工作人员误操作按钮，提高固定机构7的稳定性。旋钮74远离螺杆73的一侧开设有工具槽741，工具槽741用于为工作人员需要转动旋钮74时，方便***螺丝刀等辅助转动旋钮74的工具，为工作人员转动旋钮74提供便捷性。

参照图4和图5，固定块72与电机本体1之间还设置有限位件，限位件用于对固定块72的移动起限位作用，限位件为固设在固定块72上的限位块76，电机本体1上开设有与限位块76相适配的限位槽13，限位块76位于限位槽13内滑移，限位槽13的长度为固定块72的有效移动长度。

参照图4和图5，自锁组件75包括固设在旋钮74靠近螺杆73一端的控制杆751，螺杆73内部开设有空转槽731，控制杆751一端贯穿螺杆73位于空转槽731内。控制杆751远离旋钮74一端固设有多个插接块752，多个插接块752沿控制杆751的周向均匀间隔分布，螺杆73内部开设有多个与插接块752相适配的插接槽732，插接槽732位于空转槽731远离螺杆73的一侧，插接块752可插接至插接槽732内，同时插接块752可位于空转槽731内转动和滑移。控制杆751远离旋钮74的一端设置有弹簧753，弹簧753始终处于压缩状态；螺杆73内部还开设有回弹槽733，回弹槽733位于插接槽732远离空转槽731的一侧，且空转槽731、插接槽732、回弹槽733连通，弹簧753位于回弹槽733内且一端与控制杆751抵接。

工作人员固定定子绕组6时，首先将与定子绕组6固定连接的燕尾块71由燕尾槽11开口一侧插接至燕尾槽11内，接着工作人员向靠近螺杆73一侧按压旋钮74，旋钮74带动控制杆751移动，控制杆751带动插接块752位于空转槽731内滑移，使插接块752插接至插接槽732内，同时弹簧753被压缩，随后工作人员转动旋钮74，旋钮74即可控制带动螺杆73转动，螺杆73带动与其螺纹连接的固定块72向定子绕组6一侧移动，同时与固定块72固定连接的限位块76由限位槽13的一端移动至另一端，固定块72即可压紧在燕尾块71的端部，实现将燕尾块71固定至燕尾槽11内，从而实现将定子绕组6固定至电机本体1内。

工作人员固定定子绕组6完毕后，当工作人员松开旋钮74后，弹簧753自动推动控制杆751向远离螺杆73一侧移动，控制杆751带动与其固定连接的插接块752脱离插接槽732，从而即使工作人员误碰旋钮74，旋钮74也只会发生空转，不会带动螺杆73转动，从而提高了固定机构7的容错率和稳定性，同时插接块752使控制杆751和旋钮74不能脱离螺杆73，从而不易出现控制杆751和旋钮74脱离螺杆73造成丢失或不易安装的现象。

本申请实施例一种无刷旋转电机的实施原理为：工作人员安装电机时，首先，在电机本体1外侧将绕组均匀缠绕在定子上形成定子绕组6，接着依次将多个定子绕组6通过燕尾块71、燕尾槽11均匀排布在电机本体1的内侧壁，随后工作人员通过螺丝刀等辅助工具转动旋钮74，旋钮74控制固定机构7将定子绕组6固定至电机本体1的内侧壁，接着工作人员将转子3和端盖2分别安装至电机本体1上，即可完成对电机的安装，其中电机本体1内部的空间较为狭窄，在定子上安装绕组的过程脱离电机本体1进行，从而大大提高了工作人员的安装效率；若定子绕组6出现绕组破损、断裂等不良情况，首先工作人员反向转动旋钮74，旋钮74控制固定机构7解除固定状态，随后工作人员将破损处的定子绕组6拆卸下，单独更换新的定子绕组6即可，其不仅便于对电机的定子绕组6进行检修和维护，而且大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了电机的寿命和稳定性，以及工作人员的安装、检修效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无刷旋转电机，其特征在于：包括电机本体(1)、两个可拆卸连接在电机本体(1)两端的端盖(2)、设置在电机本体(1)内部的转子(3)、多个滑移连接在电机本体(1)内侧壁上的定子绕组(6)、以及设置在电机本体(1)上用于将定子绕组(6)固定至电机本体(1)内侧壁上的固定机构(7)；所述转子(3)的两端分别与两个端盖(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的无刷旋转电机，其特征在于：所述固定机构(7)包括固设在定子绕组(6)上的燕尾块(71)、滑移连接在电机本体(1)内的固定块(72)、螺纹连接在固定块(72)上的螺杆(73)、设置在螺杆(73)远离固定块(72)一端的旋钮(74)、以及设置在固定块(72)与电机本体(1)之间用于对固定块(72)的移动起限位作用的限位件；

所述电机本体(1)的内侧壁上开设有燕尾槽(11)，所述燕尾块(71)插接至燕尾槽(11)内，所述燕尾槽(11)一端封闭、另一端呈开口设置；所述电机本体(1)上开设有滑移槽(12)，所述固定块(72)位于滑移槽(12)内滑移，所述滑移槽(12)与燕尾槽(11)连通；所述螺杆(73)一端与电机本体(1)螺纹连接、另一端与固定块(72)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的无刷旋转电机，其特征在于：所述旋钮(74)与螺杆(73)之间设置有控制旋钮(74)与螺杆(73)连接或断开的自锁组件(75)。

4.根据权利要求3所述的无刷旋转电机，其特征在于：所述自锁组件(75)包括固设在旋钮(74)靠近螺杆(73)一端的控制杆(751)、固设在控制杆(751)远离旋钮(74)一端的插接块(752)、以及设置在控制杆(751)远离旋钮(74)一端的弹簧(753)；

所述螺杆(73)内部开设有空转槽(731)、插接槽(732)、以及回弹槽(733)，所述空转槽(731)、插接槽(732)、回弹槽(733)连通，所述控制杆(751)一端贯穿螺杆(73)位于空转槽(731)内，所述插接块(752)可位于空转槽(731)内转动和滑移，所述插接槽(732)位于空转槽(731)远离螺杆(73)的一侧，所述插接块(752)可插接至插接槽(732)内，所述回弹槽(733)位于插接槽(732)远离空转槽(731)的一侧，所述弹簧(753)位于回弹槽(733)内且一端与控制杆(751)抵接，所述弹簧(753)始终处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的无刷旋转电机，其特征在于：所述插接块(752)的数量设置为多个，多个所述插接块(752)沿控制杆(751)的周向均匀间隔分布。

6.根据权利要求2所述的无刷旋转电机，其特征在于：所述限位件为固设在固定块(72)上的限位块(76)，所述电机本体(1)上开设有限位槽(13)，所述限位块(76)位于限位槽(13)内滑移。

7.根据权利要求2所述的无刷旋转电机，其特征在于：所述固定块(72)靠近燕尾块(71)的一侧开设有倒角(721)。

8.根据权利要求2所述的无刷旋转电机，其特征在于：所述旋钮(74)远离螺杆(73)的一侧开设有工具槽(741)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的无刷旋转电机，其特征在于：所述电机本体(1)的外侧壁固设有多个散热片(5)。

10.根据权利要求1所述的无刷旋转电机，其特征在于：所述转子(3)与端盖(2)之间设置有轴承(4)。

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