CN114319296A - 一种高效处理千枚岩基岩面的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效处理千枚岩基岩面的施工方法，步骤包括：S1：确定施工位置进行开挖，对开挖后的建基面进行清理；S2：对清理后的建基面进行地质素描及开挖验收；S3：在开挖清理后的建基面上进行垫层混凝土施工；S4：锚杆施工，利用钻机在凝固后的垫层混凝土及千枚岩上进行钻孔安装固定锚杆；S5：钢筋制安及组立模板，用水泵、渣斗、风枪清理锚杆施工时产生的碎岩屑，再组装模板；S6：冲洗仓面，利用水泵冲洗仓面，将施工过程产生的碎石等冲洗干净；S7：浇筑混凝土，完成基岩面处理。本发明避免了千枚岩力学指标降低，使得建基面符合设计要求，减少人工清理工作量，降低了工作强度，提高了施工效率，节约了工期，降低人工成本，增加了施工效益。
Description
技术领域
本发明属于基岩面处理施工技术领域，具体涉及一种高效处理千枚岩基岩面的施工方法。
背景技术
千枚岩遇水容易风化崩解，很快降低岩石强度等力学指标，影响工程施工质量，尤其是修建水电站时，由于特殊的施工环境，需要对千枚岩基岩面进行处理，确保后续施工。传统的千枚岩基岩面在混凝土浇筑前的处理工序依次是：开挖后进行建基面的清理，地质素描及开挖验收，锚杆施工，基础清理，钢筋制安及组立模板，基础清理，浇筑混凝土。整个处理过程需要对建基面清理3次，随着施工的进行，一次比一次清理难度增大，整个施工过程需要大量的人力，费时费力且质量难以保证，对工程基础不利。
发明内容
本发明提供一种高效处理千枚岩基岩面的施工方法，提高了施工效率，降低了人工成本，增加了施工效益，同时能够保证施工后基岩面力学指标符合设计要求，实现千枚岩基岩面的高效处理。
本发明的技术方案是：一种高效处理千枚岩基岩面的施工方法，其步骤主要包括：
S1：确定施工位置进行开挖，对开挖后的建基面进行清理；
S2：对清理后的建基面进行地质素描及开挖验收；
S3：在开挖清理后的建基面上进行垫层混凝土施工；
S4：锚杆施工，利用钻机在凝固后的垫层混凝土及千枚岩上进行钻孔安装固定锚杆；
S5：钢筋制安及组立模板，在组立安装模板前用水泵、渣斗、风枪清理锚杆施工时产生的碎岩屑，再组装模板；
S6：冲洗仓面，利用水泵冲洗仓面，将施工过程产生的碎石等冲洗干净；
S7：浇筑混凝土，完成基岩面处理。
方案进一步的，上述步骤S3中的具体过程是：首先进行放线测量定位，在确定好的位置处打插筋再组立垫层模板，对模板和施工位置进行精细清理后浇筑垫层混凝土。
方案进一步的，所述垫层混凝土的厚度为20cm。
本发明的优点是：本发明与传统工艺相比在建基面开挖验收厚增加了垫层混凝土的浇筑，对千枚岩基础表面进行覆盖封闭，减少了开挖后建基面风化时间及程度，避免了千枚岩力学指标的降低，使得建基面符合施工设计要求，同时本发明通过垫层覆盖也减少了后续建基面清理工序，将至少三次建基面清理缩减为一次建基面清理和一次利用水泵冲洗仓面，大幅度减少人工清理工作量，降低了施工工人工作强度，加快了建基面混凝土施工进度，提高了施工效率，节约了工期，降低了人工成本，且改进后的整个施工过程简单，不需要额外的施工工具，成本低廉，增加了施工效益。
附图说明
图1是本发明一种高效处理千枚岩基岩面的施工方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本发明。
本发明的具体实施方式是：如图1所示，一种高效处理千枚岩基岩面的施工方法，其步骤主要包括：
S1：确定施工位置进行开挖，对开挖后的建基面进行清理；
S2：对清理后的建基面进行地质素描及开挖验收；
S3：在开挖清理后的建基面上进行垫层混凝土施工，首先进行放线测量定位，在确定好的位置处打插筋再组立垫层模板，对模板和施工位置进行精细清理后浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为20cm；
S4：锚杆施工，利用钻机在凝固后的垫层混凝土及千枚岩上进行钻孔安装固定锚杆；
S5：钢筋制安及组立模板，在组立安装模板前，用水泵、渣斗、风枪清理锚杆施工时产生的碎岩屑，再组装模板；
S6：冲洗仓面，利用水泵冲洗仓面，将施工过程产生的碎石等冲洗干净；
S7：浇筑混凝土，完成基岩面处理。
本发明与传统工艺相比在建基面开挖验收厚增加了垫层混凝土的浇筑，对千枚岩基础表面进行覆盖封闭，减少了开挖后建基面风化时间及程度，避免了千枚岩力学指标的降低，使得建基面符合施工设计要求，处理后的建基面力学指标和传统工艺力学指标对比如下表1所示，从表中可看出，通过本发明处理后的建基面力学性能明显优于传统工艺处理的建基面力学性能，同时也更加符合建基面力学指标设计要求。
表1千枚岩建基面处理改进工艺岩石物理力学参数对比
本发明通过垫层覆盖也减少了后续建基面清理工序，将至少三次建基面清理缩减为一次建基面清理和一次利用水泵冲洗仓面，在垫层混凝土浇筑后不再需要清理建基面，仅需要通过刷子等清扫碎石屑，再用水泵冲洗要浇筑混凝土的仓面，传统工艺中3次建基面清理1平方米分别为1个工日、2个工日、4个工日，难度越来越大，工作量也越来越多，施工周期也成倍数增长，本发明大幅度减少人工清理工作量，降低了施工工人工作强度，加快了建基面混凝土施工进度，提高了施工效率，节约了工期，降低了人工成本，且改进后的整个施工过程简单，不需要额外的施工工具，成本低廉，增加了施工效益，在水电站建设施工过程中该方法效果更为突出。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种高效处理千枚岩基岩面的施工方法，其特征在于，步骤包括：
S1：确定施工位置进行开挖，对开挖后的建基面进行清理；
S2：对清理后的建基面进行地质素描及开挖验收；
S3：在开挖清理后的建基面上进行垫层混凝土施工；
S4：锚杆施工，利用钻机在凝固后的垫层混凝土及千枚岩上进行钻孔安装固定锚杆；
S5：钢筋制安及组立模板；
S6：冲洗仓面，利用水泵冲洗仓面，将施工过程产生的碎石等冲洗干净；
S7：浇筑混凝土，完成基岩面处理。
2.根据权利要求1所述的一种高效处理千枚岩基岩面的施工方法，其特征在于，上述步骤S3中的具体过程是：首先进行放线测量定位，在确定好的位置处打插筋再组立垫层模板，对模板和施工位置进行精细清理后浇筑垫层混凝土。
3.根据权利要求2所述的一种高效处理千枚岩基岩面的施工方法，其特征在于，所述垫层混凝土的厚度为20cm。
4.根据权利要求1所述的一种高效处理千枚岩基岩面的施工方法，其特征在于，上述步骤S5还包括在组立安装模板前，用水泵、渣斗、风枪清理锚杆施工时产生的碎岩屑。
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Citations (4)
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| CN105155550A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-16 | 甘肃第六建设集团股份有限公司 | 联合支护开挖大厚度强风化砂岩层深基坑的施工方法 |
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2021
- 2021-12-13 CN CN202111522393.9A patent/CN114319296A/zh active Pending
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