CN114311838A - 一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,涉及瓦楞纸纸箱加工技术领域,包括底座、安装座,安装座设于底座的顶端,且两个安装座沿底座对称设置;通过设置传动机构和固定机构,传动机构对瓦楞纸板进行挤压,形成压槽,便于瓦楞纸板折叠形成纸箱在回型框向下移动的同时,回型框带动压杆向下移动,压杆的底端与斜面槽接触后,挤压斜面槽的斜面结构,使两个移动块沿底座的顶端相向移动,推动两个固定块相向移动,对放置于底座顶端的瓦楞纸板进行夹持固定,各部分相互配合,实现传动机构对瓦楞纸板进行挤压,对形成压槽的瓦楞纸板进行夹持固定。本发明压痕线位置精确,方便根据需要调节压板之间的间距,且压痕装置工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸纸箱加工技术领域,具体是一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置。
背景技术
随着物流行业的日渐兴起,越来越多的商品通过选择物流进行运输,因而纸箱的需求量也日益增大,瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,瓦楞纸箱是目前最广泛的纸包装容器,用量一直是各种包装制品之首,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军,瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成。
随着,瓦楞纸箱的加工朝着提高瓦楞纸箱模切质量转化,因而对瓦楞纸箱的模切、压痕、成型提出了更高的质量要求,很多瓦楞纸箱厂因为缺乏足够的经验而不能生产出令客户完全满意的瓦楞纸箱。实际上,只要恰当地运用模切方法、选择好模切工艺、配合必需的优质材料,瓦楞纸箱的模切质量是可以大大提高的。
现有技术中的瓦楞纸箱压痕装置在上述工艺上进行精细化要求是能够提高瓦楞纸箱的模切质量,但是往往忽略了设备上的改变,实际上瓦楞纸箱亚亨装置在使用过程中不能依据纸板的宽度进行精确限位固定,易使压痕线产生歪斜,实用性与适用范围不广,并且不方便根据需要调节压板之间的间距,且压痕装置工作效率比较低,这种硬件上的缺失往往是更为关键的。
发明内容
为了解决不方便根据需要调节压板之间的间距以及无法依据纸板的宽度进行限位固定的问题,本发明的目的在于提供一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,包括:
底座;
安装座,所述安装座设于所述底座的顶端,且两个所述安装座沿所述底座的竖向中轴线对称设置;
传动机构,所述传动机构设于所述安装座的顶端,用于对瓦楞纸板进行挤压;
固定机构,所述固定机构设于所述底座的内部,并延伸至所述传动机构的底端,用于对瓦楞纸板进行固定;
调节机构,所述调节机构设于所述传动机构的外壁一端,用于对所述传动机构进行调节间距并对所述传动机构进行限位固定。
作为本发明再进一步的方案:所述传动机构包括有双轴电机、传动轴、半齿轮、回型框、连接板、安装板、螺纹轴、T型块和压块,所述双轴电机设于所述安装座的上方,并通过机架与所述安装座的顶端固定安装,所述传动轴设于所述双轴电机的两端输出端,所述半齿轮固定安装于所述传动轴的一端,所述回型框设于两个所述安装座之间,且套接于所述半齿轮的外部,所述连接板设于两个所述回型框之间,所述安装板设于所述回型框的外壁一端,所述螺纹轴安装于两个所述安装板的之间,所述T型块安装于所述螺纹轴的外壁,所述压块安装于所述 T型块的底端。
作为本发明再进一步的方案:所述固定机构包括有移动槽、弹簧板、连接弹簧、移动块、滑动轴、固定弹簧、固定块和压杆,所述移动槽设于所述底座的内部顶端,所述弹簧板设于所述移动槽的内部一端,所述连接弹簧设于所述移动槽的内部且位于所述弹簧板的一端,所述移动块设置于所述底座的顶端,且延伸至所述移动槽的内部,并位于所述连接弹簧的另一端,所述滑动轴设置于所述移动块的内部,所述固定弹簧套接于所述滑动轴的外壁,所述固定块设于所述滑动轴的一端,所述压杆固定安装于所述回型框的一端。
作为本发明再进一步的方案:所述调节机构包括有弹簧轴、复位弹簧、L杆、卡块、第一齿轮、第二齿轮和调节齿轮,所述弹簧轴设于一个所述回型框的上方,所述复位弹簧套接于所述弹簧轴的外壁,所述L杆滑动安装于所述弹簧轴的外壁,且位于所述复位弹簧的一端,所述卡块设于所述L杆的底端,所述第一齿轮通过转轴设于所述半齿轮的外壁一端,所述第二齿轮设于所述螺纹轴的一端,且位于所述第一齿轮的下方,所述调节齿轮通过转动轴转动安装于所述L杆的外壁一端,且位于所述第一齿轮和所述第二齿轮的一侧。
作为本发明再进一步的方案:一个所述回型框的顶端位于所述弹簧轴的外壁两侧固定安装有轴座,所述L杆的外壁与所述回型框的顶端相匹配,所述L杆的外壁远离所述调节齿轮的一端设置有把手。
作为本发明再进一步的方案:所述安装座的顶端位于所述双轴电机的两端设置有轴架,所述传动轴的外壁通过轴承与所述轴架连接。
作为本发明再进一步的方案:所述回型框的两侧外壁与所述安装座的外壁相匹配,所述回型框的内壁两侧对称设置有齿条板,且所述齿条板的外壁与所述半齿轮的外壁啮合。
作为本发明再进一步的方案:两个所述安装板之间位于所述螺纹轴的下方固定安装有限位轴,所述螺纹轴的外壁设置有双向螺纹,所述T型块的内部设置有与所述螺纹轴的外壁啮合的螺纹槽,所述T型块的内部位于所述螺纹槽的下方设置有与所述限位轴的外壁相匹配的圆槽,且所述限位轴的外壁设置有刻度线。
作为本发明再进一步的方案:所述固定块的外壁与所述移动槽的内壁相匹配,所述移动块的底端外壁与所述移动槽的内壁相匹配,所述移动块的内部设置有与所述滑动轴的外壁相匹配的圆槽,所述移动块的顶端设置有斜面槽,所述滑动轴的外壁远离所述固定块一端设置有限位圆板,且所述弹簧板的内部设置有与所述限位圆板相匹配的贯穿孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置传动机构和固定机构,实现启动双轴电机带动传动轴转动,传动轴带动半齿轮转动,当半齿轮的外壁与回型框内壁另一侧的齿条板啮合时,带动齿条板向下移动,并使回型框向下移动并带动安装板向下移动,从而在螺纹轴的连接支撑作用下,带动T型块和压块向下移动,使压块对瓦楞纸板进行挤压,形成压槽,便于瓦楞纸板折叠形成纸箱在回型框向下移动的同时,回型框带动压杆向下移动,压杆的底端与斜面槽接触后,挤压斜面槽的斜面结构,使两个移动块沿底座的顶端相向移动,使连接弹簧受力拉伸的同时,在滑动轴与固定弹簧的连接作用下,推动两个固定块相向移动,对放置于底座顶端的瓦楞纸板进行夹持固定,通过以上零件的相互配合,实现传动机构对瓦楞纸板进行挤压,形成压槽的瓦楞纸板进行夹持固定;
2、通过设置调节机构,实现通过握住把手拉动L杆沿弹簧轴的外壁限位滑动,使复位弹簧受力收缩的同时,L杆带动调节齿轮移动,并使调节齿轮的外壁与第一齿轮和第二齿轮啮合吗,与此同时,L杆带动卡块移动脱离第二齿轮的外壁,然后启动双轴电机,通过传动轴带动半齿轮转动的同时,半齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动调节齿轮转动的同时,调节齿轮带动第二齿轮转动,从而使第二齿轮带动螺纹轴转动,使T型块沿螺纹轴的外壁相向移动或相背移动,从而实现对两个压块之间的距离调节,增加实用性,调节结束后,释放把手,在复位弹簧的弹力作用下,推动L杆移动复位的同时,卡块移动复位并对第二齿轮限位锁止,对螺纹轴的限位锁止,从而实现对T型块位置固定的同时,对压块进行位置固定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的图1中A处放大示意图;
图3为本发明的另一角度结构示意图;
图4为本发明的图3中B处放大示意图。
图5为本发明的传动机构结构示意图。
图6为本发明的移动块结构示意图。
图7为本发明的限位轴结构示意图。
图8为本发明的回型框结构示意图。
图中:1、底座;2、安装座;3、传动机构;301、双轴电机;302、传动轴; 303、半齿轮;304、回型框;305、连接板;306、安装板;307、螺纹轴;308、 T型块;309、压块;4、固定机构;401、移动槽;402、弹簧板;403、连接弹簧;404、移动块;405、滑动轴;406、固定弹簧;407、固定块;408、压杆;5、调节机构;501、弹簧轴;502、复位弹簧;503、L杆;504、卡块;505、第一齿轮;506、第二齿轮;507、调节齿轮;6、齿条板;7、轴架;8、轴座;9、斜面槽;10、限位轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~8,本发明实施例中,一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,包括:
底座1;
安装座2,安装座2设于底座1的顶端,且两个安装座2沿底座1的竖向中轴线对称设置;
传动机构3,传动机构3设于安装座2的顶端,用于对瓦楞纸板进行挤压;
固定机构4,固定机构4设于底座1的内部,并延伸至传动机构3的底端,用于对瓦楞纸板进行固定;
调节机构5,调节机构5设于传动机构3的外壁一端,用于对传动机构3进行调节间距并对传动机构3进行限位固定。
在本实施例中:通过传动机构3的设置,实现对瓦楞纸板进行挤压,形成压槽,便于瓦楞纸板折叠形成纸箱,通过固定机构4的设置,实现传动机构3进行压槽之间对瓦楞纸板进行同步限位固定,通过调节机构5的设置,实现对压槽间距进行调节之后并对传动机构3进行限位固定。
请着重参阅图1、图2和图5,传动机构3包括有双轴电机301、传动轴302、半齿轮303、回型框304、连接板305、安装板306、螺纹轴307、T型块308和压块309,双轴电机301设于安装座2的上方,并通过机架与安装座2的顶端固定安装,传动轴302设于双轴电机301的两端输出端,半齿轮303固定安装于传动轴302的一端,回型框304设于两个安装座2之间,且套接于半齿轮303的外部,连接板305设于两个回型框304之间,安装板306设于回型框304的外壁一端,螺纹轴307安装于两个安装板306的之间,T型块308安装于螺纹轴307的外壁,压块309安装于T型块308的底端。
在本实施例中:通过启动双轴电机301带动传动轴302转动,传动轴302 带动半齿轮303转动,当半齿轮303的外壁与回型框304内壁另一侧的齿条板6 啮合时,带动齿条板6向下移动,并使回型框304向下移动并带动安装板306 向下移动,从而在螺纹轴307的连接支撑作用下,带动T型块308和压块309 向下移动,使压块309对瓦楞纸板进行挤压,形成压槽,便于瓦楞纸板折叠形成纸箱。
请着重参阅图1~4,固定机构4包括有移动槽401、弹簧板402、连接弹簧 403、移动块404、滑动轴405、固定弹簧406、固定块407和压杆408,移动槽 401设于底座1的内部顶端,弹簧板402设于移动槽401的内部一端,连接弹簧 403设于移动槽401的内部且位于弹簧板402的一端,移动块404设置于底座1 的顶端,且延伸至移动槽401的内部,并位于连接弹簧403的另一端,滑动轴 405设置于移动块404的内部,固定弹簧406套接于滑动轴405的外壁,固定块 407设于滑动轴405的一端,压杆408固定安装于所述回型框304的一端。
在本实施例中:在回型框304向下移动的同时,回型框304带动压杆408 向下移动,压杆408的底端与斜面槽9接触后,挤压斜面槽9的斜面结构,使两个移动块404沿底座1的顶端相向移动,使连接弹簧403受力拉伸的同时,在滑动轴405与固定弹簧406的连接作用下,推动两个固定块407相向移动,对放置于底座1顶端的瓦楞纸板进行夹持固定,当固定块407与瓦楞纸板接触后,压块 309继续下压并使压杆408继续挤压斜面槽9,使移动块404继续移动的同时,移动块404沿滑动轴405的外壁限位滑动,并使固定弹簧406受力收缩,避免造成瓦楞纸板挤压损伤。
请着重参阅图1、图2,调节机构5包括有弹簧轴501、复位弹簧502、L杆 503、卡块504、第一齿轮505、第二齿轮506和调节齿轮507,弹簧轴501设于一个回型框304的上方,复位弹簧502套接于弹簧轴501的外壁,L杆503滑动安装于弹簧轴501的外壁,且位于复位弹簧502的一端,卡块504设于L杆503 的底端,第一齿轮505通过转轴设于半齿轮303的外壁一端,第二齿轮506设于螺纹轴307的一端,且位于第一齿轮505的下方,调节齿轮507通过转动轴转动安装于L杆503的外壁一端,且位于第一齿轮505和第二齿轮506的一侧。
在本实施例中:通过握住把手拉动L杆503沿弹簧轴501的外壁限位滑动,使复位弹簧502受力收缩的同时,L杆503带动调节齿轮507移动,并使调节齿轮507的外壁与第一齿轮505和第二齿轮506啮合,与此同时,L杆503带动卡块504移动脱离第二齿轮506的外壁,然后启动双轴电机301,通过传动轴302 带动半齿轮303转动的同时,半齿轮303带动第一齿轮505转动,第一齿轮505 带动调节齿轮507转动的同时,调节齿轮507带动第二齿轮506转动,从而使第二齿轮506带动螺纹轴307转动,使T型块308沿螺纹轴307的外壁相向移动或相背移动,从而实现对两个压块309之间的距离调节,增加实用性,调节结束后,释放把手,在复位弹簧502的弹力作用下,推动L杆503移动复位的同时,卡块 504移动复位并对第二齿轮506限位锁止,对螺纹轴307的限位锁止,从而实现对T型块308位置固定的同时,对压块309进行位置固定。
请着重参阅图1、图2,一个回型框304的顶端位于弹簧轴501的外壁两侧固定安装有轴座8,L杆503的外壁与回型框304的顶端相匹配,L杆503的外壁远离调节齿轮507的一端设置有把手。
在本实施例中:通过轴座8支撑弹簧轴501,实现支撑固定L杆503沿弹簧轴501的外壁限位滑动,并通过设置把手,实现便于对L杆503进行移动。
请着重参阅图1、图2,安装座2的顶端位于双轴电机301的两端设置有轴架7,传动轴302的外壁通过轴承与轴架7连接。
在本实施例中:通过轴架7支撑传动轴302,实现双轴电机301带动传轴302 稳定转动。
请着重参阅图1、图2,回型框304的两侧外壁与安装座2的外壁相匹配,回型框304的内壁两侧对称设置有齿条板6,且齿条板6的外壁与半齿轮303的外壁啮合。
在本实施例中:通过回型框304的两侧外壁与安装座2的外壁相匹配,实现回型框304的限位滑动,并通过半齿轮303转动带动齿条板6移动实现回型框 304移动。
请着重参阅图1、图2和图5,两个安装板306之间位于螺纹轴307的下方固定安装有限位轴10,螺纹轴307的外壁设置有双向螺纹,T型块308的内部设置有与螺纹轴307的外壁啮合的螺纹槽,T型块308的内部位于螺纹槽的下方设置有与限位轴10的外壁相匹配的圆槽,且限位轴10的外壁设置有刻度线。
在本实施例中:通过限位轴10的设置,实现螺纹轴307转动的同时,在限位轴10的限位作用下,使T型块308沿螺纹轴307的外壁限位移动,并通过刻度线可直观的读取两个T型块308之间的间距。
请着重参阅图1、图2、图3和图4,固定块407的外壁与移动槽401的内壁相匹配,移动块404的底端外壁与移动槽401的内壁相匹配,移动块404的内部设置有与滑动轴405的外壁相匹配的圆槽,移动块404的顶端设置有斜面槽9,滑动轴405的外壁远离固定块407一端设置有限位圆板,且弹簧板402的内部设置有与限位圆板相匹配的贯穿孔。
在本实施例中:通过固定块407沿移动槽401限位移动对瓦楞纸板进行固定,并通过滑动轴405与移动块404滑动连接,可在固定弹簧406的作用下避免造成瓦楞纸板挤压损伤。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,其特征在于,包括:
底座(1);
安装座(2),所述安装座(2)设于所述底座(1)的顶端,且两个所述安装座(2)沿所述底座(1)的竖向中轴线对称设置;
传动机构(3),所述传动机构(3)设于所述安装座(2)的顶端,用于对瓦楞纸板进行挤压;
固定机构(4),所述固定机构(4)设于所述底座(1)的内部,并延伸至所述传动机构(3)的底端,用于对瓦楞纸板进行固定;
调节机构(5),所述调节机构(5)设于所述传动机构(3)的外壁一端,用于对所述传动机构(3)进行调节间距并对所述传动机构(3)进行限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,其特征在于,所述传动机构(3)包括有双轴电机(301)、传动轴(302)、半齿轮(303)、回型框(304)、连接板(305)、安装板(306)、螺纹轴(307)、T型块(308)和压块(309),所述双轴电机(301)设于所述安装座(2)的上方,并通过机架与所述安装座(2)的顶端固定安装,所述传动轴(302)设于所述双轴电机(301)的两端输出端,所述半齿轮(303)固定安装于所述传动轴(302)的一端,所述回型框(304)设于两个所述安装座(2)之间,且套接于所述半齿轮(303)的外部,所述连接板(305)设于两个所述回型框(304)之间,所述安装板(306)设于所述回型框(304)的外壁一端,所述螺纹轴(307)安装于两个所述安装板(306)的之间,所述T型块(308)安装于所述螺纹轴(307)的外壁,所述压块(309)安装于所述T型块(308)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,其特征在于,所述固定机构(4)包括有移动槽(401)、弹簧板(402)、连接弹簧(403)、移动块(404)、滑动轴(405)、固定弹簧(406)、固定块(407)和压杆(408),所述移动槽(401)设于所述底座(1)的内部顶端,所述弹簧板(402)设于所述移动槽(401)的内部一端,所述连接弹簧(403)设于所述移动槽(401)的内部且位于所述弹簧板(402)的一端,所述移动块(404)设置于所述底座(1)的顶端,且延伸至所述移动槽(401)的内部,并位于所述连接弹簧(403)的另一端,所述滑动轴(405)设置于所述移动块(404)的内部,所述固定弹簧(406)套接于所述滑动轴(405)的外壁,所述固定块(407)设于所述滑动轴(405)的一端,所述压杆(408)固定安装于所述回型框(304)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,其特征在于,所调节机构(5)包括有弹簧轴(501)、复位弹簧(502)、L杆(503)、卡块(504)、第一齿轮(505)、第二齿轮(506)和调节齿轮(507),所述弹簧轴(501)设于一个所述回型框(304)的上方,所述复位弹簧(502)套接于所述弹簧轴(501)的外壁,所述L杆(503)滑动安装于所述弹簧轴(501)的外壁,且位于所述复位弹簧(502)的一端,所述卡块(504)设于所述L杆(503)的底端,所述第一齿轮(505)通过转轴设于所述半齿轮(303)的外壁一端,所述第二齿轮(506)设于所述螺纹轴(307)的一端,且位于所述第一齿轮(505)的下方,所述调节齿轮(507)通过转动轴转动安装于所述L杆(503)的外壁一端,且位于所述第一齿轮(505)和所述第二齿轮(506)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,其特征在于,一个所述回型框(304)的顶端位于所述弹簧轴(501)的外壁两侧固定安装有轴座(8),所述L杆(503)的外壁与所述回型框(304)的顶端相匹配,所述L杆(503)的外壁远离所述调节齿轮(507)的一端设置有把手。
6.根据权利要求2所述的一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,其特征在于,所述安装座(2)的顶端位于所述双轴电机(301)的两端设置有轴架(7),所述传动轴(302)的外壁通过轴承与所述轴架(7)连接。
7.根据权利要求2所述的一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,其特征在于,所述回型框(304)的两侧外壁与所述安装座(2)的外壁相匹配,所述回型框(304)的内壁两侧对称设置有齿条板(6),且所述齿条板(6)的外壁与所述半齿轮(303)的外壁啮合。
8.根据权利要求2所述的一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,其特征在于,两个所述安装板(306)之间位于所述螺纹轴(307)的下方固定安装有限位轴(10),所述螺纹轴(307)的外壁设置有双向螺纹,所述T型块(308)的内部设置有与所述螺纹轴(307)的外壁啮合的螺纹槽,所述T型块(308)的内部位于所述螺纹槽的下方设置有与所述限位轴(10)的外壁相匹配的圆槽,且所述限位轴(10)的外壁设置有刻度线。
9.根据权利要求3所述的一种具有调距功能的瓦楞纸纸箱加工用压痕装置,其特征在于,所述固定块(407)的外壁与所述移动槽(401)的内壁相匹配,所述移动块(404)的底端外壁与所述移动槽(401)的内壁相匹配,所述移动块(404)的内部设置有与所述滑动轴(405)的外壁相匹配的圆槽,所述移动块(404)的顶端设置有斜面槽(9),所述滑动轴(405)的外壁远离所述固定块(407)一端设置有限位圆板,且所述弹簧板(402)的内部设置有与所述限位圆板相匹配的贯穿孔。
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