CN114307716B - 一种用于污水处理药剂的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及搅拌设备的技术领域,特别是涉及一种用于污水处理药剂的搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部和底部均设有开口,并且所述开口上盖装有盖板,所述搅拌桶内设置有搅动机构;所述搅动机构包括多个转动轮,并且多个转动轮呈环形分布,所述转动轮的每个端面上均固定有多个转动套,相邻两个转动轮之间设置有多个同步滑杆,所述同步滑杆的形状为拐角形;通过对原料间多形式搅动处理,可有效提高搅拌方式的多样性,提高设备功能性,同时方便使原料混合均匀,提高药剂加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌设备的技术领域,特别是涉及一种用于污水处理药剂的搅拌装置。
背景技术
众所周知,污水处理是指对污水中的杂质进行去除,从而提纯污水并使污水达到规定纯度的一种处理工艺,污水处理时经常需要向污水中添加絮凝剂、中和剂、杀菌剂等药剂,以方便对污水中的特定杂质进行去除,而污水处理药剂在生产时经常会用到的一个设备为搅拌设备,其能使各类药剂原料相互混合以达到药剂制备的目的,现有的搅拌设备在使用时通常依靠其内的搅拌叶进行旋转搅拌处理,然而该类设备的搅拌方式存在较大缺陷,其只能对药剂进行单方向旋转搅拌处理,搅拌方式较为单一,药剂的混合均匀性较差,工作效率较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种用于污水处理药剂的搅拌装置。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
用于污水处理药剂的搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部和底部均设有开口,并且所述开口上盖装有盖板,所述搅拌桶内设置有搅动机构;
所述搅动机构包括多个转动轮,并且多个转动轮呈环形分布,所述转动轮的每个端面上均固定有多个转动套,相邻两个转动轮之间设置有多个同步滑杆,所述同步滑杆的形状为拐角形 ,并且所述同步滑杆的截面为圆形,所述同步滑杆的两端***与同步滑杆相邻的两个转动轮上的转动套内,所述同步滑杆与所述转动套滑动连接;
所述转动轮一端面上的转动套外壁上安装有网板,所述转动轮另一端面上的转动套外壁上安装有搅动板;
其中,所述搅动板由竖直平面部分和弧形部分组成。
进一步地,所述搅拌桶内设置有动力机构,所述动力机构用于带动搅动机构运动;
所述动力机构包括安装在所述搅拌桶顶部的电机和竖直转动安装在所述搅拌桶中部的转轴,所述电机输出端与所述转轴连接,所述转轴外壁上安装有多个连接杆,所述连接杆的外端安装有支撑板,所述支撑板中空,所述转动轮穿过所述支撑板并转动连接,所述支撑板的顶部安装有滑块;
所述搅拌桶内壁顶部安装有固定环,所述固定环底部开设有环形滑槽,所述滑块滑动安装在环形滑槽内,所述固定环的圆周外壁上设置有齿;
所述支撑板内部的所述转动轮圆周外壁上设置有蜗齿,所述支撑板内竖向转动安装有蜗杆,所述蜗杆与所述转动轮上的蜗齿啮合连接,所述蜗杆顶部伸出至所述支撑板的外侧,所述蜗杆顶部设置有齿轮,所述齿轮与所述固定环上的齿啮合。
进一步地,所述搅拌桶内侧壁上设置有多个导流板,多个导流板呈环形分布,所述导流板倾斜,并且所述导流板的截面为弧形,所述导流板上设置有多个齿槽。
进一步地,所述转轴外壁上安装有螺旋板。
进一步地,所述搅拌桶内壁底部安装有环形挡板,所述环形挡板套设在所述转轴的外侧,所述环形挡板侧壁上开设有长条滤孔。
进一步地,所述环形挡板内设置有多个弧形推动板,所述弧形推动板安装在所述转轴的外壁上。
进一步地,所述支撑板的外侧壁上安装有多个搅拌杆。
进一步地,所述搅拌桶外壁上安装有透明管。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过网板和搅动板推动药剂原料进行旋转和翻转同步运动,可有效提高原料混合均匀性,同时转动状态的网板可对原料间分流扩散处理,从而提高原料混合均匀性,转动状态的搅动板上的竖直面部分可推动原料进行旋转,同时该部分同步进行翻转运动,从而方便搅动板对原料进行切割分流,降低搅动板翻转阻力,搅动板上的弧形部分可推动原料进行翻转流动,并且当原料流经搅动板上的弧形部分时,原料在该弧形部分的尾部产生涡旋,从而方便对原料进行同步涡旋搅动处理,方便对原料进行多形式搅动处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中搅拌桶剖视放大结构示意图;
图3是图2中支撑板俯视结构示意图;
图4是图2中搅动机构放大结构示意图;
附图中标记:1、搅拌桶;2、盖板;3、转动轮;4、转动套;5、同步滑杆;6、网板;7、搅动板;8、电机;9、转轴;10、连接杆;11、支撑板;12、滑块;13、固定环;14、蜗杆;15、齿轮;16、导流板;17、螺旋板;18、环形挡板;19、弧形推动板;20、搅拌杆;21、透明管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
如图1至图4所示,本发明的一种用于污水处理药剂的搅拌装置,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1顶部和底部均设有开口,并且所述开口上盖装有盖板2,所述搅拌桶1内设置有搅动机构;
所述搅动机构包括多个转动轮3,并且多个转动轮3呈环形分布,所述转动轮3的每个端面上均固定有多个转动套4,相邻两个转动轮3之间设置有多个同步滑杆5,所述同步滑杆5的形状为拐角形 ,并且所述同步滑杆5的截面为圆形,所述同步滑杆5的两端***与同步滑杆5相邻的两个转动轮3上的转动套4内,所述同步滑杆5与所述转动套4滑动连接;
所述转动轮3一端面上的转动套4外壁上安装有网板6,所述转动轮3另一端面上的转动套4外壁上安装有搅动板7;
其中,所述搅动板7由竖直平面部分和弧形部分组成。
本实施例中,药剂原料通过搅拌桶1顶部开口倒入搅拌桶1内,多个转动轮3围绕搅拌桶1轴线转动,从而使网板6和搅动板7同步转动,此时网板6与搅动板7进行公转,网板6与搅动板7对药剂原料进行旋转搅动处理,同时以转动轮3轴线为转轴转动转动轮3,转动轮3通过其上的转动套4和同步滑杆5带动相邻转动轮3和其上的转动套4转动,从而使多个转动轮3同步进行翻转运动,同步滑杆5在转动套4内滑动,转动轮3通过转动套4带动其上的网板6和搅动板7同步转动,从而使网板6和搅动板7对颜料进行翻转搅动处理,此时搅拌桶1内的原料由搅拌桶1中部向搅拌桶1外壁方向进行翻转流动,从而使搅拌桶1内的原料进行旋转流动的同时进行翻转流动,提高搅拌形式的多样,转动状态的网板6可对原料间分流扩散处理,从而提高原料混合均匀性,转动状态的搅动板7上的竖直面部分可推动原料进行旋转,同时该部分同步进行翻转运动,从而方便搅动板7对原料进行切割分流,降低搅动板7翻转阻力,搅动板7上的弧形部分可推动原料进行翻转流动,并且当原料流经搅动板7上的弧形部分时,原料在该弧形部分的尾部产生涡旋,从而方便对原料进行同步涡旋搅动处理,方便对原料进行多形式搅动处理,原料搅动完成后通过搅拌桶1底部开口排出,通过对原料间多形式搅动处理,可有效提高搅拌方式的多样性,提高设备功能性,同时方便使原料混合均匀,提高药剂加工质量。
作为上述实施例的优选,所述搅拌桶1内设置有动力机构,所述动力机构用于带动搅动机构运动;
所述动力机构包括安装在所述搅拌桶1顶部的电机8和竖直转动安装在所述搅拌桶1中部的转轴9,所述电机8输出端与所述转轴9连接,所述转轴9外壁上安装有多个连接杆10,所述连接杆10的外端安装有支撑板11,所述支撑板11中空,所述转动轮3穿过所述支撑板11并转动连接,所述支撑板11的顶部安装有滑块12;
所述搅拌桶1内壁顶部安装有固定环13,所述固定环13底部开设有环形滑槽,所述滑块12滑动安装在环形滑槽内,所述固定环13的圆周外壁上设置有齿;
所述支撑板11内部的所述转动轮3圆周外壁上设置有蜗齿,所述支撑板11内竖向转动安装有蜗杆14,所述蜗杆14与所述转动轮3上的蜗齿啮合连接,所述蜗杆14顶部伸出至所述支撑板11的外侧,所述蜗杆14顶部设置有齿轮15,所述齿轮15与所述固定环13上的齿啮合。
本实施例中,电机8带动转轴9转动,转轴9通过连接杆10带动支撑板11和转动轮3同步转动,此时转动轮3进行公转,支撑板11带动滑块12在固定环13上滑动,支撑板11通过蜗杆14带动齿轮15在滑块12上滚动,蜗杆14进行自转,蜗杆14带动转动轮3转动,从而使转动轮3自转,此时搅动机构运行。
作为上述实施例的优选,所述搅拌桶1内侧壁上设置有多个导流板16,多个导流板16呈环形分布,所述导流板16倾斜,并且所述导流板16的截面为弧形,所述导流板16上设置有多个齿槽。
本实施例中,搅拌桶1内旋转并翻转流动的原料流至导流板16附近时,导流板16对原料间导流处理,从而方便使搅拌桶1内壁附近旋转流动的原料间翻转流动,提高原料翻转速度,同时方便改变搅拌桶1附近原料流动形式,通过在导流板16上开设齿槽,可方便对流经导流板16的原料间分流扩散处理,提高原料混合均匀性。
作为上述实施例的优选,所述转轴9外壁上安装有螺旋板17。
本实施例中,通过设置螺旋板17,可方便推动搅拌桶1中部的原料向下流动,从而加速搅拌桶1内原料的翻转速度,避免搅拌桶1中部原料进行惰性运动并导致原料混合质量下降。
作为上述实施例的优选,所述搅拌桶1内壁底部安装有环形挡板18,所述环形挡板18套设在所述转轴9的外侧,所述环形挡板18侧壁上开设有长条滤孔。
本实施例中,搅拌桶1中部翻转向下流动的原料进入环形挡板18内并穿过环形挡板18上的长条滤孔,长条滤孔对原料中未彻底溶解的颗粒原料进行拦截处理,从而使环形挡板18内的原料对拦截的颗粒进行连续冲刷溶解处理,方便使颗粒物快速溶解,提高原料搅拌效果。
作为上述实施例的优选,所述环形挡板18内设置有多个弧形推动板19,所述弧形推动板19安装在所述转轴9的外壁上。
本实施例中,转轴9带动弧形推动板19转动,弧形推动板19可推动环形挡板18内的原料快速向外流动,从而加速原料翻转效果,同时弧形推动板19可对环形挡板18内壁拦截的颗粒物进行挤压破碎处理。
作为上述实施例的优选,所述支撑板11的外侧壁上安装有多个搅拌杆20。
本实施例中,通过设置多个搅拌杆20,可方便在原料旋转流动时,搅拌杆20对原料间同步搅动处理。
作为上述实施例的优选,所述搅拌桶1外壁上安装有透明管21。
本实施例中,通过设置透明管21,可方便对原料混合情况进行实时检测。
本发明的一种用于污水处理药剂的搅拌装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于污水处理药剂的搅拌装置,其特征在于,包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)顶部和底部均设有开口,并且所述开口上盖装有盖板(2),所述搅拌桶(1)内设置有搅动机构;
所述搅动机构包括多个转动轮(3),并且多个转动轮(3)呈环形分布,所述转动轮(3)的每个端面上均固定有多个转动套(4),相邻两个转动轮(3)之间设置有多个同步滑杆(5),所述同步滑杆(5)的形状为拐角形 ,并且所述同步滑杆(5)的截面为圆形,所述同步滑杆(5)的两端***与同步滑杆(5)相邻的两个转动轮(3)上的转动套(4)内,所述同步滑杆(5)与所述转动套(4)滑动连接;
所述转动轮(3)一端面上的转动套(4)外壁上安装有网板(6),所述转动轮(3)另一端面上的转动套(4)外壁上安装有搅动板(7);
其中,所述搅动板(7)由竖直平面部分和弧形部分组成;
所述搅拌桶(1)内设置有动力机构,所述动力机构用于带动搅动机构运动;
所述动力机构包括安装在所述搅拌桶(1)顶部的电机(8)和竖直转动安装在所述搅拌桶(1)中部的转轴(9),所述电机(8)输出端与所述转轴(9)连接,所述转轴(9)外壁上安装有多个连接杆(10),所述连接杆(10)的外端安装有支撑板(11),所述支撑板(11)中空,所述转动轮(3)穿过所述支撑板(11)并转动连接,所述支撑板(11)的顶部安装有滑块(12);
所述搅拌桶(1)内壁顶部安装有固定环(13),所述固定环(13)底部开设有环形滑槽,所述滑块(12)滑动安装在环形滑槽内,所述固定环(13)的圆周外壁上设置有齿;
所述支撑板(11)内部的所述转动轮(3)圆周外壁上设置有蜗齿,所述支撑板(11)内竖向转动安装有蜗杆(14),所述蜗杆(14)与所述转动轮(3)上的蜗齿啮合连接,所述蜗杆(14)顶部伸出至所述支撑板(11)的外侧,所述蜗杆(14)顶部设置有齿轮(15),所述齿轮(15)与所述固定环(13)上的齿啮合;
所述搅拌桶(1)内侧壁上设置有多个导流板(16),多个导流板(16)呈环形分布,所述导流板(16)倾斜,并且所述导流板(16)的截面为弧形,所述导流板(16)上设置有多个齿槽;
所述转轴(9)外壁上安装有螺旋板(17);
所述搅拌桶(1)内壁底部安装有环形挡板(18),所述环形挡板(18)套设在所述转轴(9)的外侧,所述环形挡板(18)侧壁上开设有长条滤孔;
所述环形挡板(18)内设置有多个弧形推动板(19),所述弧形推动板(19)安装在所述转轴(9)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理药剂的搅拌装置,其特征在于,所述支撑板(11)的外侧壁上安装有多个搅拌杆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理药剂的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)外壁上安装有透明管(21)。
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