CN114314899B - 一种含氟工业废水的处理装置及其处理方法 - Google Patents
一种含氟工业废水的处理装置及其处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114314899B CN114314899B CN202111483707.9A CN202111483707A CN114314899B CN 114314899 B CN114314899 B CN 114314899B CN 202111483707 A CN202111483707 A CN 202111483707A CN 114314899 B CN114314899 B CN 114314899B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring tank
- filter
- wastewater
- box
- fluorine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含氟工业废水的处理装置，包括底座，底座的顶部固定连接有安装座，其顶部设置有过滤箱，过滤箱内设有过滤板，过滤箱的顶部设有驱动机构，底座的顶部且靠近过滤箱的一侧依次安装有第一搅拌罐和第二搅拌罐，且第一搅拌罐和第二搅拌罐内均设有用于对含氟废水与添加剂进行混合的搅拌机构，过滤箱的另一侧设有用于对过滤的杂质进行收集的收集机构。本发明中通过第一电机转动，带动第一收卷轮和第二收卷轮转动，使得拉绳带动过滤板上升，然后通过第二收卷轮单独转动，使得过滤板一端的拉绳伸长，进而将过滤板顶部固体杂质滑落至收集盒内进行收集，避免过滤板顶部的固体杂质不方便取出对过滤板造成堵塞，提高装置处理废水的效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种含氟工业废水的处理装置及其处理方法。
背景技术
伴随着我国经济的高速发展，带动着工业生产脚步不断加快，而随着氟化合物的广泛使用，导致含氟废水问题日益严重。当前受到环境保护投入力度不足等问题的影响，造成我国自然环境不断恶化，环境污染以及破坏现象屡屡发生，特别是含氟废水对水源的污染尤为严重。因此，加强含氟废水处理方法研究是当前亟待解决的问题。
含氟工业废水处理其中有一重要步骤是对废水进行过滤，现有技术中的废水处理装置内通过设置有过滤板对废水中的固体杂质进行过滤处理，但是过滤板在长时间的使用后，其顶部过滤废水留下的固体杂质不方便将其取出，长时间不对其进行处理的话，固体杂质堆积的越来越多，会出现堵塞过滤板的清洗，进而会影响过滤效果，使得实用性较差，工业废水处理效率较低；并且现有技术中对于含氟废水处理过程中需要添加石灰，运用石灰中的钙离子与氟离子转化成氟化钙沉淀而除去氟离子，但在一定水平上处理后出水量难以达标、沉渣沉降较慢等弊端。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的过滤板在长时间的使用后，其顶部过滤废水留下的固体杂质不方便将其取出，出现堵塞过滤板的情况，影响过滤效果；并且运用石灰中的钙离子与氟离子转化成氟化钙沉淀而除去氟离子，但在一定水平上处理后出水量难以达标、沉渣沉降较慢等弊端的缺点，而提出一种含氟工业废水的处理装置及其处理方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种含氟工业废水的处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装座，其顶部设置有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤板，所述过滤箱的顶部设有用于驱动过滤板上下移动的驱动机构，所述底座的顶部且靠近过滤箱的一侧依次安装有用于对含氟工业废水进行处理的第一搅拌罐和第二搅拌罐，且第一搅拌罐和第二搅拌罐内均设有用于对含氟废水与添加剂进行混合的搅拌机构，所述过滤箱的另一侧设有用于对过滤的杂质进行收集的收集机构。
优选地，所述过滤板的两侧外壁均一体成型有柱状的转动块，所述过滤箱内靠近两个转动块的两侧内壁均开设有与转动块直径相适配的滑槽，所述过滤箱的两侧内壁还开设有与两个滑槽相连通的两个凹槽，且两个凹槽内均固定设有弹簧，所述弹簧靠近滑槽的一端均固定连接有用于对转动块的位置进行限定的限位块，且限位块一体成型有滑动板。
优选地，所述驱动机构包括转动安装在过滤箱顶部固定座上的转轴，所述转轴的外壁分别设有第一收卷轮和第二收卷轮，且第一收卷轮和第二收卷轮的外壁均缠绕有底端固定连接在过滤板上的拉绳，所述过滤箱的外壁固定安装有第一电机，其输出端与转轴远离第二收卷轮的一端同轴连接。
优选地，所述第一收卷轮固定安装在转轴的外壁，所述第二收卷轮活动套装在转轴的外壁，所述第二收卷轮的外壁固定连接有用于手动转动其自身的圆杆，所述第二收卷轮内设有用于将其自身安装在转轴外壁的固定机构。
优选地，所述固定机构包括呈中心对称设置在第二收卷轮内的两个弧形夹板，两个所述弧形夹板相互远离的一侧外壁均固定连接有活动板，且两个活动板远离第二收卷轮的一端共同连接有双头螺杆，所述双头螺杆的两端均穿过两个活动板延伸出来，且双头螺杆延伸出来的一端焊接有手轮。
优选地，所述搅拌机构包括分别设置在第一搅拌罐和第二搅拌罐内的两个转动杆，所述第一搅拌罐顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第一搅拌罐内与其中一个转动杆相连接，另一个所述转动杆通过皮带与第二电机的输出端相转动配合，两个所述转动杆的外壁均等距安装有多个搅拌叶片。
优选地，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐之间安装有连接管，且第一搅拌罐和第二搅拌罐的顶部均开设有用于投放石灰和氯化钙的投药口。
优选地，所述第二搅拌罐远离第一搅拌罐的一端安装有水泵，且水泵的输出端连接有存放箱，所述第二搅拌罐的外壁还连通有用于排出废水的排水管，其顶部安装有控制阀门。
优选地，所述收集机构包括收集箱，所述过滤箱的一侧倾斜设置有排废管，所述收集箱通过排废管与过滤箱相连通，所述收集箱内插装有用于收集过滤板顶部杂质的收集盒，所述收集箱的底部设有支撑架，所述收集箱通过支撑架安装在底座的顶部。
一种含氟工业废水的处理方法，包括如下步骤：
步骤一，将废水通过投放口倒入过滤箱内，经过滤板过滤后，废水由连通管进入第一搅拌罐内，通过投药口往搅拌罐内投入定量石灰后，启动第二电机带动转动杆和搅拌叶片对废水与石灰进行混合搅拌。
步骤二，然后通过连接管将第一搅拌罐内的废水输出至第二搅拌罐内，然后通过投药口往第二搅拌罐投放氯化钙，加快沉淀，通过皮带带动第二搅拌罐内的转动杆和搅拌叶片对废水、石灰以及氯化钙进行混合搅拌，使得废水与石灰和氯化钙混合的更快，提高除氟效率。
步骤三，待第二搅拌罐内的废水与石灰和氯化钙反应结束后，第二搅拌罐的底部沉淀出反应物，通过启动水泵将沉淀的反应物输出至存放箱内进行收集，沉淀的反应物排出后，打开排水管顶部的控制阀门，将第二搅拌罐内去除氟的废水通过排水管排出即可。
步骤四，在过滤板对废水过滤后，废水中的杂质积累在过滤板顶部，通过第一电机带动转轴转动，进而带动第一收卷轮和第二收卷轮转动，通过拉绳的收卷使得过滤板上升，过滤板上升至排废管处后，转动手轮使得两个弧形夹板朝着相互远离的方向移动，进而使得第二收卷轮与转轴脱离，单独转动第二收卷轮的拉绳伸长，使得过滤板靠近排废管一端下降，使得过滤板顶部的固体杂质通过排废管滑落至收集箱的收集盒内进行收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过第一电机转动转，带动第一收卷轮和第二收卷轮转动，使得拉绳带动过滤板上升，然后通过第二收卷轮的单独转动，使得过滤板一端的拉绳伸长，进而将过滤板顶部积累的固体杂质一同滑落至收集箱的收集盒内进行收集，避免过滤板顶部的固体杂质不方便取出，对过滤板造成堵塞的情况出现，提高装置处理废水的效率。
2、通过搅拌机构的设置，使得第二电机带动第一搅拌罐和第二搅拌罐内的搅拌叶片转动，对第一搅拌罐和第二搅拌罐内的废水进行搅拌，使得废水与石灰和氯化钙混合的更快，提高了除氟效率，进而提高了装置的实用性。
3、通过第一收卷轮和第二收卷轮转动，使得拉绳可将过滤板上移，方便对长时间使用后的过滤板进行更换，无需人工对过滤箱进行拆卸，提高更换效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种含氟工业废水的处理装置的正面结构示意图；
图2为图1另一角度的结构示意图；
图3为图1的结构剖视图；
图4为本发明提出的一种含氟工业废水的处理装置的部分结构示意图；
图5为图4中A部结构的放大示意图；
图6为本发明提出的一种含氟工业废水的处理装置中过滤箱一侧外壁的结构剖视图；
图7为本发明提出的一种含氟工业废水的处理装置中第二收卷轮与固定机构展开的结构示意图。
图中：1、底座；2、过滤箱；3、收集箱；4、第一搅拌罐；5、存放箱；6、第二搅拌罐；7、支撑架；8、收集盒；9、固定座；10、第二收卷轮；11、转轴；12、第一收卷轮；13、第一电机；14、第二电机；15、皮带；16、投药口；17、安装座；18、连通管；19、连接管；20、水泵；21、凹槽；22、投放口；23、弧形夹板；24、双头螺杆；25、圆杆；26、活动板；27、手轮；28、排废管；29、过滤板；30、转动块；31、拉绳；32、滑槽；33、转动杆；34、搅拌叶片；35、限位块；36、弹簧；37、滑动板；38、排水管；39、控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-7，一种含氟工业废水的处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装座17，其顶部设置有过滤箱2，过滤箱2内设有过滤板29，过滤箱2的顶部设有用于驱动过滤板29上下移动的驱动机构，底座1的顶部且靠近过滤箱2的一侧依次安装有用于对含氟工业废水进行处理的第一搅拌罐4和第二搅拌罐6，且第一搅拌罐4和第二搅拌罐6内均设有用于对含氟废水与添加剂进行混合的搅拌机构，过滤箱2的另一侧设有用于对过滤的杂质进行收集的收集机构。
过滤板29的两侧外壁均一体成型有柱状的转动块30，过滤箱2内靠近两个转动块30的两侧内壁均开设有与转动块30直径相适配的滑槽32，过滤箱2的两侧内壁还开设有与两个滑槽32相连通的两个凹槽21，且两个凹槽21内均固定设有弹簧36，弹簧36靠近滑槽32的一端均固定连接有用于对转动块30的位置进行限定的限位块35，且限位块35一体成型有滑动板37。废水通过投放口22进入过滤箱2内，过滤板29对废水进行过滤后通过连通管18进入第一搅拌罐4内。
驱动机构包括转动安装在过滤箱2顶部固定座9上的转轴11，转轴11的外壁分别设有第一收卷轮12和第二收卷轮10，且第一收卷轮12和第二收卷轮10的外壁均缠绕有底端固定连接在过滤板29上的拉绳31，过滤箱2的外壁固定安装有第一电机13，其输出端与转轴11远离第二收卷轮10的一端同轴连接，第一收卷轮12固定安装在转轴11的外壁，第二收卷轮10活动套装在转轴11的外壁，第二收卷轮10的外壁固定连接有用于手动转动其自身的圆杆25，第二收卷轮10内设有用于将其自身安装在转轴11外壁的固定机构。第一电机13带动转轴11以及第一收卷轮12和第二收卷轮10一同转动，通过拉绳31将过滤板29向上拉动，当过滤板29两端的转动块30在滑槽32内向上滑动，并将限位块35通过弹簧36的收缩挤压进凹槽21内后，限位块35在转动块30经过后，限位块35通过弹簧36再次复位，并对转动块30的位置进行限位，使得过滤板29无法再向下运动，此时过滤板29与排废管28处于同一水平面上。
固定机构包括呈中心对称设置在第二收卷轮10内的两个弧形夹板23，两个弧形夹板23相互远离的一侧外壁均固定连接有活动板26，且两个活动板26远离第二收卷轮10的一端共同连接有双头螺杆24，双头螺杆24的两端均穿过两个活动板26延伸出来，且双头螺杆24延伸出来的一端焊接有手轮27。通过转动手轮27使得两个弧形夹板23朝着相互远离的方向移动，进而使得第二收卷轮10与转轴11脱离，第二收卷轮10可单独自由转动；通过人工手持圆杆25单独转动第二收卷轮10的拉绳31伸长，使得过滤板29靠近排废管28一端下降，过滤板29顶部的固体杂质受重力自然通过排废管28滑落至收集箱3内进行收集机构内进行收集。
搅拌机构包括分别设置在第一搅拌罐4和第二搅拌罐6内的两个转动杆33，第一搅拌罐4顶部安装有第二电机14，第二电机14的输出端延伸至第一搅拌罐4内与其中一个转动杆33相连接，另一个转动杆33通过皮带15与第二电机14的输出端相转动配合，两个转动杆33的外壁均等距安装有多个搅拌叶片34，第一搅拌罐4和第二搅拌罐6之间安装有连接管19，且第一搅拌罐4和第二搅拌罐6的顶部均开设有用于投放石灰和氯化钙的投药口16，第二搅拌罐6远离第一搅拌罐4的一端安装有水泵20，且水泵20的输出端连接有存放箱5，第二搅拌罐6的外壁还连通有用于排出废水的排水管38，其顶部安装有控制阀门39。经过过滤箱2过滤后的废水通过连通管18进入第一搅拌罐4内，并在投药口16往第一搅拌罐4内投放石灰，启动第二电机14带动转动杆33以及搅拌叶片34对废水与石灰进行混合搅拌，使得废水与石灰混合均匀，反应效果好；然后通过连接管19将第一搅拌罐4内的废水输出至第二搅拌罐6内，然后通过投药口16往第二搅拌罐6投放氯化钙，加快沉淀，通过皮带15带动第二搅拌罐6内的转动杆33和搅拌叶片34对废水、石灰以及氯化钙进行混合搅拌，使得废水与石灰和氯化钙混合的更快，提高除氟效率；待第二搅拌罐6内的废水与石灰和氯化钙反应结束后，第二搅拌罐6的底部沉淀出反应物，通过启动水泵20将沉淀的反应物输出至存放箱5内进行收集，沉淀的反应物排出后，将第二搅拌罐6内去除氟的废水通过排水管38排出即可。
收集机构包括收集箱3，过滤箱2的一侧倾斜设置有排废管28，收集箱3通过排废管28与过滤箱2相连通，收集箱3内插装有用于收集过滤板29顶部杂质的收集盒8，收集箱3的底部设有支撑架7，收集箱3通过支撑架7安装在底座1的顶部。过滤板29顶部的杂质通过排废管28落入收集箱3内的收集盒8内自动收集，避免人工手动清理。
如图1-7所示，一种含氟工业废水的处理方法，包括如下步骤：
步骤一，将废水通过投放口22倒入过滤箱2内，经过滤板29过滤后，废水由连通管18进入第一搅拌罐4内，通过投药口16往搅拌罐4内投入定量石灰后，启动第二电机14带动转动杆33和搅拌叶片34对废水与石灰进行混合搅拌。
步骤二，然后通过连接管19将第一搅拌罐4内的废水输出至第二搅拌罐6内，然后通过投药口16往第二搅拌罐6投放氯化钙，加快沉淀，通过皮带15带动第二搅拌罐6内的转动杆33和搅拌叶片34对废水、石灰以及氯化钙进行混合搅拌，使得废水与石灰和氯化钙混合的更快，提高除氟效率。
步骤三，待第二搅拌罐6内的废水与石灰和氯化钙反应结束后，第二搅拌罐6的底部沉淀出反应物，通过启动水泵20将沉淀的反应物输出至存放箱5内进行收集，沉淀的反应物排出后，打开排水管38顶部的控制阀门39，将第二搅拌罐6内去除氟的废水通过排水管38排出即可。
步骤四，在过滤板29对废水过滤后，废水中的杂质积累在过滤板29顶部，通过第一电机13带动转轴11转动，进而带动第一收卷轮12和第二收卷轮10转动，通过拉绳31的收卷使得过滤板29上升，过滤板29上升至排废管28处后，转动手轮27使得两个弧形夹板23朝着相互远离的方向移动，进而使得第二收卷轮10与转轴11脱离，单独转动第二收卷轮10的拉绳31伸长，使得过滤板29靠近排废管28一端下降，使得过滤板29顶部的固体杂质通过排废管28滑落至收集箱3的收集盒8内进行收集。
本发明中，使用者使用该装置时，废水通过投放口22进入过滤箱2内，过滤板29对废水进行过滤后通过连通管18进入第一搅拌罐4内，并在投药口16往第一搅拌罐4内投放石灰，启动第二电机14带动转动杆33以及搅拌叶片34对废水与石灰进行混合搅拌，使得废水与石灰混合均匀，反应效果好；然后通过连接管19将第一搅拌罐4内的废水输出至第二搅拌罐6内，通过投药口16往第二搅拌罐6投放氯化钙，加快沉淀，通过皮带15带动第二搅拌罐6内的转动杆33和搅拌叶片34对废水、石灰以及氯化钙进行混合搅拌，使得废水与石灰和氯化钙混合的更快，提高除氟效率；待第二搅拌罐6内的废水与石灰和氯化钙反应结束后，第二搅拌罐6的底部沉淀出反应物，通过启动水泵20将沉淀的反应物输出至存放箱5内进行收集，沉淀的反应物排出后，将第二搅拌罐6内去除氟的废水通过排水管38排出即可。在过滤板29使用一段时间后，其顶部积累大量的固体杂质，通过第一电机13带动转轴11以及第一收卷轮12和第二收卷轮10一同转动，通过拉绳31将过滤板29向上拉动，限位块35对转动块30的位置进行限位，使得过滤板29无法再向下运动，此时过滤板29与排废管28处于同一水平面上，通过转动手轮27使得两个弧形夹板23朝着相互远离的方向移动，进而使得第二收卷轮10与转轴11脱离，通过人工手持圆杆25单独转动第二收卷轮10的拉绳31伸长，使得过滤板29靠近排废管28一端下降，过滤板29顶部的固体杂质受重力自然通过排废管28滑落至收集箱3内的收集盒8进行收集，避免过滤板29顶部的固体杂质不方便取出，对过滤板29造成堵塞的情况出现，提高了装置处理废水的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种含氟工业废水的处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有安装座(17)，其顶部设置有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)内设有过滤板(29)，所述过滤板(29)的两侧外壁均一体成型有柱状的转动块(30)，所述过滤箱(2)内靠近两个转动块(30)的两侧内壁均开设有与转动块(30)直径相适配的滑槽(32)，所述过滤箱(2)的两侧内壁还开设有与两个滑槽(32)相连通的两个凹槽(21)，且两个凹槽(21)内均固定设有弹簧(36)，所述弹簧(36)靠近滑槽(32)的一端均固定连接有用于对转动块(30)的位置进行限定的限位块(35)，且限位块(35)一体成型有滑动板(37)，所述过滤箱(2)的顶部设有用于驱动过滤板(29)上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括转动安装在过滤箱(2)顶部固定座(9)上的转轴(11)，所述转轴(11)的外壁分别设有第一收卷轮(12)和第二收卷轮(10)，且第一收卷轮(12)和第二收卷轮(10)的外壁均缠绕有底端固定连接在过滤板(29)上的拉绳(31)，所述过滤箱(2)的外壁固定安装有第一电机(13)，其输出端与转轴(11)远离第二收卷轮(10)的一端同轴连接，所述第一收卷轮(12)固定安装在转轴(11)的外壁，所述第二收卷轮(10)活动套装在转轴(11)的外壁，所述第二收卷轮(10)的外壁固定连接有用于手动转动其自身的圆杆(25)，所述第二收卷轮(10)内设有用于将其自身安装在转轴(11)外壁的固定机构，所述固定机构包括呈中心对称设置在第二收卷轮(10)内的两个弧形夹板(23)，两个所述弧形夹板(23)相互远离的一侧外壁均固定连接有活动板(26)，且两个活动板(26)远离第二收卷轮(10)的一端共同连接有双头螺杆(24)，所述双头螺杆(24)的两端均穿过两个活动板(26)延伸出来，且双头螺杆(24)延伸出来的一端焊接有手轮(27)，所述底座(1)的顶部且靠近过滤箱(2)的一侧依次安装有用于对含氟工业废水进行处理的第一搅拌罐(4)和第二搅拌罐(6)，且第一搅拌罐(4)和第二搅拌罐(6)内均设有用于对含氟废水与添加剂进行混合的搅拌机构，所述过滤箱(2)的另一侧设有用于对过滤的杂质进行收集的收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种含氟工业废水的处理装置，其特征在于，所述搅拌机构包括分别设置在第一搅拌罐(4)和第二搅拌罐(6)内的两个转动杆(33)，所述第一搅拌罐(4)顶部安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端延伸至第一搅拌罐(4)内与其中一个转动杆(33)相连接，另一个所述转动杆(33)通过皮带(15)与第二电机(14)的输出端相转动配合，两个所述转动杆(33)的外壁均等距安装有多个搅拌叶片(34)。
3.根据权利要求2所述的一种含氟工业废水的处理装置，其特征在于，所述第一搅拌罐(4)和第二搅拌罐(6)之间安装有连接管(19)，且第一搅拌罐(4)和第二搅拌罐(6)的顶部均开设有用于投放石灰和氯化钙的投药口(16)。
4.根据权利要求3所述的一种含氟工业废水的处理装置，其特征在于，所述第二搅拌罐(6)远离第一搅拌罐(4)的一端安装有水泵(20)，且水泵(20)的输出端连接有存放箱(5)，所述第二搅拌罐(6)的外壁还连通有用于排出废水的排水管(38)，其顶部安装有控制阀门(39)。
5.根据权利要求1所述的一种含氟工业废水的处理装置，其特征在于，所述收集机构包括收集箱(3)，所述过滤箱(2)的一侧倾斜设置有排废管(28)，所述收集箱(3)通过排废管(28)与过滤箱(2)相连通，所述收集箱(3)内插装有用于收集过滤板(29)顶部杂质的收集盒(8)，所述收集箱(3)的底部设有支撑架(7)，所述收集箱(3)通过支撑架(7)安装在底座(1)的顶部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种含氟工业废水的处理装置的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将废水通过投放口(22)倒入过滤箱(2)内，经过滤板(29)过滤后，废水由连通管(18)进入第一搅拌罐(4)内，通过投药口(16)往第一搅拌罐(4)内投入定量石灰后，启动第二电机(14)带动转动杆(33)和搅拌叶片(34)对废水与石灰进行混合搅拌；
步骤二，然后通过连接管(19)将第一搅拌罐(4)内的废水输出至第二搅拌罐(6)内，然后通过投药口(16)往第二搅拌罐(6)投放氯化钙，加快沉淀，通过皮带(15)带动第二搅拌罐(6)内的转动杆(33)和搅拌叶片(34)对废水、石灰以及氯化钙进行混合搅拌，使得废水与石灰和氯化钙混合的更快，提高除氟效率；
步骤三，待第二搅拌罐(6)内的废水与石灰和氯化钙反应结束后，第二搅拌罐(6)的底部沉淀出反应物，通过启动水泵(20)将沉淀的反应物输出至存放箱(5)内进行收集，沉淀的反应物排出后，打开排水管(38)顶部的控制阀门(39)，将第二搅拌罐(6)内去除氟的废水通过排水管(38)排出即可；
步骤四，在过滤板(29)对废水过滤后，废水中的杂质积累在过滤板(29)顶部，通过第一电机(13)带动转轴(11)转动，进而带动第一收卷轮(12)和第二收卷轮(10)转动，通过拉绳(31)的收卷使得过滤板(29)上升，过滤板(29)上升至排废管(28)处后，转动手轮(27)使得两个弧形夹板(23)朝着相互远离的方向移动，进而使得第二收卷轮(10)与转轴(11)脱离，单独转动第二收卷轮(10)的拉绳(31)伸长，使得过滤板(29)靠近排废管(28)一端下降，使得过滤板(29)顶部的固体杂质通过排废管(28)滑落至收集箱(3)的收集盒(8)内进行收集。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111483707.9A CN114314899B (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种含氟工业废水的处理装置及其处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111483707.9A CN114314899B (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种含氟工业废水的处理装置及其处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114314899A CN114314899A (zh) | 2022-04-12 |
| CN114314899B true CN114314899B (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=81048861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111483707.9A Active CN114314899B (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种含氟工业废水的处理装置及其处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114314899B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115554746A (zh) * | 2022-07-25 | 2023-01-03 | 陈晓彬 | 一种地热全流发电***用的废水过滤装置 |
| CN117923630B (zh) * | 2024-03-22 | 2024-06-04 | 包钢集团节能环保科技产业有限责任公司 | 一种工业废水处理*** |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN209306684U (zh) * | 2018-11-01 | 2019-08-27 | 昌邑市高端密封材料有限公司 | 一种石墨膜全自动生产线 |
| JP6754028B1 (ja) * | 2019-06-17 | 2020-09-09 | 濱州禾夏汽車用品有限公司 | 車両を洗った後の廃水の収集リサイクル設備 |
| CN212127720U (zh) * | 2019-11-24 | 2020-12-11 | 陶伟娜 | 一种用于河道治理的净污装置 |
| CN113044925A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-29 | 特派(广州)网络科技有限公司 | 一种生物膜分离水处理设备 |
| CN213771089U (zh) * | 2020-11-13 | 2021-07-23 | 合肥辰以精密模具有限公司 | 一种模具加工用部件起吊装置 |
| CN214916056U (zh) * | 2021-05-25 | 2021-11-30 | 苏州市富荣环保科技有限公司 | 一种回收效率高的环保钯金属回收装置 |
-
2021
- 2021-12-07 CN CN202111483707.9A patent/CN114314899B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN209306684U (zh) * | 2018-11-01 | 2019-08-27 | 昌邑市高端密封材料有限公司 | 一种石墨膜全自动生产线 |
| JP6754028B1 (ja) * | 2019-06-17 | 2020-09-09 | 濱州禾夏汽車用品有限公司 | 車両を洗った後の廃水の収集リサイクル設備 |
| CN212127720U (zh) * | 2019-11-24 | 2020-12-11 | 陶伟娜 | 一种用于河道治理的净污装置 |
| CN213771089U (zh) * | 2020-11-13 | 2021-07-23 | 合肥辰以精密模具有限公司 | 一种模具加工用部件起吊装置 |
| CN113044925A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-29 | 特派(广州)网络科技有限公司 | 一种生物膜分离水处理设备 |
| CN214916056U (zh) * | 2021-05-25 | 2021-11-30 | 苏州市富荣环保科技有限公司 | 一种回收效率高的环保钯金属回收装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114314899A (zh) | 2022-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114314899B (zh) | 一种含氟工业废水的处理装置及其处理方法 | |
| CN110745991B (zh) | 一种定量加药组件便于拆卸的污水处理装置 | |
| CN215559466U (zh) | 一种污水处理用沉淀池 | |
| CN215654852U (zh) | 一种智能型一体化污水处理设备 | |
| CN211545987U (zh) | 一种脱硫废水一体化处理设备 | |
| CN114716068A (zh) | 一种生活废水处理***及其使用方法 | |
| CN211245745U (zh) | 用于医药化工生产的固液分离装置 | |
| CN213375423U (zh) | 一种化工工程废液杂质分层分离装置 | |
| CN113578100A (zh) | 一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备 | |
| CN217578510U (zh) | 一体化污水处理装置 | |
| CN211170210U (zh) | 一种矿山废水处理装置 | |
| CN112062243A (zh) | 一种污水多级过滤设备 | |
| CN220328396U (zh) | 一种鹿血酒过滤除沉淀设备 | |
| CN210419527U (zh) | 一种水产养殖用循环水过滤装置 | |
| CN213506310U (zh) | 一种多功能净水装置 | |
| CN218890200U (zh) | 一种废水过滤装置 | |
| CN220618589U (zh) | 一种节能型工业建筑废水处理装置 | |
| CN217230377U (zh) | 一种搅拌式石英砂过滤器 | |
| CN216513221U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN221296395U (zh) | 一种污水厂尾水总氮的去除装置 | |
| CN219964660U (zh) | 一种处理用加药池 | |
| CN220176736U (zh) | 一种牛养殖用饲料混合搅拌装置 | |
| CN216337035U (zh) | 一种用于水处理的精准加药装置 | |
| CN216584537U (zh) | 一种生活污水污泥的处理装置 | |
| CN220989673U (zh) | 一种低含量卤水提溴装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230803 Address after: No. 230 Huangge Section of Shinan Road, Huangge Town, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province, 511455 (self compiled 9th building) No. 101 Applicant after: Guangzhou Kelv Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 211100 room 2205, building 1-1, No. 19, Changqing street, Jiangning District, Nanjing, Jiangsu Province (Jiangning Development Zone) Applicant before: Nanjing Huachuang Environmental Engineering Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |