CN114305131A - 烹饪器具、烹饪器具的控制方法和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具、烹饪器具的控制方法和存储介质，烹饪器具包括：锅体，锅体包括烹饪腔；降温装置，降温装置被配置为对烹饪腔降温；控制装置，控制装置与降温装置连接，控制装置被配置为在烹饪阶段完成后，控制降温装置将烹饪腔的温度值降低至预设温度值。本发明提供的烹饪器具，包括锅体、降温装置和控制装置，锅体包括烹饪腔，降温装置用于对烹饪腔降温，控制装置在烹饪器具的烹饪阶段完成后，对锅体降温，进而提升了烹饪腔内的食材的韧性和脆性，提升了食材口感，促进米饭中的抗性淀粉含量，烹饪健康米饭。同时也使得烹饪腔内的食材快速降温，使得用户能够直接食用，缩短了用户等待食材冷却的时长。

Description

烹饪器具、烹饪器具的控制方法和存储介质

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具、一种烹饪器具的控制方法和一种计算机可读存储介质。

背景技术

目前，食材的烹饪多采用高温烹饪，在烹饪结束后食物的温度较高，对口腔黏膜有烫伤风险，特别是小孩和老人等群体在食用较高温度的食物时，烫伤风险较高，而相关技术中的烹饪器具，均采用自然冷却的方式降温食物温度，延长了用户等待的时长。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种烹饪器具。

本发明的第二方面还提供了一种烹饪器具的控制方法。

本发明的第三方面还提供了一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，本发明提出了一种烹饪器具，包括：锅体，锅体包括烹饪腔；降温装置，降温装置被配置为对烹饪腔降温；控制装置，与降温装置连接，控制装置被配置为在烹饪阶段完成后，控制降温装置将烹饪腔的温度值降低至预设温度值。

本发明提供的烹饪器具，包括锅体、降温装置和控制装置，锅体包括烹饪腔，降温装置用于对烹饪腔降温，控制装置在烹饪器具的烹饪阶段完成后，对锅体降温，进而提升了烹饪腔内的食材的韧性和脆性，提升了食材口感，促进米饭中的抗性淀粉含量，烹饪健康米饭。同时也使得烹饪腔内的食材快速降温，使得用户能够直接食用，缩短了用户等待食材冷却的时长。其中，在烹饪阶段完成后，降温装置能够将烹饪腔的温度值降低至预设温度值，从而能够制作特定温度的食材，使得降温后的食材满足用户不同的需求。

具体地，相关技术中，食材烹饪完成后，用户并不能马上食用，需要通过自然冷却降温，一方面，自然冷却降温的冷却时间较长，另一方面，自然冷却降温并不能降低至合适的温度值，通常用户食用时，食物已经太凉或者还没到适口的温度，而本申请提出的技术方案，通过降温装置能够将烹饪好的食物降低至适口温度值，比如制作适口粥或者适口饭，也就是本申请提出的烹饪器具能够制作适口食物，从而用户可直接食用烹饪好的食物，提升了用户体验；同时，在炎热的夏季，用户通常希望制作一份冰感食材，比如冰豆沙、低温寿司饭等来消暑降温，目前相关技术中的烹饪器具大多只具有制热的功能，无法制作冰感食物，而本申请提出的烹饪器具，可通过降温装置工作，将食材的温度降低至冰感温度，从而满足用户对冰感食物的需求，也就是说，本申请提出的烹饪器具可直接烹饪出冰冷食物，便于用户操作。

根据本发明提供的上述的烹饪器具，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，降温装置包括：输出部，与控制装置连接，控制装置用于控制输出部开启，以向烹饪腔内和/或烹饪腔外输送制冷介质。

在该技术方案中，降温装置包括输出部，输出部用于向烹饪腔内或烹饪腔的外壁面输送制冷介质，从而通过制冷介质对食材降温，使得烹饪熟后的食材快速冷却，进而用户能够直接食用，缩短了用户等待食材冷却的时长，同时也提升了食材的韧性和脆性，提升了食材口感。

在上述任一技术方案中，进一步地，降温装置还包括：制冷腔，制冷腔用于储存制冷介质，制冷腔与输出部连通；制冷部，制冷部被配置为对制冷腔制冷。

在该技术方案中，降温装置还包括制冷腔和制冷部，制冷腔内用于盛装制冷介质。输出部与制冷腔连通，用于将制冷腔中的制冷介质输送到烹饪腔内或烹饪腔外部，烹饪器具自带制冷腔，使得烹饪器具不需要外接其他水源，提高了烹饪器具使用的便捷性。通过制冷部的设置，能够将制冷腔内的制冷介质制冷，进而将降温后的制冷介质加入烹饪腔后，加快了烹饪腔内食材的降温速度，同时，也能够通过将低温制冷介质添加到食材中，实现冰感食材的制作，改善食材的口感，满足用户的多种使用需求。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：加热组件，加热组件被配置为对烹饪腔加热；盖体，盖体与锅体可开合地连接，降温装置设于盖体和/或锅体。

在该技术方案中，烹饪器具还包括加热组件和盖体，加热组件用于对烹饪腔加热，盖体与烹饪腔可开合的连接，降温装置设置在盖体和/或锅体上，其中，将降温装置设置在盖体上，减小了对锅体体积的占用。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：第一检测件，与控制装置连接，被配置为检测烹饪腔的温度值，和/或烹饪腔所处的环境温度；第二检测件，与控制装置连接，被配置为检测烹饪腔内的食材信息。

在该技术方案中，烹饪器具还包括第一检测件和第二检测件，第一检测件用于检测烹饪腔内的温度值，和/或检测烹饪腔所处的环境温度，进而根据烹饪腔内的温度值能够确定烹饪器具所处的烹饪阶段，以及根据烹饪腔的温度值能够控制烹饪阶段的运行，根据环境温度能够调节输出部工作，使得烹饪腔内的温度值维持在预设温度值范围内。第二检测件用于检测烹饪腔内的食材信息，从而根据烹饪腔内的食材信息能够确定向食材中注入的液体量。

根据本发明的第二方面，本发明提出了一种烹饪器具的控制方法，用于如第一方面任一技术方案提出的烹饪器具，控制方法包括：响应于运行指令，控制烹饪器具进入烹饪阶段；在烹饪阶段完成后，控制降温装置将烹饪腔的温度值降低至预设温度值。

本发明提出第二方面提出的烹饪器具的控制方法，包括响应于运行指令，控制烹饪器具进入烹饪阶段，在烹饪阶段完成后，通过降温装置对烹饪腔降温，进而使得食材降温，使得食材在烹饪熟后快速降温，避免用户食用时烫伤，减少了用户等待食材降温的时长，并且，降温装置能够将烹饪腔的温度降低至预设温度值，从而实现特定温度值的食材的制作，同时，在烹饪完成后，用户能够直接食用预设温度值的食材，改善了食用口感。

在上述任一技术方案中，进一步地，降温装置包括输出部，输出部向烹饪腔内输送制冷介质，制冷介质包括液体，控制降温装置将烹饪腔的温度值降低至预设温度值的步骤，具体包括：控制输出部按照第一注液量向烹饪腔内注入液体。

在该技术方案中，降温装置包括输出部，降温装置通过输出部向烹饪腔内输送第一注液量的注液，实现烹饪腔内食材的制冷，同时，食材烹饪熟后向烹饪腔内加水时，使得烹饪熟后的食材遇较低温度的液体，提升了食材的韧性和脆性，提升了食材口感，也使得烹饪腔内的食材快速降温，使得用户能够直接食用，缩短了用户等待食材冷却的时长，同时，烹饪后的食材加液体后，提高了食材的抗性淀粉的含量，起到控制用户血糖的作用，实现低糖饭的烹饪。

在上述任一技术方案中，进一步地，控制输出部按照第一注液量向烹饪腔内注入液体的步骤之前，还包括：获取烹饪腔内的食材信息，根据食材信息和运行指令确定第一注液量。

在该技术方案中，预先将第一注液量与运行指令、食材信息的对应关系存储在烹饪器具中，在烹饪过程中，根据食材信息和运行指令确定第一注液量，然后按照第一注液量向烹饪腔内注入液体。也即，根据不同的食材量和不同的食材种类，在烹饪阶段完成后注入不同量的液体，能够使得第二注水量与食材信息匹配，以获得较好的烹饪效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一注液量大于或等于烹饪所需总注液量的10％，且小于或等于烹饪所需总注液量的40％。

在该技术方案中，第一注液量的取值过大，则容易降低食物口感，第一注液量太小则会降低对烹饪腔内食物的降温程度，因此，将第一注液量设计为大于或等于烹饪所需总注液量的10％，且小于或等于烹饪所需总注液量的40％，既保证了食物的口感，又保证了对烹饪腔内食物的降温程度，进而促进米饭中的抗性淀粉含量，烹饪健康米饭。

在上述任一技术方案中，进一步地，降温装置还包括制冷部和制冷腔，根据食材信息和运行指令确定第一注液量的步骤之后，还包括：在所述烹饪阶段下，开启所述制冷部对制冷腔制冷；根据食材信息和预设温度值，确定与第一注液量对应的制冷腔内液体的目标温度值；控制制冷部对液体制冷直至液体的温度值小于或等于目标温度值。

在该技术方案中，在烹饪阶段下，开启所述制冷部，实现对制冷腔内液体的提前预冷，通过制冷部将制冷腔内的液体制冷，进而使得加入第一注液量的液体后，食材的温度相比于注入常温水能得降低更多，从而获得不同口感的食材。

在上述任一技术方案中，进一步地，降温装置包括输出部、制冷部和制冷腔，制冷腔被配置为盛装制冷介质，制冷部被配置为对制冷腔制冷，输出部被配置为向烹饪腔内和/或烹饪腔外输送制冷介质，控制烹饪器具进入烹饪阶段的步骤之后，还包括：在烹饪阶段下或在烹饪阶段完成之后，开启制冷部对制冷腔制冷；在烹饪阶段完成后，控制降温装置将烹饪腔的温度值降低至预设温度值的步骤具体包括：控制输出部将烹饪腔的温度值降低至预设温度值。

在该技术方案中，在烹饪阶段下开启制冷部，实现了对和制冷腔内液体的提前预冷，进而在烹饪阶段完成后使用预先制冷的制冷介质对烹饪腔制冷，加快了烹饪腔的冷却速度。在烹饪阶段完成后开启制冷部，降低了烹饪阶段的能耗。其中，在烹饪阶段完成后，控制输出部将烹饪腔的温度值降低至预设温度值，提升了烹饪腔内的食材的韧性和脆性，提升了食材口感，促进米饭中的抗性淀粉含量，烹饪健康米饭。同时也使得烹饪腔内的食材快速降温，使得用户能够直接食用，缩短了用户等待食材冷却的时长。其中，在烹饪阶段完成后，降温装置能够将烹饪腔的温度值降低至预设温度值，从而能够制作特定温度的食材，使得降温后的食材满足用户不同的需求。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括加热组件，控制输出部将烹饪腔的温度值降低至预设温度值的步骤，具体包括：开启输出部；获取烹饪腔的温度值；基于烹饪腔的温度值小于或等于预设温度值，关闭输出部和制冷部；开启加热组件并控制加热组件以目标功率运行。

在该技术方案中，烹饪器具包括输出部和加热组件，输出部用于对烹饪腔制冷，加热组件用于对烹饪腔加热。在烹饪阶段结束后，控制输出部对烹饪腔降温，使其降温后维持在预设温度值，具体地，开启输出部后，食材快速降温，当烹饪腔的温度值小于或等于预设温度值时，关闭输出部，并开启加热组件以目标功率对烹饪腔加热，使得食材温度维持在预设温度值，进而实现适口食材的保温。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括加热组件，控制输出部将烹饪腔的温度值降低至预设温度值的步骤，具体包括：开启输出部；获取烹饪腔的温度值；基于烹饪腔的温度值小于或等于预设温度值，关闭输出部和制冷部；基于烹饪腔的温度值小于或等于第一温度阈值，开启加热组件，基于烹饪腔的温度值大于或等于预设温度值，关闭加热组件；第一温度阈值小于预设温度值。

在该技术方案中，烹饪器具还包括输出部和加热组件，输出部用于对烹饪腔制冷，加热组件用于对烹饪腔加热。在烹饪阶段结束后，控制输出部对烹饪腔降温，使其降温后维持在预设温度值至第一温度阈值之间，具体地，开启输出部后，食材快速降温，当烹饪腔的温度值小于或等于预设温度值时，关闭输出部，当烹饪腔内的温度值继续下降，使得烹饪腔的温度值小于或等于第一温度阈值时，开启加热组件对烹饪腔加热，使得食材温度上升至预设温度值，并且在食材温度达到预设温度值后关闭加热组件，进而实现适口食材的保温。

在上述任一技术方案中，进一步地，控制输出部将烹饪腔的温度值降低至预设温度值的步骤，具体包括：开启输出部；获取环境温度值和烹饪腔的温度值；基于烹饪腔的温度值小于或等于预设温度值，根据烹饪腔内的食材信息和环境温度值确定输出部的制冷介质的目标输出量；控制输出部按照目标输出量对烹饪腔降温；其中，预设温度值小于环境温度值。

在该技术方案中，烹饪器具包括输出部，输出部用于对烹饪腔制冷。在烹饪阶段结束后，控制输出部对烹饪腔降温，使得食材快速冷却，然后根据环境温度和烹饪腔的温度值控制输出部的输出量，使得烹饪腔内的食材维持在预设温度值，从而实现冰感食材的保温。

在上述任一技术方案中，进一步地，控制烹饪器具进入烹饪阶段的步骤之前，还包括：根据烹饪腔内的食材信息和运行指令确定第二注液量；控制降温装置的输出部按第二注液量向烹饪腔内注入液体；第二注液量小于或等于烹饪所需总注液量。

在该技术方案中，在控制烹饪器具进入烹饪阶段的步骤之前，还包括获取烹饪腔内的食材信息，获取食材信息后，根据食材信息和运行指令，确定需要向食材中添加的第二注液量，第二注液量小于或等于烹饪所需总注液量，当第二注液量小于烹饪所需总注液量时，也即通过小水量烹饪食材，所以食材的加热、烹饪速度较快，且不易溢出，因此烹饪时间上明显缩短。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二注液量小于或等于烹饪所需总注液量的90％，且大于或等于烹饪所需总注液量的60％。

在该技术方案中，第二注液量的取值范围过大，则容易溢出，且增加了食材烹饪的时长，第二注液量的取值范围过小则容易导致食材不能烹饪熟，因此，将第二注液量设计为大小于或等于烹饪所需总注液量的90％，且大于或等于烹饪所需总注液量的60％，既使得食材的加热、烹饪速度较快，且不易溢出，又能够保证食材能够被烹饪熟。

具体地，第二注液量的取值影响着烹饪阶段完成后的第一注液量，进一步地，第二注液量小于烹饪所需总注液量的80％，既使得食材的加热、烹饪速度较快，且不易溢出，又为烹饪阶段完成后第一注液量预留了水量，保证了对食物的降温效果。

根据本发明的第三方面，还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如第二方面任一项提出的烹饪器具的控制方法。

本发明第三方面提供的计算机可读存储介质，因包括如上述第二方面任一技术方案提出的烹饪器具的控制方法，因此具有烹饪器具的控制方法的全部有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了本发明一个实施例的烹饪过程曲线图；

图3示出了本发明一个实施例的烹饪过程的另一曲线图；

图4示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图5示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图6示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图7示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图8示出了本发明一个具体实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图9示出了本发明另一个具体实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，102锅体，1020烹饪腔，104降温装置，1040输出部，1042制冷腔，106加热组件，108盖体，110第一温度传感器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本发明一些实施例提出的烹饪器具100、烹饪器具的控制方法和存储介质。

实施例一：

如图1所示，根据本发明的一个实施例，本发明提出了一种烹饪器具100，包括：锅体102、降温装置104和控制装置。

具体地，锅体102包括烹饪腔1020；降温装置104被配置为对烹饪腔1020降温；控制装置与降温装置104连接，控制装置被配置为在烹饪阶段完成后，控制降温装置104将烹饪腔1020的温度值降低至预设温度值。

本发明提供的烹饪器具100，包括锅体102、降温装置104和控制装置，锅体102包括烹饪腔1020，降温装置104用于对烹饪腔1020降温，控制装置在烹饪器具100的烹饪阶段完成后，对锅体102降温，进而提升了烹饪腔1020内的食材的韧性和脆性，提升了食材口感，促进米饭中的抗性淀粉含量，烹饪健康米饭。同时也使得烹饪腔1020内的食材快速降温，使得用户能够直接食用，缩短了用户等待食材冷却的时长。其中，在烹饪阶段完成后，降温装置104能够将烹饪腔1020的温度值降低至预设温度值，从而使得降温后的食材满足用户不同的需求。

可以理解的是，预设温度值包括多个温度值，可依据用户实际需求设定，具体地，预设温度值包括第一预设温度值和第二预设温度值。第一预设温度值为适口温度，当降温装置104将烹饪腔1020的温度值降低至第一预设温度值时，烹饪腔1020内的食材的温度值为用户的适口温度，进而用户可直接食用，第二预设温度值为冰感温度，当降温装置104将烹饪腔1020的温度值降低至第二预设温度值时，烹饪腔1020内的食材的温度值为冰感温度值，进而用户可食用冰感食材，改善食材的口感。

具体地，第一预设温度值大于或等于55℃，且小于或等于65℃；第二预设温度值大于或等于10℃，且小于或等于20℃。

具体地，食材烹饪完成后，用户并不能马上食用，需要通过自然冷却降温，一方面，自然冷却降温的冷却时间较长，另一方面，自然冷却降温并不能降低至合适的温度值，通常用户食用时，食物已经太凉或者还没到适口的温度，而本申请提出的技术方案，通过降温装置104能够将烹饪好的食物降低至适口温度值，比如制作适口粥或者适口饭，也就是本申请提出的烹饪器具100能够制作适口食物，从而用户可直接食用烹饪好的食物，提升了用户体验；同时，在炎热的夏季，用户通常希望制作一份冰感食材，比如冰豆沙、低温寿司饭等来消暑降温。目前市场上的烹饪器具大多只具有制热的功能，无法制作冰感食物，而本申请提出的烹饪器具100，可通过降温装置104工作，将食材的温度降低至冰感温度，从而满足用户对冰感食物的需求，也就是说，本申请提出的烹饪器具100可直接烹饪出冰冷食物，便于用户操作。

当然，预设温度值还可以包括其他温度值，不局限于上述限定。

需要说明的是，如图2和图3所示，烹饪器具100的烹饪阶段包括加热升温阶段和沸腾阶段。在加热升温阶段，烹饪腔1020内食材的温度升高，食材吸收热量，实现食材的烹饪，在沸腾阶段，烹饪腔1020内的液体沸腾，带动食材不断翻滚，进一步烹饪食材，在沸腾阶段完成后，也即烹饪阶段完成，说明食材已经烹饪熟，也即，本申请是在食材烹饪熟后对食材制冷，使得食材快速降温，便于用户直接食用，缩短用户等待时长。进一步地，沸腾阶段下，烹饪腔1020内的温度达到100℃，持续时长大于或等于15分钟，且小于或等于40分钟。

进一步地，在烹饪阶段之后，烹饪器具100的烹饪过程还包括速冷阶段，在速冷阶段下，通过降温装置104对锅体102降温。具体地，如图3所示，曲线1为通过本申请的降温装置104对锅体102降温后，烹饪腔1020内的温度值下降的曲线，曲线2为相关技术中通过字让冷却时，烹饪腔1020内的温度值下降的曲线，显然，通过设置降温装置104，加快了烹饪腔1020温度降低的速率，同时，相比于相关技术，本申请通过降温装置104能够使食材达到更低的温度。

进一步地，在速冷阶段后还包括保温阶段，在保温阶段，通过烹饪器具100的加热组件106或输出部1040实现保温，其中，在保温阶段中，当需要维持的温度大于或等于环境温度时，可通过加热组件106实现温度的维持，以实现适口食材的制作；当需要维持的温度低于环境温度时，需要通过输出部1040实现烹饪腔1020内温度的维持，以实现冰感食材的制作。

进一步地，通过降温装置104能够将锅体102内的食材降温至冰感食物，也即降温至比环境温度低的温度，进而满足用户对不同口感食材的需求。

实施例二：

如图1所示，根据本发明的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：降温装置104包括：输出部1040，输出部1040与控制装置连接，控制装置用于控制输出部1040开启，以向烹饪腔1020内和/或烹饪腔1020外输送制冷介质。

在该实施例中，降温装置104包括输出部1040，输出部1040用于向烹饪腔1020内或烹饪腔1020的外壁面输送制冷介质，从而通过制冷介质对食材降温，使得烹饪熟后的食材快速冷却，进而用户能够直接食用，缩短了用户等待食材冷却的时长，同时也提升了食材的韧性和脆性，提升了食材口感。

需要说明的是，对于部分食材，比如大米，熟米饭进行制冷后会提升其抗性淀粉的含量，用户食用后，其血糖增加缓慢，起到控血糖的作用。也就是，通过本申请提出的实施例，在食材烹饪熟后对食材制冷，能够提升食材的抗性淀粉的含量，起到控制用户血糖的作用，实现低糖饭的烹饪。

进一步地，制冷介质包括液体和/或气体，进一步地，制冷介质包括常温水或冷水。

在具体应用中，输出部1040包括泵体，泵体外接水源，比如外接矿泉水瓶，或者饮水机的冷水等，这样，避免在烹饪器具100上设置盛装制冷介质的容器，减小了烹饪器具100的体积，降低了生产成本。

进一步地，泵体能够在食材烹饪熟后向烹饪腔1020内泵入液体，也可以在烹饪前或者烹饪过程中向烹饪腔1020内泵入液体。

实施例三：

如图1所示，根据本发明的一个实施例，在上述实施例二的基础上，进一步地：降温装置104还包括：制冷腔1042和制冷部，制冷腔1042用于储存制冷介质，制冷腔1042与输出部1040连通；制冷部被配置为对制冷腔1042制冷。

在该实施例中，降温装置104还包括制冷腔1042和制冷部，制冷腔1042内用于盛装制冷介质。输出部1040与制冷腔1042连通，用于将制冷腔1042中的制冷介质输送到烹饪腔1020内或烹饪腔1020外部，烹饪器具100自带制冷腔1042，使得烹饪器具100不需要外接其他水源，提高了烹饪器具100使用的便捷性。通过制冷部的设置，能够将制冷腔1042内的制冷介质制冷，进而将降温后的制冷介质加入烹饪腔1020后，加快了烹饪腔1020内食材的降温速度，同时，也能够通过将低温制冷介质添加到食材中，实现冰感食材的制作，改善食材的口感，满足用户的多种使用需求。

在具体应用中，制冷部包括压缩机制冷***、制冷片、风扇中的至少一种；压缩机制冷***包括由压缩机、冷凝器和蒸发器串联而成的换热流路；制冷片包括冷端和热端。可直接通过蒸发器、冷端、风扇中的任一个或其组合对烹饪腔1020降温，也可以再额外设置制冷室，制冷室内盛装制冷介质，通过将蒸发器围设在制冷腔1042的周侧实现对制冷室的制冷，或通过将制冷片的冷端贴合在制冷室的外壁面上实现对制冷室的制冷。其中，输出部1040将制冷介质输送至烹饪腔1020的食材内或输送至锅体102的冷却腔内，冷却腔设置在烹饪腔1020内或设置在烹饪腔1020的外壁面。

在一个实施例中，烹饪器具100的锅体102包括第一锅体和第二锅体，第一锅体包括烹饪腔1020，第一锅体设置在第二锅体内，制冷腔1042可以设置在第一锅体和第二锅体之间，以提升烹饪器具100整体的美观性，制冷腔1042也可以设置在第二锅体外部，以便于向制冷腔1042内加水和清洗制冷腔1042。

进一步地，制冷介质包括液体，输出部1040用于将制冷腔1042内的液体输送至烹饪腔1020内。

实施例四：

如图1所示，根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：烹饪器具100还包括：加热组件106，加热组件106被配置为对烹饪腔1020加热；盖体108，盖体108与锅体102可开合地连接，降温装置104设于盖体108和/或锅体102。

在该实施例中，烹饪器具100还包括加热组件106和盖体108，加热组件106用于对烹饪腔1020加热，盖体108与烹饪腔1020可开合的连接，降温装置104设置在盖体108和/或锅体102上，其中，将降温装置104设置在盖体108上，减小了对锅体102体积的占用。

需要说明的是，降温装置104设于盖体108上，也即降温装置104设置在烹饪腔1020的上方，这样，当降温装置104包括制冷室时，开启输出部1040时，制冷介质在重力的作用下即可由制冷腔1042流出，不需要其他驱动部件，降低了生产成本。进一步地，输出部1040包括阀体，制冷室具有输出管，阀体设于输出管，控制装置控制阀体开启时，制冷介质由制冷室流出。

进一步地，烹饪器具100还包括：第一检测件，与控制装置连接，被配置为检测烹饪腔1020的温度值，和/或烹饪腔1020所处的环境温度；第二检测件，与控制装置连接，被配置为检测烹饪腔1020内的食材信息。

在该实施例中，烹饪器具100还包括第一检测件和第二检测件，第一检测件用于检测烹饪腔1020内的温度值，和/或检测烹饪腔1020所处的环境温度，进而根据烹饪腔1020内的温度值能够确定烹饪器具100所处的烹饪阶段，以及根据烹饪腔1020的温度值能够控制烹饪阶段的运行，根据环境温度能够调节输出部1040工作，使得烹饪腔1020内的温度值维持在预设温度值范围内。第二检测件用于检测烹饪腔1020内的食材信息，从而根据烹饪腔1020内的食材信息能够确定向食材中注入的液体量。

具体地，第一检测件包括第一温度传感器110和第二温度传感器，第一温度传感器110用于检测烹饪腔1020的温度，第二温度传感器用于检测烹饪腔1020所处环境温度，第二检测件包括重量传感器和摄像头，用于获取食材的重量和种类。

需要说明的是，食材信息包括食材种类和食材的重量。

实施例五：

根据本发明的第二方面，本发明提出了一种烹饪器具的控制方法，用于如第一方面任一实施例提出的烹饪器具。

如图4所示，示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图，控制方法包括：

步骤202：响应于运行指令，控制烹饪器具进入烹饪阶段；

步骤204：在烹饪阶段完成后，控制降温装置将烹饪腔的温度值降低至预设温度值。

本发明提出第二方面提出的烹饪器具的控制方法，包括响应于运行指令，控制烹饪器具进入烹饪阶段，在烹饪阶段完成后，通过降温装置对烹饪腔降温，进而使得食材降温，使得食材在烹饪熟后快速降温，避免用户食用时烫伤，减少了用户等待食材降温的时长。其中，在烹饪阶段完成后，降温装置能够将烹饪腔的温度值降低至预设温度值，从而能够制作特定温度的食材，使得降温后的食材满足用户不同的需求。

可以理解的是，预设温度值包括多个温度值，可依据用户实际需求设定，具体地，预设温度值包括第一预设温度值和第二预设温度值。第一预设温度值为适口温度，当降温装置将烹饪腔的温度值降低至第一预设温度值时，烹饪腔内的食材的温度值为用户的适口温度，进而用户可直接食用，第二预设温度值为冰感温度，当降温装置将烹饪腔的温度值降低至第二预设温度值时，烹饪腔内的食材的温度值为冰感温度值，进而用户可食用冰感食材，改善食材的口感。

具体地，第一预设温度值大于或等于55℃，且小于或等于65℃；第二预设温度值大于或等于10℃，且小于或等于20℃。

当然，预设温度值还可以包括其他温度值，不局限于上述限定。

具体地，食材烹饪完成后，用户并不能马上食用，需要通过自然冷却降温，一方面，自然冷却降温的冷却时间较长，另一方面，自然冷却降温并不能降低至合适的温度值，通常用户食用时，食物已经太凉或者还没到适口的温度，而本申请提出的技术方案，通过降温装置能够将烹饪好的食物降低至适口温度值，比如制作适口粥或者适口饭，也就是本申请提出的烹饪器具能够制作适口食物，从而用户可直接食用烹饪好的食物，提升了用户体验；同时，在炎热的夏季，用户通常希望制作一份冰感食材，比如冰豆沙、低温寿司饭等来消暑降温。目前市场上的烹饪设备大多只具有制热的功能，无法制作冰感食物，而本申请提出的烹饪器具，可通过降温装置工作，将食材的温度降低至冰感温度，从而满足用户对冰感食物的需求，也就是说，本申请提出的烹饪器具可直接烹饪出冰冷食物，便于用户操作。

需要说明的是，如图2和图3所示，烹饪器具的烹饪阶段包括加热升温阶段和沸腾阶段。在加热升温阶段，烹饪腔内食材的温度升高，食材吸收热量，实现食材的烹饪，在沸腾阶段，烹饪腔内的液体沸腾，带动食材不断翻滚，进一步烹饪食材，在沸腾阶段完成后，也即烹饪阶段完成，说明食材已经烹饪熟，也即，本申请是在食材烹饪熟后对食材制冷，使得食材快速降温，便于用户直接食用，缩短用户等待时长。进一步地，沸腾阶段下，烹饪腔内的温度达到100℃，持续时长大于或等于15分钟，且小于或等于40分钟。

进一步地，在烹饪阶段之后，烹饪器具的烹饪过程还包括速冷阶段，在速冷阶段下，通过降温装置对锅体降温。具体地，如图3所示，曲线1为通过本申请的降温装置对锅体降温后，烹饪腔内的温度值下降的曲线，曲线2为相关技术中通过字让冷却时，烹饪腔内的温度值下降的曲线，显然，通过设置降温装置，加快了烹饪腔温度降低的速率，同时，相比于相关技术，本申请通过降温装置能够使食材达到更低的温度。

进一步地，在速冷阶段后还包括保温阶段，在保温阶段，通过烹饪器具的加热组件或输出部实现保温，其中，在保温阶段中，当需要维持的温度大于或等于环境温度时，可通过加热组件实现温度的维持，以实现适口食材的制作；当需要维持的温度低于环境温度时，需要通过输出部实现烹饪腔内温度的维持，以实现冰感食材的制作。

实施例六：

如图5所示，示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图，控制方法包括：

步骤302：响应于运行指令，控制烹饪器具进入烹饪阶段；

步骤304：在烹饪阶段完成后，控制输出部按照第一注液量向烹饪腔内注入液体。

在该实施例中，降温装置包括输出部，降温装置通过输出部向烹饪腔内输送第一注液量的注液，实现烹饪腔内食材的制冷，同时，食材烹饪熟后向烹饪腔内加水时，使得烹饪熟后的食材遇较低温度的液体，提升了食材的韧性和脆性，提升了食材口感，也使得烹饪腔内的食材快速降温，使得用户能够直接食用，缩短了用户等待食材冷却的时长，同时，烹饪后的食材加液体后，提高了食材的抗性淀粉的含量，起到控制用户血糖的作用，实现低糖饭的烹饪。

具体地，按照第一注液量向烹饪腔内注入液体后，烹饪腔内的温度值降低至预设温度值，其中，可以通过调节第一注液量的液体的温度值，使得向烹饪腔内注入第一注液量后的液体后，烹饪腔的温度值能够达到预设温度值，或者通过调节第一注液量的具体数值，也即通过调节具体注液量，使得向烹饪腔内注入液体后的温度值达到预设温度值。

需要说明的是，对于部分食材，比如大米，熟米饭进行制冷后会提升其抗性淀粉的含量，用户食用后，其血糖增加缓慢，起到控血糖的作用。也就是，通过本申请提出的实施例，在食材烹饪熟后向食材内加入液体，能够提升食材的抗性淀粉的含量，起到控制用户血糖的作用，实现低糖饭的烹饪。

其中，第一注液量为预先设定的固定水量，也可以是在不同运行指令下，依据不同的食材种类和食材重量确定的注液量。

实施例七：

根据本发明的一个实施例，在上述实施例六的基础上，进一步地：在步骤304之前，控制方法还包括：获取烹饪腔内的食材信息，根据食材信息和运行指令确定第一注液量。

在该实施例中，预先将第一注液量与运行指令、食材信息的对应关系存储在烹饪器具中，在烹饪过程中，根据食材信息和运行指令确定第一注液量，然后按照第一注液量向烹饪腔内注入液体。也即，根据不同的食材量和不同的食材种类，在烹饪阶段完成后注入不同量的液体，能够使得第一注水量与食材信息匹配，以获得较好的烹饪效果。

进一步地，降温装置还包括制冷部和制冷腔，根据食材信息和运行指令确定第一注液量的步骤之后，还包括：在烹饪阶段下，开启制冷部对制冷腔制冷；根据食材信息和预设温度值，确定与第一注液量对应的制冷腔内液体的目标温度值；控制制冷部对液体制冷直至液体的温度值小于或等于目标温度值。

在该实施例中，通过制冷部将制冷腔内的液体制冷，进而使得加入第一注液量的液体后，食材的温度相比于注入常温水能得降低更多，从而获得不同口感的食材。其中，在烹饪阶段下，开启制冷部，实现了对制冷腔内液体的提前制冷，并且通过制冷部制冷能够将制冷腔内的液体降低至目标温度值，进而按照第一注液量向烹饪腔内注入温度值为目标温度值的液体，使得烹饪腔内的温度值降低至预设温度值。

具体地，食材信息包括食材种类和食材重量，根据不同的食材种类和食材重量以及想要达到的预设温度值，计算出与之对应的第一注液量的目标温度值，使得加入温度为目标温度值，水量为第一注液量的液体后，食材的温度达到预设温度值，进而实现特定温度食材的制作。

进一步地，第一注液量大于或等于烹饪所需总注液量的10％，且小于或等于烹饪所需总注液量的40％。

在该实施例中，第一注液量的取值过大，则容易降低食物口感，第一注液量太小则会降低对烹饪腔内食物的降温程度，因此，将第一注液量设计为大于或等于烹饪所需总注液量的10％，且小于或等于烹饪所需总注液量的40％，既保证了食物的口感，又保证了对烹饪腔内食物的降温程度，进而促进米饭中的抗性淀粉含量，烹饪健康米饭。

实施例八：

如图6所示，示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图，控制方法包括：

步骤402：响应于运行指令，控制烹饪器具进入烹饪阶段；

步骤404：在烹饪阶段下，开启制冷部对制冷腔制冷；

步骤406：在烹饪阶段完成后，开启输出部；

步骤408：获取烹饪腔的温度值；

步骤410：判断烹饪腔的温度值是否小于或等于预设温度值，若是，则进入步骤412，若否则返回步骤408；

步骤412：关闭输出部和制冷部，开启加热组件并控制加热组件以目标功率运行。

在该实施例中，烹饪器具包括制冷部、制冷腔和输出部和加热组件，制冷腔用于盛装制冷介质，制冷部用于对制冷腔制冷，输出部用于输送制冷介质以对烹饪腔制冷，加热组件用于对烹饪腔加热。在烹饪阶段结束后，控制输出部对烹饪腔降温，使其降温后维持在预设温度值，具体地，开启输出部后，食材快速降温，当烹饪腔的温度值小于或等于预设温度值时，关闭输出部，并开启加热组件以目标功率对烹饪腔加热，使得食材温度维持在预设温度值，进而实现适口食材的保温。

具体地，在该实施例下，预设温度值大于环境温度，因此，关闭输出部后，烹饪腔内的食材在环境温度的影响下会继续下降，为了实现食材的保温，通过加热组件低功率运行，使得食材维持在预设温度值。其中，目标功率的设定可按需设置，具体地，可根据食材量、环境温度和预设温度值计算，使得以目标功率加热烹饪腔时，食材能够维持在预设温度值。

具体地，预设温度值为第一预设温度值，第一预设温度值大于或等于55℃，且小于或等于65℃；进一步地，第一预设温度值大于或等于55℃，且小于或等于58℃。在具体应用中，第一预设温度值等于55℃。

实施例九：

根据本发明的一个实施例，在上述实施例五至实施例七中任一项的基础上，进一步地：烹饪器具还包括加热组件，在烹饪阶段下或在烹饪阶段完成之后，开启制冷部对制冷腔制冷；在烹饪阶段完成后，开启输出部；获取烹饪腔的温度值；基于烹饪腔的温度值小于或等于预设温度值，关闭输出部；基于烹饪腔的温度值小于或等于第一温度阈值，开启加热组件，基于烹饪腔的温度值大于或等于预设温度值，关闭加热组件；第一温度阈值小于预设温度值。

在该实施例中，烹饪器具还包括输出部、制冷部、制冷腔和加热组件，输出部用于对烹饪腔输送制冷介质，加热组件用于对烹饪腔加热。在烹饪阶段结束后，控制输出部对烹饪腔降温，使其降温后维持在预设温度值至第一温度阈值之间，具体地，开启输出部后，食材快速降温，当烹饪腔的温度值小于或等于预设温度值时，关闭输出部，当烹饪腔内的温度值继续下降，使得烹饪腔的温度值小于或等于第一温度阈值时，开启加热组件对烹饪腔加热，使得食材温度上升至预设温度值，并且在食材温度达到预设温度值后关闭加热组件，进而实现适口食材的保温。

具体地，在该实施例下，预设温度值和第一温度阈值大于环境温度，因此，关闭输出部后，烹饪腔内的食材在环境温度的影响下继续下降，下降至第一温度阈值时通过开启加热组件使食材温度回升。也即通过加热组件的断续启动，使得食材温度维持在第一温度阈值和预设温度值之间。

具体地，预设温度值为第一预设温度值，第一预设温度值大于或等于55℃，且小于或等于65℃；第一温度阈值大于或等于45℃，且小于或等于55℃。进一步地，第一预设温度值大于或等于55℃，且小于或等于58℃；第一温度阈值大于或等于52℃，且小于或等于55℃。

实施例十：

如图7所示，示出了本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图，控制方法包括：

步骤502：响应于运行指令，控制烹饪器具进入烹饪阶段；

步骤504：在烹饪阶段下，开启制冷部对制冷腔制冷；

步骤506：在烹饪阶段完成后，开启输出部；

步骤508：获取环境温度值和烹饪腔的温度值；

步骤510：判断烹饪腔的温度值是否小于或等于预设温度值，若是，则进入步骤512，若否则返回步骤508；

步骤512：根据烹饪腔内的食材信息和环境温度值确定输出部的制冷介质的目标输出量；

步骤514：控制输出部按照目标输出量对烹饪腔降温。

其中，预设温度值小于环境温度值。

在该实施例中，烹饪器具包括输出部，输出部用于对烹饪腔制冷。在烹饪阶段结束后，控制输出部对烹饪腔降温，使得食材快速冷却，然后根据环境温度和烹饪腔的温度值控制输出部的输出量，使得烹饪腔内的食材维持在预设温度值，从而实现冰感食材的保温。

需要说明的是，在该实施例下，预设温度值小于环境温度，因此，当输出部将烹饪腔的温度值降至预设温度值时，若关闭输出部，食材的温度则会逐渐上升，为了避免食材温度上升，根据食材量和环境温度确定制冷介质的目标输出量，从而使得按照目标输出量对烹饪腔制冷后，烹饪腔内的温度值维持在预设温度值。

具体地，预设温度值为第二预设温度值，第二预设温度值大于或等于10℃，且小于或等于20℃，进一步地，第二预设温度值大于或等于15℃，且小于或等于18℃，在具体应用中，第二预设温度值等于18℃。

实施例十一：

根据本发明的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：控制烹饪器具进入烹饪阶段的步骤之前，还包括：根据烹饪腔内的食材信息和运行指令确定第二注液量；控制输出部按第二注液量向烹饪腔内注入液体；第二注液量小于或等于烹饪所需总注液量。

在该实施例中，在控制烹饪器具进入烹饪阶段的步骤之前，还包括获取烹饪腔内的食材信息，获取食材信息后，根据食材信息和运行指令，确定需要向食材中添加的第二注液量，第二注液量小于或等于烹饪所需总注液量，当第二注液量小于烹饪所需总注液量时，也即通过小水量烹饪食材，所以食材的加热、烹饪速度较快，且不易溢出，因此烹饪时间上明显缩短。

需要说明的是，烹饪所需总注液量，指的是对于一定量的食材，烹饪所需的正常水量。食材信息包括食材的种类和食材的重量，可以是用户输入的，也可以是根据传感器检测到的。第二注液量可以通过用户注入，也可以是降温装置注入的，或者，烹饪器具还包括加料装置，可以通过加料装置向烹饪腔内按照第二注液量注入液体。

进一步地，第二注液量小于或等于烹饪所需总注液量的90％，且大于或等于烹饪所需总注液量的60％。

在该实施例中，第二注液量的取值范围过大，则容易溢出，且增加了食材烹饪的时长，第二注液量的取值范围过小则容易导致食材不能烹饪熟，因此，将第二注液量设计为大小于或等于烹饪所需总注液量的90％，且大于或等于烹饪所需总注液量的60％，既使得食材的加热、烹饪速度较快，且不易溢出，又能够保证食材能够被烹饪熟。

具体地，第二注液量的取值影响着烹饪阶段完成后的第一注液量，进一步地，第二注液量小于烹饪所需总注液量的80％，既使得食材的加热、烹饪速度较快，且不易溢出，又为烹饪阶段完成后第一注液量预留了水量，保证了对食物的降温效果。

进一步地，液体包括常温水或冷水。

进一步地，输出部外接水源，比如外接矿泉水瓶，或者饮水机的冷水等，这样，避免在烹饪器具上设置制冷腔，减小了烹饪器具的体积，降低了生产成本。

具体地，运行指令包括煮粥指令和煮饭指令，将不同运行指令下，不同种类、不同重量的食材对应的第一注液量和第二注液量预先存储在烹饪器具中。

在烹饪粥时，根据煮粥指令和食材种类、食材重量查找对应的第二注液量，然后将第二注液量的液体注入到烹饪腔中烹饪食材，其中，第二注液量小于正常水量，进一步地，在第二注液量下对米进行烹饪，在烹饪完成后，向烹饪熟的粥内加入第一注液量的液体，使得粥能够达到粘稠的状态，同时起到一定的降温效果，且能够提升了食材的抗淀粉的含量，实现低糖饭的烹饪，用户食用后，其血糖增加缓慢，起到控血糖的作用。

其中，煮粥时，米量、正常水量和第二注液量对应关系如表1所示。第一注液量和第二注液量之和小于或等于烹饪所需总注液量，也即第一注液量和第二注液量之和小于或等于正常水量，进一步地，第二注液量比正常水量少20％以上。进一步地，第一注液量大于或等于20克。

在烹饪米饭时，根据煮饭指令和食材种类、食材重量查找对应的第二注液量，然后将第二注液量的液体注入到烹饪腔中烹饪食材，其中，第二注液量小于或等于正常水量。进一步地，在第二注液量下对米进行烹饪，在烹饪完成后，向烹饪熟的粥内加入第一注液量的液体，使得米饭表面收缩，减少粘连、米粒具有弹性的口感状态，提升米饭效果，同时也能够提升了食材的抗淀粉的含量，实现低糖饭的烹饪，用户食用后，其血糖增加缓慢，起到控血糖的作用。进一步地，烹饪器具还包括汽化装置，输出部将第二注液量的液体导入汽化装置中汽化后喷向米饭。

其中，煮饭时米量和第一注液量的部分对应关系如表2所示。第一注液量大于或等于20克。

表1：煮粥功能

米量	0.5杯米	1杯米	1.5杯米	2杯米
					正常水量	800克	1200克	1800克	2400克
第二注液量	≤600克	≤850克	≤1200克	≤1450克

表2：煮饭功能

米量	2杯米	4杯米	6杯米	8杯米
					第一注液量	≥20克	≥30克	≥40克	≥50克

实施例十二：

根据本发明的第三方面，还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如第二方面任一项提出的烹饪器具的控制方法。

本发明第三方面提供的计算机可读存储介质，因包括如上述第二方面任一实施例提出的烹饪器具的控制方法，因此具有烹饪器具的控制方法的全部有益效果。

实施例十三：

根据本发明的一个具体实施例，烹饪器具包括锅体、降温装置和控制装置，锅体包括烹饪腔，降温装置包括：输出部，输出部与烹饪腔连通，输出部被配置为向烹饪腔内泵入液体。

在该实施例中，在煮粥时，按照上述表1中的米水比(第二注液量会小于正常煮粥的水量，比如0.5杯米只加入600克水，比正常少200克水)，将食材放入烹饪腔，加热组件工作，将食材加热升温到沸腾状态(100℃左右)，维持沸腾时间t1(15-40分钟)，食材达到熟的状态，加热组件停止工作。根据锅内的食材量，烹饪器具自动判定需要补的第一注液量(比如0.5杯米需要补200克水)，输出部开启，将200克水通入烹饪腔直接对食材进行冰水补炊，使得食材达到粘稠合适粥的状态，同时起到一定的降温效果。本方法因初始水量少，所以加热、烹饪速度快，且不易溢出，因此烹饪时间缩短明显。同时本方法能快速降低粥的温度，通过选择控制补充的冷水温度，可以获得55℃左右可马上食用的适口粥，或18℃左右的冰感粥，从而解决相关技术中煮出来的粥是烫的，不能马上食用的问题。

在该实施例中，在煮饭时：按正常米水比或比正常米水比少的第二注液量(水量会少于正常水量20～～200克，比如1杯米比正常少20克水)，将食材放入烹饪腔，加热组件工作，将食材加热升温到沸腾状态(100℃左右)，维持沸腾时间t1(15～～40分钟)，食材达到熟的状态，加热组件停止工作。根据锅内食材量，烹饪器具自动判定需要补的第一注液量(比如1杯米需要补20克水)或选取一固定量(比如60克)，输出部打开，将20克的水通入烹饪腔直接对食材进行冰水补炊达到使米表面收缩、减少粘连、米粒具有弹性的口感状态，提升米饭效果。同时，本方法能快速降米饭的温度，通过选择控制补的冷水温度，可以获得55℃左右可马上食用的适口米饭，或更低温度的寿司饭，从而解决现有产品煮出来的粥是烫的，不能马上食用的问题。

实施例十四：

根据本发明的另一个具体实施例，烹饪器具包括锅体、降温装置和控制装置，锅体包括烹饪腔，降温装置包括：输出部，输出部被配置为向烹饪腔内或向烹饪腔的外壁面输送制冷介质。

如图8所示，示出了烹饪器具的一个具体流程示意图：

步骤602：食材放入烹饪腔内烹饪；

步骤604：食材烹饪熟或快熟；

步骤606：输出部开启；

步骤608：制冷介质对食材降温；

步骤610：检测食材温度；

步骤612：判断食材温度是否小于或等于第一预设温度值，若是，则进入步骤614，若否则返回步骤610；

步骤614：关闭输出部；

步骤616：启动加热组件以目标功率运行；

步骤618：温度维持在第一预设温度值。

在该实施例中，其适口粥的工作过程为：按表1中的米水比，将食材放入烹饪腔，加热组件工作，将食材加热升温到沸腾状态(100℃左右)，维持沸腾时间t1(15～～40分钟)，食材达到熟状态，加热组件停止工作。输出部打开，将制冷介质通入烹饪腔直接对食材进行速冷降温或用制冷介质对烹饪腔进行冷却，通过冷烹饪腔对锅内食材进行降温。速冷降温过程中的核心步骤是检测锅内食材温度T，并判断同第一预设温度值T1(比如T1＝55℃)的关系，当T＞T1时，持续输入制冷介质对食材降温，当T≤T1时，停止输入制冷介质给食材，关闭输出部。然后断续启动加热组件或加热组件低功率工作，使食材温度维持在T1。

具体地，第一预设温度值为适口温度值，步骤602之后，还包括：在烹饪阶段下开启制冷部，在步骤614中还包括关闭制冷部。

如图9所示，示出了烹饪器具的另一个具体流程示意图：

步骤702：食材放入烹饪腔内烹饪；

步骤704：食材烹饪熟或快熟；

步骤706：输出部开启；

步骤708：制冷介质对食材降温；

步骤710：检测食材温度；

步骤712：判断食材温度是否小于或等于第二预设温度值，若是，则进入步骤714，若否则返回步骤710；

步骤714：调整制冷介质的输出量；

步骤716：温度维持在第二预设温度值。

其冰感食材工作过程为：按正常米水比，将食材放入烹饪腔，加热组件工作，将食材加热升温到沸腾状态(100℃左右)，维持沸腾时间t1(15～～40分钟)，食材达到熟状态，加热组件停止工作。输出部打开，将制冷介质通入烹饪腔直接对食材进行速冷降温或用制冷介质对烹饪腔进行冷却，通过冷烹饪腔对锅内食材进行降温。速冷降温过程中的核心步骤是检测锅内食材温度T，并判断同第二预设温度值T2(比如T2＝18℃)的关系，当T＞T2时，持续输入制冷介质对食材降温，当T≤T2时，因T2一般会低于环境温度，要维持食材温度在T2，需要持续输出制冷介质的量，但要调小制冷介质输出量，使食材温度维持在T2。调多小的制冷介质输出量是同食材量及T2同环境温度差相关的，是可以变化的。

具体地，第二预设温度值为冰感温度值，步骤702之后，还包括：在烹饪阶段下开启制冷部。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体包括烹饪腔；

降温装置，所述降温装置被配置为对所述烹饪腔降温；

控制装置，与所述降温装置连接，所述控制装置被配置为在烹饪阶段完成后，控制所述降温装置将所述烹饪腔的温度值降低至预设温度值。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述降温装置包括：

输出部，与所述控制装置连接，所述控制装置用于控制所述输出部开启，以向所述烹饪腔内和/或所述烹饪腔外输送制冷介质。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述降温装置还包括：

制冷腔，所述制冷腔用于储存所述制冷介质，所述制冷腔与所述输出部连通；

制冷部，所述制冷部被配置为对所述制冷腔制冷。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

加热组件，所述加热组件被配置为对所述烹饪腔加热；

盖体，所述盖体与所述锅体可开合地连接，所述降温装置设于所述盖体和/或所述锅体。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

第一检测件，与所述控制装置连接，被配置为检测所述烹饪腔的温度值，和/或所述烹饪腔所处的环境温度；

第二检测件，与所述控制装置连接，被配置为检测所述烹饪腔内的食材信息。

6.一种烹饪器具的控制方法，用于如权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述控制方法包括：

响应于运行指令，控制所述烹饪器具进入烹饪阶段；

在烹饪阶段完成后，控制所述降温装置将所述烹饪腔的温度值降低至预设温度值。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具的控制方法，所述降温装置包括输出部，所述输出部向所述烹饪腔内输送制冷介质，所述制冷介质包括液体，其特征在于，所述控制所述降温装置将所述烹饪腔的温度值降低至预设温度值的步骤，具体包括：

控制所述输出部按照第一注液量向所述烹饪腔内注入液体。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述控制所述输出部按照第一注液量向所述烹饪腔内注入液体的步骤之前，还包括：

获取所述烹饪腔内的食材信息，根据所述食材信息和所述运行指令确定所述第一注液量。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，

所述第一注液量大于或等于烹饪所需总注液量的20％，且小于或等于烹饪所需总注液量的40％。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述降温装置还包括制冷部和制冷腔，所述根据所述食材信息和所述运行指令确定所述第一注液量的步骤之后，还包括：

在所述烹饪阶段下，开启所述制冷部对所述制冷腔制冷；

根据所述食材信息和预设温度值，确定与所述第一注液量对应的所述制冷腔内液体的目标温度值；

控制所述制冷部对所述液体制冷直至所述液体的温度值小于或等于所述目标温度值。

11.根据权利要求6所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述降温装置包括输出部、制冷部和制冷腔，所述制冷腔被配置为盛装制冷介质，所述制冷部被配置为对所述制冷腔制冷，所述输出部被配置为向所述烹饪腔内和/或所述烹饪腔外输送制冷介质，

所述控制所述烹饪器具进入烹饪阶段的步骤之后，还包括：

在所述烹饪阶段下或在所述烹饪阶段完成之后，开启所述制冷部对所述制冷腔制冷；

所述在烹饪阶段完成后，控制所述降温装置将所述烹饪腔的温度值降低至预设温度值的步骤具体包括：

控制所述输出部将所述烹饪腔的温度值降低至预设温度值。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具还包括加热组件，所述控制所述输出部将所述烹饪腔的温度值降低至预设温度值的步骤，具体包括：

开启所述输出部；

获取所述烹饪腔的温度值；

基于所述烹饪腔的温度值小于或等于所述预设温度值，关闭所述输出部和所述制冷部；

开启所述加热组件并控制所述加热组件以目标功率运行，或基于所述烹饪腔内的温度值小于或等于第一温度阈值，开启所述加热组件，基于所述烹饪腔内的温度值大于或等于所述预设温度值，关闭所述加热组件，所述第一温度阈值小于所述预设温度值。

13.根据权利要求11所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述控制所述输出部将所述烹饪腔的温度值降低至预设温度值的步骤，具体包括：开启所述输出部；

获取环境温度值和所述烹饪腔的温度值；

基于所述烹饪腔的温度值小于或等于所述预设温度值，根据所述烹饪腔内的食材信息和所述环境温度值确定所述输出部的制冷介质的目标输出量；

控制所述输出部按照所述目标输出量对所述烹饪腔降温；

其中，所述预设温度值小于所述环境温度值。

14.根据权利要求6至13中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述控制所述烹饪器具进入烹饪阶段的步骤之前，还包括：

根据所述烹饪腔内的食材信息和所述运行指令确定第二注液量；

控制所述降温装置的输出部按所述第二注液量向所述烹饪腔内注入液体；

所述第二注液量小于或等于烹饪所需总注液量。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，

所述第二注液量小于或等于烹饪所需总注液量的80％，且大于或等于烹饪所需总注液量的60％。

16.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求6至15中任一项所述的烹饪器具的控制方法。

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