CN114311301A

CN114311301A - 一种高流态环保预拌混凝土加工设备

Info

Publication number: CN114311301A
Application number: CN202111654076.2A
Authority: CN
Inventors: 唐凯
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-04-12

Abstract

本发明公开了一种高流态环保预拌混凝土加工设备，涉及混凝土制备设备技术领域，为解决现有混凝土在制备时，对坍落度检测没有合理操作点，导致装置在每次检测的时候，都会影响制备效率的问题。所述预拌混凝土加工主体外壁的一侧设置有坍落度检测机构，所述坍落度检测机构的一侧设置有散热端口，且散热端口设置有若干个，若干个所述散热端口均与坍落度检测机构一体式形成，所述坍落度检测机构的前端面设置有第三观察窗口，所述第三观察窗口的下方设置有运行指示灯，且运行指示灯设置有两个，所述坍落度检测机构内部的上方设置有收集阀，所述收集阀的下端面设置有输出端口，所述坍落度检测机构内壁一侧的上方设置有检测探头。

Description

一种高流态环保预拌混凝土加工设备

技术领域

本发明涉及混凝土制备设备技术领域，具体为一种高流态环保预拌混凝土加工设备。

背景技术

混凝土制备设备是一款把水泥、砂石骨料、水和外加剂等，按配合比称量并拌制成混凝土混合料的设备。由上料、储存、配料、搅拌、出料和控制等装置组成。混凝土制备设备是在混凝土搅拌单机的基础上逐步发展和完善起来的。现在，已成为预拌混凝土工厂、混凝土预制构件厂和大型土木工程施工现场的主要设备。水泥混凝土路面的施工机械主要分为料场设备，即水泥混凝土搅拌设备和路上作业设备，混凝土制备设备按工艺流程分垂直式和水平式；按操作方式分：手动式、半自动式和全自动式；按称量方式分单独称量式、累积称量式和组合称量式；按搅拌机形式分自落式和强制式；按用途分中心搅拌、路面铺设、预制构件和干料配制等；按安装和搬运方式分永久式、拆装式和移动式。

现有的混凝土在制备时，对坍落度检测没有合理操作点，导致装置在每次检测的时候，都会影响制备效率的问题。

所以我们提出了一种高流态环保预拌混凝土加工设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高流态环保预拌混凝土加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有混凝土在制备时，对坍落度检测没有合理操作点，导致装置在每次检测的时候，都会影响制备效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高流态环保预拌混凝土加工设备，包括预拌混凝土加工主体，所述预拌混凝土加工主体外壁的一侧设置有坍落度检测机构，所述坍落度检测机构的一侧设置有散热端口，且散热端口设置有若干个，若干个所述散热端口均与坍落度检测机构一体式形成，所述坍落度检测机构的前端面设置有第三观察窗口，所述第三观察窗口的下方设置有运行指示灯，且运行指示灯设置有两个，所述坍落度检测机构内部的上方设置有收集阀，所述收集阀的下端面设置有输出端口，所述坍落度检测机构内壁一侧的上方设置有检测探头，且检测探头与外部控制机构电性连接，所述坍落度检测机构的上端面设置有检修挡板，所述检修挡板通过六角螺栓与坍落度检测机构螺纹连接，且六角螺栓设置有四个。

优选的，所述预拌混凝土加工主体的前端面设置有第一观察窗口，且第一观察窗口与预拌混凝土加工主体固定连接，所述预拌混凝土加工主体的下端面设置有加固套件，所述加固套件外侧的一圈设置有高强度柱脚杆，且高强度柱脚杆设置有三个，三个所述高强度柱脚杆均与加固套件焊接连接。

优选的，所述加固套件的下端面设置有混凝土输送管件，且混凝土输送管件的一端贯穿并延伸至预拌混凝土加工主体的内部，所述混凝土输送管件的一端设置有第一伺服电机，所述混凝土输送管件的下端面设置有检修端口。

优选的，所述检修端口的下端面设置有挡板，且挡板与检修端口的螺纹连接，所述挡板的下端面设置有把手杆，且把手杆与挡板焊接连接，所述挡板与检修端口之间设置有密封圈。

优选的，所述预拌混凝土加工主体的上方设置有输送机构，所述输送机构的上方设置有搅拌粉碎机构，所述搅拌粉碎机构前端面的外壁上设置有第二观察窗口，且第二观察窗口与搅拌粉碎机构固定连接，所述搅拌粉碎机构的上端面设置有第二伺服电机，所述搅拌粉碎机构上端面的两侧均设置有进料管道，且进料管道设置有四个，四个所述进料管道的一端均贯穿并延伸至搅拌粉碎机构的内部。

优选的，所述搅拌粉碎机构的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体内部的上方设置有第一动力输出端，所述第一内腔体的内部设置有过滤网，所述第一动力输出端的下端面设置有第一中心转动杆，且第一中心转动杆的一端贯穿过滤网的内部，所述第一中心转动杆外壁的上方设置有粉碎刀片，且粉碎刀片设置有四个，四个所述粉碎刀片均与第一中心转动杆固定连接，所述第一中心转动杆外壁的下方设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有四个，四个所述搅拌叶均与第一中心转动杆固定连接。

优选的，所述输送机构内部的两侧设置有控制器，所述控制器内侧的上方设置有翻转挡板，且翻转挡板设置有两个，两个所述翻转挡板均通过电动旋转轴体与控制器转动连接，所述输送机构的内部设置有输送腔体。

优选的，所述预拌混凝土加工主体的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体内部的上方设置有第二动力输出端，所述第二动力输出端的下端面设置有第二中心转动杆，所述第二中心转动杆的外壁设置有制备搅拌叶，且制备搅拌叶设置有四个，四个所述制备搅拌叶均与第二中心转动杆固定连接。

优选的，所述混凝土输送管件的内部设置有第三内腔体，所述第三内腔体内部的一侧设置有第三动力输出端，所述第三动力输出端的一侧设置有第三中心转动杆，所述第三中心转动杆的外壁设置有输送螺旋叶，且输送螺旋叶设置有若干个，若干个所述输送螺旋叶均与第三中心转动杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的坍落度检测机构以及其内部的收集阀、输出端口和检测探头，让该装置制备时长达到设定标准后，内部制备可不停止，由坍落度检测机构内部的收集阀将混凝土取出一些进行自由落体后的坍落度测试，设置的检测探头可将拍摄画面进行传输，使得操作人员即使不在第三观察窗口边，也可以进行观察，从而避免现有的混凝土在制备时，对坍落度检测没有合理操作点，导致装置在每次检测的时候，都会影响制备效率的问题。

2、通过在搅拌粉碎机构上设置的第二伺服电机、第一动力输出端、第一中心转动杆和粉碎刀片，在水泥等需要细致化物质添加的时候，通过开启第二伺服电机，带动搅拌粉碎机构内部的粉碎刀片将物料得以更加细化的进行处理，便于混凝土制备时，物料之间的充分反应

3、通过设置的混凝土输送管件、检修端口、第一伺服电机、第三动力输出端、第三中心转动杆和输送螺旋叶，在该装置使用每隔一段时间后，通过开启检修端口上的挡板，让操作人员便于对内部进行清理，而设置的第一伺服电机在开启的时候，由第三动力输出端带动第三中心转动杆旋转，从而使得输送螺旋叶可以将混凝土进行高效的输出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的搅拌粉碎机构内部结构示意图；

图3为本发明的输送机构内部结构示意图；

图4为本发明的预拌混凝土加工主体内部结构示意图;

图5为本发明的坍落度检测机构内部结构示意图;

图6为本发明的混凝土输送管件内部结构示意图;

图中：1、预拌混凝土加工主体；2、加固套件；3、高强度柱脚杆；4、混凝土输送管件；5、检修端口；6、挡板；7、把手杆；8、密封圈；9、第一伺服电机；10、坍落度检测机构；11、散热端口；12、检修挡板；13、六角螺栓；14、第一观察窗口；15、输送机构；16、搅拌粉碎机构；17、第二观察窗口；18、第二伺服电机；19、进料管道；20、第一内腔体；21、过滤网；22、第一动力输出端；23、第一中心转动杆；24、粉碎刀片；25、搅拌叶；26、控制器；27、输送腔体；28、翻转挡板；29、电动旋转轴体；30、收集阀；31、输出端口；32、检测探头；33、第二内腔体；34、第二动力输出端；35、第二中心转动杆；36、制备搅拌叶；37、第三内腔体；38、第三动力输出端；39、第三中心转动杆；40、输送螺旋叶；41、第三观察窗口；42、运行指示灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种高流态环保预拌混凝土加工设备，包括预拌混凝土加工主体1，预拌混凝土加工主体1外壁的一侧设置有坍落度检测机构10，坍落度检测机构10的一侧设置有散热端口11，且散热端口11设置有若干个，若干个散热端口11均与坍落度检测机构10一体式形成，坍落度检测机构10的前端面设置有第三观察窗口41，第三观察窗口41的下方设置有运行指示灯42，且运行指示灯42设置有两个，坍落度检测机构10内部的上方设置有收集阀30，收集阀30的下端面设置有输出端口31，坍落度检测机构10内壁一侧的上方设置有检测探头32，且检测探头32与外部控制机构电性连接，坍落度检测机构10的上端面设置有检修挡板12，检修挡板12通过六角螺栓13与坍落度检测机构10螺纹连接，且六角螺栓13设置有四个。

进一步，预拌混凝土加工主体1的前端面设置有第一观察窗口14，且第一观察窗口14与预拌混凝土加工主体1固定连接，预拌混凝土加工主体1的下端面设置有加固套件2，加固套件2外侧的一圈设置有高强度柱脚杆3，且高强度柱脚杆3设置有三个，三个高强度柱脚杆3均与加固套件2焊接连接，第一观察窗口14的设置，便于操作人员对该机构内部情况的了解。

进一步，加固套件2的下端面设置有混凝土输送管件4，且混凝土输送管件4的一端贯穿并延伸至预拌混凝土加工主体1的内部，混凝土输送管件4的一端设置有第一伺服电机9，混凝土输送管件4的下端面设置有检修端口5，第一伺服电机9的设置，使得动力可得以持续性输出。

进一步，检修端口5的下端面设置有挡板6，且挡板6与检修端口5的螺纹连接，挡板6的下端面设置有把手杆7，且把手杆7与挡板6焊接连接，挡板6与检修端口5之间设置有密封圈8，密封圈8的设置，使得该物件的密封性得以保障。

进一步，预拌混凝土加工主体1的上方设置有输送机构15，输送机构15的上方设置有搅拌粉碎机构16，搅拌粉碎机构16前端面的外壁上设置有第二观察窗口17，且第二观察窗口17与搅拌粉碎机构16固定连接，搅拌粉碎机构16的上端面设置有第二伺服电机18，搅拌粉碎机构16上端面的两侧均设置有进料管道19，且进料管道19设置有四个，四个进料管道19的一端均贯穿并延伸至搅拌粉碎机构16的内部，第二观察窗口17的设置，便于操作人员对该机构内部情况的了解。

进一步，搅拌粉碎机构16的内部设置有第一内腔体20，第一内腔体20内部的上方设置有第一动力输出端22，第一内腔体20的内部设置有过滤网21，第一动力输出端22的下端面设置有第一中心转动杆23，且第一中心转动杆23的一端贯穿过滤网21的内部，第一中心转动杆23外壁的上方设置有粉碎刀片24，且粉碎刀片24设置有四个，四个粉碎刀片24均与第一中心转动杆23固定连接，第一中心转动杆23外壁的下方设置有搅拌叶25，且搅拌叶25设置有四个，四个搅拌叶25均与第一中心转动杆23固定连接，粉碎刀片24的设置，可对内部的需要细致化处理的物料进行更加细致化操作。

进一步，输送机构15内部的两侧设置有控制器26，控制器26内侧的上方设置有翻转挡板28，且翻转挡板28设置有两个，两个翻转挡板28均通过电动旋转轴体29与控制器26转动连接，输送机构15的内部设置有输送腔体27，翻转挡板28和电动旋转轴体29的设置，可以对上方的物料进行可控性的进入。

进一步，预拌混凝土加工主体1的内部设置有第二内腔体33，第二内腔体33内部的上方设置有第二动力输出端34，第二动力输出端34的下端面设置有第二中心转动杆35，第二中心转动杆35的外壁设置有制备搅拌叶36，且制备搅拌叶36设置有四个，四个制备搅拌叶36均与第二中心转动杆35固定连接，制备搅拌叶36的设置，可以对内部物料进行翻转均匀化。

进一步，混凝土输送管件4的内部设置有第三内腔体37，第三内腔体37内部的一侧设置有第三动力输出端38，第三动力输出端38的一侧设置有第三中心转动杆39，第三中心转动杆39的外壁设置有输送螺旋叶40，且输送螺旋叶40设置有若干个，若干个输送螺旋叶40均与第三中心转动杆39固定连接，输送螺旋叶40的设置，可以有序的将内部的物料进行高效的输送

工作原理：该装置在进行混凝土制备的时候，通过四个进料管道19将水泥、砂石骨料、水和外加剂等物质输入至搅拌粉碎机构16内部，在水泥等需要细致化物质添加的时候，通过开启第二伺服电机18，带动搅拌粉碎机构16内部的粉碎刀片24将物料得以更细致化处理，该装置先通过搅拌粉碎机构对物质进行预先混合，再输送进入预拌混凝土加工主体1内部的第二内腔体33中，由第二动力输出端34带动第二中心转动杆35旋转，从而使得制备搅拌叶36进行有效的混凝土制备，当时间到达设定标准后，通过设置的在坍落度检测机构10内部的收集阀30将混凝土取出一些，进行自由落体后的坍落度测试，设置的检测探头32可将拍摄画面进行传输，使得操作人员即使不在第三观察窗口41边，也可以进行观察，合格后，通过开启第一伺服电机9，带动内部的第三中心转动杆39螺纹旋转，从而带动输送螺旋叶40将内部制备混凝土进行输送。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种高流态环保预拌混凝土加工设备，包括预拌混凝土加工主体（1），其特征在于：所述预拌混凝土加工主体（1）外壁的一侧设置有坍落度检测机构（10），所述坍落度检测机构（10）的一侧设置有散热端口（11），且散热端口（11）设置有若干个，若干个所述散热端口（11）均与坍落度检测机构（10）一体式形成，所述坍落度检测机构（10）的前端面设置有第三观察窗口（41），所述第三观察窗口（41）的下方设置有运行指示灯（42），且运行指示灯（42）设置有两个，所述坍落度检测机构（10）内部的上方设置有收集阀（30），所述收集阀（30）的下端面设置有输出端口（31），所述坍落度检测机构（10）内壁一侧的上方设置有检测探头（32），且检测探头（32）与外部控制机构电性连接，所述坍落度检测机构（10）的上端面设置有检修挡板（12），所述检修挡板（12）通过六角螺栓（13）与坍落度检测机构（10）螺纹连接，且六角螺栓（13）设置有四个。

2.根据权利要求1所述的一种高流态环保预拌混凝土加工设备，其特征在于：所述预拌混凝土加工主体（1）的前端面设置有第一观察窗口（14），且第一观察窗口（14）与预拌混凝土加工主体（1）固定连接，所述预拌混凝土加工主体（1）的下端面设置有加固套件（2），所述加固套件（2）外侧的一圈设置有高强度柱脚杆（3），且高强度柱脚杆（3）设置有三个，三个所述高强度柱脚杆（3）均与加固套件（2）焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种高流态环保预拌混凝土加工设备，其特征在于：所述加固套件（2）的下端面设置有混凝土输送管件（4），且混凝土输送管件（4）的一端贯穿并延伸至预拌混凝土加工主体（1）的内部，所述混凝土输送管件（4）的一端设置有第一伺服电机（9），所述混凝土输送管件（4）的下端面设置有检修端口（5）。

4.根据权利要求3所述的一种高流态环保预拌混凝土加工设备，其特征在于：所述检修端口（5）的下端面设置有挡板（6），且挡板（6）与检修端口（5）的螺纹连接，所述挡板（6）的下端面设置有把手杆（7），且把手杆（7）与挡板（6）焊接连接，所述挡板（6）与检修端口（5）之间设置有密封圈（8）。

5.根据权利要求1所述的一种高流态环保预拌混凝土加工设备，其特征在于：所述预拌混凝土加工主体（1）的上方设置有输送机构（15），所述输送机构（15）的上方设置有搅拌粉碎机构（16），所述搅拌粉碎机构（16）前端面的外壁上设置有第二观察窗口（17），且第二观察窗口（17）与搅拌粉碎机构（16）固定连接，所述搅拌粉碎机构（16）的上端面设置有第二伺服电机（18），所述搅拌粉碎机构（16）上端面的两侧均设置有进料管道（19），且进料管道（19）设置有四个，四个所述进料管道（19）的一端均贯穿并延伸至搅拌粉碎机构（16）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高流态环保预拌混凝土加工设备，其特征在于：所述搅拌粉碎机构（16）的内部设置有第一内腔体（20），所述第一内腔体（20）内部的上方设置有第一动力输出端（22），所述第一内腔体（20）的内部设置有过滤网（21），所述第一动力输出端（22）的下端面设置有第一中心转动杆（23），且第一中心转动杆（23）的一端贯穿过滤网（21）的内部，所述第一中心转动杆（23）外壁的上方设置有粉碎刀片（24），且粉碎刀片（24）设置有四个，四个所述粉碎刀片（24）均与第一中心转动杆（23）固定连接，所述第一中心转动杆（23）外壁的下方设置有搅拌叶（25），且搅拌叶（25）设置有四个，四个所述搅拌叶（25）均与第一中心转动杆（23）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种高流态环保预拌混凝土加工设备，其特征在于：所述输送机构（15）内部的两侧设置有控制器（26），所述控制器（26）内侧的上方设置有翻转挡板（28），且翻转挡板（28）设置有两个，两个所述翻转挡板（28）均通过电动旋转轴体（29）与控制器（26）转动连接，所述输送机构（15）的内部设置有输送腔体（27）。

8.根据权利要求1所述的一种高流态环保预拌混凝土加工设备，其特征在于：所述预拌混凝土加工主体（1）的内部设置有第二内腔体（33），所述第二内腔体（33）内部的上方设置有第二动力输出端（34），所述第二动力输出端（34）的下端面设置有第二中心转动杆（35），所述第二中心转动杆（35）的外壁设置有制备搅拌叶（36），且制备搅拌叶（36）设置有四个，四个所述制备搅拌叶（36）均与第二中心转动杆（35）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种高流态环保预拌混凝土加工设备，其特征在于：所述混凝土输送管件（4）的内部设置有第三内腔体（37），所述第三内腔体（37）内部的一侧设置有第三动力输出端（38），所述第三动力输出端（38）的一侧设置有第三中心转动杆（39），所述第三中心转动杆（39）的外壁设置有输送螺旋叶（40），且输送螺旋叶（40）设置有若干个，若干个所述输送螺旋叶（40）均与第三中心转动杆（39）固定连接。