CN114309904B - 钢卷修复切割装置及其切割工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢卷修复切割装置及其切割工艺，提高作业效率，确保了员工的安全，降低了传统作业方式存在的安全风险，投入使用后只需1人操作机器进行辅助作业即可一次性完成相关切割、修复、取样、洗扫作业，伸缩自如，操作简单，切割后的钢板边部无钢渣残留，可根据人工调整360度旋转所需作业位置；减少人工投入的同时，降低安全隐患、提高切割质量，清扫作业达标。

Description

钢卷修复切割装置及其切割工艺

技术领域

本发明涉及工业工程技术领域，尤其涉及一种钢卷修复切割装置及其切割工艺。

背景技术

目前工业工程车间热轧区域钢卷包装修复作业均需要人工参与，钢卷切割主要为乙炔和氧气进行切割，三至四人协同作业，容易伴有火花四溅。钢卷切割前需1~2人翘起带头（根据钢卷大小），1人负责切割，1人安全监督全程作业确保作业安全、规范。需要克服技术难点有以下：①现场涉及修复的区域共有7个（冷轧、热轧）；②钢卷厚度一层最高可达到1.3cm，宽度最大2.1米，重量达到38吨左右；③切割好的钢板过重不好拿取；④切割后遗留的钢渣灰尘散落在钢卷各处，不便清理；⑤作业使用的氧气、乙炔从存储位置要进行搬运到修复场地使用比较麻烦；⑥在切割的过程中对身体的危害。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种钢卷修复切割装置及其切割工艺，提高作业效率，确保了员工的安全，降低了传统作业方式存在的安全风险。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种钢卷修复切割装置，包括机身框架，机身框架上设置双升降装置，双升降装置上设置有可移动至钢卷并切割的等离子切割装置，等离子切割装置上设置有切割进给装置，切割进给装置设置在双升降装置上。

优选地，等离子切割装置的下方设置有吸料吸屑装置，吸料吸屑装置设置在双升降装置上。

优选地，机身框架的底部设置有电动控制车。

优选地，等离子切割装置包括等离子枪、安装等离子枪的定位座，定位座上连接有万向节，切割进给装置包括固定座、安装在固定座上的电机，固定座安装在双升降装置上，电机的输出端连接有滑板，滑板上连接有移动杆，移动杆连接万向节。

优选地，吸料吸屑装置上连接有吸料吸屑装置进给机构，吸料吸屑装置包括吸料管、连接在吸料管上的电永磁吸盘，电永磁吸盘连接在吸料吸屑装置进给机构上。

优选地，吸料吸屑装置进给机构包括支撑座，支撑座上设置有电动推杆，电永磁吸盘安装在电动推杆上。

优选地，双升降装置的一侧设置有控制箱。

本发明还提供了一种钢卷修复切割装置的修复工艺，包括如下步骤：

S1、将待切的钢卷吊至离线鞍座，然后电动控制车移动至钢卷处；

S2、按作业需求选择切割方位位置，电动控制车四轮锁定防止滚动；

S3、控制双升降装置调整具***置，固定带头；

S4、等离子切割装置开进卷芯，开始切割作业；

S5、将切割样板取出放固定位置并清扫钢渣，作业完毕。

如上所述，本发明的钢卷修复切割装置及其切割工艺，具备以下的有益效果：提高作业效率，确保了员工的安全，降低了传统作业方式存在的安全风险，投入使用后只需1人操作机器进行辅助作业即可一次性完成相关切割、修复、取样、洗扫作业，伸缩自如，操作简单，切割后的钢板边部无钢渣残留，可根据人工调整360度旋转所需作业位置；减少人工投入的同时，降低安全隐患、提高切割质量，清扫作业达标。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的主视图；

图3为本发明实施例等离子切割装置的侧视图；

图4为本发明实施例的等离子切割装置的结构示意图；

图5为吸料吸屑装置进给装置的结构示意图。

附图标记说明：机身框架1，双升降装置2，等离子切割装置3，切割进给装置4，吸料吸屑装置5，电动控制车6，吸料吸屑装置进给机构7，等离子枪31，定位座32，万向节34，固定座41，电机42，滑板43，移动杆44，吸料管51，电永磁吸盘52，支撑座71，电动推杆72，控制箱8。

实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

在本发明的描述中，需要说明书的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图5所示，本发明提供了一种钢卷修复切割装置，包括机身框架1，机身框架1上设置有双升降装置2，双升降装置2上设置有可移动至钢卷并切割的等离子切割装置3，等离子切割装置3上设置有切割进给装置4，切割进给装置4设置在双升降装置2上。这样，双升降装置2采用市面上的双柱升降机，起到升降作用，工作时，双升降装置2驱动等离子切割装置3移动至相应的位置，然后切割进给装置4驱动等离子切割装置3进入到钢卷卷芯进行切割工作，实现自动切割的效果，确保了员工的安全，降低了传统作业方式存在的安全风险，通过单人即可完成切割工作，提高了作业效率。

等离子切割装置3的下方设置有吸料吸屑装置5，吸料吸屑装置5设置在双升降装置2上。这样，吸料吸屑装置5用于将切割后的废料废料吸附，使切割后的钢板边部无钢渣残留，清洁作业效果好。

机身框架1的底部设置有电动控制车6。这样设置，电动控制车6采用车间生产使用的电动车，具备安装设备和移动的功能，使整个设备能够移动到相应的位置进行作业。

等离子切割装置3包括等离子枪31、安装等离子枪31的定位座32，定位座32上连接有万向节34，切割进给装置4包括固定座41、安装在固定座41上的电机42，固定座41安装在双升降装置2上，电机42的输出端连接有滑板43，滑板43上连接有移动杆44，移动杆44连接万向节34。这样，等离子枪31进行切割工作，用射吸式或等压式枪头进行切割，万向节34使整个等离子枪31、定位座32具备了万向调节功能，可根据人工调整360度旋转所需作业位置，提高作业效率。

吸料吸屑装置5上连接有吸料吸屑装置进给机构7，吸料吸屑装置5包括吸料管51、连接在吸料管51上的电永磁吸盘52，电永磁吸盘52连接在吸料吸屑装置进给机构7上。这样设置，吸料管51通过电永磁吸盘52吸附切割后的废料，达到清洁作业的效果。

吸料吸屑装置进给机构7包括支撑座71，支撑座71上设置有电动推杆72，电永磁吸盘52安装在电动推杆72上。这样设置，吸料吸屑装置进给机构7用于带动吸料吸屑装置5的移动，由电动推杆72工作带动电永磁吸盘52的移动，实现吸料吸屑装置5的移动作业效果。

双升降装置2的一侧设置有控制箱8。这样，控制箱8内具有控制器，控制器与各个电控部件连接，控制器采用PLC可编程逻辑控制器，按照设定的程序执行工作。

本发明还提供了一种钢卷修复切割装置的切割工艺，包括如下步骤：

S1、将待切的钢卷吊至离线鞍座，然后电动控制车6移动至钢卷处；

S2、按作业需求选择切割方位位置，电动控制车6四轮锁定防止滚动；

S3、控制双升降装置2调整具***置，固定带头；

S4、等离子切割装置3开进卷芯，开始切割作业；

S5、将切割样板取出放固定位置并清扫钢渣，作业完毕。

综上所述，本发明的钢卷修复切割装置及其切割工艺，提高作业效率，确保了员工的安全，降低了传统作业方式存在的安全风险，投入使用后只需1人操作机器进行辅助作业即可一次性完成相关切割、修复、取样、洗扫作业，伸缩自如，操作简单，切割后的钢板边部无钢渣残留，可根据人工调整360度旋转所需作业位置；减少人工投入的同时，降低安全隐患、提高切割质量，清扫作业达标。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种钢卷修复切割装置，其特征在于：包括机身框架（1），所述机身框架（1）上设置有双升降装置（2），所述双升降装置（2）上设置有可移动至钢卷并切割的等离子切割装置（3），所述等离子切割装置（3）上设置有切割进给装置（4），所述切割进给装置（4）设置在双升降装置（2）上；所述等离子切割装置（3）的下方设置有吸料吸屑装置（5），所述吸料吸屑装置（5）设置在双升降装置（2）上；所述吸料吸屑装置（5）上连接有吸料吸屑装置进给机构（7），所述吸料吸屑装置（5）包括吸料管（51）、连接在吸料管（51）上的电永磁吸盘（52）；所述等离子切割装置（3）包括等离子枪（31）、安装等离子枪（31）的定位座（32），所述定位座（32）上连接有万向节（34），所述切割进给装置（4）包括固定座（41）、安装在固定座（41）上的电机（42），所述固定座（41）安装在双升降装置（2）上，所述电机（42）的输出端连接有滑板（43），所述滑板（43）上连接有移动杆（44），所述移动杆（44）连接万向节（34）；所述吸料吸屑装置进给机构（7）包括支撑座（71），所述支撑座（71）上设置有电动推杆（72），所述电永磁吸盘（52）安装在电动推杆（72）上。

2.根据权利要求1所述的钢卷修复切割装置，其特征在于：所述机身框架（1）的底部设置有电动控制车（6）。

3.根据权利要求1所述的钢卷修复切割装置，其特征在于：所述双升降装置（2）的一侧设置有控制箱（8）。

4.一种如权利要求1所述的钢卷修复切割装置的切割工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、所述机身框架（1）的底部设置有电动控制车（6）；将待切的钢卷吊至离线鞍座，然后将所述电动控制车（6）移动至钢卷处；

S2、按作业需求选择切割方位位置，电动控制车（6）四轮锁定防止滚动；

S3、控制双升降装置（2）调整具***置，固定带头；

S4、等离子切割装置（3）开进卷芯，开始切割作业；

S5、将切割样板取出放固定位置并清扫钢渣，作业完毕。