CN114311303B - 一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备 - Google Patents
一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及土木工程领域,具体公开了一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备,包括:箱体;进料斗,所述进料斗与箱体固定连接;集料装置,所述集料装置与箱体相连;第一混料装置,所述第一混料装置安装在集料装置内部;第二混料装置,所述第二混料装置与集料装置相连;其中,所述第一混料装置包括:驱动传导装置,所述驱动传导装置与箱体相连;联动架,联动架与驱动传导装置相连;至少两组清洁组件,所述清洁组件与箱体相连,本装置清洁组件与气动传导装置配合,既实现了仓体内部的物料聚集,又实现了仓体内壁的余料清洁,同时,第一混料装置和第二混料装置配合,实现了物料的多级混料,进一步提高了混凝土的处理质量,环保高效。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程行业,具体是一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备。
背景技术
混凝土是由胶凝材料,颗粒状集料,水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。
混凝土在土木工程施工过程中,是最主要的土木工程材料之一,目前进行混凝土加工混料时,会在设备内部壁残存大量附着物,造成物料的浪费,因此,为解决这一问题,亟需研制一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备,包括:箱体;进料斗,所述进料斗与箱体固定连接,用于混合料的定向导入;
集料装置,所述集料装置与箱体相连;第一混料装置,所述第一混料装置安装在集料装置内部,用于混合料的初步混合;第二混料装置,所述第二混料装置与集料装置相连,用于配合第一混料装置,完成混合料的二次混合;其中,所述第一混料装置包括:驱动传导装置,所述驱动传导装置与箱体相连;联动架,所述联动架与驱动传导装置相连,用于第一混料装置的纵向传动;至少两组清洁组件,所述清洁组件与箱体相连,用于配合驱动传导装置,完成混合物的清洁聚料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置设计合理,清洁组件与气动传导装置配合,既实现了仓体内部的物料聚集,又实现了仓体内壁的余料清洁,同时,第一混料装置和第二混料装置配合,实现了物料的多级混料,进一步提高了混凝土的处理质量,环保高效,具有较高的实用性和市场前景,适合大范围推广使用。
附图说明
图1为本发明实施例中一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备的内部结构示意图。
图2为本发明实施例中一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备的外部结构示意图。
图3为图1中A处的局部结构示意图。
图4为图1中B处的局部结构示意图。
图5为本发明实施例中一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备的第一连接轴和弧形架的连接结构示意图。
图中:1-箱体,2-集料装置,3-驱动传导装置,4-联动架,5-清洁组件,6-第一混料装置,7-气动传导装置,8-进料斗,9-第二混料装置,301-架仓,302-第一驱动件,303-第一连接轴,304-弧形架,501-第一仓体,502-第一限位槽,503-第一连接架,504-第一弹性件,505-第一传动件,506-控料组件,507-第二传动件,508-第二限位槽,509-第二连接架,510-第二弹性件,601-第二驱动件,602-第二连接轴,603-套架,604-第三弹性件,605-第一混料件,701-第三驱动件,702-连通管,703-套管,704-第四弹性件,705-第一控制件,706-固定杆,707-顶板,901-第二仓体,902-第二混料件,903-第二控制件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备,在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,包括:箱体1;进料斗8,所述进料斗8与箱体1固定连接,用于混合料的定向导入;集料装置2,所述集料装置2与箱体1相连;第一混料装置6,所述第一混料装置6安装在集料装置2内部,用于混合料的初步混合;第二混料装置9,所述第二混料装置9与集料装置2相连,用于配合第一混料装置6,完成混合料的二次混合;其中,所述第一混料装置6包括:驱动传导装置3,所述驱动传导装置3与箱体1相连;联动架4,所述联动架4与驱动传导装置3相连,用于第一混料装置6的纵向传动;至少两组清洁组件5,所述清洁组件5与箱体1相连,用于配合驱动传导装置3,完成混合物的清洁聚料。
在本发明的一个实施例中:如图1所示,所述驱动传导装置3包括:至少两个架仓301,所述架仓301与箱体1固定连接;第一驱动件302,所述第一驱动件302设置在架仓301内部;所述第一驱动件302选用电机;第一连接轴303,所述第一连接轴303与两侧第一驱动件302转动连接;至少两个弧形架304,所述弧形架304设置在箱体1内部,且套装在第一连接轴303外部,用于清洁组件5的纵向传动;
在两侧第一驱动件302的驱动下,带动第一连接轴303转动,第一连接轴303两侧弧形架304随之转动,同时,中部安装的联动架4页随之转动,所述第一驱动件并非局限于电机一种设备,还可以采用电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现第一连接轴303转动驱动即可,在此不做具体限定。
在本发明的一个实施例中:如图1所示,所述清洁组件5包括:第一仓体501,所述第一仓体501安装在箱体1内部;至少两个第一限位槽502,所述第一限位槽502设置在第一仓体501内部;第一连接架503,所述第一连接架503贯穿第一仓体501与第一限位槽502滑动连接;第一弹性件504,所述第一弹性件504安装在第一限位槽502内部,且与第一连接架503固定连接;所述第一弹性件504选用弹簧;第一传动件505,所述第一传动件505与第一仓体501内部贯穿滑动连接,且与第一连接架503固定连接;所述第一传动件505选用斜板;当两侧弧形架304转动时,可周期性的对第一仓体501内部两侧的第一传动件505进行纵向顶压,在第一弹性件504和第一连接架503的配合下,实现第一传动件505沿第一仓体501内部的纵向往复移动,实现对第一仓体501内壁的刮料清洁,同时,所述第一传动件505采用斜面设置,可将刮除的余料聚集至第一仓体501中部,配合第一混料装置6进行聚料混合。
在本发明的一个实施例中:如图1和图4所示,所述清洁组件5还包括:控料组件506,所述控料组件506与第一仓体501滑动连接,用于混合料的间歇导出控制,所述控料组件506包括:至少两个第二传动件507,所述第二传动件507一侧与第一仓体501滑动连接,另一侧与第一传动件505抵接;所述第二传动件507选用滑板;至少两个第二限位槽508,所述第二限位槽508设置在第一仓体501内部;第二连接架509,所述第二连接架509贯穿第一仓体501与第二传动件507固定连接;第二弹性件510,所述第二弹性件510一侧与第二限位槽508内部固定连接,另一侧与第二连接架509固定连接;所述第二弹性件510选用弹簧;当两侧第一传动件505进行纵向往复移动时,与之抵接的第二传动件507在第二弹性件510和第二连接架509的配合下,间歇性的失去第一传动件505的支撑,从而实现在第一仓体501内部的横向周期性开闭,在所述第一仓体501内部底部设置有开槽(图中未示出),当两侧第二传动件507背向移动时,混合料通过内部开槽导出至外部;另外的,可通过电动伸缩架替代所述控料组件506,只要能够实现第一仓体501内部维混合料的间歇导出即可,在此不做具体限定,所述控料组件506可配合清洁组件5,实现联动开合控制。
在本发明的一个实施例中:如图1所示,所述第一混料装置6包括:第二驱动件601,所述第二驱动件601与第一仓体501底部固定连接;所述第二驱动件601选用电机;第二连接轴602,所述第二连接轴602与第二驱动件601固定连接;第三弹性件604,所述第三弹性件604与第二连接轴602远离第二驱动件601的一端固定连接;所述第三弹性件604选用弹簧;套架603,所述套架603套装在第二连接轴602外部,且内部与第三弹性件604固定连接;第一混料件605,所述第一混料件605固定安装在套架603外部,用于第一仓体501内部混合料的搅拌混合;所述第一混料件605选用混料架;经一定比例混合的混合料通过进料斗8导入第一仓体501内部,当第一连接轴303带动外部联动架4转动时,会间歇性的接触套架603外部,在内部第三弹性件604的配合下,在连接轴602外部纵向往复移动,与此同时,在第二驱动件601和第二连接轴602的带动下,带动外部套架603和第一混料件605轴向转动,实现对内部混合料的全方位均匀混合;另外的,所述第二驱动件601并非局限于电机一种设备,还可以采用电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现第二连接轴602的转动驱动即可,在此不做具体限定;所述第一混料件605并非局限于混料架一种设备,还可以采用混料球体等等,只要能够实现内部混料的均匀混合即可,在此不做具体限定。
在本发明的一个实施例中:
如图1所示,所述第二混料装置9包括:第二仓体901,所述第二仓体901与第一仓体501固定连接;第二混料件902,所述第二混料件902一端贯穿第一仓体501与第二连接轴602相连;所述第二混料件902选用螺旋架;经初步混料处理后的混合料导入第二仓体901,当第二驱动件601带动第二连接轴602转动时,同步带动第二仓体901内部第二混料件902转动,通过第二混料件902对第二仓体901内部混料料进行二次混合;另外的,所述第二混料件920并非局限于混料架一种设备,还可以采用混料杆体等等,只要能够实现内部混料的均匀混合即可,在此不做具体限定;同时,在所述第二仓体901底部安装有第二控制件903,所述第二控制件903选用电动阀门,便于第二仓体901内部混合料的控制导出。
在本发明的一个实施例中:如图1和图3所示,所述第二混料装置9还包括:至少两组气动传导装置7,所述气动传导装置7一端与架仓301相连,另一端与第二仓体901贯穿滑动连接;所述气动传导装置7包括:第三驱动件701,所述第三驱动件701设置在架仓301内部,且套装在第一连接轴303外部;所述第三驱动件701选用叶片;连通管702,所述连通管702一端与架仓301相连,另一端与箱体1贯穿连接;套管703,所述套管703套装在连通管702远离架仓301的一端外部,且与箱体1内部固定连接;第四弹性件704,所述第四弹性件704固定安装在套管703内部;所述第四弹性件704选用弹簧;第一控制件705,所述第一控制件705安装在套管703外部;所述第一控制件705选用泄压阀;固定杆706,所述固定杆706与套管703内部滑动连接,且与第四弹性件704固定连接;顶板707,所述顶板707与第二仓体901内部滑动连接,且与固定杆706远离套管703的一端固定连接,用于第二仓体901内部物料的聚集清洁;当第一连接轴303转动时,安装在第一连接轴303外部的第三驱动件701转动,在架仓301内部产生气压,通过连通管702导入套管703内部,配合固定杆706,带动第二仓体901内部顶板707横向顶移,同时,在所述套管703外部安装有第一控制件705,所述第一控制件705选用泄压阀,在第一控制件705和第四弹性件704的配合下,实现第二仓体901内部顶板707的横向往复移动,将第二仓体701内部两侧物料向中部推移,进一步提高中部第二混料件902的混料效果;另外的,可通过电动伸缩架替代所述气动传导装置7,所述气动传导装置7可利用驱动传导装置3的驱动力,实现气动加压驱动。
综上,本装置清洁组件5与气动传导装置7配合,既实现了仓体内部的物料聚集,又实现了仓体内壁的余料清洁,同时,第一混料装置6和第二混料装置9配合,实现了物料的多级混料,进一步提高了混凝土的处理质量,环保高效。
本发明的工作原理是:在两侧第一驱动件302的驱动下,带动第一连接轴303转动,第一连接轴303两侧弧形架304随之转动,同时,中部安装的联动架4页随之转动,所述第一驱动件并非局限于电机一种设备,还可以采用电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现第一连接轴303转动驱动即可,在此不做具体限定,当两侧弧形架304转动时,可周期性的对第一仓体501内部两侧的第一传动件505进行纵向顶压,在第一弹性件504和第一连接架503的配合下,实现第一传动件505沿第一仓体501内部的纵向往复移动,实现对第一仓体501内壁的刮料清洁,同时,所述第一传动件505采用斜面设置,可将刮除的余料聚集至第一仓体501中部,配合第一混料装置6进行聚料混合,当两侧第一传动件505进行纵向往复移动时,与之抵接的第二传动件507在第二弹性件510和第二连接架509的配合下,间歇性的失去第一传动件505的支撑,从而实现在第一仓体501内部的横向周期性开闭,在所述第一仓体501内部底部设置有开槽(图中未示出),当两侧第二传动件507背向移动时,混合料通过内部开槽导出至外部,可通过电动伸缩架替代所述控料组件506,只要能够实现第一仓体501内部维混合料的间歇导出即可,在此不做具体限定,所述控料组件506可配合清洁组件5,实现联动开合控制;经一定比例混合的混合料通过进料斗8导入第一仓体501内部,当第一连接轴303带动外部联动架4转动时,会间歇性的接触套架603外部,在内部第三弹性件604的配合下,在连接轴602外部纵向往复移动,与此同时,在第二驱动件601和第二连接轴602的带动下,带动外部套架603和第一混料件605轴向转动,实现对内部混合料的全方位均匀混合,所述第二驱动件601并非局限于电机一种设备,还可以采用电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现第二连接轴602的转动驱动即可,在此不做具体限定;所述第一混料件605并非局限于混料架一种设备,还可以采用混料球体等等,只要能够实现内部混料的均匀混合即可,在此不做具体限定,经初步混料处理后的混合料导入第二仓体901,当第二驱动件601带动第二连接轴602转动时,同步带动第二仓体901内部第二混料件902转动,通过第二混料件902对第二仓体901内部混料料进行二次混合,所述第二混料件920并非局限于混料架一种设备,还可以采用混料杆体等等,只要能够实现内部混料的均匀混合即可,在此不做具体限定;同时,在所述第二仓体901底部安装有第二控制件903,所述第二控制件903选用电动阀门,便于第二仓体901内部混合料的控制导出,当第一连接轴303转动时,安装在第一连接轴303外部的第三驱动件701转动,在架仓301内部产生气压,通过连通管702导入套管703内部,配合固定杆706,带动第二仓体901内部顶板707横向顶移,同时,在所述套管703外部安装有第一控制件705,所述第一控制件705选用泄压阀,在第一控制件705和第四弹性件704的配合下,实现第二仓体901内部顶板707的横向往复移动,将第二仓体701内部两侧物料向中部推移,进一步提高中部第二混料件902的混料效果,可通过电动伸缩架替代所述气动传导装置7,所述气动传导装置7可利用驱动传导装置3的驱动力,实现气动加压驱动。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备,其特征在于,包括:箱体;进料斗,所述进料斗与箱体固定连接,用于混合料的定向导入;集料装置,所述集料装置与箱体相连;第一混料装置,所述第一混料装置安装在集料装置内部,用于混合料的初步混合;第二混料装置,所述第二混料装置与集料装置相连,用于配合第一混料装置,完成混合料的二次混合;其中,所述第一混料装置包括:驱动传导装置,所述驱动传导装置与箱体相连;联动架,所述联动架与驱动传导装置相连,用于第一混料装置的纵向传动;至少两组清洁组件,所述清洁组件与箱体相连,用于配合驱动传导装置,完成混合物的清洁聚料;所述驱动传导装置包括:至少两个架仓,所述架仓与箱体固定连接;第一驱动件,所述第一驱动件设置在架仓内部;第一连接轴,所述第一连接轴与两侧第一驱动件转动连接;至少两个弧形架,所述弧形架设置在箱体内部,且套装在第一连接轴外部,用于清洁组件的纵向传动;所述清洁组件包括:第一仓体,所述第一仓体安装在箱体内部;至少两个第一限位槽,所述第一限位槽设置在第一仓体内部;第一连接架,所述第一连接架贯穿第一仓体与第一限位槽滑动连接;第一弹性件,所述第一弹性件安装在第一限位槽内部,且与第一连接架固定连接;第一传动件,所述第一传动件与第一仓体内部贯穿滑动连接,且与第一连接架固定连接,第一传动件为斜板;所述清洁组件还包括:控料组件,所述控料组件与第一仓体滑动连接,用于混合料的间歇导出控制,所述控料组件包括:至少两个第二传动件,所述第二传动件一侧与第一仓体滑动连接,另一侧与第一传动件抵接,第二传动件为滑板;至少两个第二限位槽,所述第二限位槽设置在第一仓体内部;第二连接架,所述第二连接架贯穿第一仓体与第二传动件固定连接;第二弹性件,所述第二弹性件一侧与第二限位槽内部固定连接,另一侧与第二连接架固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备,其特征在于,所述第一混料装置包括:第二驱动件,所述第二驱动件与第一仓体底部固定连接;第二连接轴,所述第二连接轴与第二驱动件固定连接;第三弹性件,所述第三弹性件与第二连接轴远离第二驱动件的一端固定连接;套架,所述套架套装在第二连接轴外部,且内部与第三弹性件固定连接;第一混料件,所述第一混料件固定安装在套架外部,用于第一仓体内部混合料的搅拌混合。
3.根据权利要求2所述的用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备,其特征在于,所述第二混料装置包括:第二仓体,所述第二仓体与第一仓体固定连接;第二混料件,所述第二混料件一端贯穿第一仓体与第二连接轴相连。
4.根据权利要求3所述的用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备,其特征在于,所述第二混料装置还包括:至少两组气动传导装置,所述气动传导装置一端与架仓相连,另一端与第二仓体贯穿滑动连接;所述气动传导装置包括:第三驱动件,所述第三驱动件设置在架仓内部,且套装在第一连接轴外部,第三驱动件为叶片;连通管,所述连通管一端与架仓相连,另一端与箱体贯穿连接;套管,所述套管套装在连通管远离架仓的一端外部,且与箱体内部固定连接;第一控制件,所述第一控制件安装在套管外部,第一控制件为泄压阀;第四弹性件,所述第四弹性件固定安装在套管内部;固定杆,所述固定杆与套管内部滑动连接,且与第四弹性件固定连接;顶板,所述顶板与第二仓体内部滑动连接,且与固定杆远离套管的一端固定连接,用于第二仓体内部物料的聚集清洁。
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