CN114323805A - 一种用于白酒酿造的取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于白酒酿造的取样装置，包括发酵罐主体、真空取样件、旋转取样机构、真空泵；发酵罐主体用于容纳固态发酵物；真空取样件安装在发酵罐主体的下端侧壁上，真空取样件的内侧依次设有连接腔、流通腔和封堵腔，流通腔、封堵腔和连接腔彼此相连通，封堵腔与发酵罐主体的内部相连通，真空取样件内设有挤压式释放机构。本发明通过相应机构的设置，可以对发酵罐内发酵过程中产生的发酵液进行密封取样，不仅可以提高对发酵罐内发酵液的取样效果，还可以避免外界气体进入到发酵罐内的情况，保证发酵罐内发酵液的正常发酵进程，进而可以保证固态物料的正常发酵及发酵质量。

Description

一种用于白酒酿造的取样装置

技术领域

本发明属于白酒生产设备技术领域，具体涉及一种用于白酒酿造的取样装置。

背景技术

白酒是以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质（糖质）原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成。白酒在酿造时，多采用固态发酵，固态发酵分为糖化和酒化两个过程，在密封后，霉菌利用糟醅间的缝隙中存在的稀薄空气进行有氧呼吸，而淀粉酶将淀粉转化生成葡萄糖，这一阶段是糖化阶段；在有氧的条件下，大量的酵母菌进行繁殖，分泌出酒化酶，当氧气消耗完以后，酵母菌继续新陈代谢，酒化酶对糖开始转化成酒精，这个阶段，糖化和酒化是同时进行的，边糖化和边发酵是主发酵期的基本特征。

基于白酒酿造自动化、智能化和清洁化的需要，越来越多的白酒生产企业采用发酵罐作为白酒发酵容器。固态发酵物料在发酵罐中进行发酵，在发酵过程中会产生发酵液沉降聚集在发酵罐的下部。之所以要采集发酵液，是因为发酵液的各项指标能反应固态物料是否发酵正常以及发酵质量。因此，在发酵过程中要定期采集发酵液并进行各项指标的分析检测，以监控固态物料的发酵情况。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于白酒酿造的取样装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于白酒酿造的取样装置，以解决上述的白酒酿造过程中采集发酵液的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种用于白酒酿造的取样装置，包括发酵罐主体、真空取样件、旋转取样机构、真空泵；

所述发酵罐主体用于容纳固态发酵物；

所述真空取样件安装在所述发酵罐主体的下端侧壁上，所述真空取样件的内侧依次设有连接腔、流通腔和封堵腔，所述封堵腔与连接腔通过流通腔相连通，所述封堵腔与发酵罐主体的内部相连通，所述真空取样件内设有挤压式释放机构，用于封堵连接腔、流通腔和封堵腔；

所述旋转取样机构与所述真空取样件螺纹连接，且与所述挤压式释放机构相对应设置，用于对发酵罐主体内发酵过程中产生的发酵液进行取样；

所述真空泵安装在所述发酵罐主体上，所述真空泵上连接有抽气管，所述抽气管的一端插设在连接腔内。

进一步地，所述流通腔的内径小于封堵腔和连接腔的内径，便于封堵板对流通腔进行密封，从而可以避免发酵罐主体内的发酵液泄漏。

进一步地，所述挤压式释放机构包括第一固定金属网，便于取样时发酵液的流通，同时也可以支撑滑杆，保证滑杆在滑动时的稳定，所述第一固定金属网固定于所述流通腔的内壁上；

所述第一固定金属网的中心处贯通开凿有第一通孔，所述第一通孔内插设有滑杆，用于连接封堵板和受力板。

进一步地，所述滑杆位于所述封堵腔内的一端固定连接有封堵板，当封堵板与封堵腔侧壁相接触时，用于封堵流通腔，避免发酵罐主体内的发酵液从流通腔泄漏；

所述封堵板为弹性材质，可以进一步提高封堵板对流通腔的封堵效果，所述封堵板的直径小于封堵腔的内径，大于流通腔的内径，保证封堵板能够完全将流通腔封盖，保证封堵板对流通腔的封堵效果。

进一步地，所述滑杆远离所述封堵板的一端固定连接有受力板，用于与挤压板相接触，感应挤压板传递的挤压力，进而可以实现封堵板的封堵与释放；

所述受力板与所述第一固定金属网之间设有弹簧，所述弹簧套设于滑杆的外侧，用于增加对受力板的弹性作用，使得封堵板在自然状态下可以封堵流通腔，避免发酵罐主体内的发酵液从流通腔泄漏。

进一步地，所述旋转取样机构包括取样管，用于暂存发酵罐主体内的发酵液，所述取样管与所述真空取样件螺纹连接；

所述取样管远离真空取样件的一端固定连接有螺纹套，用于安装螺纹杆，所述螺纹套上螺纹连接有螺纹杆，用于连接挤压板和旋转把手。

进一步地，所述取样管的开口处设有挤压板，用于挤压受力板，进而可以带动受力板、滑杆和封堵板进行滑动，使得封堵板脱离对流通腔的封堵，使得发酵罐主体内的发酵液可以通过封堵腔、流通腔、连接腔进入到取样管内，完全取样工作；

所述挤压板与所述螺纹杆之间转动连接有轴承，所述挤压板与所述受力板匹配设置，方便螺纹杆的转动，即工作人员只需转动旋转把手即可驱动挤压板进行移动，进而可以挤压受力板。

进一步地，所述挤压板的直径小于所述取样管的开口直径，使得挤压板在非使用状态下能够收纳到取样管的开口内，用于对挤压板进行保护。

进一步地，所述取样管的开口处内壁上固定连接有第二金属网，所述第二金属网的中心处设有第二通孔，所述螺纹杆穿过第二通孔设置，一方面可以固定螺纹杆，保证螺纹杆的旋转稳定性，另一方面可以方便发酵液的流通，便于取样。

进一步地，所述取样管的侧壁上安装有排液管，所述取样管内部通过排液管与外界相连通，用于将取样管内的取样发酵液排出，便于工作人员进行分析检测，所述排液管上安装有控制阀，用于控制排液管的通断。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过相应机构的设置，可以对发酵罐内发酵过程中产生的发酵液进行密封取样，不仅可以提高对发酵罐内发酵液的取样效果，还可以避免外界气体进入到发酵罐内的情况，保证发酵罐内发酵液的正常发酵进程，进而可以保证固态物料的正常发酵及发酵质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种用于白酒酿造的取样装置的安装状态立体图；

图2为本发明一实施例中一种用于白酒酿造的取样装置的拆卸状态立体图；

图3为本发明一实施例中一种用于白酒酿造的取样装置的拆卸状态部分结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图；

图5为本发明一实施例中旋转取样机构的部分结构示意图；

图6为图5中B处结构示意图；

图7为本发明一实施例中一种用于白酒酿造的取样装置的安装状态部分结构示意图；

图8为图7中C处结构示意图；

图9为图7中D处结构示意图。

图中：1.发酵罐主体、2.真空取样件、201.流通腔、202.封堵腔、203.连接腔、204.第一固定金属网、205.滑杆、206.封堵板、207.受力板、208.弹簧、209.连接受压环、210.封堵气囊、211.连接管、212.封堵液、3.旋转取样机构、301.取样管、302.螺纹套、303.螺纹杆、304.挤压板、305.第二金属网、306.旋转把手、307.排液管、308.控制阀、4.真空泵、401.抽气管。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种用于白酒酿造的取样装置，参考图1-图9所示，包括发酵罐主体1、真空取样件2、旋转取样机构3、真空泵4。

其中，发酵罐主体1用于容纳固态发酵物，便于固态物料的发酵。

另外，发酵罐主体1为密封罐，可以保证发酵罐主体1内固态物料的发酵效果。

参考图1-图9所示，真空取样件2安装在发酵罐主体1的下端侧壁上，真空取样件2用于工作人员对发酵罐主体1内发酵过程中产生的发酵液进行取样，以便对发酵液进行检测和分析。

其中，真空取样件2的内侧依次设有连接腔203、流通腔201和封堵腔202，封堵腔202与连接腔203通过流通腔201相连通，封堵腔202与发酵罐主体1的内部相连通，当取样时，便于发酵液的流通。

优选的，流通腔201、封堵腔202和连接腔203的位置关系参考图3所示。

另外，流通腔201的内径小于封堵腔202和连接腔203的内径，便于封堵板206对流通腔201进行密封，从而可以避免发酵罐主体1内的发酵液泄漏，也可以避免外界的气体进入到发酵罐主体1内，保证发酵罐主体1内固态物的正常发酵效果，提高发酵质量。

参考图3-图9所示，真空取样件2内设有挤压式释放机构，用于封堵连接腔203、流通腔201和封堵腔202，便于工作人员在需要时进行取样，避免外界的气体进入到发酵罐主体1内，也可以避免发酵液的泄漏。

其中，挤压式释放机构包括第一固定金属网204，便于取样时发酵液的流通，同时也可以起到支撑滑杆205和弹簧208的效果，保证滑杆205在滑动时的稳定，第一固定金属网204固定于流通腔201的内壁上。

另外，第一固定金属网204的中心处贯通开凿有第一通孔，第一通孔内插设有滑杆205，用于连接封堵板206和受力板207。

优选的，滑杆205的长度大于流通腔201的深度，即可以保证封堵板206和受力板207能够分别处于封堵腔202和连接腔203内，便于挤压式释放机构的使用。

具体地，滑杆205位于封堵腔202内的一端固定连接有封堵板206，当封堵板206与封堵腔202侧壁相接触时，用于封堵流通腔201，避免发酵罐主体1内的发酵液从流通腔201泄漏。

此外，封堵板206为弹性材质，当封堵板206封堵流通腔201时，发酵罐主体1内的发酵液同样对封堵板206有挤压作用力，使得封堵板206可以发生一定程度的形变，形变的封堵板206可以更好的封堵流通腔201，从而可以进一步提高封堵板206对流通腔201的封堵效果，同时也可以提高封堵板206的使用寿命。

优选的，封堵板206的直径小于封堵腔202的内径，大于流通腔201的内径，保证封堵板206能够完全将流通腔201封盖，保证封堵板206对流通腔201的封堵效果。

参考图3-图4所示，滑杆205远离封堵板206的一端固定连接有受力板207，受力板207为硬质材料，用于与挤压板304相接触，也可以感应挤压板304传递的挤压力，进而可以实现封堵板206的封堵与释放。

其中，受力板207与第一固定金属网204之间设有弹簧208，弹簧208套设于滑杆205的外侧，用于增加对受力板207的弹性作用，使得封堵板206在自然状态下可以封堵流通腔201，避免发酵罐主体1内的发酵液从流通腔201泄漏。

优选的，图3即为封堵板206的自然状态。

参考图7-图9所示，连接腔203开口处的内壁上设有连接受压环209和封堵气囊210，连接受压环209的内径小于连接腔203的直径，用于使得连接受压环209被取样管301挤压，即当取样管301与真空取样件2螺纹连接时，由于连接受压环209的内径小于连接腔203的直径，当取样管301旋入到真空取样件2内时，连接受压环209内的封堵液212会受到取样管301的挤压，使得连接受压环209内的封堵液212通过连接管211进行流通，并进入到封堵气囊210内，使得封堵气囊210膨胀，由于取样管301旋入时与封堵气囊210接触，会使封堵气囊210发生形变，具体参考图9所示，膨胀的封堵气囊210可以封堵真空取样件2内壁与取样管301的接缝，避免外界的气体进入到连接腔203内，从而可以提高整体的密封性。

其中，封堵气囊210设于连接受压环209靠近受力板207的一侧，连接受压环209与封堵气囊210之间连接有连接管211，方便连接受压环209和封堵气囊210内封堵液212的流通。

另外，连接受压环209与封堵气囊210内均填充有封堵液212，用于提高整体的密封效果。

优选的，封堵液212为水，用于节省成本。

参考图1-图9所示，旋转取样机构3与真空取样件2螺纹连接，且与挤压式释放机构相对应设置，用于对发酵罐主体1内发酵过程中产生的发酵液进行取样。

其中，旋转取样机构3包括取样管301，用于暂存发酵罐主体1内的发酵液，取样管301与真空取样件2螺纹连接，取样管301与真空取样件2的连接方式参考图7所示。

另外，取样管301远离真空取样件2的一端固定连接有螺纹套302，用于安装螺纹杆303，螺纹套302上螺纹连接有螺纹杆303，用于连接挤压板304和旋转把手306。

具体地，通过螺纹套302和螺纹杆303螺纹连接的方式，还可以方便工作人员旋转螺纹杆303，相较于按压螺纹杆303的方式，工作人员操作起来更加省力，无需使用过大的力去抗衡发酵罐主体1内发酵液对封堵板206的挤压力，操作起来更加简单。

参考图3-图9所示，取样管301的开口处设有挤压板304，用于与受力板207接触并产生挤压力，进而可以带动受力板207、滑杆205和封堵板206进行滑动，使得封堵板206脱离对流通腔201的封堵，发酵罐主体1内的发酵液可以通过封堵腔202、流通腔201、连接腔203进入到取样管301内，完全取样工作。

其中，挤压板304与螺纹杆303之间转动连接有轴承，挤压板304与受力板207匹配设置，方便螺纹杆303的转动，即工作人员只需转动旋转把手306即可驱动挤压板304进行移动，进而可以挤压受力板207。

另外，挤压板304的直径小于取样管301的开口直径，使得挤压板304在非使用状态下能够收纳到取样管301的开口内，用于对挤压板304进行保护，且在取样管301安装时，也可以避免与受力板207发生接触，避免封堵板206被误打开，保证真空取样件2和旋转取样机构3整体的密封性。

具体地，取样管301的开口处内壁上固定连接有第二金属网305，第二金属网305的中心处设有第二通孔，螺纹杆303穿过第二通孔设置，一方面可以固定螺纹杆303，保证螺纹杆303的旋转稳定性，另一方面可以方便发酵液的流通，便于取样。

此外，取样管301的侧壁上安装有排液管307，取样管301内部通过排液管307与外界相连通，用于将取样管301内的取样发酵液排出，便于工作人员进行分析检测，排液管307上安装有控制阀308，用于控制排液管307的通断。

参考图3所示，真空泵4安装在发酵罐主体1上，真空泵4上连接有抽气管401，抽气管401的一端插设在连接腔203内，当取样管301和真空取样件2安装完成后，真空泵4运行，可以通过抽气管401对连接腔203、流通腔201、封堵腔202以及取样管301内部进行抽真空，进一步降低气体进入到发酵罐主体1内的概率，保证发酵罐主体1内固态物的正常发酵效果。

具体使用时，当工作人员需要取样时，将旋转取样机构3安装在真空取样件2上，具体地，将取样管301螺纹连接在连接受压环209上，取样管301会对连接受压环209内的封堵液212进行挤压，连接受压环209内的封堵液212通过连接管211进入到封堵气囊210内，使得封堵气囊210内的封堵液212容量增多，封堵气囊210会发生膨胀，膨胀的封堵气囊210可以封堵取样管301与真空取样件2的接缝处，避免外界的气体进入到连接腔203内，保证真空取样件2与旋转取样机构3安装的密封性；

当取样管301和真空取样件2安装完成后，启动真空泵4，真空泵4通过抽气管401抽取连接腔203、流通腔201、封堵腔202以及取样管301内的气体，进一步降低气体进入到发酵罐主体1内的概率，保证发酵罐主体1内固态物的正常发酵效果，也可以保证发酵质量；

当真空泵4抽取完真空取样件2和旋转取样机构3内的气体时，工作人员旋转旋转把手306，旋转把手306带动螺纹杆303旋转，由于螺纹杆303与螺纹套302螺纹连接，螺纹杆303在旋转时，会带动挤压板304向受力板207的一侧靠近，直到挤压板304与受力板207接触，并对受力板207产生挤压力；

当挤压板304对受力板207的挤压力大于弹簧208的弹力时，受力板207带动滑杆205和封堵板206进行移动，使得封堵板206脱离对流通腔201的封堵，发酵罐主体1内的发酵液通过封堵腔202、流通腔201、连接腔203进入到取样管301内，再打开排液管307上的控制阀308，取样管301内的发酵液通过排液管307排出，以便工作人员对发酵液进行分析检测；

取样完成后，关闭控制阀308，并反向旋转旋转把手306，旋转把手306带动螺纹杆303和挤压板304向靠近旋转把手306的一侧移动，且挤压板304对受力板207的挤压力度下降，同时，滑杆205外侧的弹簧208有恢复形变的趋势，可以带动受力板207、滑杆205和封堵板206也向旋转把手306的一侧滑动，当挤压板304不再对受力板207施加挤压力时，封堵板206在弹簧208的作用下，处于自然状态，即图3所示的状态，从而可以实现封堵板206对流通腔201的重新封堵，继续旋转旋转把手306，直到挤压板304收纳到取样管301的开口处内，旋转取下旋转取样机构3即可，安装、取样、拆卸均无外界的气体进入到发酵罐主体1内，可以保证发酵罐主体1内固态物的正常发酵效果，保证发酵质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于白酒酿造的取样装置，其特征在于，包括：

发酵罐主体（1），用于容纳固态发酵物；

真空取样件（2），安装在所述发酵罐主体（1）的下端侧壁上，所述真空取样件（2）的内侧依次设有连接腔（203）、流通腔（201）和封堵腔（202），所述封堵腔（202）与连接腔（203）通过流通腔（201）相连通，所述封堵腔（202）与发酵罐主体（1）的内部相连通，所述真空取样件（2）内设有挤压式释放机构，用于封堵连接腔（203）、流通腔（201）和封堵腔（202）；

旋转取样机构（3），与所述真空取样件（2）螺纹连接，且与所述挤压式释放机构相对应设置，用于对发酵罐主体（1）内发酵过程中产生的发酵液进行取样；

真空泵（4），安装在所述发酵罐主体（1）上，所述真空泵（4）上连接有抽气管（401），所述抽气管（401）的一端插设在连接腔（203）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于白酒酿造的取样装置，其特征在于，所述流通腔（201）的内径小于封堵腔（202）和连接腔（203）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种用于白酒酿造的取样装置，其特征在于，所述挤压式释放机构包括第一固定金属网（204），所述第一固定金属网（204）固定于所述流通腔（201）的内壁上，所述第一固定金属网（204）的中心处贯通开凿有第一通孔，所述第一通孔内插设有滑杆（205）。

4.根据权利要求3所述的一种用于白酒酿造的取样装置，其特征在于，所述滑杆（205）位于所述封堵腔（202）内的一端固定连接有封堵板（206），所述封堵板（206）为弹性材质，且封堵板（206）的直径小于封堵腔（202）的内径，大于流通腔（201）的内径。

5.根据权利要求4所述的一种用于白酒酿造的取样装置，其特征在于，所述滑杆（205）远离所述封堵板（206）的一端固定连接有受力板（207），所述受力板（207）与所述第一固定金属网（204）之间设有弹簧（208），所述弹簧（208）套设于滑杆（205）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于白酒酿造的取样装置，其特征在于，所述旋转取样机构（3）包括取样管（301），所述取样管（301）与所述真空取样件（2）螺纹连接，所述取样管（301）远离真空取样件（2）的一端固定连接有螺纹套（302），所述螺纹套（302）上螺纹连接有螺纹杆（303）。

7.根据权利要求6所述的一种用于白酒酿造的取样装置，其特征在于，所述取样管（301）的开口处设有挤压板（304），所述挤压板（304）与所述螺纹杆（303）之间转动连接有轴承，所述挤压板（304）与所述受力板（207）匹配设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于白酒酿造的取样装置，其特征在于，所述挤压板（304）的直径小于所述取样管（301）的开口直径。

9.根据权利要求7所述的一种用于白酒酿造的取样装置，其特征在于，所述取样管（301）的开口处内壁上固定连接有第二金属网（305），所述第二金属网（305）的中心处设有第二通孔，所述螺纹杆（303）穿过第二通孔设置。

10.根据权利要求9所述的一种用于白酒酿造的取样装置，其特征在于，所述取样管（301）的侧壁上安装有排液管（307），所述取样管（301）内部通过排液管（307）与外界相连通，所述排液管（307）上安装有控制阀（308）。

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