CN114325317A - 一种测试tws耳机pcba关机电流的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种测试TWS耳机PCBA关机电流的方法，包括：将稳压供电电路的正极和负极分别与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，并使采样电路与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，所述采样电路包括采样电阻；利用单片机控制耳机PCBA开机，再控制耳机PCBA关机；采集耳机PCBA关机后由所述稳压供电电路加载在所述采样电阻上的采样电压码值；将所述采样电压码值经过模数转换电路转换成数字电压；所述单片机根据所述数字电压计算出所述耳机PCBA的关机电流值。本发明还公开了一种测试TWS耳机PCBA关机电流的装置。本发明可用于测试TWS耳机PCBA的关机电流，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及充电电池，更确切地说是一种测试TWS耳机PCBA关机电流的方法及装置。
背景技术
TWS耳机具有锂电池，出于保护电池的需要会带一个锂电池保护芯片，通常会把锂电池保护芯片设计在耳机PCBA上面。现有技术测试这种类型耳机PCBA关机电流的方法一般有两种；
第一种方法是，把电流表头负极接PCBA的gnd，正极接电池的正极，这种方法相当于是没有测试锂电池保护芯片的导通性能。
第二种方法是，电流表头接在电池的两个焊盘上面，先用5v电压接在耳机PCBA的充电测试点把锂电激活，再用按键把耳机PCBA关机，这时候读取电流表头的值。
第一种方法相当于是没有测试TWS耳机PCBA上面锂电池保护芯片的导通性能，锂电池保护芯片坏掉的耳机PCBA就测试不出来；第二种方法则操作过于复杂，且测试时间过长，不适用于没有关机按键的TWS蓝牙耳机PCBA。
显然，现有测试TWS耳机PCBA关机电流的方式过于复杂，使用不方便的缺陷。
发明内容
本发明为了解决现有技术测试TWS耳机PCBA关机电流的方式过于复杂，使用不方便的缺陷的技术问题，提供了一种测试TWS耳机PCBA关机电流的方法及装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为设计一种测试TWS耳机PCBA关机电流的方法，包括：
将稳压供电电路的正极和负极分别与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，并使采样电路与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，所述采样电路包括采样电阻；
利用单片机控制耳机PCBA开机，再控制耳机PCBA关机；
采集耳机PCBA关机后由所述稳压供电电路加载在所述采样电阻上的采样电压码值；
将所述采样电压码值经过模数转换电路转换成数字电压；
所述单片机根据所述数字电压计算出所述耳机PCBA的关机电流值。
所述利用单片机控制耳机PCBA开机，再控制耳机PCBA关机包括：
第一控制开关的一端与所述耳机PCBA的充电测试点正极相连，另一端接充电电源；
第二控制开关的一端与所述耳机PCBA的充电测试点负极相连，另一端接地；
所述单片机具有第一控制端口和第二控制端口，所述第一控制端口与所述第一控制开关相连，所述第二控制端口与所述第二控制开关相连；
所述单片机输出控制信号控制所述第一控制开关和第二控制开关闭合和断开，控制控制所述耳机PCBA开机，再控制所述耳机PCBA关机，同时控制所述第一控制开关和第二控制开关断开。
所述采样电路还包括：
第二电阻，其一端与稳压供电电路的正极相连，另一端与所述采样电阻的一端以及所述稳压供电电路的负极相连；所述采样电阻的另一端接地；
所述模数转换电路与所述采样电阻的一端相连。
所述单片机包括芯片stm32f103c8t6；所述模数转换电路包括芯片ads1256。
所述将稳压供电电路的正极和负极分别与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，以及第一控制开关的一端与所述耳机PCBA的充电测试点正极相连、第二控制开关的一端与所述耳机PCBA的充电测试点负极相连包括：
将耳机PCBA放到测试架上，使测试架上的测试顶针将耳机PCBA的电池正极、电池负极、充电测试点正极、充电测试点负极分别与所述稳压供电电路的正极、稳压供电电路的负极、第一控制开关的一端和第二控制开关的一端对应连接。
本发明还提供了一种测试TWS耳机PCBA关机电流的装置，包括：
稳压供电电路，其正极和负极分别与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连；
电压采样电路，其与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，所述电压采样电路包括采样电阻；
模数转换电路，其与所述电压采样电路的采样电阻相连；
单片机，其与所述模数转换电路相连，并用于控制耳机PCBA开机，再控制耳机PCBA关机；
所述电压采样电路采集耳机PCBA关机后由所述稳压供电电路加载在所述采样电阻上的采样电压码值；所述模数转换电路将所述采样电压码值转换成数字电压；所述单片机根据所述数字电压计算出所述耳机PCBA的关机电流值。
所述测试TWS耳机PCBA关机电流的装置还包括：
第一控制开关，其一端与所述耳机PCBA的充电测试点正极相连，另一端接充电电源；
第二控制开关，其一端与所述耳机PCBA的充电测试点负极相连，另一端接地；
所述单片机具有第一控制端口和第二控制端口，所述第一控制端口与所述第一控制开关相连，所述第二控制端口与所述第二控制开关相连；
所述单片机输出控制信号控制所述第一控制开关和第二控制开关闭合和断开，控制控制所述耳机PCBA开机，再控制所述耳机PCBA关机，同时控制所述第一控制开关和第二控制开关断开。
所述采样电路还包括：
第二电阻，其一端与稳压供电电路的正极相连，另一端与所述采样电阻的一端以及所述稳压供电电路的负极相连；所述采样电阻的另一端接地；
所述模数转换电路与所述采样电阻的一端相连。
所述单片机包括芯片stm32f103c8t6；所述模数转换电路包括芯片ads1256。
所述测试TWS耳机PCBA关机电流的装置还包括测试架，所述测试架上设置有测试顶针，所述测试架上的测试顶针可将放置到测试架上的耳机PCBA的电池正极、电池负极、充电测试点正极、充电测试点负极分别与所述稳压供电电路的正极、稳压供电电路的负极、第一控制开关的一端和第二控制开关的一端对应连接。
本发明通过将稳压供电电路的正极和负极分别与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，并使采样电路与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，所述采样电路包括采样电阻；利用单片机控制耳机PCBA开机，再控制耳机PCBA关机；采集耳机PCBA关机后由所述稳压供电电路加载在所述采样电阻上的采样电压码值；将所述采样电压码值经过模数转换电路转换成数字电压；单片机根据所述数字电压计算出所述耳机PCBA的关机电流值。从而可利用单片机使耳机PCBA开机，激活耳机PCBA上的锂电池保护IC，再关机后利用采样电阻采集采样电压码值，经过模数转换电路转换成数字电压，再利用单片机根据所述数字电压计算出所述耳机PCBA的关机电流值，操作简单，使用方便。
附图说明
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明，其中：
图1是本发明测试TWS耳机PCBA关机电流的装置的原理图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本发明的具体实施方式：
请参见图1。本发明测试TWS耳机PCBA关机电流的方法包括：
第一步：将稳压供电电路2的正极和负极分别与耳机PCBA 9的电池正极BAT+和电池负极BAT-相连，并使采样电路与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，所述采样电路包括采样电阻R1。
稳压供电电路用于模拟电池。耳机PCBA 9上设置有锂电池保护芯片8,锂电池保护芯片的一端与耳机PCBA的电池负极BAT-相连，另一端接地。
在本具体实施例中，所述采样电路还包括第二电阻R2，其一端与稳压供电电路的正极相连，另一端与所述采样电阻的一端以及所述稳压供电电路的负极相连；所述采样电阻的另一端接地；
所述模数转换电路与所述采样电阻的一端相连。
第二步：利用单片机4控制耳机PCBA开机，再控制耳机PCBA关机。
在本具体实施例中，第一控制开关J1的一端与所述耳机PCBA的充电测试点正极5V+相连，另一端接充电电源+5V；
第二控制开关J2的一端与所述耳机PCBA的充电测试点负极5V-相连，另一端接地。
TWS耳机的5V-与gnd是导通的。耳机PCBA开机之后，锂电池保护芯片8就会把耳机PCBA的BAT-与PCBA的gnd连接起来。TWS耳机PCBA的5V+，5V-这两只脚除了充电功能，还可以接收数据，即接收控制指令。
TWS耳机通常设计成在电池端有给耳机PCBA供电时，给充电测试点加5v电压，此时锂电池保护芯片会打开，即把耳机PCBA的BAT-与PCBA的gnd导通，再把5v撤掉时，就会开机，耳机PCBA的蓝牙ic会开机。
所述单片机具有第一控制端口和第二控制端口，所述第一控制端口与所述第一控制开关相连，所述第二控制端口与所述第二控制开关相连；
所述单片机输出控制信号控制所述第一控制开关和第二控制开关闭合和断开，控制控制所述耳机PCBA开机，再控制所述耳机PCBA关机，同时控制所述第一控制开关和第二控制开关断开。
第一控制开关和第二控制开关均可以采用电磁开关来实现，当然，也可以采用三极管等来实现。
所述单片机包括芯片stm32f103c8t6。
第三步：采集耳机PCBA 9关机后由所述稳压供电电路加载在所述采样电阻上的采样电压码值。
第四步：将所述采样电压码值经过模数转换电路3转换成数字电压。
在本具体实施例中，所述模数转换电路包括芯片ads1256。
第五步：所述单片机根据所述数字电压计算出所述耳机PCBA的关机电流值。
在本具体实施例中，稳压供电电路、单片机、模数转换电路、采样电路均设置在测试板1上，所述将稳压供电电路的正极和负极分别与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，以及第一控制开关的一端与所述耳机PCBA的充电测试点正极相连、第二控制开关的一端与所述耳机PCBA的充电测试点负极相连包括：
将耳机PCBA放到测试架上，使测试架上的测试顶针将耳机PCBA的电池正极、电池负极、充电测试点正极、充电测试点负极分别与所述稳压供电电路的正极、稳压供电电路的负极、第一控制开关的一端和第二控制开关的一端对应连接。
在本具体实施例中，可在测试架上设置用于放置耳机PCBA的测试底座和可相对测试底座上下运动的测试顶针，首先把TWS耳机的PCBA放到测试架上，然后压下手柄，这时候测试架的测试顶针把TWS耳机PCBA的BAT+，BAT-，5V+，5V-与测试板对应的四个点,即稳压供电电路的正极、稳压供电电路的负极、第一控制开关的一端和第二控制开关的一端对应连接。5V-实际上是连接PCBA的gnd。
本发明的具体测试步骤为：
测试板与耳机PCBA连接好后，耳机PCBA的BAT+，BAT-就会有一个4.0v的电压，这个4.0v电压由测试板上面的一个4.0v稳压供电电路产生，用于模拟电池，通过测试架上的连线连接到耳机PCBA的BAT+和BAT-，由于此时锂电池保护芯片8还没有激活，即BAT-还没有与耳机PCBA的gnd网络连接起来，所以此时还测不到整个耳机PCBA的关机电流。
然后单片机通过控制I/O口，即第一控制端口和第二控制端口的高低电平变化，使电磁开关J1、J2闭合，持续一秒钟左右(具体时间可根据设置调整)再撤掉，此时锂电池保护芯片已经打开，耳机PCBA也开机了。
接着，单片机通过控制I/O口的高低电平变化发送关机指令，使耳机PCBA关机，同时间接控制电磁开关J1、J2断开。
TWS耳机PCBA的充电测试点通常可以接收高低电平的信号，软件工程师在耳机PCBA的软件里面设置好关机指令即可。即控制打开5v+和关闭5v+，形成高低电平变化的打开和关闭，发送关机指令让耳机关机。
电磁开关J1、J2都断开后，这个时候测试板子的单片机通过采集采样电阻的采样电压码值即可换算得到耳机PCBA的关机电流的值。
模数转换电路采集的数据是电压数据，而采样电阻的阻值预设的，通过欧姆定律i＝u/r，即可得到电流值大小。
请参见图1。本发明还提供了一种根据上述测试TWS耳机PCBA关机电流的方法制成的测试TWS耳机PCBA关机电流的装置，测试TWS耳机PCBA关机电流的装置包括稳压供电电路2、电压采样电路、模数转换电路3、单片机4、第一控制开关J1、第二控制开关J2。其中：
稳压供电电路1的正极和负极分别与耳机PCBA 9的电池正极和电池负极相连。稳压供电电路用于模拟电池。
耳机PCBA 9上设置有锂电池保护芯片8,锂电池保护芯片的一端与耳机PCBA的电池负极BAT-相连，另一端接地。
电压采样电路与耳机PCBA 9的电池正极BAT+和电池负极BAT-相连，所述电压采样电路包括采样电阻R1和第二电阻R2。
第二电阻R2一端与稳压供电电路的正极相连，另一端与所述采样电阻的一端以及所述稳压供电电路的负极相连；所述采样电阻的另一端接地；所述模数转换电路3与所述采样电阻的一端相连。
模数转换电路3与所述电压采样电路的采样电阻R1相连。
单片机4与所述模数转换电路3相连，并用于控制耳机PCBA开机，再控制耳机PCBA关机。
所述电压采样电路采集耳机PCBA关机后由所述稳压供电电路加载在所述采样电阻上的采样电压码值；所述模数转换电路将所述采样电压码值转换成数字电压；所述单片机根据所述数字电压计算出所述耳机PCBA的关机电流值。
第一控制开关J1一端与所述耳机PCBA的充电测试点正极相连，另一端接充电电源。
第二控制开关J2一端与所述耳机PCBA的充电测试点负极相连，另一端接地。
所述单片机具有第一控制端口和第二控制端口，所述第一控制端口与所述第一控制开关相连，所述第二控制端口与所述第二控制开关相连。
所述单片机输出控制信号控制所述第一控制开关和第二控制开关闭合和断开，控制控制所述耳机PCBA开机，再控制所述耳机PCBA关机，同时控制所述第一控制开关和第二控制开关断开。
TWS耳机的5V-与gnd是导通的。耳机PCBA开机之后，锂电池保护芯片8就会把耳机PCBA的BAT-与PCBA的gnd连接起来。TWS耳机PCBA的5V+，5V-这两只脚除了充电功能，还可以接收数据，即接收控制指令。
TWS耳机通常设计成在电池端有给耳机PCBA供电时，给充电测试点加5v电压，此时锂电池保护芯片会打开，即把耳机PCBA的BAT-与PCBA的gnd导通，再把5v撤掉时，就会开机，耳机PCBA的蓝牙ic会开机。
稳压供电电路2、电压采样电路、模数转换电路3、单片机4、第一控制开关J1、第二控制开关J2、采样电阻R1、第二电阻R2均设置在测试板1上。
在本具体实施例中，所述单片机包括芯片stm32f103c8t6；所述模数转换电路包括芯片ads1256。
为进一步便于测试，所述测试TWS耳机PCBA关机电流的装置还包括测试架，所述测试架上设置有测试顶针，所述测试架上的测试顶针可将放置到测试架上的耳机PCBA的电池正极、电池负极、充电测试点正极、充电测试点负极分别与所述稳压供电电路的正极、稳压供电电路的负极、第一控制开关的一端和第二控制开关的一端对应连接。
本发明通过将稳压供电电路的正极和负极分别与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，并使采样电路与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，所述采样电路包括采样电阻；利用单片机控制耳机PCBA开机，再控制耳机PCBA关机；采集耳机PCBA关机后由所述稳压供电电路加载在所述采样电阻上的采样电压码值；将所述采样电压码值经过模数转换电路转换成数字电压；单片机根据所述数字电压计算出所述耳机PCBA的关机电流值。从而可利用单片机使耳机PCBA开机，激活耳机PCBA上的锂电池保护IC，再关机后利用采样电阻采集采样电压码值，经过模数转换电路转换成数字电压，再利用单片机根据所述数字电压计算出所述耳机PCBA的关机电流值，操作简单，使用方便
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种测试TWS耳机PCBA关机电流的方法，其特征在于包括：
将稳压供电电路的正极和负极分别与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，并使采样电路与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，所述采样电路包括采样电阻；
利用单片机控制耳机PCBA开机，再控制耳机PCBA关机；
采集耳机PCBA关机后由所述稳压供电电路加载在所述采样电阻上的采样电压码值；
将所述采样电压码值经过模数转换电路转换成数字电压；
所述单片机根据所述数字电压计算出所述耳机PCBA的关机电流值。
2.根据权利要求1所述的测试TWS耳机PCBA关机电流的方法，其特征在于：所述利用单片机控制耳机PCBA开机，再控制耳机PCBA关机包括：
第一控制开关的一端与所述耳机PCBA的充电测试点正极相连，另一端接充电电源；
第二控制开关的一端与所述耳机PCBA的充电测试点负极相连，另一端接地；
所述单片机具有第一控制端口和第二控制端口，所述第一控制端口与所述第一控制开关相连，所述第二控制端口与所述第二控制开关相连；
所述单片机输出控制信号控制所述第一控制开关和第二控制开关闭合和断开，控制控制所述耳机PCBA开机，再控制所述耳机PCBA关机，同时控制所述第一控制开关和第二控制开关断开。
3.根据权利要求2所述的测试TWS耳机PCBA关机电流的方法，其特征在于：所述采样电路还包括：
第二电阻，其一端与稳压供电电路的正极相连，另一端与所述采样电阻的一端以及所述稳压供电电路的负极相连；所述采样电阻的另一端接地；
所述模数转换电路与所述采样电阻的一端相连。
4.根据权利要求1所述的测试TWS耳机PCBA关机电流的方法，其特征在于：所述单片机包括芯片stm32f103c8t6；所述模数转换电路包括芯片ads1256。
5.根据权利要求2所述的测试TWS耳机PCBA关机电流的方法，其特征在于：
所述将稳压供电电路的正极和负极分别与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，以及第一控制开关的一端与所述耳机PCBA的充电测试点正极相连、第二控制开关的一端与所述耳机PCBA的充电测试点负极相连包括：
将耳机PCBA放到测试架上，使测试架上的测试顶针将耳机PCBA的电池正极、电池负极、充电测试点正极、充电测试点负极分别与所述稳压供电电路的正极、稳压供电电路的负极、第一控制开关的一端和第二控制开关的一端对应连接。
6.一种测试TWS耳机PCBA关机电流的装置，其特征在于包括：
稳压供电电路，其正极和负极分别与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连；
电压采样电路，其与耳机PCBA的电池正极和电池负极相连，所述电压采样电路包括采样电阻；
模数转换电路，其与所述电压采样电路的采样电阻相连；
单片机，其与所述模数转换电路相连，并用于控制耳机PCBA开机，再控制耳机PCBA关机；
所述电压采样电路采集耳机PCBA关机后由所述稳压供电电路加载在所述采样电阻上的采样电压码值；所述模数转换电路将所述采样电压码值转换成数字电压；所述单片机根据所述数字电压计算出所述耳机PCBA的关机电流值。
7.根据权利要求6所述的测试TWS耳机PCBA关机电流的装置，其特征在于：所述测试TWS耳机PCBA关机电流的装置还包括：
第一控制开关，其一端与所述耳机PCBA的充电测试点正极相连，另一端接充电电源；
第二控制开关，其一端与所述耳机PCBA的充电测试点负极相连，另一端接地；
所述单片机具有第一控制端口和第二控制端口，所述第一控制端口与所述第一控制开关相连，所述第二控制端口与所述第二控制开关相连；
所述单片机输出控制信号控制所述第一控制开关和第二控制开关闭合和断开，控制控制所述耳机PCBA开机，再控制所述耳机PCBA关机，同时控制所述第一控制开关和第二控制开关断开。
8.根据权利要求7所述的测试TWS耳机PCBA关机电流的装置，其特征在于：所述采样电路还包括：
第二电阻，其一端与稳压供电电路的正极相连，另一端与所述采样电阻的一端以及所述稳压供电电路的负极相连；所述采样电阻的另一端接地；
所述模数转换电路与所述采样电阻的一端相连。
9.根据权利要求6所述的测试TWS耳机PCBA关机电流的装置，其特征在于：所述单片机包括芯片stm32f103c8t6；所述模数转换电路包括芯片ads1256。
10.根据权利要求7所述的测试TWS耳机PCBA关机电流的装置，其特征在于：所述测试TWS耳机PCBA关机电流的装置还包括测试架，所述测试架上设置有测试顶针，所述测试架上的测试顶针可将放置到测试架上的耳机PCBA的电池正极、电池负极、充电测试点正极、充电测试点负极分别与所述稳压供电电路的正极、稳压供电电路的负极、第一控制开关的一端和第二控制开关的一端对应连接。
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