CN114307464A - 一种模块化立式喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种模块化立式喷淋塔,包括喷淋塔本体,所述喷淋塔本体内自下而上依次设有喷淋层模块和除雾模块,所述喷淋层模块和所述除雾模块与所述喷淋塔本体之间为可拆卸连接。本发明通过喷淋塔模块化设计,使得喷淋塔可具备脱硫、换热、除尘等任意功能,提高喷淋塔适应能力及使用潜力,根据不同情景改变使用功能;本发明脱硫、换热、除尘等各功能相互独立运行,不新增腐蚀风险。
Description
技术领域
本发明涉及烟气余热回收供热技术领域,尤其是涉及一种模块化立式喷淋塔。
背景技术
喷淋塔作为烟气余热深度回收设备,因其耐腐蚀性强、换热效率高,目前已广泛应用于燃煤电厂、燃气电厂、燃煤锅炉房、燃气锅炉房以及其他有烟气排放的领域。烟气进入喷淋塔后,与低温水直接接触换热,低温水升温,烟气降温后进入原***排放。升温后的水将热量传输到其他用热***,实现烟气余热回收利用。
目前常见的烟气余热回收***多建设在电厂或锅炉房等热源厂内,利用烟气余热加热热网水或锅炉补水。随着节能环保政策的实施,热源厂环保及节能要求逐步提高。以火电厂为例,随着环保要求的提高,脱硫除尘***不断升级,厂内空间受限,改造困难。同时,电厂节能需求视不同时期热需求而定。喷淋塔作为烟气余热回收关键设备,按最大节能空间进行设计时,若电厂热需求长时间不足,则导致投资过大,经济性变差;按当前热需求进行设计时,则无法满足未来增长需求。另外,烟气环保***与节能***单独改造时,将带来较大的投资压力。
目前常见的解决方案通过改变喷淋塔喷淋介质,使喷淋塔同时具备脱硫及换热的效果,或在喷淋塔内集成除雾单元,提升其除尘能力。同时,喷淋塔设计时考虑部分裕量,满足部分负荷增长需求。但是改变喷淋介质后,利用喷淋塔脱硫,提高了喷淋塔及其附属***的防腐要求,带来了极大的腐蚀风险;塔内集成除雾单元设计完成后,后续改造空间有限,无法满足更高环保要求。喷淋塔设计裕量,导致喷淋塔投资增大。且设计裕量有限,无法满足大负荷增长需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模块化立式喷淋塔,使得喷淋塔可具备脱硫、换热、除尘功能,提高喷淋塔适应能力及使用潜力。
根据本发明的一个目的,本发明提供一种模块化立式喷淋塔,包括喷淋塔本体,所述喷淋塔本体内自下而上依次设有喷淋层模块和除雾模块,所述喷淋层模块和所述除雾模块与所述喷淋塔本体之间为可拆卸连接。
进一步地,还包括填料模块,所述填料模块设置在所述喷淋模块的下方。
进一步地,还包括脱硫模块,所述脱硫模块设置在所述填料模块的下方。
进一步地,所述填料模块的数量为多个,多个所述填料模块沿高度方向依次设置在所述喷淋塔本体内部。
进一步地,所述喷淋层模块的数量为多个,多个所述喷淋层模块沿高度方向依次设置在所述喷淋塔本体内部。
进一步地,所述除雾模块的数量为多个,多个所述除雾模块沿高度方向依次设置在所述喷淋塔本体内部。
进一步地,所述喷淋塔本体的底部设有烟气入口,所述喷淋塔本体的顶部设有烟气出口。
进一步地,所述脱硫模块、所述填料模块、所述喷淋层模块和所述除雾模块与所述喷淋塔本体之间通过高强度螺栓连接。
进一步地,所述脱硫模块采用湿法或半干法脱硫工艺。
进一步地,所述脱硫模块、所述填料模块、所述喷淋层模块和所述除雾模块相互独立运行。
本发明的技术方案通过喷淋塔模块化设计,使得喷淋塔可具备脱硫、换热、除尘等任意功能,提高喷淋塔适应能力及使用潜力,根据不同情景改变使用功能;本发明脱硫、换热、除尘等各功能相互独立运行,不新增腐蚀风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图3为本发明实施例3的结构示意图;
图4为本发明实施例4的结构示意图;
图中,1、喷淋塔本体;2、烟气入口;3、烟气出口;4、喷淋层模块;5、除雾模块;6、填料模块;7、脱硫模块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示:
一种模块化立式喷淋塔,包括喷淋塔本体1,喷淋塔本体1的底部设有烟气入口2,喷淋塔本体1的顶部设有烟气出口3。
喷淋塔本体1内自下而上依次设有喷淋层模块4和除雾模块5,喷淋层模块4和除雾模块5与喷淋塔本体1之间通过高强度螺栓连接。本实施例可以满足换热功能。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1的结构基本相同,其不同之处在于,本实施例的喷淋层模块4为多层,多个喷淋层模块4沿高度方向依次设置在喷淋塔本体1内部。通过增加喷淋层模块4,增强喷淋塔换热功能。
应当理解的是,如本实施例,喷淋层模块4可以根据应用场景选择一级或多级,喷淋层模块4材质型式可调,除雾模块5可以根据应用场景选择一级或多级,除雾模块5材质型式可调,喷淋层模块4和除雾模块5相互独立运行。
实施例3
如图3所示,本实施例与实施例1的结构基本相同,其不同之处在于,本实施例还包括填料模块6,填料模块6设置在喷淋模块4的下方。
填料模块、喷淋层模块和除雾模块与喷淋塔本体之间通过高强度螺栓连接。填料模块、喷淋层模块和除雾模块之间也通过高强度螺栓连接。本实施例可以同时满足换热、除尘功能。可以理解的是,填料模块6的数量可以为多个,多个填料模块6沿高度方向依次设置在喷淋塔本体1内部。
实施例4
如图4所示,本实施例与实施例1的结构基本相同,其不同之处在于,本实施例还包括脱硫模块7,脱硫模块7设置在填料模块6的下方。脱硫模块7采用湿法或半干法脱硫工艺。
脱硫模块7、填料模块6、喷淋层模块4和除雾模块5与喷淋塔本体1之间通过高强度螺栓连接。本实施例可以同时满足脱硫、换热、除尘功能。
上述实施例中,除雾模块5的数量可以为多个,多个除雾模块5沿高度方向依次设置在喷淋塔本体1内部。
上述实施例中,脱硫模块7、填料模块6、喷淋层模块4和除雾模块5相互独立运行。
上述实施例中,喷淋层模块4通过水泵提供压力,喷淋水经过喷嘴雾化成小液滴进行喷淋,小液滴与烟气接触后,进行传热及传质,吸收烟气热量及其中污染物。
除雾模块5采用管式除雾器、屋脊式除雾器或螺旋管束式除雾器进行除雾功能,烟气与除雾器接触时,其中液滴、颗粒被捕捉。
填料模块6采用金属、陶瓷或塑料填料进行换热功能,烟气与水在填料层直接接触,实现传热传质。
脱硫模块7采用湿法或半干法进行脱硫,利用脱硫药剂与烟气进行传质反应,吸收烟气中SO2,实现脱硫效果。
本发明通过喷淋塔模块化设计,使得喷淋塔可具备脱硫、换热、除尘等任意功能,提高喷淋塔适应能力及使用潜力,根据不同情景改变使用功能;本发明脱硫、换热、除尘等各功能相互独立运行,不新增腐蚀风险。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种模块化立式喷淋塔,其特征在于,包括喷淋塔本体,所述喷淋塔本体内自下而上依次设有喷淋层模块和除雾模块,所述喷淋层模块和所述除雾模块与所述喷淋塔本体之间为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述模块化立式喷淋塔,其特征在于,还包括填料模块,所述填料模块设置在所述喷淋模块的下方。
3.根据权利要求2所述模块化立式喷淋塔,其特征在于,还包括脱硫模块,所述脱硫模块设置在所述填料模块的下方。
4.根据权利要求3所述模块化立式喷淋塔,其特征在于,所述填料模块的数量为多个,多个所述填料模块沿高度方向依次设置在所述喷淋塔本体内部。
5.根据权利要求3所述模块化立式喷淋塔,其特征在于,所述喷淋层模块的数量为多个,多个所述喷淋层模块沿高度方向依次设置在所述喷淋塔本体内部。
6.根据权利要求3所述模块化立式喷淋塔,其特征在于,所述除雾模块的数量为多个,多个所述除雾模块沿高度方向依次设置在所述喷淋塔本体内部。
7.根据权利要求1所述模块化立式喷淋塔,其特征在于,所述喷淋塔本体的底部设有烟气入口,所述喷淋塔本体的顶部设有烟气出口。
8.根据权利要求6所述模块化立式喷淋塔,其特征在于,所述脱硫模块、所述填料模块、所述喷淋层模块和所述除雾模块与所述喷淋塔本体之间通过高强度螺栓连接。
9.根据权利要求6所述模块化立式喷淋塔,其特征在于,所述脱硫模块采用湿法或半干法脱硫工艺。
10.根据权利要求6所述模块化立式喷淋塔,其特征在于,所述脱硫模块、所述填料模块、所述喷淋层模块和所述除雾模块相互独立运行。
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- 2021-12-28 CN CN202111621382.6A patent/CN114307464A/zh active Pending
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