CN114308494A - 一种浮标自动喷涂生产线的控制方法 - Google Patents
一种浮标自动喷涂生产线的控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114308494A CN114308494A CN202111634186.2A CN202111634186A CN114308494A CN 114308494 A CN114308494 A CN 114308494A CN 202111634186 A CN202111634186 A CN 202111634186A CN 114308494 A CN114308494 A CN 114308494A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- buoy
- spraying
- automatic
- dust removal
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 43
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 21
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种浮标自动喷涂生产线的控制方法,包括如下步骤步骤一、设置一个封闭的浮标传送机构,浮标传送机构上固定有若干浮标***座,并沿浮标传送方向设置喷涂工位、晾干区域和上下料区域;所述上下料区域安装有上下料机器人;步骤二、上下料机器人进行自动上料和下料;步骤三、保持浮标传送机构和上下料机器人持续运行,工人更换放满的喷涂好浮标物品料盘和取完未喷涂浮标的物料盘。本发明实现了浮标的自动输送、一次除尘喷涂、一次晾干、二次除尘喷涂和二次晾干的自动进行,提高了喷涂效率,节省了人工。
Description
技术领域
本发明属于浮标领域,尤其涉及一种浮标自动喷涂生产线的控制方法。
背景技术
浮标是一种钓鱼用品,用于传递鱼吞食钓饵的信息:浮标反应十分灵敏,当鱼触碰、吞食饵钩时,饵钩的位置会发生变动,这种变动马上通过钓线传至浮标。
浮标生产是需要在表面喷漆以实现其喷水等性能。但是现有的喷漆装置通常是在安装一个浮标夹持旋转装置,再设置喷涂装置,如专利CN 206168645 U公开的一种浮标自动喷涂***。但是其上下料均需要人工进行,导致工作效率较差且浪费人力。此外浮标喷涂后还需要进行晾干,然后进行二次喷涂。其中一次喷涂后的晾干程度会影响二次喷涂效果。具体需要一次喷涂晾干到刚刚凝固不再流动,且未***的情况下进行二次喷涂。因为二次喷涂过快,会导致浮标上粘着的流动性漆液过多,而二次喷涂过慢,一次喷涂表面完全干燥后会导致二次喷漆的结合性不好,使得二次喷漆容易脱落。现有的方式通常是一次喷涂一定量的浮标后计时晾干,然后再人工进行二次喷涂,这导致每个浮标的喷涂间隔时间难以控制。此外,浮标二次喷涂晾干后还需要进行打磨。现有的方式通常也是人工将浮标自烘干箱内取出,放到打磨工位,这种方式物料运转效率低下。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种浮标自动喷涂生产线的控制方法。本发明实现了浮标的自动输送、一次除尘喷涂、一次晾干、二次除尘喷涂和二次晾干的自动进行,提高了喷涂效率,节省了人工。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种浮标自动喷涂生产线的控制方法,包括以下步骤:
步骤一、设置一个封闭的浮标传送机构,浮标传送机构上固定有若干浮标***座,并沿浮标传送方向设置喷涂工位、晾干区域和上下料区域;所述上下料区域安装有上下料机器人;所述上下料机器人包括横向伸缩机构,横向伸缩机构连接有纵向伸缩机构,纵向伸缩机构连接有竖向伸缩机构,竖向伸缩机构连接有旋转动力机构,旋转动力机构连接有左机械夹和右机械夹;
步骤二、将一个放置喷涂好浮标的物品料盘和一个放有未喷涂浮标的物料盘分别放在上下料机器人附近,上下料机器人采用右机械夹取一个未喷涂的浮标,然后移动到浮标传送机构附近,插在浮标***座附近,左机械夹自浮标***座上取下喷涂好的浮标,然后旋转机构旋转,将通过右机械夹将未喷涂的浮标***浮标***座,然后上下料机器人将喷涂好的浮标***空物品料盘上;
步骤三、保持浮标传送机构和上下料机器人持续运行,工人更换放满的喷涂好浮标物品料盘和取完未喷涂浮标的物料盘。
进一步的改进,所述所述浮标***座包括插管,插管顶部固定有插头,所述插头顶部成形有锥形凹槽,锥形凹槽中部形成与插管配合的通孔。
进一步的改进,所述浮标传送机构为安装在机架上的传动链条,沿传动链条传输方向依次形成有浮标***工位、一次除尘及喷涂工位、一次晾干区域、二次除尘及喷涂工位、二次晾干区域和若干打磨检查工位;所述一次除尘及喷涂工位和二次除尘及喷涂工位的结构相同,均包括第一升降装置,第一升降装置通过横向连接杆分别连接有喷漆枪和吹风机;所述喷漆枪和吹风机对应位置的浮标***座下方均安装有旋转装置,旋转装置底部连接有第二升降装置,旋转装置的转轴与插管通过花键可拆卸连接。
进一步的改进,所述一次除尘及喷涂工位和二次除尘及喷涂工位处连通有吸气管,吸气管连通有负压泵和过滤器,且正对喷漆枪方向设置有水帘。
进一步的改进,所述一次除尘及喷涂工位和二次除尘及喷涂工位的下部于传动链条两侧分别安装有挡板,挡板连接有第一伸拉装置,其中一个挡板的端部为V形;一次除尘及喷涂工位和二次除尘及喷涂工位的上部于传动链条两侧分别安装有导向杆,导向杆上对应喷漆枪和吹风机安装有第二伸拉装置,第二伸拉装置连接有V形限位杆。
进一步的改进,所述第一伸拉装置、第二伸拉装置、第一升降装置和第二升降装置均为气缸,所述旋转装置为电机;横向伸缩机构、纵向伸缩机构、竖向伸缩机构,均为气缸、丝杆机构或直线电机;旋转动力机构为伺服电机。
进一步的改进,所述一次晾干区域和二次晾干区域的传动链条均成蛇形行进。
本发明的优点:
1.本发明实现了浮标的自动输送、一次除尘喷涂、一次晾干、二次除尘喷涂和二次晾干的自动进行,提高了喷涂效率,节省了人工。
2.本发明通过控制传动链条的行进速度,有效使得一次喷涂到二次喷涂之间的时间间隔基本固定,不受人工影响,因此保证了二次喷涂的效果。
3.本发明喷涂是设置各种防护结构,有效避免了喷漆时导致的气体以及喷溅污染。
4.通过特殊结构的上下料机器人,实现了浮标的自动上下料,节省工位并且提高了效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构俯视结构示意图;
图2为一次除尘及喷涂工位的结构示意图;
图3为浮标***座的结构示意图;
图4为横向连接杆的俯视结构示意图;
图5为上下料机器人的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
实施例
如图1所示的一种浮标自动喷涂生产线的控制方法,包括机架1,所述机架1上安装封闭的传动链条2,沿传动链条2传输方向依次形成有浮标***工位3、一次除尘及喷涂工位4、一次晾干区域5、二次除尘及喷涂工位6、二次晾干区域7和若干打磨检查工位8;所述传动链条2上轴接有若干浮标***座9,所述浮标***座9包括插管10,插管10顶部固定有插头11,所述插头11顶部成形有锥形凹槽12,锥形凹槽12中部形成与插管10配合的通孔13;所述一次除尘及喷涂工位4和二次除尘及喷涂工位6的结构相同,均包括第一升降装置14,第一升降装置14通过横向连接杆15分别连接有喷漆枪16和吹风机17,正对喷漆枪16方向设置有水帘23。
喷漆枪16和吹风机17对应位置的浮标***座9下方均安装有旋转装置18,旋转装置18底部连接有第二升降装置19,旋转装置18的转轴与插管10通过花键可拆卸连接。
一次除尘及喷涂工位4和二次除尘及喷涂工位6处连通有吸气管20,吸气管20连通有负压泵21和过滤器22。
一次除尘及喷涂工位4和二次除尘及喷涂工位6的下部于传动链条2两侧分别安装有挡板24,挡板24连接有第一伸拉装置25,其中一个挡板的端部为V形;一次除尘及喷涂工位4和二次除尘及喷涂工位6的上部于传动链条2两侧分别安装有导向杆26,导向杆26上对应喷漆枪16和吹风机17安装有第二伸拉装置27,第二伸拉装置27连接有V形限位杆28。
第一伸拉装置25、第二伸拉装置27、第一升降装置14和第二升降装置19均为气缸,所述旋转装置18为电机。
一次晾干区域5和二次晾干区域7的传动链条2均成蛇形行进。
浮标***工位3处安装有上下料机器人和料盘,上下料机器人包括横向伸缩机构101,横向伸缩机构101连接有纵向伸缩机构102,纵向伸缩机构102连接有竖向伸缩机构103,竖向伸缩机构103连接有旋转动力机构104,旋转动力机构104连接有左机械夹105和右机械夹106,通过机械臂夹取料盘上的浮标进行自动上料。
本发明使用方法如下:人工或机械臂在浮标***工位3将浮标***浮标***座9,传动链条2带动浮标运行,首先经过一次除尘及喷涂工位4时,浮标上部先被第二伸拉装置27带动V形限位杆28叉住限位,然后第二升降装置19带动旋转装置18上行,通过花键,旋转装置18的转轴与浮标***座9动力连接,带动浮标旋转,风机吹风进行一次除尘,第二升降装置19下降,然后浮标被传动链条2带动行进一个工位,达到喷漆枪处,上部再次被对应位置的第二伸拉装置27带动V形限位杆28叉住限位,下部被第一伸拉装置25带动挡板24限位,且将浮标行进的缝隙盖住,防止喷漆时,油漆落到缝隙内,污染浮标***座9。然后第二升降装置19上升,使得对应喷漆枪16的旋转装置18与浮标***座9动力连接,带动浮标旋转,喷漆枪16喷漆,使得其周向均匀上漆。第二升降装置19下降喷漆枪16行进一个工位。其中喷漆枪16和吹风机17各对应一个工位,从而喷漆枪16对一个浮标喷漆时,吹风机17同时对另一个浮标进行除尘。
其中,水帘用于防止喷漆枪喷出的尤其粘着在工位的侧壁上,散发味道,且不易清理。这样听过水帘将未喷涂到浮标上的油漆不断冲走。
然后浮标进入一次晾干区域5晾干,根据工位行进速度,其晾干时间达到后正好进入二次除尘及喷涂工位6进行二次除尘喷漆,然后进入二次晾干区域7,彻底晾干后进行打磨检查工位,由工人检查喷涂是否有缺陷,有的话,工人取下后快速取下进行打磨,工人打磨后上下料机器人进行自动下料。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种浮标自动喷涂生产线的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、设置一个封闭的浮标传送机构,浮标传送机构上固定有若干浮标***座(9),并沿浮标传送方向设置喷涂工位、晾干区域和上下料区域;所述上下料区域安装有上下料机器人;所述上下料机器人包括横向伸缩机构(101),横向伸缩机构(101)连接有纵向伸缩机构(102),纵向伸缩机构(102)连接有竖向伸缩机构(103),竖向伸缩机构(103)连接有旋转动力机构(104),旋转动力机构(104)连接有左机械夹(105)和右机械夹(106);
步骤二、将一个放置喷涂好浮标的物品料盘和一个放有未喷涂浮标的物料盘分别放在上下料机器人附近,上下料机器人采用右机械夹(106)取一个未喷涂的浮标,然后移动到浮标传送机构附近,插在浮标***座(9)附近,左机械夹(105)自浮标***座(9)上取下喷涂好的浮标,然后旋转机构(104)旋转,将通过右机械夹(106)将未喷涂的浮标***浮标***座(9),然后上下料机器人将喷涂好的浮标***空物品料盘上;
步骤三、保持浮标传送机构和上下料机器人持续运行,工人更换放满的喷涂好浮标物品料盘和取完未喷涂浮标的物料盘。
2.如权利要求1所述的浮标自动喷涂生产线的控制方法,其特征在于,所述所述浮标***座(9)包括插管(10),插管(10)顶部固定有插头(11),所述插头(11)顶部成形有锥形凹槽(12),锥形凹槽(12)中部形成与插管(10)配合的通孔(13)。
3.如权利要求1所述的浮标自动喷涂生产线的控制方法,其特征在于,所述浮标传送机构为安装在机架(1)上的传动链条(2),沿传动链条(2)传输方向依次形成有浮标***工位(3)、一次除尘及喷涂工位(4)、一次晾干区域(5)、二次除尘及喷涂工位(6)、二次晾干区域(7)和若干打磨检查工位(8);所述一次除尘及喷涂工位(4)和二次除尘及喷涂工位(6)的结构相同,均包括第一升降装置(14),第一升降装置(14)通过横向连接杆(15)分别连接有喷漆枪(16)和吹风机(17);所述喷漆枪(16)和吹风机(17)对应位置的浮标***座(9)下方均安装有旋转装置(18),旋转装置(18)底部连接有第二升降装置(19),旋转装置(18)的转轴与插管(10)通过花键可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的浮标自动喷涂生产线的控制方法,其特征在于,所述一次除尘及喷涂工位(4)和二次除尘及喷涂工位(6)处连通有吸气管(20),吸气管(20)连通有负压泵(21)和过滤器(22),且正对喷漆枪(16)方向设置有水帘(23)。
5.如权利要求3所述的浮标自动喷涂生产线的控制方法,其特征在于,所述一次除尘及喷涂工位(4)和二次除尘及喷涂工位(6)的下部于传动链条(2)两侧分别安装有挡板(24),挡板(24)连接有第一伸拉装置(25),其中一个挡板的端部为V形;一次除尘及喷涂工位(4)和二次除尘及喷涂工位(6)的上部于传动链条(2)两侧分别安装有导向杆(26),导向杆(26)上对应喷漆枪(16)和吹风机(17)安装有第二伸拉装置(27),第二伸拉装置(27)连接有V形限位杆(28)。
6.如权利要求3所述的浮标自动喷涂生产线的控制方法,其特征在于,所述第一伸拉装置(25)、第二伸拉装置(27)、第一升降装置(14)和第二升降装置(19)均为气缸,所述旋转装置(18)为电机;横向伸缩机构(101)、纵向伸缩机构(102)、竖向伸缩机构(103),均为气缸、丝杆机构或直线电机;旋转动力机构(104)为伺服电机。
7.如权利要求3所述的浮标自动喷涂生产线的控制方法,其特征在于,所述一次晾干区域(5)和二次晾干区域(7)的传动链条(2)均成蛇形行进。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111634186.2A CN114308494A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种浮标自动喷涂生产线的控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111634186.2A CN114308494A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种浮标自动喷涂生产线的控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114308494A true CN114308494A (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81016947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111634186.2A Pending CN114308494A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种浮标自动喷涂生产线的控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114308494A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116174223A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-05-30 | 无锡运通涂装设备有限公司 | 一种附带区域性检测功能的公交车车身喷涂装置 |
Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020023585A1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-02-28 | Kouichi Sashihara | Painting equipment and painting method |
CN101018615A (zh) * | 2004-07-14 | 2007-08-15 | 新日本制铁株式会社 | 多层涂膜涂装方法以及具有多层涂膜的制品 |
CN102173309A (zh) * | 2011-02-18 | 2011-09-07 | 青岛铸造机械集团公司 | 浮标涂装保养自动生产线***及其使用方法 |
CN203803699U (zh) * | 2014-03-04 | 2014-09-03 | 深圳长江家具有限公司 | 一种环保自动喷涂uv*** |
CN104148230A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-11-19 | 无锡市电盾静电科技有限公司 | 纳米晶磁芯的环保自动喷漆装置 |
CN204365528U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-06-03 | 中山市三民金属处理有限公司 | 一种喷涂前动态限位装置 |
US20150283569A1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-10-08 | Oria Collapsibles, Llc | Spray applicating process and production assembly for manufacturing a pallet incorporating robotic subassemblies utilizing articulating spray arms in combination with pallet insert or blank reversing and turning functionality for rotating the insert or clank upon either of linear or carousal type conveyors with inlet and outlet locations |
CN207641751U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-07-24 | 江西力环弹簧有限公司 | 一种大型工件静电喷涂房 |
CN207756355U (zh) * | 2018-01-03 | 2018-08-24 | 东莞市东诚智能机械设备有限公司 | 一种头盔外壳自动喷涂装置 |
CN108514981A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-11 | 江苏傲达康复合材料股份有限公司 | 一种碳纤维球拍自动涂装生产线 |
CN207914003U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-09-28 | 辽宁骐迹科技有限公司 | 一种不锈钢厨具自动化涂装设备 |
CN108818158A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-16 | 刘玲玲 | 一种锂电池的打磨固定设备及其打磨固定加工工艺 |
CN108914084A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-30 | 四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司 | 一种真空镀膜自动生产线 |
CN209020622U (zh) * | 2018-06-12 | 2019-06-25 | 广州市龙承五金制品有限公司 | 一种五金自动化表面喷漆处理装置 |
CN211914344U (zh) * | 2020-02-28 | 2020-11-13 | 广东万和热能科技有限公司 | 一种铝座喷涂水性漆设备 |
CN213943648U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-08-13 | 浙江杭舟消防设备有限公司 | 一种灭火器瓶口吹粉机构 |
CN213967276U (zh) * | 2020-11-13 | 2021-08-17 | 泰港电机(惠州)有限公司 | 一种微型电机的喷涂装置 |
CN113499878A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-15 | 深圳远荣智能制造股份有限公司 | 一种汽车零部件机器人喷涂生产线及方法 |
CN113634425A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-11-12 | 山东海川智能装备科技有限公司 | 一种采用复合涂层防腐工件的两喷一固设备及工艺 |
CN214869274U (zh) * | 2021-05-18 | 2021-11-26 | 成都市美源建材有限公司 | 一种螺旋钢管生产用管口修整装置 |
CN214865687U (zh) * | 2021-01-12 | 2021-11-26 | 佛山市南海协进磨具有限公司 | 一种高精度磨具生产的自动清洗设备 |
-
2021
- 2021-12-29 CN CN202111634186.2A patent/CN114308494A/zh active Pending
Patent Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020023585A1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-02-28 | Kouichi Sashihara | Painting equipment and painting method |
CN101018615A (zh) * | 2004-07-14 | 2007-08-15 | 新日本制铁株式会社 | 多层涂膜涂装方法以及具有多层涂膜的制品 |
CN102173309A (zh) * | 2011-02-18 | 2011-09-07 | 青岛铸造机械集团公司 | 浮标涂装保养自动生产线***及其使用方法 |
CN203803699U (zh) * | 2014-03-04 | 2014-09-03 | 深圳长江家具有限公司 | 一种环保自动喷涂uv*** |
US20150283569A1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-10-08 | Oria Collapsibles, Llc | Spray applicating process and production assembly for manufacturing a pallet incorporating robotic subassemblies utilizing articulating spray arms in combination with pallet insert or blank reversing and turning functionality for rotating the insert or clank upon either of linear or carousal type conveyors with inlet and outlet locations |
CN104148230A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-11-19 | 无锡市电盾静电科技有限公司 | 纳米晶磁芯的环保自动喷漆装置 |
CN204365528U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-06-03 | 中山市三民金属处理有限公司 | 一种喷涂前动态限位装置 |
CN207641751U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-07-24 | 江西力环弹簧有限公司 | 一种大型工件静电喷涂房 |
CN207914003U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-09-28 | 辽宁骐迹科技有限公司 | 一种不锈钢厨具自动化涂装设备 |
CN207756355U (zh) * | 2018-01-03 | 2018-08-24 | 东莞市东诚智能机械设备有限公司 | 一种头盔外壳自动喷涂装置 |
CN108514981A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-11 | 江苏傲达康复合材料股份有限公司 | 一种碳纤维球拍自动涂装生产线 |
CN209020622U (zh) * | 2018-06-12 | 2019-06-25 | 广州市龙承五金制品有限公司 | 一种五金自动化表面喷漆处理装置 |
CN108818158A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-16 | 刘玲玲 | 一种锂电池的打磨固定设备及其打磨固定加工工艺 |
CN108914084A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-30 | 四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司 | 一种真空镀膜自动生产线 |
CN211914344U (zh) * | 2020-02-28 | 2020-11-13 | 广东万和热能科技有限公司 | 一种铝座喷涂水性漆设备 |
CN213943648U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-08-13 | 浙江杭舟消防设备有限公司 | 一种灭火器瓶口吹粉机构 |
CN213967276U (zh) * | 2020-11-13 | 2021-08-17 | 泰港电机(惠州)有限公司 | 一种微型电机的喷涂装置 |
CN214865687U (zh) * | 2021-01-12 | 2021-11-26 | 佛山市南海协进磨具有限公司 | 一种高精度磨具生产的自动清洗设备 |
CN214869274U (zh) * | 2021-05-18 | 2021-11-26 | 成都市美源建材有限公司 | 一种螺旋钢管生产用管口修整装置 |
CN113499878A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-15 | 深圳远荣智能制造股份有限公司 | 一种汽车零部件机器人喷涂生产线及方法 |
CN113634425A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-11-12 | 山东海川智能装备科技有限公司 | 一种采用复合涂层防腐工件的两喷一固设备及工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116174223A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-05-30 | 无锡运通涂装设备有限公司 | 一种附带区域性检测功能的公交车车身喷涂装置 |
CN116174223B (zh) * | 2023-03-03 | 2023-09-08 | 无锡运通涂装设备有限公司 | 一种附带区域性检测功能的公交车车身喷涂装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109909224B (zh) | 一种旋转多工位托板升降式自动温控超声波清洗机 | |
CN210146562U (zh) | 一种旋转多工位托板升降式自动温控超声波清洗机 | |
CN102861742A (zh) | 一种多盲孔零件自动清洗设备 | |
CN210700925U (zh) | 一种锯片清洗涂油生产线 | |
CN114308494A (zh) | 一种浮标自动喷涂生产线的控制方法 | |
CN111921798B (zh) | 一种制鞋用全自动刷胶线 | |
CN109225968A (zh) | 擦拭设备 | |
CN109622475A (zh) | 凸轮轴清洗装置 | |
CN216631356U (zh) | 一种浮标自动喷涂生产线 | |
CN211412844U (zh) | 一种亚克力板平面清洗的设备 | |
CN110947687A (zh) | 一种针对阴阳电极板的超声清洗装置 | |
CN109817557B (zh) | 一种传送硅片水道线装置 | |
CN210504637U (zh) | 一种应用于双卡压直通自动生产线上的上料机构 | |
CN114178115A (zh) | 一种浮标自动喷涂生产线 | |
CN217523809U (zh) | 一种涂膜保鲜装置 | |
CN215784475U (zh) | 一种绝缘板材料浸涂设备 | |
CN215973851U (zh) | 一种用于缸体高压水清洗、防锈的一种自动化设备 | |
CN211757263U (zh) | 一种针对阴阳电极板的超声清洗装置 | |
CN212310284U (zh) | 刹车盘全自动清洗设备 | |
CN113245283A (zh) | 一种用于工业零部件自动清洗装置及其使用方法 | |
CN212143675U (zh) | 一种浸渗清洗设备 | |
CN211482719U (zh) | 一种鱼类水产品用清洗装置 | |
CN209156482U (zh) | 擦拭设备 | |
CN219292241U (zh) | 一种奶制品生产用清洗机组 | |
CN216539902U (zh) | 铝壳电池清洗机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |