CN114314161A - 一种数控机床电缆用放线设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及放线设备技术领域，具体公开了一种数控机床电缆用放线设备，包括车座，所述车座顶部一端设置有支撑机构，所述支撑机构的上方设置有电缆架，所述车座顶部远离电缆架的一端两侧均安装有固定柱，两根所述固定柱的顶端共同安装有固定座，所述固定座内侧中间开设有腔体，所述固定座顶端靠近边沿处分别开设有一号滑槽和二号滑槽，所述腔体内侧对称设置有移座，两个所述移座的内侧边沿均转动插装有转轴，且两根所述转轴的外侧均套装有锥形筒，两个所述移座顶端均竖直连接有竖杆，本发明在放线的同时能够有效保护电缆不受到地面的拖擦造成外皮损坏的问题，同时能快速对需要放线完毕后的电缆进行切割。

Description

一种数控机床电缆用放线设备

技术领域

本发明涉及放线设备技术领域，具体公开了一种数控机床电缆用放线设备。

背景技术

数控机床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 优良，在数控机床的使用过程中需要用到较多的电缆进行使用，因此也就会使用到放线设备，且放线设备还需充分适应此类数控机床的使用，由于数控机床的电缆较为昂贵，因此放线时需要谨慎小心。

现有的放线设备通过线缆架的一端进行放线，电缆从线缆架的外侧缠绕放松，容易与地面接触，造成表皮损坏的问题，会影响电缆后期的使用，且放线完毕后还需要将一体的电缆进行切割，大多数都是需要两人拉扯绷紧然后手动切割，此方式实施起来较为不便，且边沿切口较为毛糙影响后期接线，为此，我们需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床电缆用放线设备。

为达到以上目的，本发明提供了一种数控机床电缆用放线设备，包括车座，所述车座顶部一端设置有支撑机构，所述支撑机构的上方设置有电缆架，所述车座顶部远离电缆架的一端两侧均安装有固定柱，两根所述固定柱的顶端共同安装有固定座，所述固定座内侧中间开设有腔体，所述固定座顶端靠近边沿处分别开设有一号滑槽和二号滑槽，所述腔体内侧对称设置有移座，两个所述移座的内侧边沿均转动插装有转轴，且两根所述转轴的外侧均套装有锥形筒，两个所述移座顶端均竖直连接有竖杆，两根所述竖杆相互远离的一端外侧均设置有弹性组件，且所述弹性组件相互远离的一端均设置有滑块，两组所述滑块的内侧共同插装有安装杆，两组所述滑块底端均滑动在二号滑槽内侧，两根所述竖杆均滑动在一号滑槽的内侧，两个所述移座前端面分别安装有斜杆和固定板，所述固定板内侧设置有推动机构，且所述推动机构的端部固定连接有安装板，所述安装板一侧外壁对称安装有安装块，且两个所述安装块远离安装板的一侧外壁均安装有抵片，两个所述抵片外侧均开设有缝隙，且两个所述抵片内侧均开设有空腔，所述安装板一侧外壁靠近两个抵片之间设置有切割机构，所述斜杆一侧外壁靠近抵片位置处设置有辅助机构。

优选的，所述支撑机构包括分别固定安装在车座顶部一端的两组支撑架，两组所述支撑架内侧中间位置处均设置有升降机构，所述升降机构的顶端均设置有连接柱，两个所述连接柱的顶部均安装有滑轮组，所述电缆架的内侧转动插装有架杆，所述架杆的两端外侧均套装有卡套，所述架杆共同设置在两个滑轮组的之间。

优选的，所述升降机构均包括对应安装在支撑架内侧中间位置的支撑座，所述支撑座顶端安装有液压缸，所述液压缸伸缩端与连接柱底端固定连接，所述连接柱滑动在支撑架的内侧。

优选的，所述弹性组件均包括固定连接在竖杆一端外侧的滑杆，所述滑杆的一端外侧套设有固定盘，所述滑块的外侧固定连接有套筒，所述滑杆与套筒之间滑动配合，所述套筒外侧套装有弹簧，所述弹簧两端分别与滑块和固定盘相抵。

优选的，所述推动机构包括卡装在固定板内侧的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与安装板外壁相连接。

优选的，所述切割机构包括固定连接在两个抵片之间的连接座，所述连接座的一端内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧套装有锯盘，所述连接轴的端部设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在连接轴端部的电机，所述电机的外侧套装有安装套，且所述安装套远离电机的一端外侧与安装板外壁相连接。

优选的，所述辅助机构包括固定连接在斜杆一端外侧的加固杆，所述加固杆远离斜杆的一端固定连接有抵板，所述抵板远离加固杆的一端外侧安装有V形座，且所述V形座对应锯盘的位置处开设有切割槽，所述斜杆和固定板的内侧均插装有搭杆，且两根所述搭杆呈交错状设置。

优选的，所述固定座内侧边沿开设有卡槽，且所述卡槽的内侧卡装有收集箱，所述车座一侧边沿固定安装有推杆，所述固定座前后端面均对称安装有弯杆，且同侧的两根所述弯杆之间均安装有横杆。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、通过设置的两组移座以及在移座内侧设置的转轴和锥形筒可便于穿插电缆，根据电缆的粗细来塞装到两根锥形筒之间，在原始状态下电缆穿过时，两组移座会在对应的弹性组件下相互往各自远离的一端移动，当放线拉出电缆时，电缆能够转动在锥形筒之间，不拉伸的时则卡在锥形筒之间，根据放线的方向，两组移座和上方的滑块会各自移动在一号滑槽和二号滑槽内侧，致使不论是什么方向，电缆线都不会与固定座接触，同时还能适应拉伸方向，通过此方式，可有效地避免电缆与地面拖擦，造成损坏的问题了。

2、通过设置的斜杆和安装板可在移座的前端对电缆进行切割、固定等一系列工作，操作起来尤为便利，电缆放线完毕后斜杆和安装板随移座一同移动，当需要切割时，通过安装板一端外侧的电动推杆可推动安装板以及外侧整体结构往抵板处移动，直至两端固定座的边沿处，位置保持静止状态，安装板外侧的抵片与抵板上的V形座将电缆进行夹住，两端抵片与电缆的两端外侧相抵，电机带动锯盘往电缆外侧进行移动切割。

3、通过设置的收集箱可遇到表皮有破损的电缆将其分段切割后，其损坏部落到下方的收集箱内侧，同时也将切割时的碎屑进行收集。

4、通过设置的支撑架和架杆以及滑轮组可将电缆架进行架起，便于后期进行放线。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固定座内侧结构示意图；

图3为本发明电缆架与支撑组件连接示意图；

图4为本发明移座与辅助机构以及切割机构连接示意图；

图5为本发明移座与辅助机构以及切割机构连接另一视角示意图；

图6为本发明收集箱与固定座之间连接示意图；

图7为本发明图4中A处放大图；

图8为本发明图3中B处放大图。

图中：1、车座；2、推杆；3、电缆架；4、滑块；5、固定座；6、弯杆；7、横杆；8、支撑架；9、固定柱；10、移座；11、一号滑槽；12、安装杆；13、竖杆；14、套筒；15、弹簧；16、二号滑槽；17、支撑座；18、滑轮组；19、液压缸；20、抵板；21、V形座；22、加固杆；23、搭杆；24、抵板；25、固定板；26、电动推杆；27、收集箱；28、安装板；29、连接座；30、电机；31、安装套；32、空腔；33、锯盘；34、安装块；35、抵片；36、卡槽；37、转轴；38、架杆；39、卡套；40、连接柱；41、锥形筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图8所示的一种数控机床电缆用放线设备，包括车座1，车座1顶部一端设置有支撑机构，支撑机构的上方设置有电缆架3，车座1顶部远离电缆架3的一端两侧均安装有固定柱9，两根固定柱9的顶端共同安装有固定座5，固定座5内侧中间开设有腔体，固定座5顶端靠近边沿处分别开设有一号滑槽11和二号滑槽16，腔体内侧对称设置有移座10，两个移座10的内侧边沿均转动插装有转轴37，且两根转轴37的外侧均套装有锥形筒41，两个移座10顶端均竖直连接有竖杆13，两根竖杆13相互远离的一端外侧均设置有弹性组件，且弹性组件相互远离的一端均设置有滑块4，两组滑块4的内侧共同插装有安装杆12，两组滑块4底端均滑动在二号滑槽16内侧，两根竖杆13均滑动在一号滑槽11的内侧，两个移座10前端面分别安装有斜杆24和固定板25，固定板25内侧设置有推动机构，且推动机构的端部固定连接有安装板28，安装板28一侧外壁对称安装有安装块34，且两个安装块34远离安装板28的一侧外壁均安装有抵片35，两个抵片35外侧均开设有缝隙，且两个抵片35内侧均开设有空腔32，安装板28一侧外壁靠近两个抵片35之间设置有切割机构，斜杆24一侧外壁靠近抵片35位置处设置有辅助机构。

通过设置的固定柱9可对固定座5进行支撑，提升固定座5加工的稳定性，根据使用人员放线的放线促使两组滑块4可在安装杆12的外侧带动各个位置的弹性组件和竖杆13相互移动，两组锥形筒41在弹性组件的作用下，也能够更适应各种粗细的电缆进行放线使用，适应性较高，有效地防护电缆后期的使用，避免与地面发生拖擦至损的问题，通过设置的车座1结合自身结构可带动放线设备灵活移动，通过设置的安装块34可便于安装抵片35，此位置的抵片35可采用弹性钢片进行适应，促使在推动机构的推动下，能够移动切割机构往抵板20处靠近，将电缆切割完毕，抵片35的缝隙处与电缆相抵，在形变的状态下也能够避免电缆脱离V形座21。

支撑机构包括分别固定安装在车座1顶部一端的两组支撑架8，两组支撑架8内侧中间位置处均设置有升降机构，升降机构的顶端均设置有连接柱40，两个连接柱40的顶部均安装有滑轮组18，电缆架3的内侧转动插装有架杆38，架杆38的两端外侧均套装有卡套39，架杆38共同设置在两个滑轮组18的之间。

通过设置的升降机构可带动连接柱40上下移动在支撑架8的内侧，由此可便于前期的放置电缆架3，节省了力气，通过设置的卡套39可将电缆架3转动限位在两者之间，避免与两端外侧的滑轮组18接触，滑轮组18便于将架杆38稳定卡装在其支撑架8的上方位置。

升降机构均包括对应安装在支撑架8内侧中间位置的支撑座17，支撑座17顶端安装有液压缸19，液压缸19伸缩端与连接柱40底端固定连接，连接柱40滑动在支撑架8的内侧。

通过设置的支撑座17稳定支撑液压缸19的操作，液压缸19在一端可带动连接柱40上下移动，从而满足人们的需要。

弹性组件均包括固定连接在竖杆13一端外侧的滑杆，滑杆的一端外侧套设有固定盘，滑块4的外侧固定连接有套筒14，滑杆与套筒14之间滑动配合，套筒14外侧套装有弹簧15，弹簧15两端分别与滑块4和固定盘相抵。

通过设置的竖杆13可带动下方的移座10移动，同时竖杆13和滑杆以及固定盘也便于满足塞装不同粗细的电缆时能够挤压弹性组件进行设置。

推动机构包括卡装在固定板25内侧的电动推杆26，电动推杆26的伸缩端与安装板28外壁相连接。

通过设置的电动推杆26可在一端带动安装板28整体结构移动至斜杆24的一侧从而对电缆进行固定和切割，适应人们的需要。

切割机构包括固定连接在两个抵片35之间的连接座29，连接座29的一端内侧转动连接有连接轴，连接轴的外侧套装有锯盘33，连接轴的端部设置有驱动机构。

驱动机构包括固定连接在连接轴端部的电机30，电机30的外侧套装有安装套31，且安装套31远离电机30的一端外侧与安装板28外壁相连接。

通过设置的安装套31可将电机30稳定的安装在安装板28的一侧外壁上，电机30可驱动连接轴转动，以此来带动锯盘33旋转，对后期需要切割的电缆进行切割，电缆切割边沿较为光滑，有效地避免后期毛糙边出现，影响接线的问题。

辅助机构包括固定连接在斜杆24一端外侧的加固杆22，加固杆22远离斜杆24的一端固定连接有抵板20，抵板20远离加固杆22的一端外侧安装有V形座21，且V形座21对应锯盘33的位置处开设有切割槽，斜杆24和固定板25的内侧均插装有搭杆23，且两根搭杆23呈交错状设置。

通过设置的加固杆22可在斜杆24处稳定的支撑抵板20的使用，在切割电缆时，只需将电缆放置到V形座21处，随后驱动安装板28等结构靠近即可，由此便能对电缆进行切割，两根搭杆23可在一端切割时搭着电缆。

固定座5内侧边沿开设有卡槽36，且卡槽36的内侧卡装有收集箱27，车座1一侧边沿固定安装有推杆2，固定座5前后端面均对称安装有弯杆6，且同侧的两根弯杆6之间均安装有横杆7。

通过设置的弯杆6和横杆7可将电缆进行投递延伸，在放线时不至于搭落在地面因为拖擦造成损坏的问题，通过设置的收集箱27可将原初始有问题的电缆分段切割，对损坏端进行收集，也可将切割后的碎屑进行收集。

工作原理：使用时，将电缆架3和架杆38放置到两组支撑架8上方的滑轮组18内侧，随后将电缆架3上缠绕的电缆从一端穿插过两个锥形筒41之间，根据电缆的粗细，两组移座10会带动锥形筒41在对应的弹性组件下各自往相互远离的一端移动，从一端拉出电缆时，电缆能够转动在锥形筒41之间，不拉伸的时则卡在锥形筒41之间，根据放线的方向，两组移座10和上方的滑块4会各自移动在一号滑槽11和二号滑槽16内侧，致使不论是什么方向，电缆线都不会与固定座5和地面接触，同时也能冲锋适应拉伸方向，通过此方式，可有效地避免电缆与地面拖擦，造成损坏的问题，放线完毕后，根据使用需要来切割电缆，将电缆装在V形座21内侧，推动机构带动安装板28、抵片35、安装块34、切割机构往抵板20的一端靠近，直至抵片35往电缆的外表面相抵，切割机构在移动过程对其电缆进行切割，通过此方式可大大提升放线的效率，更方便与人们操作。

在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种数控机床电缆用放线设备，包括车座（1），其特征在于，所述车座（1）顶部一端设置有支撑机构，所述支撑机构的上方设置有电缆架（3），所述车座（1）顶部远离电缆架（3）的一端两侧均安装有固定柱（9），两根所述固定柱（9）的顶端共同安装有固定座（5），所述固定座（5）内侧中间开设有腔体，所述固定座（5）顶端靠近边沿处分别开设有一号滑槽（11）和二号滑槽（16），所述腔体内侧对称设置有移座（10），两个所述移座（10）的内侧边沿均转动插装有转轴（37），且两根所述转轴（37）的外侧均套装有锥形筒（41），两个所述移座（10）顶端均竖直连接有竖杆（13），两根所述竖杆（13）相互远离的一端外侧均设置有弹性组件，且所述弹性组件相互远离的一端均设置有滑块（4），两组所述滑块（4）的内侧共同插装有安装杆（12），两组所述滑块（4）底端均滑动在二号滑槽（16）内侧，两根所述竖杆（13）均滑动在一号滑槽（11）的内侧，两个所述移座（10）前端面分别安装有斜杆（24）和固定板（25），所述固定板（25）内侧设置有推动机构，且所述推动机构的端部固定连接有安装板（28），所述安装板（28）一侧外壁对称安装有安装块（34），且两个所述安装块（34）远离安装板（28）的一侧外壁均安装有抵片（35），两个所述抵片（35）外侧均开设有缝隙，且两个所述抵片（35）内侧均开设有空腔（32），所述安装板（28）一侧外壁靠近两个抵片（35）之间设置有切割机构，所述斜杆（24）一侧外壁靠近抵片（35）位置处设置有辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床电缆用放线设备，其特征在于，所述支撑机构包括分别固定安装在车座（1）顶部一端的两组支撑架（8），两组所述支撑架（8）内侧中间位置处均设置有升降机构，所述升降机构的顶端均设置有连接柱（40），两个所述连接柱（40）的顶部均安装有滑轮组（18），所述电缆架（3）的内侧转动插装有架杆（38），所述架杆（38）的两端外侧均套装有卡套（39），所述架杆（38）共同设置在两个滑轮组（18）的之间。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床电缆用放线设备，其特征在于，所述升降机构均包括对应安装在支撑架（8）内侧中间位置的支撑座（17），所述支撑座（17）顶端安装有液压缸（19），所述液压缸（19）伸缩端与连接柱（40）底端固定连接，所述连接柱（40）滑动在支撑架（8）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床电缆用放线设备，其特征在于，所述弹性组件均包括固定连接在竖杆（13）一端外侧的滑杆，所述滑杆的一端外侧套设有固定盘，所述滑块（4）的外侧固定连接有套筒（14），所述滑杆与套筒（14）之间滑动配合，所述套筒（14）外侧套装有弹簧（15），所述弹簧（15）两端分别与滑块（4）和固定盘相抵。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床电缆用放线设备，其特征在于，所述推动机构包括卡装在固定板（25）内侧的电动推杆（26），所述电动推杆（26）的伸缩端与安装板（28）外壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床电缆用放线设备，其特征在于，所述切割机构包括固定连接在两个抵片（35）之间的连接座（29），所述连接座（29）的一端内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧套装有锯盘（33），所述连接轴的端部设置有驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床电缆用放线设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在连接轴端部的电机（30），所述电机（30）的外侧套装有安装套（31），且所述安装套（31）远离电机（30）的一端外侧与安装板（28）外壁相连接。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床电缆用放线设备，其特征在于，所述辅助机构包括固定连接在斜杆（24）一端外侧的加固杆（22），所述加固杆（22）远离斜杆（24）的一端固定连接有抵板（20），所述抵板（20）远离加固杆（22）的一端外侧安装有V形座（21），且所述V形座（21）对应锯盘（33）的位置处开设有切割槽，所述斜杆（24）和固定板（25）的内侧均插装有搭杆（23），且两根所述搭杆（23）呈交错状设置。

9.根据权利要求1所述的一种数控机床电缆用放线设备，其特征在于，所述固定座（5）内侧边沿开设有卡槽（36），且所述卡槽（36）的内侧卡装有收集箱（27），所述车座（1）一侧边沿固定安装有推杆（2），所述固定座（5）前后端面均对称安装有弯杆（6），且同侧的两根所述弯杆（6）之间均安装有横杆（7）。

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