CN114307757A - 一种余浆回收*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种余浆回收***，包括顺次相连的余浆桶、均化桶和集料桶：余浆桶进浆口设置有第一过滤装置且余浆桶底部和顶部之间设置有余浆的循环装置，余浆桶设置有第一搅拌设备且余浆桶通过第一卧式渣浆泵和第二连接管与均化桶相连，第二连接管上设置有第三阀门；均化桶进浆口设置有第二过滤装置且均化桶设置有第二搅拌设备，均化桶内设置有可测量余浆高度的测距仪，均化桶还设置有可测量余浆重量的称重传感器，均化桶通过第二卧式渣浆泵和第三连接管与集料桶相连，第三连接管上设置有第八阀门；集料桶设置有第三搅拌设备，集料桶设置有用于抽取余浆的第三卧式渣浆泵。提高余浆的利用率，降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种余浆回收***。
背景技术
余浆是管桩生产过程中，混凝土经离心成型后从管桩内壁析出的悬浊液，其主要成分是水泥、磨细砂、水、砂粉和减水剂等。当前，如何把余浆重新利用，以解决余浆排放时污染环境的问题，成为管桩生产行业共性的研究课题。
现有技术中，余浆回收利用的过程具体为：管桩离心之后产生余浆，由吊机抓取管桩将余浆倒进余浆桶，余浆桶收集一定量的余浆之后，通过立式渣浆泵将余浆经过管道抽至均化桶，余浆在均化桶内加水进行均化，均化到一定浓度后，将均化好的余浆通过渣浆泵经过管道抽至集料桶进行临时储存，在搅拌站需要余浆时，再由渣浆泵通过管道将余浆抽至搅拌站上方的计量斗，由计量斗定量向搅拌站添加余浆。
此种余浆回收***在使用过程中主要存在的问题如下：
第一、余浆回收***采用立式渣浆泵，放在桶内进行抽取余浆，对于桶底部的余浆无法完全抽取，余浆利用率较低。
第二、三个桶底部均会有沙子、石子等固体沉淀物，每使用一段时间（约1个小时）就需要人工进入桶内，对底部残渣进行清理，既耽误生产，又很难操作，同时人员在桶内作业也存在安全隐患。
第三、余浆中含有树根、树枝、树叶、大颗粒石子等杂质，容易造成管道堵塞，并对渣浆泵有严重的损伤。
第四、刚进入余浆桶的余浆浓度较大，水泥沙子含量高，易在余浆通底部沉淀堆积，造成渣浆泵堵塞。
第五、均化桶通过浮力开关装置控制每次抽取余浆体积，再人工加水稀释使用，此方法存在每次使用余浆密度不均（未对原浆进行密度检测）的问题，容易导致砼料状态变化大，用水量等不易控制，拌和机手操作困难，管桩质量波动较大。
第六、输送管道较长，管道水平铺设，管道内容易残留余浆，长此以往会导致管道堵塞。
因现有的余浆回收***存在上述问题，导致很多管桩公司停止使用余浆回收装置，将余浆直接进行外卖，而因环保的原因，越来越多的管桩公司余浆外卖被勒令停止，因此，管桩公司投入余浆回收***势在必行。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种余浆回收***，可以进行科学合理的余浆回收，提高余浆的利用率，降低人工劳动强度；进一步的，保证了余浆浓度的准确性和稳定性。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种余浆回收***，包括顺次相连的余浆桶、均化桶和集料桶：
所述余浆桶进浆口设置有第一过滤装置且余浆桶底部和顶部之间设置有余浆的循环装置，所述余浆桶设置有第一搅拌设备且余浆桶通过第一卧式渣浆泵和第二连接管与均化桶相连，所述第二连接管上设置有第三阀门；
所述均化桶进浆口设置有第二过滤装置且均化桶设置有第二搅拌设备，所述均化桶内设置有可测量余浆高度的测距仪，所述均化桶还设置有可测量余浆重量的称重传感器，所述均化桶通过第二卧式渣浆泵和第三连接管与集料桶相连，所述第三连接管上设置有第八阀门；
所述集料桶设置有第三搅拌设备，所述集料桶设置有用于抽取余浆的第三卧式渣浆泵。
优选，余浆桶底部设置有第一阀门，所述第一阀门通过第一连接管与第一卧式渣浆泵相连，所述循环装置包括连接第一卧式渣浆泵和余浆桶顶部的循环连接管，所述循环连接管上设置有第二阀门。
优选，余浆桶设置有回收余浆的收集槽和第一加水口，所述收集槽底部设置有第一过滤装置，所述第一加水口设置有第四阀门。
优选，所述第一搅拌设备、第二搅拌设备和第三搅拌设备均为摆线针轮减速机。
优选，所述均化桶底部设置有排污口，所述排污口设置有第六阀门，所述均化桶和第二卧式渣浆泵之间设置有第七阀门和过滤装置，所述均化桶设置有第二加水口和第五阀门。
优选，所述余浆桶内也设置有可测量余浆高度的测距仪，所述测距仪均为激光测距仪，所述测距仪、称重传感器均与处理器相连。
优选，所述集料桶底部设置有排污口和第九阀门，所述集料桶和第三卧式渣浆泵之间通过第十阀门和第四连接管连接。
优选，第二连接管和第三连接管呈倾斜状铺设，倾斜角度不低于2°。
优选，余浆桶、均化桶和集料桶底部均为锥形状。
本发明的有益效果是：
1）余浆回收***采用卧式渣浆泵，放在各个桶外部进行抽取余浆，将余浆的利用率由原来的60%提升至80%。
2）余浆桶、均化桶和集料桶桶底均为锥形设计，且余浆桶增加循环装置、各个桶均有排污口，不需要人工进入桶内进行清理，降低工人的劳动强度，避免了可能存在的安全隐患。
3）在余浆进入余浆桶、均化桶内之前增加过滤网，将余浆中含有树根、树枝、树叶、大颗粒石子等杂质过滤掉，消除对渣浆泵的损伤，降低管道堵塞的风险。
4）余浆桶增加循环装置，将底部浓度较高的余浆来回运转，防止沉淀凝固造成的堵塞。
5）均化桶上设置称重传感器测出余浆重量，激光测距仪测出余浆高度，同时计算出余浆体积，以此计算出余浆浓度，保证了余浆浓度的准确性和稳定性。
6）余浆桶、均化桶和集料桶之间需要铺设的管道不能水平铺设，管道坡度不能小于2°，同时增加了整套***的清洗装置，保证管内不会有残留余浆，使管道能够长期稳定运行。
附图说明
图1是本发明余浆桶的结构示意图；
图2是本发明均化桶的结构示意图；
图3是本发明集料桶的结构示意图；
图4是本发明搅拌站的部分设备结构示意图；
附图的标记含义如下：
1：收集槽；2：第一过滤装置；3：第一搅拌设备；4：第一加水口；5：第一阀门；6：第二阀门；7：第三阀门；8：第一卧式渣浆泵；9：第四阀门；10：第一连接管；11：第二连接管；12：第二过滤装置；13：测距仪；14：称重传感器；15：第二搅拌设备；16：第二加水口；17：第五阀门；18：第六阀门；19：第七阀门；20：第八阀门；21：第二卧式渣浆泵；22：第三连接管；23：第三搅拌设备；24：第九阀门；25：第十阀门；26：第四连接管；27：第三卧式渣浆泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种余浆回收***，整套***包括顺次相连的余浆桶、均化桶和集料桶，下面进行详细描述：
如图1所示，所述余浆桶进浆口设置有第一过滤装置2且余浆桶底部和顶部之间设置有余浆的循环装置，所述余浆桶设置有第一搅拌设备3且余浆桶通过第一卧式渣浆泵8和第二连接管11与均化桶相连，所述第二连接管11上设置有第三阀门7。
优选，余浆桶底部设置有第一阀门5，所述第一阀门5通过第一连接管10与第一卧式渣浆泵8相连，所述循环装置包括连接第一卧式渣浆泵8和余浆桶顶部的循环连接管，所述循环连接管上设置有第二阀门6。图1中，余浆桶设置有回收余浆的收集槽1和第一加水口4，所述收集槽1底部设置有第一过滤装置2，所述第一加水口4设置有第四阀门9。
下面结合具体的实施例1进行说明，本实施例中，具体的重量、型号、数量等限定仅作为优选实施例。
具体使用时，余浆桶内提前注入100kg清水（清水重量可以根据实际情况和桶体大小做调整），余浆桶上部的第一加水口4设置DN25水管，用于抽取清水，也用于***停止使用时对整套***进行清水清洗。吊机手利用吊机将管模中离心后产生的余浆倒入收集槽1中，收集槽1下方设置过滤网（即第一过滤装置2），过滤掉余浆中的树根、树枝、树叶、大颗粒石子等杂质，然后余浆通过滤网进入余浆桶。同时摆线针轮减速机启动，螺旋叶片开始搅拌，防止余浆沉底，余浆桶上设有激光测距传感器，可检测桶内余浆液面高度，当桶内余浆达到一定高度（高度可设）后，第一卧式渣浆泵8开始运行，开启循环装置，1号DN65气动蝶阀（即第二阀门6）打开，2号DN65气动蝶阀（即第三阀门7）关闭，将桶内的余浆从桶底通过DN76软管（即循环连接管）抽到余浆桶上面进浆口注入桶内，使底部浓度较大的余浆循环起来，进而达到不堵余浆桶下方出浆口弯头的目的。
余浆桶内余浆达到一定高度（高度可设）后，关闭循环装置，1号DN65气动蝶阀（即第二阀门6）关闭，2号DN65气动蝶阀（即第三阀门7）打开，第一卧式渣浆泵8将余浆通过第二连接管一次性打到均化桶，完成后，余浆桶重新注入100kg左右清水。
其中，DN100手动蝶阀（即第一阀门5）为常开状态，只有在第一卧式渣浆泵8出现故障时手动关闭DN100手动蝶阀，对第一卧式渣浆泵8进行维修，而DN100软管（即第一连接管10，为透明软管）为了方便随时肉眼检测管内余浆状态。
如图2所示，所述均化桶进浆口设置有第二过滤装置12且均化桶设置有第二搅拌设备15，所述均化桶内设置有可测量余浆高度的测距仪13，所述均化桶还设置有可测量余浆重量的称重传感器14，所述均化桶通过第二卧式渣浆泵21和第三连接管22与集料桶相连，所述第三连接管22上设置有第八阀门20。
优选的，均化桶底部设置有排污口，所述排污口设置有第六阀门18，所述均化桶和第二卧式渣浆泵21之间设置有第七阀门19和过滤装置，所述均化桶设置有第二加水口16和第五阀门17。
下面结合具体的实施例2进行说明，本实施例中，具体的重量、型号、数量等限定仅作为优选实施例。
余浆桶输送过来的余浆首先经过过滤蓝（即第二过滤装置12）再次过滤，过滤掉余浆中可能存在的树根、树枝、树叶、大颗粒石子等杂质，均化桶收到余浆的同时摆线针轮减速机启动，螺旋叶片开始搅拌，余浆全部到达均化桶后，称重传感器测出余浆重量，激光测距仪测出余浆高度，同时计算出余浆体积，以此计算出余浆浓度。随之，均化桶上部设置的DN25气动蝶阀（即第五阀门）打开，DN25水管开始抽取清水加水均化，均化过程为加清水稀释过程，稀释到设定的浓度后，搅拌一段时间（时间可设）后，打开DN80气动蝶阀（即第八阀门20），第二卧式渣浆泵21运行，将均化好的余浆输送到集料桶。
其中，DN125手动蝶阀（即第七阀门19）为常开状态，只有在第二卧式渣浆泵21出现故障时手动关闭蝶阀，对第二卧式渣浆泵21进行维修。
DN300手动蝶阀（即第六阀门18）为常闭状态，在桶底固态物质积累到一定程度后进行人工清理，约12小时交替班时清理一次即可。
如图3所示，所述集料桶设置有第三搅拌设备23，所述集料桶设置有用于抽取余浆的第三卧式渣浆泵27。优选，所述集料桶底部设置有排污口和第九阀门24，所述集料桶和第三卧式渣浆泵27之间通过第十阀门25和第四连接管26连接。
下面结合具体的实施例3进行说明，本实施例中，具体的重量、型号、数量等限定仅作为优选实施例。
集料桶收到余浆的同时摆线针轮减速机启动，螺旋叶片开始搅拌，防止沉淀，集料桶为临时储存功能，通过搅拌站需求控制第三卧式渣浆泵27将余浆输送到搅拌站计量斗内进行使用的目的，如图4所示。
其中，DN100手动蝶阀（即第十阀门25）为常开状态，只有在第三卧式渣浆泵27出现故障时手动关闭蝶阀，对渣浆泵进行维修，DN300手动蝶阀（即第九阀门24）为常闭状态，在桶底固态物质积累到一定程度后进行人工清理，约24小时清理一次即可。
上述实施例1-3中，第一搅拌设备3、第二搅拌设备15和第三搅拌设备23均为摆线针轮减速机，具有独特的平稳结构。第二连接管11和第三连接管22呈倾斜状铺设，倾斜角度不低于2°，方向可以是向下倾斜，也可以是向上倾斜。图1-3中，余浆桶、均化桶和集料桶底部均为锥形状，可以有效提高余浆的利用率，所述余浆桶内也设置有可测量余浆高度的测距仪13，所述测距仪13均为激光测距仪13，所述测距仪、称重传感器14均与处理器相连，***通过处理器进行相关参数设置。
另外，还可以在三个桶的上方均设置监控***（摄像头），操作室内可监测到桶内余浆情况及过滤网中的情况，可及时对应处理。
此外，倒班或者中间停顿时间过长（前提为三桶内均没有余浆），可以开启清洗模式，从余浆桶开始加入清水（加水时间可设），搅拌清洗桶内壁，依次将水打到均化桶，再到集料桶，完成清洗桶壁及管道的目的。
本发明的有益效果是：
1）余浆回收***采用卧式渣浆泵，放在各个桶外部进行抽取余浆，将余浆的利用率由原来的60%提升至80%。
2）余浆桶、均化桶和集料桶桶底均为锥形设计，且余浆桶增加循环装置、各个桶均有排污口，不需要人工进入桶内进行清理，降低工人的劳动强度，避免了可能存在的安全隐患。
3）在余浆进入余浆桶、均化桶内之前增加过滤网，将余浆中含有树根、树枝、树叶、大颗粒石子等杂质过滤掉，消除对渣浆泵的损伤，降低管道堵塞的风险。
4）余浆桶增加循环装置，将底部浓度较高的余浆来回运转，防止沉淀凝固造成的堵塞。
5）均化桶上设置称重传感器测出余浆重量，激光测距仪测出余浆高度，同时计算出余浆体积，以此计算出余浆浓度，保证了余浆浓度的准确性和稳定性。
6）余浆桶、均化桶和集料桶之间需要铺设的管道不能水平铺设，管道坡度不能小于2°，同时增加了整套***的清洗装置，保证管内不会有残留余浆，使管道能够长期稳定运行。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种余浆回收***，包括顺次相连的余浆桶、均化桶和集料桶，其特征在于：
所述余浆桶进浆口设置有第一过滤装置（2）且余浆桶底部和顶部之间设置有余浆的循环装置，所述余浆桶设置有第一搅拌设备（3）且余浆桶通过第一卧式渣浆泵（8）和第二连接管（11）与均化桶相连，所述第二连接管（11）上设置有第三阀门（7）；
所述均化桶进浆口设置有第二过滤装置（12）且均化桶设置有第二搅拌设备（15），所述均化桶内设置有可测量余浆高度的测距仪（13），所述均化桶还设置有可测量余浆重量的称重传感器（14），所述均化桶通过第二卧式渣浆泵（21）和第三连接管（22）与集料桶相连，所述第三连接管（22）上设置有第八阀门（20）；
所述集料桶设置有第三搅拌设备（23），所述集料桶设置有用于抽取余浆的第三卧式渣浆泵（27）。
2.根据权利要求1所述的一种余浆回收***，其特征在于，余浆桶底部设置有第一阀门（5），所述第一阀门（5）通过第一连接管（10）与第一卧式渣浆泵（8）相连，所述循环装置包括连接第一卧式渣浆泵（8）和余浆桶顶部的循环连接管，所述循环连接管上设置有第二阀门（6）。
3.根据权利要求1所述的一种余浆回收***，其特征在于，余浆桶设置有回收余浆的收集槽（1）和第一加水口（4），所述收集槽（1）底部设置有第一过滤装置（2），所述第一加水口（4）设置有第四阀门（9）。
4.根据权利要求1所述的一种余浆回收***，其特征在于，所述第一搅拌设备（3）、第二搅拌设备（15）和第三搅拌设备（23）均为摆线针轮减速机。
5.根据权利要求1所述的一种余浆回收***，其特征在于，所述均化桶底部设置有排污口，所述排污口设置有第六阀门（18），所述均化桶和第二卧式渣浆泵（21）之间设置有第七阀门（19）和过滤装置，所述均化桶设置有第二加水口（16）和第五阀门（17）。
6.根据权利要求1所述的一种余浆回收***，其特征在于，所述余浆桶内也设置有可测量余浆高度的测距仪（13），所述测距仪（13）均为激光测距仪（13），所述测距仪、称重传感器（14）均与处理器相连。
7.根据权利要求1所述的一种余浆回收***，其特征在于，所述集料桶底部设置有排污口和第九阀门（24），所述集料桶和第三卧式渣浆泵（27）之间通过第十阀门（25）和第四连接管（26）连接。
8.根据权利要求1所述的一种余浆回收***，其特征在于，第二连接管（11）和第三连接管（22）呈倾斜状铺设，倾斜角度不低于2°。
9.根据权利要求1所述的一种余浆回收***，其特征在于，余浆桶、均化桶和集料桶底部均为锥形状。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220412 |